连续梁每节段技术交底
连续梁0#块施工技术交底(二级交底)
连续梁0#块施工技术交底一、施工前准备工作1.确认施工位置及梁号，检查桥墩是否符合设计要求。
确定梁装车场地，清理垃圾杂物，道路畅通，保证施工现场通畅。
2.检查施工设备，包括起重机、渣土车、砼泵车、搅拌车、塔吊等，保证设备正常运转。
3.梁体检查，检查梁体表面是否平整、毛筋是否完好、预埋件是否齐全。
如发现问题及时处理。
4.施工人员培训，保证施工人员熟悉本次施工的各项工作程序以及安全注意事项。
二、施工步骤1.安装腰模，在墩台或钢支架上进行腰模的安装和调整。
2.安装侧模，在腰模内安装侧模，在侧模上铺设麻袋，并涂抹防粘剂。
3.预埋件安装，按照工程设计图进行预埋件安装，保证预埋件细部尺寸符合设计要求。
4.钢筋绑扎，钢筋绑扎前必须清除表面的油污和杂物，钢筋在封板前应进行细目检查。
5.浇筑混凝土，混凝土浇注前进行混凝土的检测，浇筑前应清理模板及预埋件上的水泥浆，保证混凝土的均匀性。
6.拆除模板，拆除前先进行封板和养护，拆板顺序和拆板位置注意安全，保证拆板后结构满足要求。
7.清理整理施工现场，及时清理施工现场，收拾材料及垃圾。
三、注意事项1.操作人员必须经过岗前培训，持证上岗，严格按照岗位职责执行。
2.施工现场应该保持清洁、整洁、有序，设施设备摆放要合理。
3.施工过程中必须安排值班人员，以保证施工作业顺利实施。
4.施工现场必须设置安全警示标志，严格执行安全交底要求，加强安全工作。
5.施工人员必须严格遵守该施工程序，确保施工顺利完成。
四、连续梁0#块施工是一项重要且复杂的工程，要求施工人员必须具备较高的技术和安全意识。
本文对该工程的施工步骤以及注意事项做出了详细的介绍，希望能够帮助施工人员更好的完成该项目，并保障其安全。
连续梁张拉技术交底
连续梁张拉技术交底概述本文档旨在介绍连续梁张拉技术，包括连续梁的定义、用途和设计原则，以及连续梁张拉的步骤、工具和注意事项。
连续梁的定义和用途连续梁是一种桥梁结构，由多个跨度相同的刚性梁拼接而成，形成具有连续性的结构。
由于连续梁没有横隔板，可以减少构造接缝和维护成本，适用于跨度大、车流量大的场合，如高速公路、城市快速路等。
连续梁的设计原则连续梁的设计需要考虑多个因素，包括跨度、荷载、弯矩、截面形式等。
一般采用三跨单幅和多跨复幅结构，以保证结构刚度和稳定性。
设计时需考虑连续梁与其他部位的转换结构，以及支座和伸缩缝的设置。
连续梁张拉步骤连续梁张拉是指利用张拉设备将连续梁中的预应力钢筋张紧，以增加梁的强度和稳定性。
其步骤如下：1.定位：根据设计要求和标志线，在梁体上标出张拉钢筋的位置和数量。
2.清理：清理钢筋和孔洞，确保张拉道具能够顺利穿过梁体。
3.穿线：使用穿线道具将张拉钢筋穿过梁体，保证其位置和数量无误。
4.张拉：使用张拉设备分别将张拉钢筋张紧至设计要求的张力，并在每次张拉后进行验收和记录。
5.锁紧：将张紧后的钢筋进一步锁定，避免松动和失效。
6.封端：将张拉钢筋端头封端，以保护钢筋不受腐蚀和疲劳。
连续梁张拉工具执行连续梁张拉需要使用以下工具：1.张拉设备：包括水压式张拉器、油压式张拉器和气压式张拉器等，能够根据设计张力对钢筋进行精确控制。
2.穿线道具：包括钩子、弹簧等，用于将张拉钢筋穿过梁体的孔洞。
3.封端工具：包括端盖、带钩、套管等，用于将钢筋端头封闭，防止钢筋腐蚀、疲劳。
连续梁张拉注意事项在执行连续梁张拉时，需要注意以下事项：1.安全：从事连续梁张拉工作的人员必须具有相关的资质和经验，必须遵守相关的安全操作规程，穿戴安全防护装备。
2.质量：必须按照设计要求执行每一个工序，并在每次张拉后进行验收和记录，以确保连续梁的质量和稳定性。
3.环保：在进行封端时必须使用环保的材料和工艺，并注意防止油污、噪音、粉尘等环境污染。
连续梁安全技术交底
连续梁安全技术交底什么是连续梁？在桥梁工程中，连续梁是指由多个预制混凝土梁或钢梁按一定的间隔相互连接起来组成的一种连续结构体系。
连续梁相较于传统桥梁具有自重轻、梁底高、刚度好、施工简便等优点，因此在大跨度桥梁的建设中得到了广泛的应用。
