前驱动桥使用保养说明书
集装箱正面吊运机维护保养-Sany
集装箱正面吊运机维护保养为了避免正面吊在作业过程中出现不必要的意外损坏，为了增加机车的可靠性和可操作性，降低维修成本，客户在使用正面吊前必须执行一整套的维护保养计划。
正面吊在跑合期内，只能在中等负荷以下工作。
当正面吊第一次运转50～100小时后，必须进行跑合期的保养。
首保按C保进行，并包括发动机阀门间隙的调整。
说明：正面吊跑合期保养，三一集团在设备出厂前已为您完成。
1 维护保养前的准备工作在开展正面吊维护保养工作前，必须按下面的步骤认真做好准备工作。
1 确保机车停在安全的工作场地。
如2 绕机车走一圈，检查是否有损坏和泄漏。
有必要，用彩带隔出安全隔离带。
3 所有的功能进行功能测试。
4 关上电源主开关，并取走钥匙。
5 在轮胎前后设置挡块，防止机车意外移动。
6 在机器上悬挂“停机，正在维修中！”警告牌。
（一块挂在方向盘上，一块挂在机车尾部）2 整机维护保养周期表序号 保养部件保养项目适用计划1 检查空气滤清状况指示器A B C D 2 更换空气滤芯 A B C D 3 更换机油及机油滤芯 A B C D 4 更换柴油滤芯A B C D 5 检查冷却水质量和水量 A B C D 6 清除附在散热器表面上的杂物 A B C D 7 检查皮带和皮带轮A B C D 8 检查发动机启动、停止和运转 A B C D 9 检查是否有漏油、柴油和水 A B C D 10 检查涡轮增压器和废气管是否有泄漏 A B C D 11 更换油水分离器滤芯 B C D 12 清除油清器内的油污 B C D 13 更换冷却水滤芯C D14 检查减震垫和固定螺栓是否松脱 D15 发动机 检查和调整进、排气阀的间隙 50 D 16 检查和添加传动油A B C D 17 检查传动轴的固定螺栓是否松脱 A B C D 18 检查转速感应器 A B C D 19 更换变速箱滤芯 C D 20 更换变速箱油C D21 变速箱与传动轴 检查固定螺栓和固定座是否松脱 D22 检查驱动桥固定螺栓松紧度 A B C D 23 检查轮胎压板螺栓是否有松脱 A B C D 24 检查驱动桥和制动元件是否有漏油现象 A B C D 25 检查和添加驱动桥差速器及行星齿轮箱的油量 A B C D 26 更换驱动桥差速器和行星齿轮箱的油 C D27 清洁通气孔接头 C D28 驱动桥与刹车系统 检查手刹片和手刹功能A B C D 29 检查转向轴元件是否有不正常间隙和损坏 A B C D 30 检查抗倾翻感应器A B C D 31 检查轮胎压板螺栓是否有松脱 A B C D 32 检查轮胎是否偏斜A B C D 33 检查转向轮轴承和固定螺母是否松脱 C D 34 转向桥 检查关节销和固定螺母是否松脱 C D 35 检查旋锁和相关的元件状况 A B C D 36 检查旋锁感应器和指示器状况 A B C D 37 检查及调校20 /40链及限位A B C D 38 检查吊具旋转减速机齿轮油和润滑油油量 B C D 39吊具 更换吊具旋转减速机齿轮油C D40 检查吊具旋转齿轮箱固定螺栓是否松脱 C D 41 检查吊具上所用的滑块是否磨损至极限 C D42 一般视觉检查吊具是否有裂痕C D 43 检查基本臂上的固定座和销轴是否松脱及磨损 A B C D44 检查俯仰油缸上的固定座和销轴是否松脱及磨损 A B C D45 检查基本臂上的滑块是否磨损至极限 B C D 46 伸缩和俯仰系统一般视觉检查基本臂是否有裂痕 D 47 检查主液压油箱和刹车油箱的油量 A B C D 48 检查蓄能器压力A B C D49 检测液压铭牌所示的液压压力是否一致 C D50 更换所有高压滤芯C D 51 更换刹车油及刹车冷却油滤芯 C D52 更换液压油和液压系统滤芯C D 53 液压系统 更换主液压油箱和刹车油箱的通气滤芯 D 54 检查电瓶水是否充足 A B C D 55 电路 检查所有的工作灯和指示灯 A B C D 56 检查轮胎压板及螺母松紧度 A B C D 57 检查轮胎状况和气压A B C D 58 检查喇叭、倒车蜂鸣器和警示灯 A B C D 59 一般项目 润滑所有滑块和润滑点 A B C D 60 测试抗倾翻保护系统 A B C D 61 测试旋锁安全连锁装置系统 A B C D 62 测试液压系统整体功能 A B C D 63 功能测试 检查处理任何漏油或水的地方A B C D3 设备维护保养3.1 发动机维护保养3.1.1 检查空气滤清状况指示器及更换空气滤芯检查空气空气滤清状况指示器，是为了更好的明确滤芯的清洁状况。
