特种设备常规检查制度
学校特种设备检查维修管理制度
学校特种设备检查维修管理制度一、总则为保障学校特种设备安全运行，预防事故发生，确保师生人身和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，结合学校实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于学校所有特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施等。
三、管理职责1. 学校安全管理部门负责制定特种设备检查维修管理制度，组织实施特种设备安全检查、维修保养工作，对特种设备安全进行监督管理。
2. 学校设备管理部门负责特种设备的使用、维护保养和管理工作，确保特种设备正常运行。
3. 学校使用部门负责特种设备的日常使用和操作，严格按照操作规程使用特种设备。
4. 学校教职工、学生和来访人员应遵守特种设备安全操作规程，不得擅自操作特种设备。
四、特种设备检查1. 定期检查：学校安全管理部门应每月至少组织一次特种设备全面检查，检查内容包括设备外观、运行状态、安全附件、保护装置等。
2. 特殊检查：在以下情况下，学校应组织特种设备特殊检查：（1）设备投入使用前；（2）设备运行满一年或连续运行满一定小时数；（3）设备发生故障或异常情况；（4）设备进行维修保养后；（5）国家或地方安全监管部门要求进行检查。
3. 检查内容：（1）设备外观：检查设备是否存在损坏、变形、腐蚀等情况；（2）运行状态：检查设备运行是否平稳、有无异常声音、振动等；（3）安全附件：检查安全阀、压力表、限位器等安全附件是否完好、有效；（4）保护装置：检查紧急停止按钮、紧急制动装置等保护装置是否正常；（5）电气系统：检查电气线路、开关、插座等电气设备是否安全可靠。
五、特种设备维修保养1. 定期保养：学校设备管理部门应按照设备制造商的要求，定期对特种设备进行保养，保养内容包括润滑、紧固、清洗、调整等。
2. 维修保养：（1）设备出现故障或异常情况时，应及时进行维修，确保设备恢复正常运行；（2）设备进行大修或改造时，应委托具有相应资质的维修单位进行，并按照相关法律法规办理手续；（3）维修保养后，应进行试运行，确保设备安全可靠。
特种设备使用检查制度
特种设备使用检查制度一、目的为确保特种设备的安全运行，预防和减少事故的发生，根据国家相关法律法规，特制定本检查制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有特种设备的使用前、使用中和使用后的检查工作。
三、责任部门公司安全生产管理部门负责特种设备检查制度的制定、监督和执行。
四、检查分类及频次1. 日常检查：操作人员每日对设备进行的基本检查。
2. 定期检查：按照设备制造商的推荐或国家相关规定进行的周期性检查。
3. 年度检查：每年至少进行一次的全面检查。
五、检查内容1. 设备外观：检查设备是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。
2. 安全附件：确保安全阀、压力表、紧急停止装置等安全附件完好且有效。
3. 操作性能：检查设备的操作性能是否正常，包括控制系统、驱动系统等。
4. 电气系统：检查电气线路、开关、保护装置等是否符合安全要求。
5. 机械结构：检查机械结构是否牢固，连接部件是否松动。
六、检查记录1. 所有检查都应有详细记录，包括检查时间、检查人员、检查结果和处理措施。
2. 检查记录应由检查人员和安全生产管理部门负责人签字确认。
3. 检查记录应保存至少5年，以备查阅。
七、隐患处理1. 检查中发现的任何问题都应立即报告，并采取相应的安全措施。
2. 对于检查中发现的隐患，应制定整改计划，并在规定时间内完成整改。
3. 整改完成后，应重新进行检查，确保隐患已彻底消除。
八、培训与教育1. 定期对操作人员进行特种设备安全操作培训。
2. 更新相关法律法规或操作规程时，应及时对操作人员进行再教育。
九、监督与考核1. 安全生产管理部门应定期对特种设备使用检查制度的执行情况进行监督。
2. 对于违反检查制度的行为，应进行考核，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体要求和操作流程。
特种设备日常检查与定期检查制度
特种设备日常检查与定期检查制度作为生产设备的一种，特种设备在工业生产中占据重要的位置。
但是随着使用时间的增加，这些设备也会出现各种各样的问题。
为了确保生产过程的安全，特种设备需要定期进行日常检查和定期检查。
本文将介绍特种设备的日常检查和定期检查制度。
