电烙铁温度点检测试作业指导书
烙铁使用温度测量规范教材
电烙铁使用操作规范文件编号：编制日期：版本：A0版控制方式：副本编号：1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：5.2基本技术要求5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。
（例如3插的恒温烙铁内部有带接地）5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。
电烙铁温度和漏电点检指引
电烙铁温度和漏电点检指引
1目的
制定烙铁温度、漏电点检指导，预防温度失控或漏电，造成元件损坏或焊点不可靠
2适用范围
本规范适用于本公司所有电烙铁、热风枪温度测试指导，使用仪器SLD191。
3 职责
3.1工程部
3.1.1制定烙铁操作规范及各工位烙铁温度的标准；
3.2生产车间
3.2.1 负责电烙铁日常维护及保养
3.2.2 负责对电烙铁温度、漏电进行点检，并将点检结果进行记录并存档。
3.3 品质部
3.3.1负责对点结果确认是否符合规定要求
４烙铁温度点检方法
模拟焊焊的状态，将烙铁沾锡，然后接触测量点，持续３－５S，待温度稳定后读取温度值，温度值应在SOP规范的范围
内。
（具体操作可见下图）
５电铬铁漏电点检方法
将用万用表的档位调至AC档（２０V），将万用表黑色表笔接地线，红色表笔接电烙铁头，读取万用表之电压值应小于１V。
６点检异常处理
６.１当点检发现异常时，需更换电烙铁，经点检合格方可使用；
７.如温度符合点检要求范围，但上锡效果较差或在焊接时易起铜皮，应立即停止操作，并需通知工程部到现场处理；
7点检注意事项
7.1 点检时应注意安全，避免被烫伤；
7.2 操作员每天在操作前点检三次，分别：上午、下午、加班；
8相关表单
《烙铁温度、漏电点检记录表》。
烙铁使用作业指导书
然后沾湿大块海绵，置于烙铁架底座。
4.1.2连接
将烙铁置放于烙铁架。
将插头插入电源插座。(同时必须要接地)
4.2使用
插好电源，等温度升高达到焊接所需温度（350~400℃）时，方可进行焊接工作。
应定期使用清洁海绵清理烙铁头，焊接后烙铁头的残余剂所产生的氧化物和碳化物会损害烙铁头，造成焊接差误或者使烙铁头导热功能减退。
管理者代表
日期
深圳显示技术有限公司
Shen Zhen Display Technology CO,Ltd
文件编号：WI-PM-009
烙铁使用作业指导书
版本/次: A/0
页码:第1页共3页
生效日期: 2012年4月16日
一、目的：
对生产设备在使用过程进行有效的控制，确保其使用寿命与生产质量及生产安全。
六、质量记录
6.1易损件更换计划表S3-PM009-01
6.2烙铁日常点检表S3-PM009-02
七、附件（无）
当更换烙铁头后需重新校准烙铁温度，并使用温度计测试烙铁温度，烙铁温度测试按1日/次进行，并记录于<烙铁日常点检表>。
五、注意事项
5.1当电源接通时，烙铁头温度高于摄氏199至499度，切勿触烙铁头附近的金属部分，和在易然物体附近使用烙铁头。
5.2通知工厂其他人员，烙铁头极为灼热，可能引发危险事故；休息时或完工后应断掉电源。
深圳显示技术有限公司
Shen Zhen Display Technology CO,Ltd
