风力发电机组电缆
风能电缆标准
风能电缆标准
风能电缆标准是指适用于风能发电系统中的电缆和配套设备的标准和规范。
这些标准通常由国际标准化组织（ISO）、国家标准化机构、行业协会以及风能行业的相关组织和协会制定。
以下是一些与风能电缆标准相关的一般性标准：
1.IEC 61400 系列标准：国际电工委员会（IEC）发布了一系列与
风能发电系统有关的标准，包括IEC 61400-1、IEC 61400-2、IEC 61400-23 等，其中包括了与电缆系统设计、安装和操作相
关的要求。
2.IEC 60364 系列标准：这是一组电气安装标准，包括IEC
60364-5-52 和IEC 60364-7 等，提供了电缆和电气系统的相
关要求。
3.IEEE标准：美国电气和电子工程师协会（IEEE）发布了一系列
与电缆和电气系统有关的标准，其中一些可能适用于风能电缆。
4.CIGRE标准：国际电力大会（CIGRE）发布了与电力系统有关
的标准和技术报告，其中一些可能包括与风能电缆系统有关的
信息。
5.国家标准：不同国家可能会制定适用于本国风能项目的电缆标
准。
这些标准通常根据当地法规和电力行业的需求而定。
6.风能行业协会：一些风能行业协会，如国际风能协会（GWEC）
和美国风能协会（AWEA），可能发布了与风能电缆相关的指南
和标准。
在选择和使用风能电缆时，最好遵循适用的国际、国家和行业标准，以确保电缆系统的可靠性、安全性和性能。
此外，还应遵循风能项目的具体设计和安装要求，以满足特定项目的需要。
金风3MW PM风电机组动力电缆选型设计书(发电机到变流装置之间)
金风3MW PM风电机组动力电缆选型设计（发电机至变流装置）1 已知计算参数：发电机计算参数发电机额定功率：3000 kW发电机额定电压：690V（带电容器）发电机绕组接线方式：星接发电机额定功率因数：12 电缆选型计算先核算每相最大工作电流Imax如下：〔机组的功率因数：cosФ=1 P=1.732*UI cosФ〕三相额定功率PN三相＝3000/2=1500kW；I max ＝IN三相=1500/（1.732*0.69* cosФ）=1255A3 选型设计导体类型选择：6类铜导体（风电机组使用环境要求）；导体芯数选择：六相（两个三相绕组，即三芯）；导体绝缘选择：EPR乙丙橡皮；导体护套选择：CPE或相当物阻燃橡皮；导体截面选择：电压等级选择1500V,因为基于IGBT脉冲整流的AC-AC变流器方案中存在瞬间的du/dt影响，其范围是1100V～1400V之间，而本选型方案需要适合我公司两种变流技术方案；根据远东电缆有限公司提供的数据，FDZ-YEYH 1500V-1×240电缆在空气中的载流量为784A, FDZ-YEYH 1500V-1×300电缆在空气中的载流量为894A, 因此初步选择导体截面为：240 mm2和300mm2各三根额定允许载流量：240 mm2为784A;300 mm2为894A(是FDZ-YEYH 1500V电缆在30℃的环境温度、间隙大于1根电缆直径时空气中的额定载流量)，见附件1:4 校验：12、按长期发热条件校验：KI al ≥I max （K 为修正系数， I al 为标准敷设条件下的额定载流量），其中环境注：缆芯工作温度为90℃，北方地区环境温度为35℃,南方环境温度为40℃。
3、电压损失校验：因为线路比较短，因此可以认为上述选型满足电压损失校验。
4、经济电流密度校验：对于全年负荷利用小时数较大、母线长度大于20m 且传输容量较大的回路才用经济电流密度校验，因此本次选型没做该校验。
风电场集电线路地埋电缆常见故障分析与处理
风电场集电线路地埋电缆常见故障分析与处理【摘要】风电场集电线路地埋电缆是风电场中至关重要的组成部分，常常会出现各种故障。
本文针对地埋电缆常见故障进行了深入分析，并提出了相应的处理方法和预防措施。
通过案例分析，总结了有效的故障处理技术。
文章强调了风电场集电线路地埋电缆故障处理的重要性，并展望了未来的发展趋势。
在实践中，及时、准确地处理地埋电缆故障对维护风电场运行的稳定性至关重要。
结合本文所提出的故障分析方法和处理技术，可以帮助风电场运维人员更好地管理和维护地埋电缆设备，确保风电场的高效运行。
【关键词】风电场、集电线路、地埋电缆、故障分析、处理技术、预防措施、案例分析、重要性、未来展望、总结1. 引言1.1 背景介绍风电场集电线路地埋电缆是连接风电机组与变电站之间的重要电力传输通道，其作用至关重要。