一、特种设备日常检查制度特种设备的日常检查是指生产过程中对设备进行的常规检查。
通过日常检查，可以及时发现和解决设备的问题，防止因设备故障导致的安全事故。
日常检查主要包括以下内容：1. 设备的工作状态需要检查特种设备的工作状态是否正常。
如特种设备的运转是否平稳、噪音是否过大、设备是否存在振动、漏油、漏水、漏气等问题。
2. 设备的液位、压力及温度特种设备的液位、压力及温度是关键的参数。
需要结合设备的工作情况对这三个参数进行检查。
如对于炉膛，需要检查燃油的液位、炉温、烟气的排放情况等。
3. 设备的运行记录对于特种设备需要设置记录表格，并在每次检查后填写记录表。
记录设备的工作时间、检查时间、检查人员、检查内容和结果等信息。
这样可以及时掌握设备的运行状态，及时发现和解决设备问题。
4. 设备的通风情况特种设备需要保证在使用过程中有良好的通风环境，防止设备出现突然的爆炸或者燃烧的情况。
日常检查中也需要检查设备的通风情况是否正常。
5. 设备周围的安全状况日常检查中也需要检查设备周围的安全状况。
如设备周围是否有易燃物品，是否存在碰撞、触电等危险情况。
保证设备周围的安全状况也是预防设备事故的关键。
二、特种设备定期检查制度除了日常检查之外，特种设备还需要进行定期检查。
定期检查是指在一定的时间内对特种设备进行全面的检查。
通过定期检查可以发现潜在的问题，并进行及时的修复。
定期检查主要包括以下内容：1. 设备的透视检查设备的透视检查是指通过放射性检查的方式了解设备内部的工作状况。
由于特种设备操作环境的特殊性，常规的检查方法无法了解设备内部的状况，需要通过透视检查的方式进行检查。
特种设备人员日常检查制度
特种设备人员日常检查制度一、目的确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的使用、维护和管理人员。
三、责任部门由设备管理部门负责制定和监督执行特种设备的日常检查工作。
四、检查人员特种设备的检查工作应由具有相应资质的专业人员执行。
五、检查频次1. 日常检查：每天使用前进行。
2. 定期检查：按照设备制造商的推荐和相关法律法规要求进行。
六、检查内容1. 设备外观：检查是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。
2. 安全附件：确保安全阀、压力表、紧急停止装置等安全附件完好且有效。
3. 操作控制系统：检查控制系统是否正常工作。
4. 动力系统：检查动力系统（如电气系统、液压系统）是否正常。
5. 运行记录：检查运行记录是否完整，包括使用时间、维护保养记录等。
七、检查流程1. 检查前准备：检查人员应穿戴好个人防护装备，携带必要的检查工具。
2. 按照检查清单进行逐项检查，并记录检查结果。
3. 发现问题应立即采取措施，必要时停止设备运行，并报告上级。
八、检查记录所有检查结果应详细记录在特种设备检查记录表中，并由检查人员签字确认。
九、问题处理1. 对于检查中发现的问题，应及时进行修复或调整。
2. 无法立即解决的问题应制定整改计划，并采取临时安全措施。
十、培训与考核1. 定期对特种设备操作人员进行安全教育和操作技能培训。
2. 对检查人员进行专业培训，确保其具备相应的检查能力和资质。
十一、监督与改进1. 设备管理部门应定期对检查制度的执行情况进行监督和检查。
2. 根据检查结果和事故反馈，不断完善和改进检查制度。
十二、附则本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。
如遇国家法律法规变更，应及时修订本制度。
特种设备日管控,周排查,月调度管理制度
特种设备日管控，周排查，月调度管理制度一、目的为确保特种设备安全、稳定、高效地运行，防止特种设备事故的发生，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有特种设备的日常管理、定期检查和调度工作。
三、职责分工设备管理部门：负责特种设备的全面管理，制定设备检查、维修、保养计划，并监督执行。
使用部门：负责特种设备的日常操作、保养及日常检查，及时发现并处理设备异常。
调度部门：负责特种设备的调度工作，确保设备合理使用、高效运行。
— 1 —四、管理内容日管控（1）使用部门每日对特种设备进行日常检查，检查内容包括设备运行状况、安全装置有效性等，发现问题及时处理并上报。
（2）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和应急处理措施，严禁违章操作。
（3）每日对特种设备进行清洁、润滑等保养工作，确保设备正常运行。
周排查（1）设备管理部门每周对特种设备进行全面检查，包括设备结构、安全装置、电气系统等，确保设备无隐患。
