问题与故障处理流程图
对外信息发布人由业务运营中心马立娜担任。
5）故障管理人
负责管理故障管理流程，更新流程文档，监督流程的执行。
对所有故障进行统一管理；符合故障标准的，督促故障报告的提交。
负责对故障报告/督办单进行审核，保证故障报告/督办单的质量。
依据故障的影响及复杂程度，要求故障处理牵头人召开故障分享会或故障分
NGBOSS3.0
1、相关概念
标准时，问题即形成故障（或突发事件）。
至故障分派员。
对于发生的故障，心50000号值班班长及运维组人员担当。
2）故障分派员
接收故障上报人的报障邮件和报障电话通知。
根据故障情况，以邮件及电话方式指定故障处理牵头人。
负责故障处理完成后，整理并填写故障分析报告，并按时提交。
总结及优化类似故障的处理步骤，为后续故障处理提供依据 。
根据故障管理员的要求组织故障分析会、故障分享会，对故障进行总结分
析。
故障处理牵头人由运维组/值班组人员担任。
4）对外信息发布人
负责接收来自业务管理部门的统一报障。
负责牵头拟定对业务部门的回复口径（重大问题报领导决策）。
根据故障牵头人要求，协助故障牵头处理人进行故障处理，跟进处理步骤，
监督执行。
故障分派员由值班组人员担任 。
3）故障处理牵头人
牵头处理故障分派员分派的故障 。
指派故障涉及的各部分人员协助进行故障处理，如有必要，可要求相关人员
现场支持。
跟踪整个故障处理过程，做好记录，评估各步骤的完成情况。
组织BMCC相关人员和相关厂商人员进行故障处理方案的制定，掌控整个过
程。
监督故障处理各重要步骤的执行，做好资源调度，在异常问题及时升级至相 关领导，协助完成资源调配。
在原因明确后、方案确认后、方案实施关键点完成后及时通报故障最新进展 直至故障解决。。
根据故障处理情况及时向领导汇报故障处理情况。
与对外信息发布人及时沟通 ，协商确认对外发布口径。
记录问题处理过程，登记故障问题管理列表中的相关处理信息。
S7-200系列PLC产品故障检查与处理
S7-200系列PLC产品故障检查与处理1.故障检查与处理流程PLC系统在长期运行中，可能会出现一些故障。
PLC自身故障可以靠自诊断判断，外部故障则主要根据程序分析。
常见故障有电源系统故障、主机故障、通讯系统故障、模块故障、软件故障等，一般故障检查与处理流程如附图30所示。
附图30 S7-200系列PLC产品的故障检查与处理流程图2.故障检查与处理（1）电源故障检查与处理PLC系统主机电源、扩展机电源和模块中电源显示不正常时，都要进入电源故障检查流程。
如果各部分功能正常，只能是LED 显示有故障，否则应首先检查外部电源；如果外部电源无故障，再检查系统内部电源故障。
电源故障检查与处理见附表6。
附表6 电源故障检查与处理故障现象故障原因解决办法电源指示灯灭指示灯坏或保险丝断更换无供电电压加入电源电压检查电源接线和插座使之正常供电电压超限调整电源电压在规定范围电源坏更换（2）异常故障检查与处理PLC系统最常见的故障是停止运行（运行指示灯灭）、不能启动、工作无法进行，但是电源指示灯亮。
这时，需要进行异常故障检查，检查顺序和内容见附表7。
附表7 S7-200系列PLC产品故障检查与处理故障现象故障原因解决办法不能启动供电电压超过上极限供电电压低于下极限内存自检系统出错CPU、内存板故障降压升压清内存、初始化更换工作不稳定频繁停机供电电压接近上、下极限主机系统模块接触不良CPU、内存板内元器件松动CPU、内存板故障调整电压清理、重插清理、带手套按压元器件更换与编程器等不通讯通讯电缆插接松动按紧后重新联机（3）通讯故障检查与处理通讯是PLC联网工作的基础。
PLC网络的主站、各从站的通讯处理器、通讯模块都有工作正常指示。
当通讯不正常时，需要进行通讯故障检查，检查内容和处理见附表8。
