透水混凝土研究方案完整版
透水混凝土试验方案
透水混凝土试验方案一、目前色彩透水混凝土优势1、透水混凝土其实是一种由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，其中孔隙率非常的密集和“开阔”，由于这种结构的设计可以很好的改善和缓解城市中出现的各种各样的问题，而不再像传统路面那样是一种封闭式结构，这样路面材料可以诠释渗、滞、蓄、净、用、排的运用。
因为透水混凝土是多孔轻质混凝土的结构所以存在孔隙率，同时孔隙率高达25%—30%之多，这些孔隙率主要的作用在于可以很好的将积水渗透。
2、透水性性能的提高导致这些孔隙率的排水速度可以达到每小时41—55升/米/每小时，是一般城市优质的排水系统无法达到的，这么快的速度最大的问题在于在下完雨过后可以让积水流入地下，从而补充日益枯竭的水资源来缓解现代城市的地下水位紧缺的问题。
二、试验方法材料介绍：透水混凝土由天然彩石作为骨料、水泥、胶结剂、表面密封剂和水制成，并在特定的混合过程后铺设。
这些材料准备在施工期间用一定粒径的碎石、一定量的粘合剂和碎石来代替骨料。
水泥：一般选用P.O42.5水泥，为了提高其强度，可以参入少量的活性混合材。
石子：粗骨料也就是石子，根据不同路面的需求采用不同大小的骨料，粗骨料以单位级和间断级配为宜，最大粒径一般不超过25mm，这样既保证所要求的贯通孔隙率，又不会导致混凝土内孔隙的孔径过大而失去承载力。
标准要求：粗骨料即碎石应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测方法》标准要求，基层用10-25mm粒径，堆积密度1450-1650kg/m3，针片状颗粒≤5%，压碎指标≤6%；面层用5-8mm粒径彩色碎石或灰色碎石，彩色石子可经机磨，材料指标同基层碎石；粗骨料碎石放射性指标限量≤1.0IRa。
碎石进场应具有材质检验合格报告，并与留样一致方可进料。
透水混凝上要求孔洞均匀、连续，在孔洞率不变时，孔越小越好。
因此采取5~30、针片状少、连续级配的石子。
外加剂：高校减水剂和增强剂，两者的作用是在保持一定的干稠度和干湿度的前提下，提高颗粒间的粘结强度，进而提高透水混凝土的力学性能和耐磨性，水：一般饮用水试验配比：依据CJJ/T135-2009透水水泥混凝土路面积水规定，透水混凝土水胶比宜在0.28--0.32之间，所以水胶比按0.28/0.30/0.32来确定配比。
透水混凝土的配合比设计及试验
透水混凝土的配合比设计及试验摘要：针对目前透水混凝土进展中不足之处（孔隙率过大导致耐久性、强度、抗冻性较差），掺入新型外加剂胶粉、高性能粘度调节剂来解决这一问题。
在胶凝材料中掺入胶粉、高性能粘度调节剂来替代目前所采用的高分子（树脂）作为凝材料大大降低透水混凝土成本。
本文从①透水混凝土的原材料性能试验；②胶粉、高性能粘度调节剂不同掺量透水混凝土强度、工作性能试验；③透水混凝土的抗压、抗折强度及透水性试验三个方面进行试验。
关键词：透水混凝土，配合比，孔隙率，强度一、引言透水混凝土属于绿色环保材料，是由骨料、水泥和水拌制而成的一种具有连续孔径的混凝土。
它既有一定的强度又有一定的透水性，在保证透水混凝土透水性的同时又要兼顾其强度，因此其强度不是很大，目前国内的透水性混凝土多用于人行道、自行车道、室外停车场等不需要高强度地面的场所。
本实验针对透水混凝土材料的配制、配合比设计、透水系数、强度等方面进行了试验。
二、研究内容2.1试验原材料分析（1）水泥：透水混凝土的原料中对细骨料用量很少，甚至不用细骨料，因此透水混凝土基本是由水泥包裹粗骨料而成的结构。
由于骨料的强度比混凝土的强度高出很多，所以试块的结构破坏一般产生在骨料界面间的水泥石层中，因此透水混凝土中的水泥要选用高强度、低混合材料掺量的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，本试验就近取材，采用华新（阳新）生产的P.O42.5水泥，性能见表Ⅰ表1水泥性能指标（2）集料：透水混凝土的结构厚度和强度直接决定骨料粒径的选取，一般情况下骨料的粒径不可过大。
大于20mm 的骨料应控制在5%以内，最大粒径不宜超过25mm 。
为了兼顾混凝土的强度以及透水性，一般选用粒径较小的单一粒径作为粗骨料，本试验中石子为湖北阳新碎石，性能见表Ⅱ表2 集料性能指标（3）添加剂：透水混凝土的原料中除了水泥、石子、水这几种原材料以外，加入华烁科技股份有限公司生产的HSTS-NT高性能粘度调节剂、HSTS-JF胶粉能明显提高透水混凝土强度。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案透水混凝土施工方案一、施工前准备1. 对施工地进行勘测，了解地形、土壤情况和水文特征。