叉车维护保养方法
叉车维护保养方法一、发动机维护项目的检查方法1.发动机机油的检查方法（1）检查发动机油底壳机油油位打开发动机上罩板，抽出量油尺并擦干净，名尽后将量油尺完全插入管中，再取出后测量油位。
应该在标记H 和L 之间。
如图6-3 所示若油位低于L标记，通过注油口F加入发动机油;若油位高于H标记，通过放文由阀P放掉部分发动机油，并再次检查油位，如图6-4所示。
应等发动机冷却下来后再更换发动机油，重新注油量为22.5L。
在机器底部放置一容器，缓慢松开排放阀，并检查排出的油是否有过多的金属颗粒或杂质如图6-5、图6-6所示。
在发动机工作后检查其油位时，应等停机15min以后再行检查；若机器停放倾斜，则应将其放置水平后再检查。
如图6-7所示。
（2）更换机油滤芯打开发动机罩盖，用滤芯扳手顺时针转动并拆下机油滤芯，清洗滤芯支架，如图6-8所示。
向机油滤芯内加满机油，把滤芯油封周圈涂机油。
如图6-9所示。
在更换滤芯之后，关闭排放阀，通过加油口加入发动机油，使油位到达量油尺上的H和L标记之间，如图6-10所示。
（3）柴油滤芯的更换①从燃油箱中排出水和沉积物，如图6-11所示，打开邮箱的排放阀，排出邮箱底部的杂物和水，有清洁燃油流出时，再关闭排放阀，如图6-12所示。
在每天起动发动机之前要放掉燃油箱中的水和沉积物，如图6-13所示。
②检查油水分离器中的水和沉淀物。
油水分离器混在油中的水。
若浮标达到或超过红线，按下面的方法放水。
松开放水螺塞并放出积聚的水，直至浮标降到底部，然后拧紧放水螺塞。
放水后空气被吸入燃油管路中，一定要按照与更换燃油滤芯的同样方法排气。
如图6-13所示。
③燃油滤芯的拆卸方法。
清洗滤油器支架，用干净的燃油充满新的滤芯，并用发动机油涂抹接和表面，绕后将滤芯安装在滤油器支架上，拧紧应恰当，如图6-14和图6-15所示。
更换滤芯之后，按照下列过程排气；油箱加满燃油——松开排气螺塞——使用手油泵泵油的50-60次，直至不再有气泡从螺塞处冒出为止——拧紧排气螺塞，如图6-16和图6-17所示。
徐工-ZL50G-说明书5解读
(二)定期维护和保养合适的润滑和维护可确保装载机的无故障运行和长的使用寿命。
由于延长了装载机的运行期限和降低作业成本，因而大大地补偿了在有计划的定期维护中所需的时间和费用。
定期保养分为：50，100，250，500，1000，2000小时☆每50小时维护1．紧固前后传动轴联接螺栓。
2．检查变速箱油位。
3．检查润滑油门操纵手制动、变速操纵系统。
4．向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架等各润滑点压注黄油。
5．松开油箱底部的放油塞，使沉淀物和混合的水随燃油一起排出。
☆每100小时维护1．检查轮辋与制动盘固定螺栓紧度。
2．检查前后桥油位。
3．后桥铰销处加注润滑脂。
4．清洗空气滤清器。
5．测量轮胎压力作业前轮胎在冷状态下测量轮胎充气压力。
前轮343千帕，后轮294千帕6．检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。
☆每250次小时维护只有在第一个250小时作业后，才进行以下的维护：·燃油滤清器更换滤芯·发动机气门间隙检查和调整1．清洗机油、柴油滤清器。
2．测量和加添蓄电池液并清洗表面，接头涂薄层凡士林。
3．检查工作装置，前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动；紧固轮毂螺母。
4．检查停车制动鼓的磨损状态。
5．调整风扇皮带张紧度。
在发电机皮带轮和风扇皮带中间一点用手指压下(约6kg力) 正常的皮带张紧挠度应约l0mm。
调整后，牢牢地拧紧锁紧螺栓和螺母。
6．润滑：在铲斗销、铲斗连杆销、摇臂销、转斗缸销、提升缸销、提升臂铰销、转向缸销等处加注黄油。
☆每500小时维护，同时应进行每50、100和250小时的维护1．紧固前后桥与车架联接螺栓。
2．检查调整手制动间隙。
3．更换柴油机机油。
4．润滑：铰接销、前传动轴和后传动轴黄油嘴处加注黄油。
★如果制动垫磨损超出最大极限，制动不灵是非常危险的，当制动垫磨损达到接近极限时需要更频繁地检查。
☆每1000小时维护，同时应进行每50、100、250和500小时维护。
林德叉车335安全操作手册与保养.pdf