地埋电缆在运行过程中常常会遇到各种故障问题，如绝缘击穿、短路、断线等，给风电场的安全稳定运行带来了一定的风险。
随着风电场规模的不断扩大和风电装机容量的不断增加，地埋电缆故障问题也日益突出。
一旦地埋电缆发生故障，将会导致风电机组停机，影响发电效益，甚至给整个风电场的正常运行带来严重影响。
对风电场集电线路地埋电缆常见故障进行深入分析，探索有效的故障处理技术和预防措施，具有重要的现实意义和实用价值。
通过案例分析总结出解决地埋电缆故障的有效方法，对提高风电场集电线路地埋电缆的运行可靠性和安全性具有重要意义。
1.2 研究意义风力发电是一种清洁能源，在当前全球能源结构转型的背景下，风电产业得到了快速发展。
而风电场集电线路地埋电缆作为连接风力发电机组与变电站的主要设备之一，其可靠性直接关系到整个风电场的运行效率和安全性。
研究风电场集电线路地埋电缆的故障分析与处理具有重要的意义。
风电场集电线路地埋电缆处于户外环境中，容易受到自然灾害、人为破坏等因素的影响，导致电缆发生故障。
深入研究常见故障类型及其原因，可以帮助提高对风电场集电线路地埋电缆故障的诊断和处理能力，保障风电场的安全稳定运行。
风力发电接地标准
风能是当前技术最成熟、最具备规模开发条件的可再生洁净能源。
风能发电为人与自然和谐发展提供了基础。
由于风力发电机组是在自然环境下工作，不可避免的会受到自然灾害的影响。
由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大，为了吸收更多能量，轮毂高度和叶轮直径随着增高，相对的也增加了被雷击的风险，雷击成了自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。
雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。
我国沿海地区地形复杂，雷暴日较多，应充分重视雷击给风力风电机组和运行人员带来的巨大威胁。
例如，红海湾风电场建成投产至今发生了多次雷击事件，据统计，叶片被击中率达4%，其他通讯电器元件被击中率更高达20%。
为了降低自然灾害带来的损失，必须充分了解它，并做出有针对性的防范措施。
风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害等。
一、直击雷防护该风机主体高度约80米，叶片长度约40米，即风机最高点高度约为120米，且大多数风力发电机位于空旷地带，较孤立。
风机的高度加上所处特殊的环境，造成风力发电机在雷雨天气时极易遭受直击雷。
国际电工委员会对防雷过电压保护的防护区域划分为：LPZ0 区（LPZ0A、 LPZ0B），LPZ1 区，LPZ2 区。
在金属塔架接地良好的情况下，叶片、机舱的外部（包括机舱）、塔架外部（包括塔架）、箱式变压器应属于LPZ0区，这些部位是遭受直击雷（绕雷）或不遭受直击雷但电磁场没有衰减的部位。
机舱内、塔架内的设备应属于LPZ1区，这其中包括电缆、发电机、齿轮箱等。
塔架内电气柜中的设备，特别是屏蔽较好的弱电部分应属于LPZ2。
对与现有风力发电机的LPZ0区防雷过电压保护装置进行分析后，在LPZ0区内，直击雷的防护在没有技术突破的前提下仍然沿用传统的富兰克林避雷方法：利用自身的高度使雷云下的电场发生畸变，从而将雷电吸引，以自身代替被保护物受雷击，以达到保护避雷的目。
风电机组电气系统
风电机组电气系统1. 简介风电机组电气系统是指风力发电机组中包含的所有电气设备和组件，用于将风能转化为电能并进行供电。
它包括风力发电机、变压器、电缆、控制系统等。
本文将对风电机组电气系统的组成、工作原理和常见故障进行介绍。
2. 组成风电机组电气系统主要由以下几个组成部分组成：2.1 风力发电机风力发电机是将风能转化为机械能的关键设备。
它通常由风轮、发电机和传动系统组成。
风轮通过风力的作用转动，驱动发电机发电。
风力发电机的类型有水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两种。
2.2 变压器变压器用于将风力发电机输出的低电压电能升压为适用于输送的高电压电能。
它起到了电能传输和分配的关键作用。
常见的变压器包括升压变压器和降压变压器。