连续梁建设的安全风险连续梁建设中存在着一定的安全风险，主要包括以下几个方面：1.质量问题：由于连续梁体量较大，制造、运输、安装等环节若出现质量问题，则会对整个桥梁工程的安全带来极大的威胁。
2.施工安全：连续梁的安装需要大型起重机械进行举升，施工现场若未设置坚固的支撑结构，或者操作人员未按照规定操作，则会造成起重机械倾覆、梁体掉落等事故。
3.抗风能力：连续梁建设完成后，如未按照规定进行拱墩刚度的校核等工作，存在风险情况下，容易出现连续梁受侧风作用产生过度变形、破坏，严重威胁桥梁的安全。
因此，为了保障连续梁建设过程中的安全，相关建设单位需要制定出可行的安全技术方案，从而有效预防和应对潜在的安全风险。
连续梁建设的安全技术措施1.质量监控：建设单位应加强对梁体、钢筋等原材料的监管，确保原材料符合规范要求。
同时，应在制造、运输等各个环节加强把关和质量监控，保证连续梁制造的质量和建设的安全。
2.风险评估：将每个施工环节及其安装过程的风险进行评估，针对不同的施工环节，采取相应的保护措施或进行改进。
在梁体吊装过程中，需要设置牢固的吊杆架、安全绳，由专人操作使连续梁平稳、安全地完成吊装。
3.抗风能力提升：在连续梁建设完成后，需要进行模型计算和试验验证，校核出拱墩的刚度参数并选择合适的横向臂距，保证连续梁具有良好的抗风能力。
同时，还应定期进行连续梁的巡查、检验和养护，确保其安全运营。
连续梁的建设存在一定的安全风险，为了保障工程的安全，有必要制定相关的安全技术方案。
在连续梁的建设过程中，应注意质量的监控、风险的评估和抗风能力的提升等措施。
只有在不断加强安全技术措施的基础上，才能构筑安全、可靠、高效的连续梁桥梁体系。
连续梁、简支梁、现浇梁封端技术交底
接收单位：接收人：
交底地点：交底日期：
三 级安 全 技术交底书
单位：XX编号：XX
工程名称
XX大桥
编制
交底ห้องสมุดไป่ตู้目
连续梁封端
复核
交底内容：
一、 适应条件、范围:
连续梁压浆完成后，应及时封闭梁端锚槽。封端的目的防止钢绞线和锚具锈蚀，防止水分及其他有害介质侵入梁体，腐蚀锚具及外露的钢绞线。封端是预应力工程的最后一道工序，封端的好坏直接影响梁体的质量和外观，为了保证梁体结构使用寿命，必须使梁体封端达施工到技术规范要求。
5、尺寸控制
封端时应控制构件尺寸，安装封端模板时，应控制全梁长度在允许偏差之内
三、安全环保注意事项:
①、安装模板时，严禁施工人员正对模板的正下方站立，防止模板挂靠不牢滑脱，在确认安全的情况下方可进行混凝土施工，
②、作业人员应佩戴安全帽、系好安全带，
③、施工脚手架应搭设牢固，脚手板厚度不小于 5cm。
二、梁体封端施工工艺:
1、准备工作：
在梁体压浆工作完毕并经检查合格后，应及时进行梁体封端。封端采用C50补偿收缩混凝土，混凝土采用集中拌制，混凝士罐车运至现场。
①、对新旧混凝土结合面进行凿毛处理，要充分均匀，保留原混凝土面积不超过总面积的25%。锚槽外沿 5-10mm 范围可以不凿毛，以免破坏梁面，封锚前并对锚具进行防水处理，并设置封端钢筋网。
④、施工现场电工需对现场用电，箱梁混凝土浇筑所用振捣器、电焊机等工作情况全面进行检查。
⑤、夜间进行高空作业，必须有足够的照明；
⑥、封端剩余的材料应收集妥善处理，不能随意丢弃，破坏周围的环境。对混凝土残渣、灰浆皮等清理到指定的地方掩埋，在涂刷脱模剂的过程中，严禁脱模剂遗洒。
桥梁连续梁技术交底安全模板
一、交底目的为确保桥梁连续梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁连续梁施工安全技术交底如下，请各参建单位认真贯彻执行。
二、施工范围本次技术交底适用于本工程桥梁连续梁的施工，包括梁体、桥墩、桥台等部位。
三、施工要求1. 施工人员必须持证上岗，并经过安全技术培训，熟悉本工程的相关安全技术措施。
2. 施工现场应设立安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程中，必须严格按照设计图纸、规范要求进行施工，确保施工质量。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全注意事项。