2. 编制详细的施工方案和工艺流程。
3. 确定材料配比，包括水泥、骨料、填料等。
4. 准备好所需的施工设备和工具。
二、地面处理1. 在施工地面进行清理和坡度调整，确保水平度和整体排水性能。
2. 如有需要，进行土壤改良，提高地基的承载力和稳定性。
三、透水混凝土浇筑1. 在地面四周设置合适的挡水板，防止混凝土溢流。
2. 根据设计要求，进行透水混凝土的配比，保证混凝土的强度和透水性。
3. 对混凝土进行湿润处理，防止混凝土过早干燥，影响施工质量。
4. 使用泵车或铲车将混凝土送入浇筑区域，确保整体均匀浇筑。
5. 在浇筑过程中注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，以保证浇筑质量。
6. 利用振捣棒对混凝土进行振捣，排除混凝土中的空隙和空气，提高混凝土的密实性和强度。
四、表面处理1. 在混凝土表面使用抹光机进行抹光，提高表面的平整度和美观性。
2. 如有需要，可以在浇筑完成后进行彩绘或印刷，增加地面的装饰效果。
五、养护1. 在浇筑完成后，及时对透水混凝土进行养护。
2. 使用喷雾器或覆盖保护膜对混凝土进行湿润处理，以防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 在养护期间，禁止车辆和行人进入施工区域，以保证混凝土的完整性和质量。
4. 根据气候和混凝土强度的要求，进行适当的养护时间，一般不少于7天。
六、验收和保养1. 在养护结束后，进行透水混凝土的验收。
2. 验收时要检查混凝土的透水性和表面的平整度，确保符合设计要求。
3. 定期进行保养和维护，及时修补和清洁透水混凝土，保持其透水性能和使用寿命。
总结：透水混凝土施工方案主要包括施工前准备、地面处理、透水混凝土浇筑、表面处理、养护和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，控制混凝土的配比、浇筑质量和养护时间，确保透水混凝土具有良好的透水性和使用性能。
在施工完成后，还需要进行定期的保养和维护，延长透水混凝土的使用寿命。
透水混凝土施工方案.(完整常用版)
透水混凝土施工方案.（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）透水混凝土施工方案一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等.透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
二、施工前准备1透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作.这项工作准备可分为下列工序:1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整.施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件.三、施工机械根据项目工程量的数量决定进场机械的配置，一般情况下可配置：1、混凝土搅拌机2、小铲车3、翻斗车4、自动平板夯5、混凝土磨光机6、锯缝机7、无气喷涂机8、水泵、高压水枪9、基本手工工具若干四、材料1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42。
5＃普通硅酸盐水泥；低于C25以下强度混凝土可采用32。
5＃普通硅酸盐水泥。
2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。
普通石子粒径10～20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。
面层石子粒径5~8mm为适宜，要求石粉含量低，不超过0。
5％。
粒径颗粒均匀，满足强度要求。
检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中,抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案一、方案概述透水混凝土是一种能够让水穿透表面进入地下水层的特殊混凝土。
其施工主要目的是增加地面的透水性，减少城市雨水径流对市区排水系统的压力，降低地下水位、提高地下水的质量。
本方案将详细介绍透水混凝土的施工步骤、材料配比以及施工要点。
二、施工步骤1.地面准备首先，需要对场地进行清理，清除表层的杂物、泥土和灰尘。
然后，检查和修复地面的不平整部分，确保地面平整度符合要求。