LindeMaterial Handling 林德叉车335系列叉车全视图335车全视图1牵引挂钩用于厂内牵引轻车叉车牵引钩驾驶室车身铭牌车型�E 16C 系列号�C 1X335W 00810叉车使用叉车铭牌门架号门架号蓄电池铭牌蓄电池铭牌充电机铭牌叉车使用充电机铭牌1-保养时间间隔指示灯3-风扇报警灯4Ñ转弯指示灯5-停车制动报警灯6-电机碳刷报警灯7-电机温度报警灯8-计时器9-蓄电池放电指示器组合仪表512346789组合仪表8-蓄电池放电指示器右侧绿色二极管亮时�表示蓄电池电量足。
蓄电池放电时�二极管从右到左依次亮。
黄色二极管亮时�已放电70%�此时必须给蓄电池充电。
红色二极管闪烁�表明已放电80%�此时蓄电池必须立即进行充电。
9-计时器左侧数字显示小时数�右侧数字显示1/10小时。
作为检查和维护叉车的依据。
若电机碳刷报警灯或电机温度报警灯亮时�计时器显示代码�1-右牵引电机 2-左牵引电机 3-油泵电机组合仪表仪表的放电指示、计时第二锁定位置�更换蓄电池时抓住护顶架向后掀至第二锁定位置护顶架锁定打开护顶架第一锁定位置�维护保养时的位置降下货叉架�门架前倾�拉紧手制动�关电。
扳起锁定柄�下压护顶架�扳起锁定柄�护顶架弹起�用手将护顶架拉到第一锁定位置�松开护顶架�由锁定杆自动锁定在第一锁定位置打开护顶架打开护顶架关闭护顶架抓住护顶架向后压�将柄托起�直到锁扣松开�将护顶架向前推直到完全锁定。
关闭护顶架若未锁定则叉车无法操作若未锁定则叉车无法操作护顶架锁定、转向连接更换蓄电池将护顶架掀至第二锁定位置从蓄电池插座中拔出蓄电池插头更换蓄电池-1更换蓄电池拉出锁定销并保持住�将手制动总成向前掀�松开锁定销�用合适的吊具吊出蓄电池更换蓄电池-2检查制动液液位制动液液位必须位于油杯的最高标记和最低标记之间。
若需要�取下油杯盖�加注制动液检查制动液液位调整驾驶员手臂靠垫调整驾驶员手臂靠垫调整座椅调整座椅按下紧急开关按钮按下紧急开关按钮后放开手�此时完全关断叉车的电气系统拉起紧急开关按钮按下紧急开关按钮后顺时针旋转再放手�此时导通叉车的电气系统紧急情况下使用此开关�非紧急情况请勿使用此开关紧急开关的操作连接蓄电池�系好安全带行驶操作前准备操作打开钥匙�左手抓方向盘�右手操作液压操作杆�把货叉微微提升并后倾操作时手的标准位置松开手刹松开手刹双脚放在行驶踏板上�若要前进�踩下右踏板�若要后退�踩下左踏板�踏板位置决定叉车的速度操作行驶制动1ÑÑLBC制动松开行驶踏板2ÑÑ反向电流制动踩下反向行驶踏板3ÑÑ机械制动踩下制动踏板制动转向转动方向盘手刹向后拉施加手刹。
07-09进口指南者2.4运动款手册(含保养)
JEEP指南者2.4运动版用户手册JEEP指南者2.4运动版用户手册前言5重要声明5用户手册使用须知5警告及注意事项7车辆识别号码7车辆改装／变动7启动汽车前的注意事项7汽车钥匙7 SENTRY KEY(防盗钥匙)9方向盘锁－只适合手动变速器10车门锁10遥控器14安全警报系统－如果装备15高级安全系统－若已装备16尾门17电动车窗18乘员防护系统19三点式安全带19可调上肩带固定点21第二排中心三点式安全带操作说明22座椅安全带预张紧器24增强型驾驶员座椅安全带提示系统(BeltAlert)24孕妇使用安全带须知25驾驶员和前乘客辅助约束系统(SRS)－安全气囊25儿童防护30发动机磨合建议34安全提示34启动汽车前的注意事项35梳妆镜35座椅38打开和关闭发动机罩42车灯43风挡玻璃雨刮器和清洗器47可调式转向柱49电子车速控制－若配有50防抱死制动系统(ABS)－若已装备51电子制动控制系统－ABS／TCS／BAS／ERM／ESP51电动天窗－如果装备54电气电源出口－若已装备56控制台功能56行李区设备57后车窗功能59车顶行李架－如果装备60仪表板说明60仪表板功能60仪表板－高级61仪表板说明61电子车辆信息中心(EVIC)－若已装备68音响系统72 