（2）检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工质量。
2. 施工过程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工设备、材料必须符合安全要求，不得使用不合格产品。
（4）施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入施工区域。
3. 高处作业（1）高处作业人员必须经过专业技术培训，持证上岗。
（2）施工前，对高处作业安全设施进行检查，确保完好。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，绳长限定在1.5~2.0米。
（4）施工高度超过2米时，四周设作业平台和护栏，悬挂安全网。
4. 机械设备（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
（2）机械设备运行前，必须进行试运行，确保安全。
（3）机械设备操作过程中，严禁酒后操作。
5. 防火措施（1）施工现场禁止吸烟，严禁携带易燃易爆物品。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工现场应设置消防通道，确保消防车辆通行。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，及时上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底时间本次技术交底时间为：____年____月____日。
七、交底单位交底单位：____（施工单位、监理单位、设计单位等）八、注意事项1. 施工过程中，各参建单位应加强沟通协作，确保施工安全。
钢构连续梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢构连续梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目全体人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工技术人员；4. 施工机械操作人员。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：________________；（2）工程地点：________________；（3）工程规模：________________；（4）工程进度：________________。
2. 钢构连续梁施工特点（1）施工高度：________________；（2）施工跨度：________________；（3）施工环境：________________；（4）施工难度：________________。
3. 安全技术措施（1）施工人员安全培训1）施工人员必须接受安全培训，掌握钢构连续梁施工安全知识；2）施工人员应熟悉操作规程，确保施工过程中安全操作。
（2）施工现场安全管理1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容；2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等；3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工机械安全操作1）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程；2）施工机械应定期检查、维护，确保机械性能良好；3）施工机械操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（4）施工工艺安全控制1）钢构连续梁施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行；2）施工过程中，应严格控制施工质量，确保结构安全；3）施工过程中，应加强施工过程中的监控，确保施工质量。
