轴承基本知识
3 、类型代号：常用轴承代号为3、5、6、7、N五类， 详细代号查阅类型代号表。
轴承类型 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承 推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承
代号 0 1 2 29 3 4 5 6
轴承类型 角接触球轴承 推力滚子轴承 推力圆锥滚子轴承
小 C2 C0 C3 C4 C5
大
加 Z1 速 Z2 度 Z3 型 Z4
速 V1 度 V2 型 V3
V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
后置代号说明
轴承后置代号排列顺序
后置代号组 1
2
3 4567 8
含
义
内部 结构
L 轻合金实体保持架
T 酚醛层压布管实体保持架
TN 工程塑料模注保持架
J 钢板冲压保持架
V 满装滚动体（无保持架）
代号
含义
保持架结构类型及表面热处理
H 自锁兜孔保持架
W 焊接保持架 R 铆接保持架 D 碳氮共渗保持架 C 有镀层的保持架 A 外圈引导 B 内圈引导 S 引导面有润滑槽
后置代号说明
4、公差等级代号
2RS 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
Z 单面防尘盖
2Z 双面防尘盖
N 外圈上有止动槽
NR 外圈上有止动槽并带有止动环
K 圆锥孔轴承，锥度1：12
K30 圆锥孔轴承，锥度1：30
后置代号说明
3、保持架结构、材料的代号
代 号
含义
保持架的材料
F
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持 架
Q 青铜实体保持架
M 黄铜实体保持架
3 83 03 13 23 33 — — —
4 — 04 — 24 — — — —
直径与宽度系列示意图
内径代号
后置代号说明
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1）表示内部结构改变
B
2）表示标准设计，其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E
滚动轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制。 当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类 配合要稍紧一些。
常用的孔公差代号有： H7、J7、Js7 游动支点：G7
G7H8 H7 H6J7Js7J6Js6K6K7M6M7N6N7 P6 P7
零线 0
∆Dmp
轴承外圈公差带
轴承安装方法
(1) 内轮的过盈配合 对过盈量少的小轴承因内轮回转负荷 ，所以用压机等压入。对过盈量多和大 轴承，用油槽和诱导加热装置等，在120℃以上温度热压配合。 (2) 外轮的过盈配合 对过盈量少的小轴承因外轮回转负荷 ，所以用压机等压入。对过盈量多和大 轴承，用干冰等冷却后装入。这时，针对水分，考虑必须要进行防锈处置。 (3) 外内轮的过盈配合 内外轮必须同时压入时，轴承平面部分需同时接触挡块，且压入作业前预先使 用高精度的油涂在轴、外壳的配合面上。
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轴承基本知识
2022/3/23
滚动轴承的组成
外圈
• 滚动轴承一般由内圈、
钢球
外圈、滚动体和保持架组成。
内圈
保持器
密封件
概述
轴承 ——支承轴的部件。
1. 根据承受载荷的方向分：
向心轴承 —— 主要承受径向载荷；
推力轴承 —— 主要承受轴向载荷；
轴承 向心推力轴承 —— 主要承受径向载荷、也可承
密封与防尘 套圈变形
保持架 及材料
轴承 材料
公差 等级
游隙
配置
其它
例如： 608-2RS TN /P63
具体的编号方式可以见GB/T 272 《滚动轴承 代号方法》以及 JB/T 2974《滚 动轴承 代号方法的补充规定》。
LFB由于历史的原因，有自己特定的编号方式。详见Q/LFB 113。
小孔径轴承、微型轴承的径向内部游隙(无负荷)
轴承的配合
标准规定，0 6 5 4 2各级公差等级的轴承的的 内径dm和外经Dm均采用单向制，且统一采用上偏差 为零，下偏差为负的分布。
+
滚动轴承作为 一种通用的标
-D
准件，规定采
+
用以下配合类
-d
型：
内圈孔----轴 → 基孔制
轴承外经的Dm公差带
0 6 542 轴承内经的dm公差带 0 6 542
受较大的轴向载荷；
推力向心轴承 —— 主要承受轴向载荷、也可承
2. 按摩擦性质分： 滑动轴承
轴承 滚动轴承
受较大的径向载荷。
滚动轴承的一般概念和分类
3. 按外形尺寸大小来分： 1、微型轴承——公称外径尺寸范围D ＜26mm的轴承； 2、小型轴承——公称外径尺寸范围为26 ≤D＜60mm的轴承； 3、中小型轴承——公称外径尺寸范围为60 ≤D＜120mm的轴承； 4、中大型轴承——公称外径尺寸范围为120 ≤D＜200mm的轴承； 5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200 ≤D＜400mm 的轴承； 6、特大型轴承——公称外径尺寸范围400 ≤D＜2000mm的轴承； 7、重大型轴承——公称外径尺寸范围D≥2000mm的轴承；