2.配料与搅拌3.浇筑与压实将搅拌好的透水混凝土倒入已准备好的模具中，用振动器进行压实，以确保混凝土密实、无空隙。
倒注透水混凝土的厚度一般为10厘米至15厘米，根据实际需求进行调整。
4.养护施工完成后，将已经倒注好的透水混凝土进行养护。
养护时间一般为7至14天，养护期间需要保持透水混凝土的湿润状态，避免因干燥而导致混凝土开裂。
三、材料配比-水泥：使用普通硅酸盐水泥，掺入适量的透水剂。
水泥的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-骨料：骨料应选用圆砾石和砂石等。
骨料的用量根据实际需求进行调整，一般为混凝土总质量的60%至80%。
-细颗粒材料：细颗粒材料使用细河砂、机制砂等，细颗粒材料的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-透水剂：透水剂的用量根据透水效果和施工要求进行调整，一般为混凝土总质量的1%至5%。
四、施工要点1.混凝土搅拌时间不宜过长，避免混凝土失去透水性能。
2.混凝土施工前要认真检查模具的平整度和密闭性，确保不会引起混凝土泄漏。
3.混凝土施工时应注意施工速度，避免混凝土开始凝固后造成施工缝隙和不均匀压实。
4.透水混凝土施工完成后，及时进行养护，保持透水层的湿润，避免因干燥引起开裂。
5.施工过程中要注意人、车辆和工具的安全，遵循现场施工规范，确保施工质量。
五、安全措施1.施工人员应穿戴好防护装备，避免因接触混凝土和透水剂而对皮肤造成伤害。
2.在混凝土施工现场设置良好的警示标志和隔离栅栏，确保人员和车辆安全。
透水混凝土施工技术与应用研究
透水混凝土施工技术与应用研究摘要：透水混凝土为多孔形式的轻质混凝土，采用透水混凝土铺装具有过滤净化、存蓄滞留雨水的作用，可以改善城市的热、湿环境。
同时，透水混凝土可以减小对铺装层下土壤环境的破坏，对改善城市的自然环境和维护生态平衡等具有重要的现实意义，是建设生态城市及海绵城市的重要基础设施。
本文通过对透水混凝土施工技术的总结，阐述了透水混凝土施工的技术要点及保障混凝土强度、透水性方面的一些控制措施，并对透水混凝土的应用前景进行了展望，希望能为工程建设提供参考。
关键词：透水混凝土；路面铺装；施工技术0 引言：透水混凝土路面铺装工程包括4m灰色透水混凝土园路和彩色透水混凝土路。
由于本工程主要为园林绿化工程，所以对降雨量多时的排水性能及园林整体的水土保持功能有较高要求。
透水混凝土的渗透系数与混凝土原材料、施工工艺都有关系，所以如何改善施工工艺，提高混凝土的透水性能，同时兼顾混凝土的强度性能，就需对透水混凝土原材料、配合比、浇筑方式、温度、外加剂等各种影响因素进行精细控制。
1 透水混凝土施工工艺1.1材料准备水泥：水泥采用P.O 42.5级的硅酸盐水泥，质量符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
稳定剂：由于透水混凝土水分蒸发非常快，加入稳定剂，有利于保水实现快速摊铺，及早进行养护，稳定剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。
增强剂：透水混凝土增强剂又称“胶结料”，是透水混凝土中必不可少的外加剂，其主要作用是通过聚合物在水泥中的交联而大幅度提高骨料间的“点粘接”强度，同时起到润滑、缓凝和改善透水混凝土施工性、和易性的作用。
掺加增强剂的透水混凝土在施工中不流淌、不封底。
增强剂还能有效地提高混合料的包裹力和塑化性能，更有利于大面积快速摊铺作业，提高施工效率，节约成本。
集料：使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料，碎石的性能指标符合现行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中的二级要求。
透水混凝土技术及其应用研究
透水混凝土技术及其应用研究透水混凝土技术及其应用研究摘要：透水混凝土是一种生态环保混凝土，是经过特殊工艺制成的有连续空隙的混凝土，具有一定的强度，又有一定的透气透水性。
本文着重介绍透水混凝土的定义、特性、材料要求、优越性及施工养护，阐述了透水砼配合比设计及试验方法等内容，表明了透水混凝土技术将是解决道路使用要求及排水问题的最佳方案，是今后发展的重要方向。
关键词：透水混凝土，配合比设计，骨料，透水系数，强度。
透水混凝土模型现今国内对透水混凝土配合比设计方法和成型工艺以及透水系数的测定等还不足，对透水混凝土的生态环保效益的研究也十分欠缺。
这些问题的解决对透水混凝土材料的应用和推广是十分有利的。
一、定义和特点透水混凝土通常定义为一种含有较多粗集料、微量或无细集料且无足量水泥的混凝土材料。