REJ导航系统－如果装备73收音机一般信息74电子数字时钟75气候控制76启动及操作82起动程序82自动变速驱动桥－如果安装83驾驶员选择式档位控制器控制－若已装备85手动变速驱动桥操作86四轮驱动系统－若已装备87驻车制动器87制动系统88动力转向90轮胎压力监测系统(TPMS)－如果安装90轮胎－一般信息93轮胎链95防滑轮胎95轮胎换位建议95燃油要求96燃油要求－柴油机97添加燃油97辆载重98挂车牵引98休闲牵引(牵引房车等)105紧急情况措施105危险警告闪光灯105自动变速驱动桥过热106千斤顶的安装和轮胎的更换106蓄电池电量低时的跨接起动程序109在打滑路面上驾驶109使陷入的车辆运动110牵引抛锚的车辆110车辆保养111发动机舱－汽油机111柴油发动机舱111排放检测和保养程序112配件113经销商维修113发动机机油113发动机机油要求－柴油机116空气滤清器滤芯(滤清器)116免维护蓄电池116空调保养117动力转向－油液检查117风挡玻璃雨刮器叶片118风挡玻璃雨刮器胶片更换118排气系统118冷却系统一般信息－所有发动机118冷却液检查－所有发动机119软管和真空／蒸发线束121燃油系统连接121制动系统121自动驱动桥122手动驱动桥122后驱总成(RDA)－仅适用于4WD／AWD模式123动力转换单元(PTU)－仅适用于4WD／AWD模式123外观保养以及防锈保护123保险丝／集成式电源模块(IPM)126车辆存放130更换灯泡130更换灯泡131液体和容量136液、润滑剂以及原厂部件137保养程序137排放控制系统保养137保养程序138保养程序－柴油机142维修章144如果您需要帮助145索引155周期保养记录166维修记录167前言重要声明本手册包括了截止至该手册印刷时的最新信息。
使用维修手册(电子板)
DA485-4×2冲焊驱动桥总成使用维修手册一汽山东汽车改装厂前言DA485-4×2冲焊桥是我厂最新开发的驱动桥,本说明书阐述了DA485-4×2冲焊桥的使用及保养，同时对常见故障进行了分析，并给出了结构图的明细表。
记载次序大致如下：★主要技术参数★外形图及联系尺寸★构造★使用与保养★常见故障分析★易损件为了使汽车经常充分发挥性能，并同时延长零部件使用寿命，各用户应严格按整车额定载荷装载，并有计划的进行日常保养，不分大修、小修都应按照检修数据加以检修。
此外，部件、油脂类等应使用纯正品种或指定品种。
我们希望本手册能作为各用户使用、保养车桥的指南。
本厂产品，若因质量提高有所变化，不另行通知用户。
本手册针对Z2400010D01A零部件明细编制，如桥壳标牌号与此不符，请在调用配品时进行申明。
若本手册部分内容与用户所购汽车不符，请予以谅解。
本厂保留对产品进行更新的权力，此手册版权及解释权归本厂所用。
一汽山东汽车改装厂2006年12月第二版目录1、主要技术参数--------------------------------------------------------------------2、外形图及联系尺寸--------------------------------------------------------------3、构造-------------------------------------------------------------------------------3.1后桥总成部分构造------------------------------------------------------------3.2后桥主减速器总成装配关系图----------------------------------------------3.3制动器构造---------------------------------------------------------------------4、使用、维护及注意事项------------------------------------------------------5、常见故障分析--------------------------------------------------------------------------------------------------------------6、易损件-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------一、主要技术参数额定轴荷13000kg 制动器规格φ410×220mm 自重800kg 车轮轮距1804mm适用轮辋型式8.0-20/8.50-20 最小离地间隙265mm适用轮胎型式11.00-20/12.00-20 最大输出扭矩55000Nm可选速比 5.286(7/37);4.625(8/37);4.111(9/37);3.7(10/37) 轮毂分布圆直径φ335二、外形图及联系尺寸三、后桥总成爆炸图中序号零部件图号零部件名称单桥部件数量四、主减速器总成部分爆炸图中序号零部件图号零部件名称单桥部件数量五、制动器部分爆炸图中序号零部件图号零部件名称单桥部件数量六、轮毂、制动鼓部分七、使用、维护及注意事项7--1 使用前：(1)、从桥壳上的注油孔向减速器内加注硫磷型80W/90#重负荷齿轮油（GL—5）至油孔平，约14升；拧下有轮毂上凸起标识的半轴螺栓,从轮毂上的注油孔向轮毂轴承腔内加注硫磷型90#重负荷齿轮油（GL—5），两端各约0.7升。