2.3 电缆电缆用于将变压器输出的高电压电能输送到外部电网或用于风力发电机组内部的供电。
它要具备良好的绝缘性能和导电性能，以确保电能的安全传输和有效利用。
2.4 控制系统控制系统是风电机组电气系统的大脑，用于监控和控制机组的运行状态。
它由集中控制器、传感器和执行器等组成。
通过对风力发电机和变压器进行监测和调节，控制系统可以确保风电机组的安全运行和最大发电效率。
3. 工作原理风电机组电气系统的工作原理如下：1.风力发电机受到风的作用，风轮开始转动；2.转动的风轮通过传动系统将机械能传递给发电机；3.发电机利用转动的风轮产生的机械能，将其转化为电能；4.通过变压器将低电压的电能升压为高电压，便于输送；5.输送电能的电缆将电能传输到大型电网中，或者供电给其他设备；6.控制系统监测发电机、变压器和电缆的运行状态，并控制风力发电机组的运行。
4. 常见故障及处理风电机组电气系统可能会遇到一些常见故障，下面是其中一些故障及处理方法：4.1 发电机故障发电机故障可能包括电气故障和机械故障。
电气故障可能是由于线圈短路、绝缘破损等原因导致的。
机械故障可能是由于轴承磨损、风轮损坏等原因导致的。
处理方法包括维修或更换故障部件。
31、风电机塔筒内电缆安装(QSEPC技4.4.61-2014)
一、工程概况****风电场一期工程，设计1.5MW风机33台，每台风机塔筒内发电机出线盒至控制柜设计ZC-YJV 1*185动力电缆12根、每根82米，控制电缆2根，网线、光缆各1根。
电缆敷设主要路径为沿塔筒内壁电缆绝缘夹板自上而下敷设。
电缆终端头、中间接头采用PVC塑料绝缘带缠绕方式制作。
二、编制依据1、****设计院施工图纸2、《电气装置安装工程电缆线路验收规范》GB50168-20063、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.5-20024、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002三、施工准备四、主要施工方案1、整盘电缆敷设前应使用兆欧表检查其绝缘。
2、整盘电缆应使用支架撑起，盘底离地面距离不小于15厘米，电缆从盘上端引出。
3、电缆应按设计或厂家要求长度预先截取。
4、将截取的电缆盘放在机舱内，并随之一并吊装。
5、电缆敷设时应按厂家要求按排列顺序敷设。
6、电缆线芯连接金具，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
五、工艺流程与技术标准六、施工注意事项1、电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻试验。
2、电缆敷设及电缆头制作时环境温度不应过高或过低，以-5℃至25℃为宜，并避免在空气湿度过大时制作电缆头。
3、电缆进盘处应排列固定牢固，不得使接线端子受力，进线孔垫圈应齐全完整，防止割伤电缆。
4、电缆敷设时注意绝缘夹板、桥架等棱角、利边，避免划伤电缆。
七、环境与节能注意事项1、施工中，电缆到设备的预留长度要适中，杜绝浪费。
2、电缆盘摆放整齐，施工垃圾及时清理，空电缆盘及时回收。
3、绑线、扎带应节约使用，剪切掉的绑线头、扎带头要及时清理干净，不得随意丢弃。
4、剩余电缆头要尽量利用，不能利用的要盘好，摆放整齐。
5、施工现场做到“三无五清”保持现场清洁。
八、质量保证措施安装常见的质量通病有：1、施工人员图省事，不按照正规的电缆头制作程序，使用断线钳等工具切割电缆钢铠，造成电缆内护套损伤及钢铠与线芯距离过近等问题，电缆绝缘差；2、电缆终端、中间头所处环境复杂，被油污污染，电缆绝缘降低；预防措施：1、加强技术交底，专人指导并监督电缆头制作，严格按照工序要求施工；2、在电缆头易受污染的环境，绝缘胶布（热缩管）内使用填充胶密封处理。
风力发电机组电气布线通用工艺要求