文件编号：WI-PM-009
烙铁使用作业指导书
版本/次: A/0
页码:第1页共3页
生效日期: 2012年4月16日
工具类电烙铁操作作业指导书
工具类电烙铁操作作业指导书操作规范：为了使用的安全性及焊接的可靠性，使用电烙铁前应使用万用表测量电烙铁相应位置的电阻，以防止不良的电烙铁流入操作工序。
1. 测电烙铁电源线两端的电阻，若符合电烙铁对应功率的电阻值才能使用：20W约为2.4KΩ、25W约为2KΩ、30W约为1.6KΩ、45W约为1.1KΩ、60W 约为0.9KΩ、75W约为0.6KΩ、100W约为0.5K Ω。
2.测电烙铁电源线与金属壳之间的绝缘电阻，正常的电阻值大于等于10MΩ以上才能使用。
3.测电烙铁金属外壳与地线之间的接地电阻，正常的接地电阻值应小于等于4Ω才能正常使用。
4.为了使电烙铁头不被氧化并传热加快，延长电烙铁头的使用寿命，新电烙铁使用前应先给烙铁头搪锡。
具体办法是：把电烙铁头部用细纹锉刀锉亮，然后插入电源插座通电。
烙铁头渐渐被加热升温，烙铁头均匀涂一层松香，待松香冒烟时再搪上锡，至烙铁头表面均匀镀上层锡为止。
5.为了保证焊点的质量及不烫坏元器件及其它零件，使用电烙铁前必须用点温计校验烙铁头温度，并作好校验记录。
操作方法1.电烙铁的握持方法A 笔握法，适用于直烙铁头B 握拳法，适用于弯曲烙铁头2.电烙铁的焊法先将电烙铁通电5分钟左右待达到适当的焊接温度时再进行焊接3.带锡焊法：用热烙铁头沾带上适量的焊锡，再蘸上一点熔松香碰到焊点处，通过烙铁头把热量传递给焊点处，使它温度上升到适宜的焊接温度时，松香流淌到焊点处表面，使表面处浸润，熔焊锡附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头沿着焊点处焊接管脚滑移离开焊点处，随着焊点处温度下降，熔锡凝固出表面光洁的焊点，实现焊接目的4.点锡焊法：用热烙铁头蘸一点松香，浸润焊点处，而后用右手握烙铁柄将烙铁头接触焊点部分，左手拿焊锡丝点到烙铁头与焊点处之间，烙铁头对焊线进行熔化并把焊锡均匀附着到焊点处形成焊点，然后把烙铁头和焊丝分别移滑移开焊点处，温度下降即形成光洁的焊点电烙铁通电加热5分钟后即可达到熔融焊锡的温度。
恒温烙铁作业指导书
恒温烙铁作业指导书
二、 操作
四、相关图片
将恒温烙铁电源插头插入电源插座内，打开恒温烙铁电源，面板加热指 示灯闪烁，表示正在加热。
将恒温烙铁面板温度调节按钮旋转到标准温度值，等待面板加热指示灯 不闪烁时，表示温度到达设定值。恒温烙铁温度设定标准为：330±10℃ 。
不使用时需将铬铁嘴加锡保养，并关掉电源.
文件编号 文件版本
A/01
制定日期 页 码 第2页，共2页
三、注意事项
1.使用中的铬铁要不定时进行清洁（海棉需要用水加湿），加长烙铁的使用寿命， 2.使用时不可太用力敲锡，以免损坏铬铁。 3.对作业过程中烙铁产生的锡渣要及时清洁净。
将烙铁头加少量焊锡放在烙铁温度检查仪的传感器上3-5秒。观查显示数 值记录在【烙铁温度记录表】。恒温烙铁温度测试频率为：每班（12小 时）测试一次.
右手拿烙铁手柄，左手拿锡线进行维修。
对于温度超过规定范围的适当调节温度旋钮，使之达到要求，如温度调 节达不到要求范围内，由使用部门交工程部进行维修，维修后需再检测 合格才能使用.