附表8 S7-200系列PLC产品故障检查与处理（4）输入输出故障检查与处理输入输出模块直接与外部设备相连，是容易出故障的部位，虽然输入输出模块故障容易判断，更换快，但是必须查明原因，而且往往都是由于外部原因造成损坏，如果不及时查明故障原因，及时消除故障，对PLC系统危害很大。
故障管理-故障处理流程介绍
退回 退回
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故障处理 分级
T0 告警处理
T1故障 一级处理
T2故障 二级处理
T3 技术支援
1、分析、处理告 警。 2、一般告警由机 器自动派单。紧急 告警由告警监控员 手工派单。
1、机器智能处理 ，无法处理的转T1 故障处理组处理。 2、分析、处理能 处理的故障工单 3、需要现场处理 涉及其他运营商的 故障分派到T2处理
故障管理
投诉处理 流程
故障处理 流程
紧急故障 管理流程
•故障管理流程是管理网络故障的流程，包括三个主要业务场景， 即故障处理、投诉处理、紧急故障管理。 •对于属于紧急类型的故障，在调用本流程进行故障处理的同时， 启动紧急故障管理流程辅以支持，促进紧急故障的快速解决和逐 级的汇报，便于管理层及时掌握故障的发生、处理、解决过程。 对于属于非紧急类型的故障，直接调用本流程进行处理。
网管告警级别 故障处理响应级别 一级处理 (启动故障处理流程和 紧急故障管理流程)
根据故 障影响 和故障 历时界 定故障 级别
故障级别 重大故障 严重故障
一级（紧急） 二级（重要） 三级（次要） 四级（提示）
二级处理 （启动故障处理流程）
一般故障
一级响应
故障处理工单、紧急故障管理工单 故障处理工单
雏形为重大故障上报 工单，重点添加管理 层通报、启动应急预 案、后期重大故障的 判断和上报等。
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•故障处理以“快速恢复业务”为首要原则，在故障无法立即排除的情况下，启动
故障处理流程关键点2
应急预案，恢复用户业务；若无预案，则现场制定调度方案，恢复业务。此方案
的启动将不需通过变更管理审核，待实施完成，需将本次配置修改情况和最终解 决方案的申请一同提交变更管理。
学校维修流程图
学校维修流程图引言概述：学校维修流程图是指在学校内部，为了更好地管理和维护校园设施的正常运行，制定了一套完善的维修流程。
这一流程图的设计旨在提高维修效率，减少故障处理时间，并确保学校设施的安全可靠。
本文将详细介绍学校维修流程图的五个部分，包括报修、派工、维修、验收和反馈。
一、报修1.1 学生报修学生在发现校园设施故障或需要维修时，可以通过学校指定的渠道进行报修，如学校网站、手机App或者报修电话。
学生需要提供详细的故障描述和所在位置，以便维修人员准确处理。
1.2 教职工报修教职工也可以通过相同的渠道进行设施报修。
他们需要提供与学生相同的信息，同时可以附加其他相关信息，如设施维护历史、故障发生时间等。
1.3 紧急报修对于紧急情况，如设施故障导致安全隐患或影响正常教学秩序，学校设立了紧急报修通道。
学生和教职工可以通过电话直接联系学校维修部门，以便迅速处理。
二、派工2.1 维修部门接收报修信息维修部门接收到学生或教职工的报修信息后，会进行记录并分配给相应的维修人员。
同时，维修部门会根据设备类型和维修人员的工作量进行合理的派工安排。
2.2 维修人员接收任务维修人员在接收到派工任务后，会查看报修信息中的故障描述和位置信息，并准备相应的维修工具和材料。
维修人员需要在规定的时间内到达现场，并按照维修流程进行操作。
2.3 维修人员反馈维修人员在维修过程中，如果发现其他故障或需要额外的材料，会及时与维修部门进行沟通，并根据需要调整维修计划。
维修人员在维修完成后，需要向维修部门进行维修结果的反馈。
三、维修3.1 故障排查和维修维修人员到达现场后，会仔细检查设施故障，并进行相应的排查和维修。
他们会根据故障类型和维修难度，采取合适的维修方法和工具，确保设施能够正常运行。