轴承的特点是什么？
• 减少摩擦 • 为运动部件导向
滑动轴承与滚动轴承
滑动轴承 ：滑动 摩擦 滚动轴承 ：滚动 摩擦
滚动轴承:
轴承的结构
• 滚动轴承，一般由内圈、外圈、滚动体、及保 持架四大件构成。
• 按其承受力的方向可分为，向心轴承和推力轴 承。
• 按滚动体的种类，可分为球轴承和滚子轴承。
外圈----轴承座孔 → 基轴制
轴承的配合—轴
滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制。
当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同
类配合要稍紧一些。
r7 r7
常用的轴公差代号有：k6、m6
p6
n6
零线
h6h5j5 js6 j6k5 k6m5m6
∆dmp
g6 g5
h8h8
轴承内径公差带
轴公差
轴承的配合—孔
轴承的使用和保管
(1) 为了防止锈的发生，保管在温度20℃左右、湿 度65％以下的环境中，不要直接放在地上（最好保 管在离地板30cm以上的货架上），不要放在直射光 线下和冷的墙壁上。 (2) 在轴承使用时，做到周围干净，不要粘上手汗 和污物。另外，规定使用的作业要求，由熟悉轴承 的人员使用。特别需要小心伤、压痕、欠损等。 (3) 轴承放置在酸性空气中，容易发生锈、变色， 要用手套、木棉回丝擦拭轴承、轴、外壳，垃圾进 入轴承内部和配合部分是发生异常的原因，因此需 要注意。
AC
角接触球轴承 公称接触角a=25° 7210 AC
D
剖分式轴承
K 50×55×20 D
ZW
滚针保持架组件 双列
K 50×55×20 ZW
后置代号说明
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代 号
含义
RZ 单面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）
RS 单面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
代号
含义
2RZ
双面带骨架式橡胶密封圈（非接触式 ）
滚动轴承的破坏形式
• 疲劳剥落 • 裂纹和 断裂 • 压痕 • 磨损 • 电流腐蚀 • 锈蚀 • 保持架损坏 • 润滑失效
5 直线轴承
L
深沟球轴承
6
滚动轴承主要类型
★简单图例
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和
推力调心滚子轴承 ◆ 3—圆锥滚子轴承 ◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承 ◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
轴承材料
★ 滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、 良好的耐磨性和冲击韧性 ★ 一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCr15、9Cr18等。 ★ 保持架/防尘盖多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有 色金属或塑料等材料。我们常用的是SPCC/1Cr18Ni9/PA66。 ★ 密封圈多用各种橡胶通过浇注成型，内衬金属骨架。根据使用场合 的不同，橡胶材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶等等。
径向游隙
轴向游隙
Ur
润滑剂
油脂是由基油、增粘剂、添加剂构成的半固体状润滑剂，需根据其 组合选择合适于用途的油脂。
(1) 基油 油脂的基油一般大多使用矿油，但为了提高耐热性、低温流动性，故也 使用硅酮油等合成油。
(2) 增粘剂 增粘剂有各种金属基、非金属基、复合剂等，是控制机械稳定性、耐水 性、使用温度范围等特性的东西。
圆柱滚子轴承 滚针轴承 外球面球轴承 直线轴承
代号 7 8 9
N NA U L
滚动轴承的代号
前置代号 字母
成套轴承 的分部分
基本代号
后置代号
字母和数字
字母和数字
× ×× ×× 内部结构改变
类 宽 直 内 密封、防尘与外部形状变化
型 代
度径 系系
径 代
保持架结构、材料改变及
号 列 列 号 轴承材料改变
• 并且可以根据其形状和特定用途作分类
滚珠轴承的组成
内圈：内圈装在轴颈上， 与轴一起转动。 外圈：外圈装在机座或零 件的轴承孔内。多数情况 下，外圈不转动。 滚动体：当内外圈之间相 对旋转时，滚动体沿着滚 道滚动。 保持架：保持架使滚动体 均匀分布在滚道上，并减 少滚动体之间的碰撞和磨 损。
轴承基本知识
INNER RING
外圈
内圈
CAGE
轴承罩
ROLLING ELEMENTS
滚动元件
Cage
聚酰胺罩(TN,P)
Polyamide Cage(TN,P)
Machine Brass Cage(M)
车床加工黄铜罩(M)
Press Steel Cage(J)
压钢罩(J)
Different Type of Cages 不同种类的轴承罩
Where do we find bearing ?