Q/TF 南车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部企业标准Q/TF XXXXXXX 风力发电机组电气布线通用工艺要求2012-2-2发布2012-2-22 实施目次前言.............................................................................................................................................................. I I1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语与定义 (1)4 环境条件 (3)5 导体 (3)6 电线电缆规范 (3)7 护套管、热缩管、波纹管电缆保护附件规范以及下料 (3)8 插头、连接器、接线端子压接及连接 (4)9 线槽导轨下料 (6)10 下线、剥线及线束处理 (6)11 导线标识、电缆标识 (7)12 布线原则及线束固定 (9)13 预留线束、屏蔽线屏蔽层连接方法 (13)14 接地 (14)15 线束、套管防护 (14)16 密封性能要求 (15)17 安全操作要求 (15)18 附表 (16)前言本标准由南车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部提出。
本标准由质量安全部部归口。
本标准由工艺技术部负责起草。
本标准主要起草人：杨强、周明、周意普、李龙、陈秉坚、周俐光、辛苗、邹异明、朱安兴。
本标准于2012年首次发布。
风力发电机组电气布线通用工艺要求1 适用范围本标准规定了在风力发电机组电气设备导体的材料要求，电缆线束制作、以及柜体布线、机舱布线做了详细的工艺技术要求。
本标准适用于风力发电机组电气设备中的布线设计指导及布线作业的指导。
其它电气设备可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
额定电压20_35kV风力发电用耐扭曲电力电缆的研制
额定电压20/35kV风力发电用耐扭曲电力电缆的研制引言进入21世纪，我国经济快速发展，工业化、城镇化进程加快，能源需求快速增长，能源供需矛盾日益突出。
增加能源的多元化供应、确保能源安全已成为经济社会发展的重要任务，开发利用可再生能源成为国家能源发展战略的重要组成部分。
作为可再生能源之一的风力发电，由于资源潜力具大，环境污染低，可永续利用，并且发电技术已基本成熟，经济性已接近常规能源，在我国得到了高度重视。
我国具有丰富的风能资源，全国陆地可利用风能资源3亿千瓦，加上近岸海域可利用风能资源，共计约10亿千瓦，国家《可再生能源中长期发展规划》提出了到2010年，全国风电总装机容量达到500万千瓦，到2020年，全国风电总装机容量达到3000万千瓦的发展目标。
这一巨大市场，必将带来风电行业的蓬勃发展。
风力发电行业的快速发展，催生了对风力发电用电缆的需求。
例如:用于机舱内的软电线、控制电缆、数据电缆；用于塔架内的布电线、耐扭曲电力电缆等。
由于风力发电场的环境恶劣，风机使用年限较长，并且有些品种电缆还需随风机不断转动，对电缆的性能要求很高。
以前这些电缆主要依赖进口，价格昂贵。
近年来，国内许多生产企业进行了研发，已生产出耐低温、耐紫外线、耐油、抗耐扭曲的风力发电用电缆，但这些电缆大多是1.8/3kV及以下电压等级电缆，对于额定电压12/20kV、18/30kV、20/35kV中压耐扭曲风能电缆，主要还是依靠进口，能够研究开发通过试验并用于实践的企业还不多，本文主要介绍额定电压20/35kV风力发电用耐扭曲电力电缆的研制情况，就电缆的结构、材料、工艺控制要点、试验等内容进行了探讨。
1 电缆使用场合及技术特性要求额定电压20/35kV风力发电用耐扭曲电力电缆主要用于单机容量2MW及以上风力发电机组中，连接位于机舱后部中压变压器的高压侧和位于风力发电机塔筒底部的中压开关柜。
风力发电机的电力在机舱内经过变压器升压后，电压达到35kV，并经一根35kV三相电缆传送到塔筒底部开关柜，进而接入国内中压电网。
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华能湖南桂东风电场工程 分项工程质量报验申请单 编号：A404-4100040005 工程名称 华能湖南桂东风电场工程 寒口主体工程风机机组安装工程(5#标段) 合同编号 HNGD-2014-GC-026
致：达华集团北京中达联咨询有限公司监理项目部 根据施工承包合同的规定， 电缆防火与阻燃 分项工程已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。 附件：1、 电缆防火与阻燃 分项工程质量验收记录
承包单位（章）： 专业工程师： 项目经理： 日 期： 年 月 日