4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援；（2）施工人员应掌握应急救援知识，熟悉应急预案内容；（3）施工现场应配备必要的应急救援物资和设备。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全知识；2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保施工过程中安全操作；3. 施工技术人员应严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量；4. 施工机械操作人员应严格遵守操作规程，确保机械安全运行。
连续梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 监理单位：________________________5. 设计单位：________________________二、施工内容1. 施工部位：________________________2. 施工方法：________________________3. 施工工期：________________________4. 施工人员：________________________三、安全技术措施1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工过程中可能存在的危险因素。
（3）检查施工机械、设备、工具、材料等是否符合安全要求，确保施工过程中的安全。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立安全警戒线。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
（4）施工过程中，严格控制施工荷载，确保施工区域结构稳定。
（5）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落伤人。
（6）施工过程中，注意施工用电安全，防止触电事故发生。
（7）施工过程中，注意施工车辆行驶安全，防止交通事故发生。
3. 施工后的安全措施（1）施工完成后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工完成后，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工完成后，对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。
四、安全技术交底内容1. 施工人员必须熟悉施工工艺和安全操作规程，掌握施工过程中的安全要点。
2. 施工过程中，注意以下几点：（1）严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
现浇连续梁技术交底
贝雷梁顶部横向放置双根10a工字钢，工字钢纵向间距为 60cm（与碗扣件立杆纵向间距一致）。门架顶碗扣立柱底托 采用顶托倒扣，立柱设置同门架外膺架一致，在搭设中应尽量 将标高控制好与两侧支架采用横杆进行连接。
门洞顶部均铺设15mm厚木工板，两门洞两侧应超宽 2~3m，并铺设尼龙网及密目网，外沿采用钢筋焊接围拦。梁 续梁顶部行车道范围应采用钢管架搭设防抛网。
精选ppt
分隔带 翡翠路
6.4
3.2 3.2 3.2 3.2
1.5 1.5
15m
2
条形基础
贝雷梁
翡翠路
4.5
分隔带
3.2 3.2 3.2 3.2
2
2.5 1.5 1.8 2 1.8 1.5 2.5
螺旋钢管
说明： 1、图中黑圆圈螺旋钢管； 2、图中矩形框为贝雷梁，横向粗向为工字钢分配梁；
3、该门洞设计预留双向六车道跨。宝塔路连续精选梁ppt门架平面图
精选ppt
二、主要材料数量 C50混凝土：2836立方 钢筋：475吨 钢绞线：165吨 精扎螺纹钢：23吨 碗扣件：翡翠路700吨，宝塔路900吨，芙蓉路1000吨 钢管：翡翠路150吨，宝塔路180吨，芙蓉路200吨 扣件：翡翠路25000，宝塔路30000，芙蓉路35000 竹胶板：4500平米 木工板：3500平米 方木：220立方