Living room
Kitchen
Garage
Why do we use bearing ?
Reduce friction
Carry loads
Guide moving parts
TYPES OF BEARING
What is a bearing
什么是滚动轴承？
滚动轴承是能够以最小摩擦力在两个反相方 向移动的界面内传输负荷的机器元件
它包括内圈和外圈，在两圈之间有一个运转在轨道间的滚动元件
为了阻止滚动元件间的相互接触，它们都被轴承罩均匀的间隔开来
轴承的分类(按照滚动体形状分)
球轴承 Ball Bearings 滚子轴承 Roller Bearings
只是适用于镗孔直径范围在20mm-490mm之间的轴承
ODD DESIGNATIONS
6200 – 10mm 6201 – 12mm 6202 – 15mm 6203 – 17mm
When d < 10mm or d 500mm 629 or 62/9 – 9mm 626 or 62/6 – 6mm 62/500 – 500mm
径向间隙
轴承基础知识
它包括内圈和外圈，在两圈之间有一个运转在轨道间的滚动元件
为了阻止滚动元件间的相互接触，它们都被轴承罩均匀的间隔开来
轴承的分类(按照滚动体形状分)
球轴承 Ball Bearings 滚子轴承 Roller Bearings
角接触 Angular Contact
圆柱 Cylindrical Roller
Non-Contact Shields
非接触式密封圈
Z
2Z or ZZ
Surface Frictional
Running Speed Contamination Protection
表面摩擦
运转速度
抵抗污染能力
Contact Seals.
接触式密封
Surface Frictional 表面摩擦 Running Speed 运转速度 Contamination Protection 抵抗污染能力
ＣＡ
ＣＢ ＣＣ ＧＡ
7328BCB
ＧＢ
ＧＣ
7206BGB
代
号
含
义
示
６２０３
例
／Ｐ０ ／Ｐ５
轴向游隙
5 Types of clearance 4 types of Clearance
五种游隙
常规 游隙
C2 Normal C3
Internal Clearance
内部游隙
Example: Bearing 6215
例如 轴承型号：6215
C4
C5
Min（最小）
Max（最大）
C2 Normal C3 1 10 25 15 30 51
•
滚动轴承的材料
Bearing Material
轴承基础知识
常用类型以及特点
圆柱滚子轴承
特点 类型代号 N 用以受较大的径向载荷，内外圈间可做自由轴向移动， 不能受轴向载荷。滚子与套圈间是线接触，只允许有 很小角位移。
常用类型以及特点
滚针轴承
特点 滚子直径<5mm，长度与直径比为3～10 价格低，径向承载能力大，外经尺寸最小
滚动轴承的选择
转速高，载荷小，要求旋转精度高时选用球轴承。 转速低，载荷较大或有冲击载荷时选用滚子轴承。
轴承基本知识
构造
滚动轴承由内圈，外圈，滚动体，保持架组成 内外圈，滚动体强度高，常用耐磨性好的铬锰高碳钢 保持架采用较软材料制作，防止相邻滚动体的摩擦
与滑动轴承相比优缺点
优点
缺点
效率高
承受冲击载荷能力较差
径向游隙小
高速重载下轴承寿命较
同尺寸轴颈宽度小
低
组合结构较简单
振动及噪声较大
润滑少易密封不含有色金 径向尺寸比滑动轴承大
滚动轴承的选择
为了便于安装拆卸和调整间隙，常选用内外圈可分离 的分离型轴承。
轴承的代号
前置代号 基本代号 后制代号
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
类型代号
用数字和字母表示不同类型的轴承
尺寸系列代号
两位数字组成 ，前一位数字表示宽度系列，后一位数 字表示直径系列。 尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外经，而 同样的外经又有不同的宽度，由此满足各种不同的承 载能力。
属
常用类型以及特点
调心球轴承
特点 类型代号 1 双排钢球，外滚道为内球面形，具有自动调心性能， 主要承受径向载荷
常用类型以及特点
圆锥滚子轴承
特点 类型代号 3 能同时受径向和单向轴向载荷，承载能力大。内外圈 可分离，安装时可以调整游隙。成对适用，允许角度 偏斜较小
轴承基本知识培训
第20页，共81页。
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
2RS 双面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
Z 单面防尘盖
2Z 双面防尘盖
N 外圈上有止动槽
NR 外圈上有止动槽并带有止动环
K 圆锥孔轴承，锥度1：12
K30 圆锥孔轴承，锥度1：30
第26页，共81页。
第二章 滚动代号
代 号
含义
保持架的材料
F
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持 架
◆与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，极限转
速高。
◆其产量占轴承总产量的60%~70%，是产量最高、使用最广、
价格最低廉的一类轴承。
第31页，共81页。
第三章 滚动轴承的性能
2、调心球轴承
◆调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈为 内球面形，具有自动调心的性能，可以自动补偿由于 轴的挠曲形变产生的同轴度误差。 ◆适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系 列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可
