JGJ 2022010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范

1 总则

1.0.1 为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保采用工具式脚手架施工时，施工人员及国家财产的安全，依据国家现行的有关安全生产方面的法律、法规制定本规范。

1.0.2 本规范包括附着式升降脚手架（单片、整体依靠手动、电动和液压升降的架体）高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及管理。

1.0.3 本规范适用于建筑施工中工具式脚手架的设计与施工。

1.0.4 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及管理除应符合本规范外，尚应遵守国家现行的其他规范。

2 术语符号

2.1 术语

2.1.1 工具式脚手架 lmplementary scaffold

组成脚手架的架体结构和构配件为定型化标准化产品，可多次重复使用，按规定的程序组装和施工，包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮和外挂防护架。

2.1.2附着式升降脚手架 Inserted lift scaffold

仅需搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。

2.1.3附着支承结构 Inserted supporting structural

直接附着在工程结构上，并与竖向主框架相连接，承受并传递脚手架荷载的支承结构。

2.1.4单片式附着升降脚手架 (Single) inserted lift scaffold

仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。

2.1.5 整体式附着升降脚手架 holistic inserted lift scaffold

有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架

2.1.6 架体结构 structure of the scaffold

附着式升降脚手架的组成结构，一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。

2.1.7竖向主框架 major vertical frame

附着式升降脚手架架体结构主要组成部分，垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。

2.1.8水平支承桁架horizontal support truss

附着式升降脚手架架体结构的组成部分，主要承受架体竖向荷载，并将竖向

荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。

2.1.9 架体构架 hruss of the scaffold

采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之上的架体，是附着式升降脚手架架体结构的组成部分。也是操作人员作业场所。