7、钢管扣件螺栓应拧紧，螺帽扭矩不得小于30KN。
8、立杆搭设应控制好垂直度，不得大于1/200及5cm。
9、碗扣件、脚手架管进场后应对钢管壁厚进行检查，钢
管壁厚最小不得低于3.25mm。
10、碗扣件锈蚀较严重、弯曲较严重、管壁坑洼较多的
严禁使用。
精选ppt
第三节 外模安装
风河连续梁脚手架搭设技术交底
安全技术交底书表格编号1310项目名称新建青岛至连云港铁路站前1标段第１页共４页交底编号连续梁支架施工工程名称风河特大桥施工部位跨S329省道连续梁支架（三级）交底日期2015.11.20技术交底内容：一、支架搭设：连续梁支架布置方式为：支架采用φ720×８mm 钢支柱、贝雷梁和满堂支架组合形成。
在中跨桥梁下部跨公路处设置贝雷梁，贝雷梁距公路高度为10m，贝雷梁采用两跨简支方式，每跨跨度均为13.6m，贝雷梁上弦杆及支座处做加强处理，跨公路门洞具体布置方式见附图。
条形基础施工时预留8棵直径28mm的地脚螺栓，地脚螺栓与钢立柱底钢板进行螺栓连接，钢立柱与钢板处采用加肋板进行焊接加固。
钢立柱顶端与钢板进行焊接，同样采用加肋板进行加固。
钢立柱与钢立柱之间采用18a槽钢进行焊接。
为使两根钢立柱同时受力，在钢立柱顶端设置高度为63a工字钢或294*200的H 型钢，型钢与钢板进行焊接。
型钢上面安装纵梁，纵梁与型钢之间采用焊接连接，纵梁两侧设置三角板进行加固。
连续梁中跨现浇段支架布置方式为：支架采用φ720×８mm钢支柱、贝雷梁和满堂支架组合形成，满堂支架组合与边跨满堂支架搭设相同。
贝雷梁采用上弦杆加强型贝雷梁，腹板和底板下间距为45cm，翼缘板下间距90cm。
贝雷梁每组不少于两排，通过花窗进行连接，每组之间通过槽钢连接成一个整体。
贝雷梁上面满铺钢板，防止高空坠物。
钢板上面铺设32a工字钢作为分配梁，工字钢间距为60cm，工字钢上面搭设满堂脚手架。
梁截面以下依次布置模板、方木、立杆（顶、底托）、工字钢、钢板、贝雷梁、横梁、钢立柱、条形基础，施工前进行预压。
连续梁边跨碗扣式满堂脚手架采用φ48×3.5mm 钢管。
脚手架立杆纵向间距。
连续梁三级安全技术交底模板
一、交底对象：所有参与连续梁施工的作业人员、管理人员、技术人员。
二、交底内容：1. 施工背景及意义（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）施工背景：________________________（5）施工意义：________________________2. 施工安全风险分析（1）高空作业风险：________________________（2）机械设备操作风险：________________________（3）材料运输风险：________________________（4）交叉作业风险：________________________（5）自然灾害风险：________________________3. 安全技术措施（1）高空作业安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2）设置安全防护栏杆、安全网等防护设施；3）作业平台必须牢固可靠，定期检查维护；4）严禁违规操作，确保安全作业。
（2）机械设备操作安全措施：1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程；2）机械设备运行前，必须进行试运转检查；3）作业过程中，必须遵守操作规程，严禁违规操作；4）定期检查维护机械设备，确保设备安全运行。
（3）材料运输安全措施：1）运输车辆必须符合安全要求，严禁超载、超速；2）运输过程中，必须遵守交通规则，确保行车安全；3）材料堆放整齐，严禁乱堆乱放，防止发生坍塌事故；4）材料运输过程中，必须采取防滑、防倾倒措施。
（4）交叉作业安全措施：1）明确交叉作业区域，设置安全警示标志；2）交叉作业时，必须遵守操作规程，确保作业安全；3）加强现场管理，避免发生碰撞、碰撞等事故。