监理项目部审查意见：
监理项目部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日
建设单位意见：
建设单位（章）： 专业工程师： 部门负责人： 日 期： 年 月 日 本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、监理项目部、承包单位各存一份。 电缆防火与阻燃 分项工程质量检验记录表 编号：4100040005 工程名称 华能湖南桂东风电场工程寒口主体工程风机机组安装工程(5#标段) 单位（子单位） 工程名称 T41风力发电机组工程 分部（子分部） 工程名称 电缆施工
分项工程名称 电缆防火与阻燃 施工单位 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司
工序 检查项目 性质 单位 质量标准 检验结果 单项评定 材料 检验 防火材料型号及材质 按设计规定，鉴定资料齐全 符合要求 合格
盘孔 洞封堵
耐火衬板安装 主要 牢固 符合要求 合格
防火堵料 主要 密实，无缝隙 符合要求 合格 穿墙 (楼板)孔洞封堵
防火包 填实，无缝隙 符合要求 合格 防火堵料 主要 密实，不透光亮 符合要求 合格 防火隔板安装 牢固，不透光亮 符合要求 合格
其他 防火涂料或阻火包带使用
电力电缆接头两侧或相邻电缆
2m～3m长区段 符合要求 合格
阻火隔墙两侧电缆 符合要求 合格 防火涂料涂刷 按材料使用说明涂刷 符合要求 合格 防火 包带
绕包 按材料使用说明绕包 符合要求 合格
固定 绑扎牢固 符合要求 合格
电缆管封堵 主要 管口封堵严密，堵料凸起2mm～5mm 3mm 合格
验收结论：
验收单位 验收人员签名 验收日期 施工单位 年 月 日 设备厂家 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 华能湖南桂东风电场工程 分项工程质量报验申请单 编号：A404-4100040003 工程名称 华能湖南桂东风电场工程 寒口主体工程风机机组安装工程(5#标段) 合同编号 HNGD-2014-GC-026
致：达华集团北京中达联咨询有限公司监理项目部 根据施工承包合同的规定， 电力电缆终端制作安装 分项工程已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。 附件：1、 电力电缆终端制作安装 分项工程质量验收记录
承包单位（章）： 专业工程师： 项目经理： 日 期： 年 月 日
监理项目部审查意见：
监理项目部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日
建设单位意见：
建设单位（章）： 专业工程师： 部门负责人： 日 期： 年 月 日 本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、监理项目部、承包单位各存一份。 电力电缆终端制作安装 分项工程质量检验记录表 编号：4100040003 工程名称 华能湖南桂东风电场工程寒口主体工程风机机组安装工程(5#标段) 单位（子单位） 工程名称 T41风力发电机组工程 分部（子分部） 工程名称 电缆施工
分项工程名称 电力电缆终端制作安装 施工单位 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 工序 检查项目 性质 单位 质量标准 检验结果 单项评定 制作前检查 电缆
位置 按设计规定 符合要求 合格
型号，电压及规格 按设计规定 符合要求 合格
绝缘检查 主要 良好 符合要求 合格
电缆终端制作
电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 符合要求 合格 制作工艺 按工艺规程规定 符合工艺规程规定 合格
接 地 线 接地线规格 按GB 50168——2006规定 符合要求 合格 过零序互感器接地线 按GB 50168——2006规定 符合要求 合格
接地线连接 牢固、可靠 符合要求 合格 单芯电缆金属层接地 一端接地 符合要求 合格 电缆芯线外观检查 无损伤 符合要求 合格 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 符合工艺规程规定 合格 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 符合要求 合格