通过配合比设计满足具有适当强度,高透水性, 无析离等工程需求,主要可以作为无需压密的回填材料或水工材料,抗压强度约在1.5MPa～14MPa之间。
与一般混凝止:相比,具有如下特点:1、透水混凝土比重一般约在1400kg/m3～1 900/m3之间；2、热传导系数小；3、水的毛细现象不显著；4、水泥用量少；5、成型时侧压力小, 可使用各种轻型模板；6、表面存在蜂窝状孔洞,表面抹平施工方便；7、可以防止雨天路面集水和夜间反光,增加行走舒适性和安全性,同时减少降雨季节道路排水系统负担；8、可以吸收车辆行走产生的噪音，有利于创造安静舒适的交通环境；9、可以补充城市地下水资源, 保护上壤温度,改善城市地表植物和土壤生物的生存条件，有利于生态平衡；10、可以增加城市可透水透气面积，调节城市气候，降低地表温度，缓解城市“热岛”表现象；此外，透水混凝土靠自重即可成型，施工简易方便，对于工人的施工技术要求不高更是其主要特色。
二、优越性1、良好的渗水透水性1）收集雨水；2）有效补充地下水；3）保持土壤湿度；4）改善地表植物和土壤微生物的生存条件。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案一、引言透水混凝土是一种特殊的混凝土材料，具有良好的透水性能，能够有效地减少水体径流对城市排水系统的冲击。
透水混凝土施工方案的制定和实施，对保障工程质量和实现透水效果至关重要。
本文将详细介绍透水混凝土施工方案的设计要点、施工工艺和施工注意事项。
二、设计要点1.材料选择：透水混凝土材料的选择是施工方案设计的重要环节。
应选择透水性能好、抗压强度高的细骨料和粗骨料，同时保证水泥品种符合相应的标准。
2.配合比设计：透水混凝土的配合比设计应考虑到透水性能、抗压强度和耐久性的要求，合理控制水灰比、水泥用量和细骨料与粗骨料的比例。
3.施工环境要求：透水混凝土施工工地应保持干燥，避免强风、大雨等恶劣天气条件下的施工。
施工区域应具有良好的排水能力，以确保施工过程中的水分顺利排出。
三、施工工艺1.基础处理：在施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整度和牢固度。
可以采用填充石子或者打击振捣的方式，将基础打造成为一个坚实的工作面。
2.铺设透水混凝土：在基础处理完成后，开始铺设透水混凝土。
首先需要将透水混凝土材料按照配合比进行预拌，确保混凝土的质量。
然后将预拌混凝土铺设在基础上，并利用振捣器进行振捣，确保混凝土的牢固性。
3.养护：透水混凝土施工完成后，需要进行养护。
养护期间需要保持混凝土的湿润，可以使用覆盖保湿膜或者喷水的方式进行养护。
养护期一般为7-14天，根据混凝土的强度发展情况可以适当延长。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要始终保持安全第一的原则，做好施工现场的安全防护工作，严禁违章操作和私自更改施工方案。
2.施工质量控制：施工过程中要加强对透水混凝土质量的控制，检查材料的合格证明和外观质量，确保施工质量符合设计要求。
3.施工人员培训：施工人员应具备一定的专业知识和技能，了解透水混凝土施工工艺和注意事项，能够熟练操作施工设备。
4.施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，及时清理材料和垃圾，确保施工过程中的顺利进行。
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透水混凝土研究方案
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透水混凝土研究方案
1研究意义
随着我国经济的发展，我国目前正值基础设施建设和城市化建设的高潮，混
凝土的需求量还将不断地快速增加，成为建设的重要物质基础。同时，人们也更加
关切混凝土技术的进步与发展，希望混凝土这种建筑材料与时俱进，性能更完美，
技术更先进，与环境更协调，在节能减排、节约资源方面发挥重要作用，在工程建
设中发挥更大的作用。
透水混凝土是一种有利于促进水循环，改善城市生态环境的环保型建筑材料。
它具有透水性大、强度高、施工简便等特点，可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土
地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的
轻荷载道路、广场和停车场等的路面。
目前，透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完