（5）自然灾害安全措施：1）密切关注气象预报，做好防雷、防洪、防暑降温等工作；2）遇到自然灾害，立即停止作业，采取安全避险措施；3）加强应急预案演练，提高应急处置能力。
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3、堵头板采用特制钢模（每节段模板尺寸不同），安装时位置准确无误且垂直（安 装腹板时，张拉锚盒位置必须准确），腹板内模采用厚度为1cm竹胶板施工，用①20精 轧钢间隔1m进行加固（必要时可适当调整），每端头必须使用双螺帽。顶板采用特制钢 模板。
5、在钢筋场进行钢筋焊接时，焊接前对焊接处钢筋进行预弯处理，之后再进行焊 接，保证焊接后的钢筋轴线一致。采用套筒连接钢筋时，钢筋端部平头事先必须使用钢 筋切割机进行切割，之后再进行接头处的丝头加工，接头的丝头有效螺纹长度应不小于
1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。
6、在梁体上施工搭接焊时（纵向 ①12钢筋），钢筋接头要错开，错开距离不小于50cm与原有梁体钢筋搭接焊时，靠近梁端头的钢筋从砼面往前焊接，远离梁端头的钢 筋从钢筋头往梁体方向焊接，焊接长度必须满足规范要求且焊缝饱满，施工完成后清除 焊渣。
技术交底书
编号:
单项工程
楚大高速立交双线大桥
工作部位
连续梁
交底时间
交底内容
模板、钢筋、预应力、孔道预埋、砼施工
交底内容:
一、模板施工
1当挂走移到位（或安装完成）时，进行模板调整，施工底模板时由技术部测量 组进行放样施工，侧模板施工依据技术交底进行，模板垂直度采用吊线法测量，之后由 技术部测量组进行复测，侧模底口加固用 ①20钢筋每间隔1m进行对拉，对拉接头采用 ①20丝头，每端采用双螺帽，严禁采用焊接。
二、钢筋施工
1梁体钢筋在钢筋场加工，加工前，应将表面油泽，漆皮等清除干净。
2、钢筋绑扎严格按施工图纸或技术交底进行，严禁缺筋、漏筋现象发生，钢筋数 量必须按照图纸数量进行。
3、钢筋绑扎顺序：底板-腹板-安装内模板-顶板钢筋绑扎-预埋件埋设。
4、按照施工图纸，梁体钢筋类型分别为 ①25、①20、①16、①12、①8等5种钢筋， 施工时，其中①25、①16型钢筋采用双面焊，搭接长度长度不小于5d（d为钢筋直径）， ①12钢筋采用单面焊，搭接长度不小于10d，①20钢筋采用机械套筒连接。
2、纵向波纹管采用U型钢筋加固，直线段按间距50cm进行加固，曲线段按间距30cm进行加固，且加固必须牢固可靠；竖向、横向预应力严格按照图纸设计间距施工。
3、当预应力波纹管或预应力筋与钢筋冲突时可适当调整钢筋，保证波纹管或预应 力筋线型顺直或保证预应力筋间距准确
4、在砼浇筑前，将塑料衬管伸进纵向波纹管里，防止施工时将其损坏。
7、 使用同梁体强度的混凝土垫块，所有垫块均用扎丝绑扎在钢筋节点上。按照4个/m2进行布置，在倒角处和过人孔处适当加密。
三、波纹管施工
1、波纹管施工必须按照技术技术进行施工，位置必须准确无误。
2、 纵向波纹管施工时，其下料长度为梁体每节段长度减去10cm（曲线处为曲线长 度减去10cm），端头采用长15cm*①10cm连接套筒接出，与原有波纹管连接时使用透明 胶带将连接处处密封。张拉端波纹管要延伸至锚垫板口，接口处要用胶带缠紧防止进浆， 锚垫板压浆孔要用海绵条堵塞严密。
四、预埋件施工
1、.通风孔设置。在结构两侧腹板上设置直径为100mm勺通风孔，上排通风孔距梁
顶距离为0.5m，下排通风பைடு நூலகம்距梁底板距离为0.7cm,纵向方向间距3m布置。若通风孔 与预应力筋相碰，应适当移动其位置，并保证与预应力钢筋的保护层厚度大于1倍管道
直径，在通风孔处增设©10直径180mni的螺旋筋。
2、 桥面泄水孔设置。泄水孔内径为©125mm排水孔从梁端1米处开始设置，连续 梁中间间距多为2米，泄水孔设置在防撞墙内侧。
3、梁底泄水孔设置。在0#块横隔板两侧两端及10号块中间设置外径160mm勺泄水 孔，在灌注梁底混凝土时，应在底板设置一定的汇水坡，避免箱梁内积水。
4、 挂篮预埋孔设置。根据挂篮需求进行预埋（采用波纹管）。
5、所有的预埋孔位置必须准确无误，加固要牢靠，防止在砼施工时发生倾斜、偏 位等现象
五、砼施工