杭州系列叉车维护保养说明
杭州系列叉车维护保养说明一、八小时点检1.渗漏检查：电解液、液压油、制动液。
检查发动机、液压油管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查。
严禁使用明火。
2.发动机冷却液液量。
在发动机冷却的状态下进行，不足加冷却液，至MAX位置。
3.更换发动机冷却液。
向水箱加水，应使用清洁的自来水。
若使用防冻液，应加注同样的防冻液。
更换冷却液步骤：打开水箱盖和排水塞，将冷却液放掉，然后冲洗冷却系统。
将排水旋塞拧紧。
往水箱内加冷却液至加注口位置。
让发动机充分运转。
将发动机停下，待完全冷却后，再往水箱内补充至加注口位置，往副水箱内补充到MAX位置。
4.燃油量的检查。
每天工作后将油箱加满。
每天班前检查油量。
5.检查发动机的油量。
拔出机油标尺，擦净标尺后并插入拉出，检查油位是否在两个刻度线之间。
6.检查制动液量。
查看制动液是否在刻度范围内，如不足请添加。
7.电解液液位检查。
检查电解液是否在电瓶盒的上下液位线范围内。
8.液力变速箱油位打开检查盖，拉出游标尺，检查油位是否在刻度之间。
9.液压油油箱油位。
打开检查盖，拉出游标尺，检查油位是否在刻度之间。
10.制动踏板、微动踏板检查。
在发动机运转时，将制动踏板下压，制动踏板的表面与前地面距离应在60mm以上。
11.手刹车确保手刹车手柄拉紧后，再松回去复位具有良好的功效。
拉紧拉力为100-300N。
12.风扇皮带关掉发动机，用手指在两个皮带轮中间向下作用一个力39N，检查下垂量是否符合10-15mm的标准。
13.喇叭按下喇叭按钮，检查声音是否正常。
14.换挡手柄检查手柄是否松动，换挡时是否平稳。
15.操作手柄检查手柄是否松动，操作时是否平稳，回位良好。
16.电气系统检查检查全车灯光是否正常工作。
检查倒车灯及蜂鸣器是否正常工作。
17.仪表传感器检查全车各仪表传感器是否有效工作。
18.门架和货叉检查有无裂纹、弯曲现象，检查门架是否变形、检查滚轮是否正常，检查门架工作是否正常。
汽车保养设备使用说明书
汽车保养设备使用说明书一、前言感谢购买本款汽车保养设备！本使用说明书旨在帮助您正确、安全地使用该设备，以保证您的汽车保养工作顺利进行。
在操作之前，请务必认真阅读本手册，并按照说明进行操作。
本说明书将依次介绍设备的基本组成、使用方法、注意事项等内容，确保您能够全面了解并正确操作本设备。
二、设备组成本款汽车保养设备由以下几个部分组成：1. 主控台：设备的核心部分，用于控制和调整保养参数；2. 维修工具：包括扳手、螺丝刀、多功能钳等，用于拆卸和安装汽车零部件；3. 电源供应器：提供设备所需的电能；4. 润滑剂：用于润滑汽车零部件，减少磨损；5. 清洁剂：用于清洁汽车表面、发动机等部件；6. 其他辅助配件：如电线、油管等。
三、使用方法1. 开启设备插入电源供应器并将其连接到主控台的电源接口上。
按下电源开关，待设备的显示屏亮起并正常运行后，即可开始使用。
2. 选择保养模式主控台上设有多种保养模式，根据您的实际需求选择相应的模式。
常见的保养模式包括发动机保养、制动系统保养、空调系统清洗等。
通过旋转选择钮或按下对应的功能键切换模式。
3. 调整参数在进入具体保养模式后，根据设备的显示屏提示进行参数调整。
例如，若选择了发动机保养模式，设备会要求您设置适当的转速、润滑剂用量等。
通过按键或旋钮进行相关调整后，按下确认键进行确认。
4. 进行保养操作根据设备和车辆的实际情况，进行相应的保养操作。
例如，在发动机保养模式下，设备将会指示您进行机油更换、清洗节气门等。
根据设备的指示，使用维修工具和辅助配件进行相应的操作。
5. 清洁与整理保养操作完成后，及时清洁设备上的工具和零部件。
将工具整理妥当并放回原位，确保设备干净整洁。