3.2 维修记录维修人员在维修过程中，需要记录维修的具体步骤和所使用的材料。
这些记录可以用于后续的设施维护和故障分析，帮助学校更好地管理设施。
3.3 维修耗材管理维修人员需要妥善管理维修所使用的材料和工具，包括记录使用数量、剩余数量以及需要补充的材料。
异常处理流程图
1.异常内容说明：
异常项目
人员异常
异常处理流程图
具体的内容 生病*请假*工伤*纠纷
新进员工
异常发现作业者
异常发现
生产异常
生产材料异常 生产文件异常 生产制程异常 产品检验异常 产品出货异常
停止工作
联络各单位责任人
等待指示 （异常品隔离）
客诉问题
更改异常 采购问题 机器异常
停止
联
等待
作业
络
硬件异常
电源异常 工具异常
A. 品质异常：由品管负责主导对异常情况进行分析及处理，必要时组织相关部门专题会议讨论解决；B. 设备异常：由车间设备维护人员或与相关人员一起对设备进行维修，维修完
成后由生产车间责任人签署维修结果；C. 物料异常：由生产部根据实际情况，调整生产计划，必要时组织相关部门专题会议讨论解决；D. 技术、工艺异常：由工程部负责主导对异常情况行
内连续或陆续发现50片以上相同缺陷的产品应通知工程人员。
据各阶段流程程序进行处理；
3.异常改善经过
A.立即对异常按照“人机料法环”五个方面进调查分析，杳找异常原因； B.立即判断出问题的严重程度和其可能的影响程度，如事态严重立即汇报上级领导；
C. 立即采取措施，消除异常发生原因，防止事态继续扩大；D. 异常涉及其它部门的，立即通知责任部门；E. 验证采取措施的结果，并积极寻找预防与控制方法；F. 落实责任
※ 根据现场实际情况，需跨部门协同解决生产异常的，由车间主任电话通知或发出《异常联络单》迅速通知相关部门；
※相关部门在接到生产异常信息后应立即配合处理，如需到现场协助处理的在上班期间10分钟内赶到事发现场，非上班期间30分钟内赶到事发现场。如部门负责人不能及时赶到现场的，应在规定 时间内派人到场； 4.效果确认
RIP路由协议故障处理
否 调整配置
是 请打开
是 调整配置
是 调整配置
是 调整配置
图1 路由器间不能正常收发 RIP 报文故障处理流程图
故障处理步骤 1) 检查相应的接口是否已运行 RIP 协议并发布路由
4
在使用 network 命令时要按地址类别配置相应的网段。例如接口地址 137.11.1.1， 由于 137.11.1.1 是 B 类地址，如果设置“network 137.0.0.0”，报文将不会被对端 接受，此时配置成“network 137.11.0.0” 就可以正确接收； 2) 检查接口上的 RIP 收发等功能被关掉 这时要通过 display current-configuration 查看一下配置信息，看看接口上是不是配 置了 undo rip work 或 undo rip input 或 undo rip output 命令。 3) 组播配置是否一致 对端路由器上配置的是组播方式（如执行了 rip version 2 multicast 命令），但在 本地路由器上没有配置组播方式；
ii
RIP路由协议故障处理
1 RIP 故障处理uting Information Protocol）是基于 D-V 算法的内部动态路由协议。它是第 一个为所有主要厂商支持的标准 IP 选路协议，目前已成为路由器、主机路由信息传 递的标准之一，适用于大多数的校园网和使用速率变化不大的连续的地区性网络。 对于更复杂的环境，一般不应使用 RIP。RIP 有两个版本： RIPv1 作为距离矢量路由协议，具有与 D-V 算法有关的所有限制，如慢收敛、易于 产生路由环路和广播更新占用带宽过多等；RIPv1 作为一个有类别路由协议，更新 消息中不携带子网掩码，这意味着它在主网边界上自动聚合，不支持 VLSM 和 CIDR； 同样，RIPv1 作为一个较老的路由协议，不提供认证功能，这可能会产生潜在的危 险性。总之， 简单性是 RIPv1 广泛使用的原因之一，但简单性带来的一些问题， 也是 RIP 故障处理中必须关注的。 RIPv2 与 RIPv1 最大的不同是 RIPv2 为一个无类别路由协议，其更新消息中携带子 网掩码，它支持 VLSM、CIDR、认证和多播。目前这两个版本都在广泛应用，两者 之间的差别导致的问题在 RIP 故障处理时需要特别注意。