（2）对排查出的隐患进行分类处理，一般隐患立即整改，重大隐患制定整改措施并限期整改。
— 2 —（3）每周对特种设备的运行数据进行统计分析，评估设备性能，为设备的维护保养提供依据。
月调度（1）调度部门每月对特种设备的调度使用情况进行总结分析，优化设备调度方案，提高设备使用效率。
（2）每月对特种设备的维修保养情况进行检查，确保设备的定期保养工作得到有效执行。
（3）每月组织召开特种设备安全管理会议，总结上月工作，布置下月工作计划，提高安全管理水平。
五、其他事项本管理制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释和监督执行。
如有未尽事宜，可参照国家相关法律法规和公司其他管理制度执行。
— 3 —。
特种设备日管控周排查月调度管理制度
特种设备日管控周排查月调度管理制度一、总则为了保障特种设备运行安全，提高设备利用率，避免设备故障对生产造成影响，特制定特种设备日管控周排查月调度管理制度，以规范设备管理工作，确保特种设备平稳运行。
二、管理范围本制度适用于公司内部所有特种设备，包括但不限于：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备。
三、责任部门1. 设备管理部门：负责特种设备的日常管理、维护和保养工作，制定设备维护计划，安排维护人员进行检修。
2. 生产部门：负责特种设备的使用和监督，确保设备运行安全稳定。
3. 安全监管部门：负责监督特种设备的运行安全，加强对设备管理的监督和检查。
四、日管控1. 每日监测设备运行情况，对设备进行巡视检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期对设备进行保养和维护，确保设备性能稳定。
3. 制定设备使用规范，加强员工对设备的操作培训。
五、周排查1. 每周定期对特种设备进行全面检查，重点检查设备关键部位和易损件的磨损情况。
2. 检查设备标志标牌是否完整，设备操作是否符合规范，设备安全装置是否完好。
3. 对检查结果进行记录，及时处理存在的问题，确保设备运行稳定。
六、月调度1. 每月对特种设备进行大修计划的编制，安排设备维修人员进行设备检修和更换易损件。
2. 对设备的使用情况进行统计分析，根据设备运行情况调整设备使用计划，提高设备利用率。
3. 对设备维修情况进行评估，及时发现维修不足之处，提升设备维修质量和效率。
七、安全防范1. 坚持安全第一的原则，加强对设备操作人员的安全教育培训，确保员工具备安全意识。
2. 对特种设备进行安全评估，及时排除安全隐患，确保设备运行安全可靠。
3. 对特种设备进行定期维护保养，做好设备的日常管理记录，保证设备状态的可追溯性。
八、监督检查1. 安全监管部门定期对特种设备进行检查，发现问题及时提出整改措施。
2. 生产部门随时对设备运行情况进行监督，确保设备正常运行。
3. 设备管理部门定期对设备管理工作进行评估，及时整改工作不到位的问题，提高设备管理水平。
特种设备自行检查记录制度
特种设备自行检查记录制度一、目的和适用范围1. 目的：确保特种设备的安全运行，预防和减少事故发生，保障人身和财产安全。
2. 适用范围：适用于本单位所有特种设备的自行检查和记录工作。
二、管理职责1. 特种设备安全管理负责人负责制定和更新检查记录制度。
2. 特种设备操作人员负责执行日常检查和记录工作。
3. 安全管理部门负责监督和审核检查记录。
三、检查内容和频次1. 日常检查：操作人员每日对设备进行启动前、运行中和停机后的检查。
2. 定期检查：按照特种设备安全技术规范要求，进行周期性检查。
3. 年度检查：每年至少进行一次全面检查。
四、检查项目1. 设备外观：检查设备是否有损坏、腐蚀、泄漏等情况。
2. 安全附件：检查安全阀、压力表、紧急停止装置等是否正常工作。
3. 电气系统：检查电缆、接线、控制柜等是否符合安全要求。
4. 机械系统：检查传动部件、紧固件、润滑状况等是否正常。
5. 运行记录：检查设备的运行参数是否在规定范围内。
五、记录要求1. 检查记录应详细记录检查时间、检查人员、检查结果和发现的问题。
2. 检查记录应由检查人员签字确认，并保存至少两年。
3. 发现的问题应立即报告，并采取相应措施进行整改。
六、问题处理1. 对检查中发现的问题，应立即停止使用设备，并进行整改。
2. 整改完成后，应重新进行检查，确保问题得到解决。
3. 对于重大问题，应报告特种设备安全监督管理部门。
七、培训和考核1. 定期对操作人员进行特种设备安全知识和操作技能的培训。
2. 对操作人员的检查记录工作进行考核，确保其能够正确执行检查。