四、注意事项在使用汽车保养设备过程中，请注意以下几点：1. 安全第一：使用设备前，请确保车辆处于停车状态，并拔下车辆电源；2. 了解车辆：在选择保养模式前，对车辆的结构和问题有一定的了解，以便正确选择操作模式；3. 调整稳定：在调整参数时，遵循设备的提示进行调整，请勿随意变动参数；4. 保持清洁：设备在保养过程中可能会产生污物，请及时清理和保持设备的清洁；5. 维修工具使用：使用维修工具时，请遵循正确的使用方法，避免损坏设备或汽车部件；6. 润滑剂使用：在使用润滑剂时，请按照说明进行使用，避免使用过量或不足；7. 禁止违规使用：请严禁使用该设备进行非法操作或违规维修。
汽车保养_操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保汽车安全、可靠地运行，延长汽车使用寿命，提高驾驶舒适度，特制定本汽车保养操作规程。
本规程适用于所有车型及各类汽车保养工作。
二、保养分类1. 日常保养：驾驶员每日出车前、行车中和收车后负责执行的车辆维护作业。
2. 定期保养：按照车辆制造商规定的时间或里程，由维修企业专业维修工负责执行的车辆维护作业。
3. 二级维护：定期保养的基础上，对车辆进行全面检查、调整和维修。
三、保养项目1. 日常保养：（1）检查车辆外观，确保无破损、异响；（2）检查轮胎气压，确保轮胎气压符合标准；（3）检查油液液位，确保机油、冷却液、制动液等液位在正常范围内；（4）检查制动系统，确保制动效果良好；（5）检查灯光、雨刮器、喇叭等电器设备是否正常；（6）清洁车辆，保持车内整洁。
2. 定期保养：（1）按照车辆制造商规定的时间或里程，更换机油及机油滤清器；（2）检查发动机、变速器、驱动桥、转向助力器润滑油，必要时更换；（3）检查发动机气门间隙、气缸压力、火花塞等电器元件；（4）检查灯光、雨刮器、喇叭等电器设备，确保正常工作；（5）调整制动器、离合器踏板和手制动器自由间隙；（6）检查紧固发动机和底盘前后桥、风扇空调发电机等汽车重要附件的安装紧固情况；（7）检查调试制动器制动效能；（8）轮胎位置调换；（9）试车，确保车辆运行正常。
3. 二级维护：（1）在定期保养的基础上，对车辆进行全面检查、调整和维修；（2）清洗更换三滤，清洗怠速马达、节气门位置传感器；（3）拆检轮胎，进行轮胎换位；（4）检查或更换发动机、变速器、驱动桥、转向助力器润滑油；（5）检查发动机气门间隙、气缸压力、火花塞等电器元件；（6）检查灯光等附件功能；（7）调整制动器、离合器踏板和手制动器自由间隙；（8）检查紧固发动机和底盘前后桥、风扇空调发电机等汽车重要附件的安装紧固情况；（9）检查调试制动器制动效能。
四、保养注意事项1. 保养前，应了解车辆制造商的保养要求，严格按照规定执行；2. 保养过程中，注意安全，佩戴个人防护装备；3. 使用适当的工具和设备进行保养，确保正确和有效的保养；4. 保养后，对车辆进行试车，确保车辆运行正常；5. 定期保养和二级维护，必须由维修企业专业维修工负责执行；6. 如发现车辆异常情况，应立即停止使用，并及时送修。
康迈轮端产品使用与保养介绍
Optimized Component Design
– 高质量的制造过程
High Quality Manufacturing
• 满足车辆使用寿命的设计
Designed for life of vehicle
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步骤 7 –清洁并检查相关部件
1. 清洁轴头除去所有的铁锈和多余的材料； 2. 清洁轴承及隔套（内侧轴承需在装配油封前清洗）
注意：可用柴油等洗液来清洗，严禁有水混入。
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步骤 8 –安装新油封
1. 将油封外圈均匀的涂抹一层润滑油； 2. 先将内侧轴承放入轮毂中，再将新油封平放在轮毂上，用手压入，确保其
缩小了公差的优质轴承
PREMIUM REDUCED TOLERANCE BEARINGS
- 允许随机组装
Allows Random Assembly
- 延长系统寿命
Extends System Life
Preset
具有更长使用寿命的优质油封
PREMIUM LONG-LIFE SEALS
- 经过了实验室和路试的验证
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在ห้องสมุดไป่ตู้行保养维护中的检查