整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入，环保型透水混凝土路面将成
为未来城镇道路的发展趋势。
结合我公司现有情况，有必要对透水混凝土进行研发，力争配制出技术先进、
经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土，并且使我公司所属的搅拌站具备生
产透水混凝土的能力具有重大的现实意义。
2 研究目标
本次研究利用全系列试验方法，主要分析水胶比大小、粉煤灰掺量、矿渣粉掺
量、目标孔隙率等因素对透水混凝土抗压强度、透水系数、抗冻性等技术指标的影
响规律；并优选出经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土配合比，用于指导
我公司搅拌站生产透水混凝土。
3 研究的主要内容
研究不同水胶比对透水混凝土抗压强度的影响规律。
研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗压强度的影响规律。
研究不同水胶比对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗冻性能的影响规律。
研究不同水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。
研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
研究不同矿粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
研究不同目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。
选出各个强度等级最经济的混凝土配合比。
4 技术路线及方案
对市场进行调研，确定透水混凝土可用的原材料，相关技术指标要求及所需原材
料数量见第6节。
4.1.1 水泥：由于透水混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥，所以本次研究选用天
山水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。
4.1.2 辅助胶凝材料：考虑到新疆当地可用的、质量稳定能够大规模生产的辅助胶
凝材料有粉煤灰、矿渣粉，所以研究选用粉煤灰、矿粉作为主要辅助胶凝材料。
4.1.3 骨料：从强度角度考虑，由于碎石对混凝土强度的提高优于卵石。所以本次
试验研究选用碎石作为骨料，粒径为5 mm～20mm，碎石的性能指标应符合《建筑用
卵石、碎石》（GB/T14685-2011）规定要求，。
4.1.4 外加剂：由于聚羧酸高性能减水剂在混凝土当中使用率的越来越多，所以本
次研究选用缓凝型聚羧酸高性能减水剂。
检验原材料的主要性能指标（见表4-1至4-6）。
本次研究的技术路线。
4.3.1根据CJJ／T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中规定，透水混凝土
水胶比宜在~之间，所以水胶比初步选定为、、。
4.3.2为了研究辅助胶凝材料的掺入对透水混凝土强度及透水系数的影响规律，所
以本次试验研究，粉煤灰掺量选为0%、10%、20%、30%，矿渣粉掺量选为0%、
10%、20%、30%，
4.3.3为了研究目标孔隙率对透水混凝土抗压强度及透水系数的影响规律，所以本
次试验研究选用透水混凝土常用的3个目标孔隙率，其值分别为15%，20%，25%。
按照上述主要参数设计透水混凝土配合比，并进行现场试配调试，同时成型强度
试验和透水系数试验所需试件。
对混凝土强度和透水系数进行检测。
分析目标孔隙对透水混凝土抗压强度的影响规律。
分析水胶比大小对透水混凝土抗压强度的影响规律。
分析粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
分析矿渣粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
分析目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。
分析水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。
分析粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
分析矿渣粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。
从强度角度考虑对不同强度等级的混凝土配合比进行经济对比分析。