八、制度更新1. 根据特种设备安全技术规范的变化和实际运行情况，定期对本制度进行评审和更新。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行，由安全管理部门负责解释。
2. 对违反本制度的行为，将依照相关法律法规和单位规定进行处理。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
特种设备每日排查制度
特种设备每日排查制度一、目的确保特种设备的安全运行，预防和减少事故发生，保障人员和设备安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的每日排查工作。
三、责任部门由设备管理部门负责组织实施特种设备的每日排查工作。
四、排查人员特种设备的使用部门应指定专人负责每日的排查工作。
五、排查时间每日在设备使用前进行排查，确保排查无遗漏。
六、排查内容1. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，无明显损伤、变形或腐蚀。
2. 安全附件检查：确保安全阀、压力表、紧急停止装置等安全附件完好有效。
3. 运行状态检查：检查设备运行是否平稳，无异常振动或噪音。
4. 电气系统检查：检查电气线路、开关、保护装置等是否正常工作。
5. 液压系统检查：检查液压油位、管路连接、泄漏情况等。
6. 机械部件检查：检查齿轮、轴承、链条等机械部件的磨损和润滑情况。
七、排查记录排查人员应详细记录排查结果，包括排查时间、排查内容、发现的问题及处理措施。
八、问题处理1. 对于排查中发现的一般问题，排查人员应立即采取措施进行整改。
2. 对于排查中发现的重大安全隐患，应立即停止设备运行，并报告上级管理部门，采取紧急措施进行处理。
九、监督管理设备管理部门应定期对特种设备的排查记录进行审核，并对排查人员的排查工作进行监督和指导。
十、培训与考核1. 对排查人员进行特种设备安全知识和操作技能的培训。
2. 定期对排查人员的工作进行考核，确保排查工作的质量和效果。
十一、附则本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
如遇国家相关法律法规变更，应及时修订本制度。
特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度
423操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护，并做好记录。
特种设备定期检验严格按照国家规定（组织）对特种设备（包括装卸软管）进行定期检验，填写相应档案并妥 善保管检验报告。
5.考核
充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次（未按点检标准进行点 检），扣罚当班责任人20元/1次。
填写要求 a）记录的填写要做到真实、准确、清晰、规范； b）记录填写有误时,在错误处划双横线并更改正确，更改人要签字或盖章；
C）记录要用圆珠笔或钢笔填写，需复写的要用圆珠笔填写。 记录的收集和标识
资料管理员/化验工分别将充装记录（台帐）、用户档案和介质成分检测报告单每月进行一次整理分类装订成册 ，加上封皮标识清楚，标识内容包括：记录名称、编号、记录的截止日期、保存期限。
1.目的 为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。 2范围 适用于充装资料的管理。 3.职责 资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。 化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。 4管理内容 管理范围 文件包括作业文件（各类规程、标准及支持性文件）和外来文件（主要指法律法规、国际、国家、行业和地方 标准以及顾客提供的资料）。 记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。 文件的管理 421文件的编制、审核、批准、发布 作业文件由技术员（有该岗位吗？）组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准后发布。
发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50元。（是否去掉该条款）
点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。