1.将车辆停在水平的路面上,用垫块将车轮止住,防止车辆移动 2.将车桥升起,直到车轮离开地面 3.用安全牢固的支架支撑在车桥二端面的板簧座处 4.用车轮制造商提供的操作步骤,将车轮和轮胎总成拆下 5.按照行车前检查的项目对所有的紧固件进行检查，看是否有松动，损坏或者 是缺失。检查轮毂盖是否被损坏,润滑油品的状况以及是否有漏油情况. 6.检查轮毂是否可以自由旋转,用听和触摸的方法检查轴承是否转动不畅或者抖 动
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-------------------------------------------------- ------------------------------------------------ 前驱动桥使用保养说明书
中国一拖集团有限公司开创科技有限公司 二零零七年九月 --------------------------------------------------
------------------------------------------------ 前驱动桥使用保养说明书 第一章 注意事项 第二章 前驱动桥的主要技术参数 第三章 前驱动桥的磨合 第四章 前驱动桥的使用 第五章 前驱动桥的维护保养操作 第六章 常见故障及排除方法 第七章 附录
感谢您使用我公司的产品！ 本说明书适用于我公司型号为KC80、KC100、KC160前驱动桥
第一章 注意事项 1. 用户在选用及使用前应仔细阅读使用保养说明书。 -------------------------------------------------- ------------------------------------------------ 2. 严格按照推荐牌号的润滑油使用，换油时严禁新油、旧油、不同牌号的润滑油混合使用。 3. 整机出厂前应检查前桥摆角是否达到规定值，以免因摆角不正确引起事故。 4. 经常检查各连接部位的螺栓、螺母及其他易松动零部件，例如桥壳与锥支座连接螺栓、轮毂螺母等，发现松动时应及时拧紧。 5. 严格按照图纸要求调整前束量，以免因前束调整不正确引起轮胎的非正常磨损。 6. 当拖拉机在良好路面行驶时，应切断前驱动的动力。 7. 严格执行技术保养规程，避免齿轮、轴承等的非正常磨损。 ８．润滑油灌注容量 (单位:L) 每侧1.5；中央5.4 第二章 前驱动桥的主要技术参数
KC80性能参数 最大扭矩/转速（N.m/r/min） ≤320/176-412 传动比 21.125
前桥传动轴 中置式传动轴
输入轴键参数 m=2.75 z=10 α=30º 轮毂与辐板连接螺栓 8-M16X1.5-6H (Ø290XØ330mm) 轮辐距 （mm） 1773
前 轮 定 位
前轮外倾角 1º
主销内倾角 7º30´
主销后倾角 10º
前轮前束 0--5
转向形式 液压转向 前轴（桥）摆角 11º（每边）
前轮最大转角 50º 转向油缸直径(mm) Ø55 转向油缸数量 1 转向油缸行程(mm) 200 -------------------------------------------------- ------------------------------------------------ 承载（kg） ≤2500 净重（kg） 285
KC100性能参数 最大扭矩/转速（N.m/r/min） ≤456/170-480 传动比 16.125
前桥传动轴 中置式传动轴
输入轴键参数 m=2 z=14 α=30º 轮毂与辐板连接螺栓 8-M16X1.5-6H (Ø 290XØ 330mm) 轮辐距 （mm） 1924
前 轮 定 位
前轮外倾角 1º
主销内倾角 7º30´
主销后倾角 10º 前轮前束 0--5 转向形式 液压转向 前轴（桥）摆角 11º（每边）
前轮最大转角 50º
转向油缸直径(mm) Ø48
转向油缸数量 2 转向油缸行程(mm) 200
承载（kg） ≤3500 净重（kg） 300