从透水系数角度考虑对不同透水系数的混凝土配合比进行经济对比分析。
对于优选出的配合比进行透水混凝土抗冻性能试验，检测混凝土是否能够满足规范
规定要求。
表4-1 水泥技术指标
名称 水泥品种 烧失量% 密度g/cm3 比表面积m2/kg 安定性 标准稠度用水量% 胶砂流
动度mm
凝结时间min 抗折强度MPa 抗压强度MPa
备注
初凝 终凝 3d 28d 3d 28d
表4-2 粉煤灰技术指标（GB/T18736-2002）
名称 品种、 等级 Loss% 细度% 密度g/cm3 比表面积m2/kg 需水量比% 28d抗折强度MPa 28d抗压强度MPa 28d活性指数% 含水
量%
备注
基准 试验 基准 试验
表4-3 矿渣粉技术指标（GB/T18736-2002）
名称 品种、等级 Loss% 密度g/cm3 比表面积m2/kg 胶砂流动度mm 流动度比% 含水量% 7d抗压强度MPa 7d活性指数% 28d抗压强度MPa 28活性指数% 备注
基准 试验 基准 试验
表4-4 机制砂技术指标（GB/T14685-2011）
名称 规格 方孔筛累计筛余（%） 细度 模数 结论
含石量% 压碎值
指标%
4.75mm 2.36mm 1.18mm 0.600mm 0.300mm 0.150mm 筛底
区 砂
名称 规格 含水率% 吸水率% 石粉含量% MB值 表观密度kg/m3 堆积密度kg/m3 紧密密度kg/m3 空隙率%
表4-5 碎石技术指标（GB/T14685-2011）
名称 规格 检验日期 方孔筛累计筛余（%） 针状、片状颗粒含量% 压碎值指标% 含泥量%
26.5mm 19.0mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 筛底
5-10 mm
10-20
mm
名称 规格 检验日期 含水率% 吸水率% 岩石抗压强度MPa 表观密度kg/m3 堆积密度kg/m3 紧密密度kg/m3 空隙率%
5-10 mm
10-20mm
表4-6 外加剂技术指标
名称 类别 胶砂减水率(%) 含固量(%) 密度(g/cm3) PH值
5 本次研发拟解决的关键问题
透水系数试验相关仪器设备的确定。
透水混凝土强度试件和透水系数试件的成型。
6 试验原材料要求
水泥：天山普通硅酸盐水泥。
辅助胶凝材料：可利用我公司加工的粉煤灰和矿粉作为主要辅助胶凝材料，粉
煤灰和矿渣粉应符合国家现行标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》
（GB/T18736-2002）的规定。
外加剂：可选择精细化工生产的聚羧酸高性能减水剂（缓凝型），外加剂应符
合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）的规定。
粗骨料：可选择碎石料，必须使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料，粒径在5
mm～20mm，碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）
中的二级要求。
各原材料用量及费用见表6-1。
表6-1 各材料用量
7 推进计划
初步预计研究计划如下表所述，如有特殊原因可适当调整。
名称 水泥（kg） 小碎石（kg） 粉煤灰（kg） 矿粉（kg） 减水剂（kg）
数量 2000 5000 500 500 30
单价（元/kg） 5
小计（元） 800 200 90 90 150
序
号 内容 时间 责任人 验证人 备注
1 原材料准备 2014年11月1日至2014年11月8日 郭胜军 费文斌
2 碎石相关技术指标检测 2014年11月9日至2014年11月17日 徐晋、聂涛 胡全
3 粉煤灰、矿粉、水泥相关技术指标检测 2014年11月9日至2014年11月17日 汪燕丽、张颜 胡全
4 外加剂相关技术指标检测 2014年11月9日至2014年11月17日 吴笛、刘伟 胡全
5 透水混凝土配合比调试同时成型强度试件 2014年11月18日至2014年12月18日 张颜 郭胜军
6 得出透水混凝土3天、7天、14天、28天强度数据 2015年1月18日之前完成 吴祥新、张红军 胡全
7 得出混凝土28天时的透水系数 2015年1月30日之前完成 张颜 胡全
8 向股份公司提交初期研究成果 2015年2月10日之前完成 胡全 郭胜军
9 得出混凝土60天强度数据 2015年2月18日之前完成 吴祥新、张红军 胡全
10 透水混凝土抗冻试验 2015年4月20日之前完成 徐晋、张颜 胡全
11 向股份公司提交最终研究成果 2015年4月30日之前完成 胡全 郭胜军