以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
第23页，共81页。
第二章 滚动轴承的代号
★内径代号
轴承公称内径d mm
0.6~10非整数
1~9整数
10
轴承基础知识
Speed capability
什么是润滑
Lubricant film
Lubrication - prevents direct metallic contacts between the bearing components - prevents wear - protects against corrosion
Y-轴承单元
- 能适应初始的不同心误差 - 可实现经济的轴承排列方式 - 安装简便 - 可以安装密封件
平面轴承（滑动轴承）
球面滑动轴承与关节轴承
® GLYCODUR dry sliding bearings
Suitable where regular tilting movements or oscillations occur at relatively low sliding velocities
承载能力
相同内径、外径不同类型轴承的承载能力
影响速度的因素 什么是润滑?
提高转速 m 载荷小 m 高精度 m 正确的游隙 m 最优化的润滑 m 有效的冷却 降低转速 m 大载荷 m 精度低 m 过渡润滑 m 润滑不足 m 润滑粘度太高 m 冷却不良
轴承选择的主要考虑的几个方面
有效空间 对中
速度
TVN
PDN
SNL SOFN
SD
SDG
SDR
关于SKF的型号
基本型号表示：
• 产品类型 • 标准设计 • 尺寸
补充型号表示：
• 其它设计（变化） • 轴承组件 • 特殊轴承的类型
滚动轴承型号标识
轴承类型
径向轴承, 宽度 (B,T)
推力轴承, 高度 (H)
外径 (D) to 内径 (d)
轴承基础知识
轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。
1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。
球轴承套圈的滚动又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。
轴承装配的基本知识和方法
轴承装配的基本知识和方法轴承是机械行业中的一种重要零部件，广泛应用于各种机器设备中。
它的作用是支撑旋转的轴，减少摩擦和磨损，同时保证机器设备的稳定运转。
本文将介绍轴承装配的基本知识和方法。
一、轴承装配前的准备工作1.清洁轴承和轴承座在装配轴承前，应先将轴承和轴承座清洁干净。
使用清洁剂或酒精擦拭，避免灰尘和杂质污染轴承。
2.检查轴承和轴承座的尺寸和形状在装配前，应检查轴承和轴承座的尺寸和形状是否符合要求。
如果有损坏或变形，应及时更换。
3.涂抹润滑剂在装配轴承时，应涂抹适量的润滑剂。
润滑剂有助于减少轴承的摩擦和磨损，同时也有助于轴承的长期稳定运转。
二、轴承的装配方法1.压装法压装法是常用的轴承装配方法。
将轴承放在轴承座中，然后用压装工具将轴承压入轴承座中，直到轴承和轴承座之间的间隙消失，轴承装配即可完成。
2.加热法加热法是一种常用的轴承装配方法。
将轴承放在烤箱中加热，使其膨胀，然后迅速将轴承放入轴承座中。
轴承冷却后，即可完成装配。
3.冷却法冷却法是一种常用的轴承装配方法。
将轴承放在冷却水中冷却，使其收缩，然后迅速将轴承放入轴承座中。
轴承回温后，即可完成装配。
4.压缩法压缩法是一种常用的轴承装配方法。
将轴承放在轴承座中，然后用压缩工具将轴承压缩，直到轴承和轴承座之间的间隙消失，轴承装配即可完成。
三、轴承装配注意事项1.轴承和轴承座的尺寸要匹配在轴承装配时，轴承和轴承座的尺寸要匹配。
如果轴承和轴承座的尺寸不匹配，轴承装配后可能会出现松动或卡滞现象，影响机器设备的稳定运转。
2.轴承和轴承座要清洁干净在轴承装配时，轴承和轴承座要清洁干净。
如果轴承和轴承座有灰尘和杂质，可能会影响轴承的使用寿命。
3.润滑剂的选择要正确在轴承装配时，润滑剂的选择要正确。
不同类型的轴承需要使用不同的润滑剂，如脂类润滑剂和油类润滑剂等。
选择正确的润滑剂可以减少轴承的摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命。
4.轴承的安装方向要正确在轴承装配时，轴承的安装方向要正确。
轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
第二章 滑动轴承
一、润滑油的主要指标
1.粘度:流体抵抗变形的能力，标志着流体内摩擦阻力的大小。 2.油性（润滑性）：润滑油在摩擦表面形成各种吸附膜和化学反应膜的性能， 边界润滑取决于油的吸附能力。 其它：燃点、闪点、凝点、化学稳定性。
第二章 滑动轴承
边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开
按边界膜形成机理，边界膜分为： 吸附膜—— 润滑剂中分子吸附在金属表面而形成的边界膜；
化学反应膜——润滑剂中以原子形式存在的某些元素与金属反应生 成化合物，在金属表面形成的薄膜。反应膜具有较高的熔点，比吸 附膜稳定。
磨损：使摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损。
能。
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦； 2.边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力； 4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。
第二章 滑动轴承
1 滑动轴承概述
一、目前滑动轴承应用的主要场合：