烙铁热风枪点检作业方法
XXXX 有限责任公司文件名称 烙铁热风枪点检作业方法一. 治工具:(1)热风枪 (2)热风枪测温仪器 (3)烙铁(马蹄型) (4)万用表 (5)烙铁测温仪器 二.点检作业方法:1. 热风枪温度量测1-1.热风枪本体电源ON ，直到加热器上的红灯正常闪烁。
1-2. 准备热风枪测量的温度计,温度计电源ON ，按下MIN/MAX 按钮,将热风枪头对准测温仪Sensor 部位的测温位置,角度90度,距离2-5MM,测量约4-5秒(如图).并记录屏幕上显示温度的最大数字(MAX 值)。
1-3.测定的实体温度必须在规定范围内,若温度不在规格内时,必须调整本体的温度/风量调节旋扭.温度若还有异常及时通知主任或领班处理。
1-4.依热风枪形式在测定完毕后填写烙铁及热风枪点检纪录表(NT-LG-00001-01)。
1-5.热风枪温度规格: 300±20℃.2. 烙铁漏电流量测2-1烙铁本体电源ON ，直到加热器上的红灯开始点灭闪烁。
2-2.使用三用电表(V~AC 档位)量测烙铁头与接地之间电压。
2-3.量测值若在-2.0 ~ +2.0 VAC 范围内则视为正常。
电源开关风量调节钮温度调节钮 屏幕 电源开关温度计之Sensor图1 图2图3XXXX有限责任公司文件名称烙铁热风枪点检作业方法2-4.测定完后填写烙铁及热风枪点检纪录表(NT-LG-00001-01)3.烙铁温度量测3-1.烙铁本体电源ON，直到加热器上的红灯开始点灭闪烁。
3-2.先将烙铁的接触面积置于清洁用海绵(加水)清洁干净后,准备好温度计。
3-3.用烙铁将温度计的Sensor部位加上少许的焊锡。
3-4.温度计电源ON将焊枪头马蹄形头端(如图5,6)所示,触温度计之Sensor。
3-5.记录屏幕上显示温度的数字。
3-6.测定的实体温度必须在规定范围内，如果温度没有在规格内时，必须调整本体的温度。
这温度若还有异常时，交换温度计的Heater。
电烙铁使用温度测量规范
3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品质部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
6.4注意事项
6.4.1三角形传感器由很细的线合成（￠0.2mm）应小心使用,不能施加过大压力,否则会断。
6.4.2温度计外壳是防静电塑料制品，烙铁的发热部分不可触及。
6.4.3传感器的测量点镀有特殊合金，在多次测量后易损耗，当导致测量数据不准确时，需更换新传感器，每个传感器的有效寿命大约要测量50次。
清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的
1、
5.5.3对于贴片元件与细脚元器件的焊点（如导线，LED等），烙铁温度一般依以下标准执行：
有铅焊:温度控制在250℃—350℃；无铅焊:温度控制在320℃—400℃。
5.5.4对于散热较快的及加锡较多的焊点（如电池正负极性片等），烙铁温度一般依以下标准执行：
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：
4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度
文件编号
版本
1.0
电烙铁温度测量及控制工作指引
页次
烙铁、风枪温度点检规范
烙铁、风枪温度点检规范1.目的：规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.2.范围：本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。
3.职责：3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.4.名词释义：无5.作业流程：5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整5.2IPQC检测烙铁温度值:5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.SOP-TD-C-012 A REV.0-2018.03.225.2.2确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见，将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比，如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。
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电烙铁温度点检测试作业指导书
电烙铁温度点检测试作业指导书
⒈引言
⑴目的
本文档旨在提供一份电烙铁温度点检测试作业的指导书，以确保测试人员能够正确进行测试，并保证电烙铁的温度符合制定的标准要求。
⑵背景
电烙铁是一种常用的焊接工具，其温度是否符合要求直接影响到焊接质量。
因此，对电烙铁的温度进行点检测试非常重要，以确认其工作温度是否正常。
⒉测试准备
⑴测试工具
- 温度计
- 校准仪表（可选）
⑵测试环境
- 温度稳定的实验室
- 无干扰的测试台面
⒊测试步骤
⑴前期准备
⒊⑴确保电烙铁已经预热至工作温度，并保持稳定。
⒊⑵准备测试工具和环境。
⑵测试过程
⒊⑴将温度计放置于电烙铁的加热元件附近，确保接触牢固。
⒊⑵记录温度计显示的温度值。
⒊⑶持续观察电烙铁的温度，确保其稳定在预定的工作温度范围内。
⒊⑷若发现电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。
⒋测试记录
⑴创建测试记录表格，包括以下信息：
- 电烙铁编号
- 日期
- 测试人员
- 测试结果
⑵在测试记录表格中填写测试过程中的温度值和测试结果。
⑶根据测试结果，将测试记录标记为合格或不合格。
⒌测试结果分析
⑴合格结果：
若电烙铁的温度稳定在预定的工作温度范围内，则测试结果为合格。
⑵不合格结果：
若电烙铁的温度超出预定的工作温度范围，则测试结果为不合格。
⒍测试报告
- 电烙铁编号
- 日期
- 测试人员
- 测试结果
- 不合格结果的原因分析
- 不合格结果的改进措施
⒎附件
本文档无附件。
⒏法律名词及注释
- 温度计：一种用于测量温度的工具。
- 校准仪表：一种用于校准温度计的仪器。