信号设备故障处理流程图
信号设备Байду номын сангаас障处理流程图
一、信号设备故障处理流程图（故障自然恢复）
二、信号设备故障处理流程图（故障仍然存在）
关于下发《信号设备故障处理流程图》的通知
各现场车间：
为了规范故障处理程序，压缩故障处理时间，减少对行车的干扰，根据段领导要求，现将段《信号设备故障处理流程图》（试行）下发给你们，请认真组织学习贯彻。（将该流程图发到每个站粘贴在机械室墙上）。
哈尔滨电务段
2008年12月2日
附：信号设备故障处理流程图
NE40E产品故障处理指导
一、硬件类1.1单板无法注册故障处理1.1.1备用主控板无法注册的定位思路常见原因本类故障的常见原因主要包括：∙单板在启动时间内。
∙备用主控板上电失败。
∙备用主控板加载的系统软件大包和主用主控板不一致。
∙备用主控板的EPLD和大小系统未升级。
∙备用主控板内存未插好或内存故障。
∙备用主控板CF卡故障。
故障诊断流程∙详细处理流程如图1所示。
图1 备用主控板无法注册故障诊断流程图故障处理步骤说明：请保存以下步骤的执行结果，以便在故障无法解决时快速收集和反馈信息。
操作步骤1.检查单板是否处于启动时间内单板从加电到完成注册需要一段时间，这段时间叫做启动时间。
MPU的启动时间一般在3分钟之内，如果是升级系统软件后重新启动设备，启动时间不超过5分钟。
如果没有超过单板启动时间，则需要等待。
如果超过单板启动时间单板仍然无法注册，请继续执行步骤2。
2.确认备用主控板是否上电在用户视图下，通过power on slot?命令查看显示信息是否为“<null>”，如果显示信息为“<null>”说明所有的单板都已经上电了。
如果显示信息出现备用主控板槽位号，说明备用主控板没有上电，此时需要确认单板所在的槽位供电是否正常，具体方式可通过单板边上的空槽位查看未注册单板，如果单板线路板上的灯亮则说明槽位供电正常。
∙如果槽位供电不正常，请联系华为技术工程师解决。
∙如果槽位供电正常，而设备上仍显示单板未上电，则为单板电源模块故障，需要更换单板。
如果备用主控板供电正常，而单板仍然无法注册，请继续执行步骤3。
3.确认备用主控板加载的系统软件大包是否和主用主控板一致连接备用主控板的Console口中，查看Console口信息反馈项中的“The start file is”所指定的系统软件大包文件是否和主用主控板一致。
如果系统软件大包不一致，处理步骤请参见“系统软件大包与主用主控板不一致导致备用主控板无法注册”。
如果系统软件大包一致，而单板仍然无法注册，请继续执行步骤4。
电力故障应急处置流程图模板
电力故障应急处置流程图模板
本文档旨在提供一个电力故障应急处置流程图模板，以便组织和指导电力故障的应急处理工作。
以下是该流程图的详细描述：
1. 接到故障报警：
- 监控系统或用户报告电力故障。
- 及时记录故障的基本信息，如故障时间、地点和性质。
2. 调度应急人员：
- 根据故障类型，调度合适的应急人员前往现场。
- 通知应急人员故障相关信息，如故障类型、紧急程度等。
3. 到达现场：
- 应急人员迅速到达故障现场。
- 确认现场安全，并采取必要措施保障人员安全。
4. 故障诊断与排除：
- 进行现场勘察，并分析故障原因。
- 根据诊断结果，制定故障排除方案并采取相应措施。
5. 故障修复：
- 在故障排除方案的指导下，进行故障修复工作。
- 根据需要替换损坏的设备或组件。
6. 重新供电：
- 确保故障修复完毕后，进行测试验证修复效果。
- 恢复电力供应，确保供电正常。