不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1次。5.5特种设备存在隐患未检查出来，考核 充装工20元/1次。
特种设备日常维护保养定期检查定期检验制度
设备日常检查：每日对设备进 行检查，确保设备正常运行
设备保养计划：制定设备保养 计划，按照计划进行保养
保养记录：对每次保养情况进 行记录，以便后续追踪
保养责任人：明确设备保养责 任人，确保保养工作落实到位
保养记录管理
记录内容：设备 名称、型号、规 格、制造单位、 安装单位、使用 单位、保养日期、 保养人员等信息
奖惩措施：对执 行制度好的单位 和个人进行表彰 奖励，对违反制 度的单位和个人 进行惩罚，形成 有效的激励机制
制度执行情况监督
监督机构：负责监督特种设备日常维护保养和定期检查的机构 监督方式：定期检查、随机抽查、专项检查等 监督内容：检查特种设备的维护保养记录、设备运行状况等 监督结果处理：对不符合要求的特种设备进行整改、停用或报废等处理
行深入检查
定期检查：按 照规定时间对 设备进行检查
不定期检查： 根据实际情况 进行临时检查
检查记录与报告
检查时间、地点、 设备信息
检查人员、检查方 法与步骤
检查结果、问题与 处理措施
检查记录与报告的 填写、保存与归档
检验周期确定
检验周期的确定依据
检验周期的分类
检验周期的调整原则
检验周期的执行情况
制度宣传与培训
制度宣传：通过 各种渠道和形式， 向特种设备使用 单位和相关人员 宣传制度的重要 性和必要性
培训工作：组织 特种设备使用单 位和相关人员进 行制度培训，提 高他们对制度的 理解和执行能力
监督检查：对特 种设备使用单位 和相关人员的制 度执行情况进行 监督检查，及时 发现和纠正存在 的问题
记录方式：纸质 或电子记录
记录周期：按设 备使用说明书或 相关法规要求进 行
记录保存：至少 保存两年以上， 以备查验
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特种设备常规检查制度
1. 简介
特种设备是指具有一定危险性，在使用过程中可能对人身和财产造成伤害的压力容器、锅炉、电梯等设备。
为了确保特种设备的安全运行，特种设备常规检查制度的制定和执行至关重要。
本文将介绍特种设备常规检查制度的基本概念、检查内容、检查频率和执行要求。
2. 检查的目的和意义
特种设备常规检查的目的是确保特种设备的安全运行，预防事故的发生，保障人身安全和财产安全。
常规检查可以发现潜在的问题并及时加以修复，减少设备故障和事故的概率，提高设备的可靠性和运行效率。
3. 检查内容
特种设备常规检查的内容包括以下几个方面：
3.1 设备外观检查
对特种设备的外观进行检查，包括设备是否完好无损、是否有锈蚀或腐蚀等情况。
同时还要检查设备上的安全标志和警示标志是否清晰可见。
3.2 运行状态检查
对特种设备的运行状态进行检查，包括设备是否正常运转、是否有异常噪音或振动等情况。
还要检查设备的运行参数是否在正常范围内。
3.3 安全保护装置检查
对特种设备的安全保护装置进行检查，包括安全阀、压力表、温度表等。
要确保这些装置工作正常、灵敏可靠。
3.4 电气系统检查
对特种设备的电气系统进行检查，包括电源线路、开关设备、接地装置等。
要确保电气系统没有漏电、短路等问题。
3.5 使用环境检查
对特种设备的使用环境进行检查，包括设备周围是否有易燃易爆物品、是否有堆放杂物等不安全因素。
还要检查设备的通风、排水等环境是否符合要求。
4. 检查频率
特种设备常规检查的频率应根据设备的类型和使用情况确定。
一般来说，特种
设备应至少每年检查一次，也可以根据实际情况确定更具体的检查频率。
5. 检查报告和记录
每次进行特种设备常规检查时，应编写相应的检查报告和记录。
检查报告应包
括设备的基本信息、检查内容、检查结果和存在的问题等。
同时，还需要对检查时间、检查人员等信息进行记录，以便后续跟踪和管理。
6. 执行要求
特种设备常规检查的执行要求如下：
•检查人员应具备相关专业知识和经验，对特种设备的工作原理和安全要求有清晰的了解。
•检查过程中应严格按照检查内容和要求进行操作，不得有疏漏和马虎。
•对于存在的问题，应及时采取合理的措施进行修复，确保设备的安全和可靠。
•检查报告和记录应按规定保存，并及时上报相关领导和部门。
7. 总结
特种设备常规检查制度是保障特种设备安全运行的重要措施。
通过对设备的外观、运行状态、安全保护装置、电气系统和使用环境进行检查，可以及时发现潜在问题，确保设备的安全可靠。
检查频率的确定和检查报告的编写也是制度执行中的重要环节。
在执行要求方面，检查人员要具备专业知识和经验，严格按照要求进行操作，确保检查工作的准确性和有效性。