1.转速极高的轴承 滚动轴承在极高的转速下会由于高温使元件回火，流体 润滑滑动轴承由 于摩擦系数极小，发热少，容易散热等原 因，不会对轴承的工作性能产 生影响。（内圆磨床） 2.载荷特重的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，特别是在重载情况下，极 高的接触应力会使元件失效。滑动轴承是低副接触，接触应力小。 3.冲击很大的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，在冲击作用下，极易造成 永久变形，滑动轴承的油膜可以起到缓冲作用，不会对元件造成永久性伤 害。（轧钢机）
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置，通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承：分为滚动体轴承和滑块轴承，滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成，常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承：滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷，常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动，将滚动摩擦转化为滑动摩擦，从而减小摩擦损失，降低能量损耗，使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动，通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷，从而减小摩擦损失，使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前，应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净，特别是在输送系统上，要特别注意；还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时，倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况，应丢掉这部分脂或油，因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况，并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化，或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前，最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明，特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件，用热气被量切勿过量，而且前，在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽，切勿偷换；在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心，引导表可供数要比规定数据小的地方，多加的油将排不尽，引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作，以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承基础知识
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一、轴承的基本结构组成 4.保持架:
保持架按材料可分为金属保持架和非金属保持架，金属保持架常用 材料为SPCC（冷轧碳钢薄板）；非金属保持架常用材料为PA66(俗 称尼龙）
金属保持架常用结构有弯爪型（图1）、铆钉型（图2）； 非金属保持架常用结构为冠型（图3）。
图1
图2
图3
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二、轴承型号的编制方法
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二、轴承型号的编制方法—后置代号
2.密封、防尘与套圈结构变型
a)防尘盖、密封圈 ZZ（2Z）－两面带防尘盖 Z－一面带防尘盖
2RS－两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）
2RZ－两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式） RSZ －一面带骨架式密封圈（接触式）、一面带防尘盖 RZZ－一面带骨架式密封圈（非接触）、一面带防尘盖 b)内、外圈密封结构（海峰海林企标） H－外圈可卸防尘盖结构 T－内圈T型密封槽 V－内圈V型密封槽
对轴承套圈回火温度有要求：/S0，/S1，/S2，/S3，/S4
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二、轴承代号的编制方法
*******企标型号解释 例：6202-2RS(VUP)/P63/Z2/V2/LFK20 6－表示类型代号（深沟球轴承） 2－尺寸系列代号（此处省略了宽度系列0） 02－内径代号（内径尺寸为15mm） 2RS－两面带骨架式橡胶密封圈 V－内圈V型槽 U－密封圈与内圈接触式 P－塑料保持架 P63－P6精度等级和C3组径向游隙的组合 V2－振动等级V2组 LFK20－****20#润滑脂
常说的第二组、（电机专用）、基本组、第三组、第四组、第五 组，游隙值依次增大。示例：608/C3、6201/C0等。
注：精度等级代号与游隙代号需同时标注时，可以简化，取
精度等级代号加游隙代号（0组省略）组合表示。