预制电缆终端制作 按制造厂规定 符合制造厂规定 合格
热缩电缆终端制作 按制造厂规定 符合制造厂规定 合格
冷缩电缆终端制作 按制造厂规定 符合制造厂规定 合格
线鼻子 线鼻子规格 与芯线相符 符合要求 合格
铜线鼻子镀锡 表面光滑，干净 符合要求 合格
芯线 连接
压模规格 与导线规格相符 符合要求 合格
压入深度 按工艺规程规定 符合工艺规程规定 合格
油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 符合要求 合格
相色标志 正确 符合要求 合格
固定强度 牢固 符合要求 合格
线鼻子与电气装置连接 按GB 50168——2006规定 符合要求 合格 电力电缆终端制作安装 分项工程质量检验评定表 编号：4100040003 工程名称 华能湖南桂东风电场工程寒口主体工程风机机组安装工程(5#标段) 单位（子单位） 工程名称 T41风力发电机组工程 分部（子分部） 工程名称 电缆施工
分项工程名称 电力电缆终端制作安装 施工单位 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 工序 检查项目 性质 单位 质量标准 检验结果 单项评定
以下空白
验收结论： 验收单位 验收人员签名 验收日期 施工单位 年 月 日 设备厂家 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日 华能湖南桂东风电场工程 分项工程质量报验申请单 编号：A404-4100040002 工程名称 华能湖南桂东风电场工程 寒口主体工程风机机组安装工程(5#标段) 合同编号 HNGD-2014-GC-026
致：达华集团北京中达联咨询有限公司监理项目部 根据施工承包合同的规定， 塔内电缆敷设 分项工程已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。 附件：1、 塔内电缆敷设 分项工程质量验收记录
承包单位（章）： 专业工程师： 项目经理： 日 期： 年 月 日
监理项目部审查意见：
监理项目部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日
建设单位意见：
建设单位（章）： 专业工程师： 部门负责人： 日 期： 年 月 日 本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、监理项目部、承包单位各存一份。 塔内电缆敷设 分项工程质量检验记录表 编号：4100040002-001 工程名称 华能湖南桂东风电场工程寒口主体工程风机机组安装工程(5#标段) 单位（子单位） 工程名称 T41风力发电机组工程 分部（子分部） 工程名称 电缆施工
分项工程名称 塔内电缆敷设 施工单位 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 工序 检查项目 性质 单位 质量标准 检验结果 单项评定 敷设前的检查 电缆 型号、电压、规格及长度 按设计规定 符合设计规定 合格
外观检查 无机械损伤和渗油 符合要求 合格 绝缘检查 主要 良好 符合要求 合格 马鞍架 螺栓紧固 主要 打紧螺栓并标记 符合要求 合格
电缆敷设
敷设路径 按设计规定 符合要求 合格 电缆排列 绑扎整齐、排列美观 符合要求 合格 电缆弯曲半径 主要 按GB50168-1992规定 符合要求 合格 机舱扭缆 符合厂家规定 符合厂家规定 合格
电缆标志牌
装设位置 电缆头两头及接头处 符合要求 合格 标志 主要 电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 符合要求 合格
固定 牢固 符合要求 合格 规格 统一 符合要求 合格 电缆防护 良好 符合要求 合格
电 缆 固 定
固定 牢固 符合要求 合格 夹具 型式 按设计规定 符合设计规定 合格 固定强度 牢靠 符合要求 合格 紧固件表面处理 镀锌 符合要求 合格 验收结论：
验收单位 验收人员签名 验收日期 施工单位 年 月 日 设备厂家 年 月 日 监理单位 年 月 日 建设单位 年 月 日