第三章 前驱动桥的磨合 （一）使用前的准备工作 1. 检查前驱动桥各联接部位螺栓、螺母及转向限位螺钉是否拧紧，若有松动应及时拧紧; -------------------------------------------------- ------------------------------------------------ 2. 在轮毂、驱动桥主销油杯处加注润滑脂; 3. 检查驱动桥中央传动及最终传动油面，不足时按规定加注。 （二） 磨合 按照整机磨合要求进行磨合后,才能进行负荷运行。 1. 整车空负荷运转，在运转过程中应仔细检查桥的工作状态，观察有无异常现象及声响，有无油水泄漏。如发现有不正常现象，应立即停车，排除故障后再使用。 2. 空驶磨合后，前驱动桥技术状态完全正常后方可进行负荷磨合。 3. 在拖拉机静止情况下，启动发动机运转，操纵方向盘平稳地向左及向右转动，观察前轮左右转向的随动情况。 注意：拖拉机进行中II档及中III档负荷磨合时，应使前驱动桥结合；其他档位磨合时，应使前驱动桥分离。 （三） 磨合后的工作 a) 停机后趁热放出前驱动桥内的润滑油，同时加入适量煤油或轻柴油进行清洗（随整机传动系一起进行），将清洗液放出后，加注N100D新润滑油。 b) 检查前轮前束，必要时进行调整。 c) 检查拧紧所有外部螺栓、螺母、螺钉。 d) 在各润滑点加注润滑脂。 第四章 前驱动桥的使用 整个前桥通过前后两个摆座与托架相连接，并通过托架联接螺栓与发动机相连。当左、右前轮在一边高、一边低的路面行驶时，前桥可产生摆动，摆角最大可达11°。由于前桥频繁的摆动摩擦磨损，使得前后摆座处的调整垫片磨损减薄，其磨损至一定程度应予以更换。 拖拉机在田间重负荷作业或在潮湿松软土壤上工作时，为了改善拖拉机附着性能，可接合前驱动桥实现四轮驱动。当拖拉机在良好路面行驶时，应切断前驱动的动力，使前轮不产生驱动力，以减少轮胎的磨损和避免传动系统寄生功率的产生。 第五章 前驱动桥的维护保养操作
在前桥的使用过程中，由于各种恶劣环境因素的影响，各零部件之间的联接会出现松动，轴承会磨损。另外，润滑油、润滑脂等工作物质也逐渐消耗，使前桥的正常工作条件遭到破坏。因此必须适时、定期采取紧固、调整、更换、添加等维护性技术措施，以保持零部件的正常工作能力，延长零部件的使用寿命。因此必须做到： -------------------------------------------------- ------------------------------------------------ (1) 合理调整前束 前束是指拖拉机两前轮的前端比后端的相对距离小一些。在拖拉机使用过程中，由于前桥零件的变形和磨损，前束会发生变化，如不及时调整，将加速前轮胎面的磨损，影响拖拉机的直线行驶性。前束量为0－5mm。 必须说明：前束值是在前驱动桥等高的中心线上测量的数值。
前束调整方法：将拖拉机开到平地上，转动方向盘使两前轮摆正，松开横拉杆总成两端的螺母，转动横拉杆，使前束值为0-5mm，然后将两螺母拧紧。 (2)适时、定期检查桥壳内润滑油液面，发现液面下降及时补充润滑油；
用油型号：传动液压两用油 N100D
润滑脂 通用钙基润滑脂（GB491-87） （a） 转向油缸的保养 每工作５０h后在图示箭头位置加入润滑脂。
（b） 前桥摆销的保养 --------------------------------------------------
------------------------------------------------ 每工作５０h后在图示箭头位置加入润滑脂
（c） 末端传动的保养 每工作８００h后应更换润滑油，工作２００h后应检查油面。防止因润滑油的减少带来的齿轮非正常磨损。检查时应转动前轮，使螺塞“A”置于水平位置，拧出螺塞，油面应达到螺塞孔处。 更换润滑油时，应转动轮毂，使放油螺塞“A”处于最低位置，拆下放油螺塞，放净污油。在转动轮毂，使螺塞口处于水平位置，加注新润滑油至螺塞口。
（d） 前桥壳体油面 每工作１６００h后应更换润滑油，工作４００h后应检查油面。检查时拧出螺塞“A”，油面应达到螺塞孔处，不足时应加油。更换润滑油时，应从螺塞“B”处放净污油，再拧上螺塞“B”，从螺塞“A”处加注新润滑油。 -------------------------------------------------- ------------------------------------------------ （e） 前桥主销的保养 前桥每侧有两个油杯（如图示）供加注润滑脂。每工作２００h后应加注新的润滑脂。
（3）定期检查发动机与托架，末端总成与桥壳，轮辋与驱动轮轴，横拉杆与转
向臂等联接处的螺栓、螺母，发现松动必须拧紧。 第六章 常见故障及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 1 中央传动噪声增大 1)主动螺旋圆锥齿轮轴承游隙太大 2)齿轮啮合不正常 3)差速器轴磨损、咬死 4)行星齿轮或垫片磨损 重新调整 重新调整啮合印痕 更换 更换