7. 故障记录与分析：
- 记录故障的详细信息，包括修复过程以及使用的资源和时间。
- 分析故障原因，总结经验教训，提出相应改进措施。
8. 关闭应急状态：
- 确认电力系统已恢复正常运行。
- 完成故障事故报告，并解散应急处置团队。
这个流程图模板可以根据实际情况进行调整和优化，以适应不
同的电力故障场景。
同时，对于复杂或需要法律解释的情况，建议
咨询相关法律专业人士。
注意：本文档为模板，实际应急处置工作中请根据具体情况制定详细的操作细则和相应的质量控制措施。
(文档字数: 198字)。
GPON ONU常见故障处理
无纺型镜头纸 专用压缩气体 棉签
医用棉或其他长纤维棉 专用的卷轴式清洁带
使用光纤接头专用放大镜检查光纤接头端面的清洁度，若合格，则 6
可进行光纤连接工序。
7 重复上述步骤后仍不合格，则更换光纤。 光接口板和光纤内部的激光束会损害您的眼睛！ 进行光接口板和光纤的安装、维护等操作时，严禁眼睛靠近或直视光接口或光纤接头。
支持1柜两框配置
维护FAQ
GPON系统硬件介绍
ODN配件介绍
ODF架
分光器 接头盒
光纤插座 光缆交接箱
维护FAQ
GPON系统硬件介绍
光纤操作常用工具\仪器\仪表介绍
Attenuator 衰减器
Optical Time Domain Reflector meter 光时域反射仪OTDR
Optical Power meter 光功率计
Gpon ONU故障处理
目录
维护FAQ 常见故障处理 典型案例
维护FAQ
GPON系统硬件介绍
OLT- MA5600T 产品描述
MA5606T机框 436mm×232.5mm×86.1mm
室内型机柜 N63-22 600mm×300mm×2200mm
MA5680T机框 530mm×275.8mm×447.2mm
G.653光纤：色散移位光纤，也叫做1550nm性能最佳光纤。这种光纤通过设计光纤折射率的剖面，使零 色散点移到1550nm窗口，从而与光纤的最小衰减窗口获得匹配，使超高速超长距离光纤传输成为可能。
G.654光纤：截止波长移位光纤。与G652相比是在1550nm处损耗降低约20%，但其零色散点仍然在 1310nm附近，因而1550nm的色散较高。G.654光纤造价昂贵，一般用于海底传输。
电源故障处理流程图
交流电停电应急处理流程图
车间（工区）值班人员接到动 环监控中心通知：机房交流停 电重要告警
向电力调度核实：机房是 否停电及停电时间
如机房交流引入电源 全部中断，转由蓄电 池组供电
准备应急发电机、 器材、车辆、人员
派人赶往机房察看， 了解机房电源、设备 运行状况。 是 根据负载大小、电池组容 量 ， 估 算 蓄 电池 能 否能够支持到交流电恢复
直流配电 部分问题
直流保 护接触 器问题
甩开故障电源系统 ，直接启用应急48V整流模块给负 载提供临时直流电 源
拨掉电池保护接触器 或负载下电接触器的 右侧线圈端子 或 用合适线径的电缆短 接接触器的触点两端
更换故障整流模 块， 或 从 邻 站 调 用同型号整流模 块
Байду номын сангаас
直流电源故 障恢复
查看设备运行 状况，并填写 故 障 登 记 本 （结束）
密切同电力部门、 监控中心、现场人 员联系
否 是否按时恢复交流电？ 是
赶赴现场启用 发电机
跟踪交流电源 处理情况，直至供电 部门交流恢复正常
交流临时恢复
查看设备运行状况，并填 写故障登记本
结束
附图2
直流电源系统故障应急处理流程
电源设备运行检查 查看告警信息（交流 正常）
部分直流负载供电 不正常
全部直流负载供电不正常
检 查 负载局部 是 否短路
交流配电 单元故障
直流配电 单元故障
整流模块 故障
监控模块 故障
将负载对应的支路 熔断器分离并查明 原因
将交流市电直 接引入整流模 块输入空开
检 查 直流配电部分 是否短路及一、二 次下电是否误动作
对整流模块逐 一排查，找出 故障整流模块