2.1.10 架体高度 scaffold height

架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆（护栏）轴线间的距离。

2.1.11 架体宽度 width of the scaffold

架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。

2.1.12 架体支承跨度 supporting span of the scaffold

两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。

2.1.13 悬臂高度 cantilever height

架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。

2.1.14悬挑长度 overhang length

指架体水平方向悬挑长度，即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。

2.1.15 防倾覆装置 prevent overturn equipment

防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。

2.1.16 防坠落装置 prevent falling equipment

架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。

2.1.17 升降机构 lift framework

控制架体升降运行的动力机构，有电动和液压两种。

2.1.18 荷载控制系统 loading control system

能够反映、控制升降机构荷载的装置系统。

2.1.19 悬臂（吊）梁 cantilever beam

悬挂升降设备或防坠落装置的悬挑钢梁，一端固定在附墙支座上。

2.1.20 导轨 conductrail

附着在附墙支承结构或者附着在竖向主框架上，引导脚手架上升和下降的轨道。

2.1.21 同步控制装置 in-phase control equipment

在架体升降中控制各升降点的升降速度相等、即控制各点相对垂直位移的装置。

2.1.22 高处作业吊篮 high altitude work nacelle

悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台通过钢丝绳沿

建筑物或构筑物立面上下运行的非常设施工设备。

2.1.23 电动吊篮 electrical nacelle

使用电动提升机驱动的吊篮设备。

2.1.24 吊篮平台 nacelle platform

四周装有防护栏杆及挡脚板用于搭载施工人员、物料、工具进行高处作业的平台装置。

2.1.25 悬挂机构 append framework

安装在建筑物屋面、楼面，通过悬挑钢梁悬挂吊蓝的装置。由钢梁、支架、平衡铁

等部件组成。

2.1.26 提升机 elevator

安装在吊篮平台上，并使吊篮平台沿钢丝绳上下运行的装置。

2.1.27 安全锁扣 safety buckle

与安全带和安全绳配套使用的，防止人员坠落的单向自动锁紧的防护用具。

2.1.28 行程限位 range limit

对吊篮平台向上运行距离和位置起限定作用的装置，由行程开关和限位挡板组成。

2.2 符号

2.2.1 荷载

——永久荷载（恒载）标准值

——可变荷载（活载）标准值

——风荷载标准值

——基本风压值

S——荷载效应组合的设计值

R——结构构件抗力的设计值

——恒荷载效应的标准值

——活荷载效应的标准值

——最大弯矩设计值

max

——均布线荷载标准值

——跨中集中荷载标准值

N——拉杆或压杆最大轴力设计值

2.2.2 材料、构件设计指标

[V]——受弯构件的允许挠度

——毛截面惯性矩

E——钢材弹性模量

F——钢材强度设计值

——钢丝绳破断拉力

绳

——钢丝绳承受的最大静拉力

max

——均布线荷载标准值

——跨中集中荷载标准值

N——拉杆或压杆最大轴力设计值

——构件的净截面抵抗矩

A——压杆的截面面积

D——活塞杆直径

D螺——螺杆直径

2.2.3 计算系数

μ——风压高度变化系数

μ——脚手架风荷载体型系数

φ——挡风系数

β—风振系数

γ——恒荷载分项系数

γ——活荷载分项系数

γ——附加安全系数

γ——附加荷载不均匀系数

γ——冲击系数

2.2.4 几何参数

l ——受弯杆件计算跨度

L——立杆纵距

Q ——吊蓝钢丝绳所受拉力，应先考虑吊蓝的荷载组合。

——钢丝绳所受（考虑分项系数后的）竖向分力。

竖

——风荷载（考虑分项系数后）作用于吊蓝的水平力。

水

N ——结构楼板所受吊篮悬挂机构前支架的压力。

T ——悬挂机构后支架平衡重所产生的拉力。

——悬挂机构横梁上，吊蓝吊点至前支架长度。

——悬挂机构横梁上，前支架至后支架平衡重长度。

h ——前支架从悬挂机构横梁升起的高度，为悬挂机构横梁上皮至前后斜拉杆支点的竖向距离。

3附着式升降脚手架

3.1构配件材料性能

3.1.1 附着式升降脚手架架体用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。且应满足下列规定:

1. 钢管推荐采用48 3.5mm

φ?的规格，壁厚应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）的要求。

2. 钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)

有关规定的检验报告。

3. 钢管表面应平直，其平直度不得小于管长的1

500；两端端面应平整，

不得有斜口；并严禁使用有裂缝、表面要求分层硬伤（压扁、硬弯、深划痕）、毛刺和结疤等。

4. 使用过的钢管除符合上一款外，其锈蚀深度不得超过0.5mm。

5. 钢管在使用前应涂刷防锈漆。

3.1.2 水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、横吊梁、吊拉圆钢等，当使用型钢、钢板和圆钢制作时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。

3.1.3 当冬季室外温度等于或低于0

20C

-时，宜采用Q235B、Q235C。承重竖向桁架或承受冲击荷载作用的结构，应具有常温冲击韧性。当冬季室外温度等于或低于0

20C

-时，尚应具有0

20C

-冲击韧性。

3.1.4 钢管脚手架的连接扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。并在螺栓拧紧的扭力矩达到65N.m 时，不得发生破坏。

3.1.5 架体结构的连接材料应符合下列要求：

1. 手工焊接所采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。所选择的焊条型号应与结构主体金属强度相适应，对于竖向桁架结构宜采用低氢型焊条。

2. 自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与结构主体金属强度相适应。焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》的规定。

3. 普通螺栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235。

4. 锚栓可采用现行标准《普通碳素结构钢技术条件》中规定的或《低合金结构钢技术条件》中规定的Q345。

3.1.6 脚手板可采用钢、木、竹材料制作。其材质应符合下列规定：

1. 冲压钢板和钢板网脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证；新旧板面挠曲不得大于12mm和板面任一角翘起不得大于5mm；不得有裂纹、开焊和硬弯。使用前应涂刷防锈漆。钢板网脚手板的网孔应小于25mm。

2. 竹脚手板有三种即竹胶板、竹笆板和竹串片脚手板。可采用毛竹或楠

竹制成竹胶板、竹笆板，宽度不宜小于500mm，板片厚不得小于8mm。但属于腐朽、发霉的竹笆板不得使用；竹串片脚手板的厚度不应小于50mm。

3. 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。板厚应不小于50mm，两端应用 4mm镀锌钢丝各绑扎两道。

4. 胶合板脚手板，应选用《普通胶合板通用技术条件》（GB/T9846.3）中的Ⅱ类普通胶合板，厚度应不少于18mm，底部木枋间距应不大于400mm，木枋与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合板脚手板与木枋用钉子钉牢。

3.2荷载

3.2.1 作用于附着式升降脚手架的荷载可分为永久荷载（恒载）和可变荷载（活载）两类。

3.2.2 荷载标准值

G应包括整个架体结构，围护设施、作业层设施以及 1.恒荷载标准值

固定于架体结构上的升降机构和其它设备、装置的自重，按实际计算。其值可按现行的《建筑结构荷载规范》（GB50009）附录A确定。对于木脚手板及竹串片脚手板，可取自重标准值为2

kN m。

0.35/

Q应包括施工人员、材料及施工机具，应根据施工具体情

2.施工活荷载

况按使用、升降及坠落三种工况确定控制荷载标准值，但是其值不得小于表3.2.2-1的规定值

W应按下式计算

3.风荷载标准值

W K ＝βz μa μs W 0 （3.2.2-1）

式中：K W ——风荷载标准值2/kN m

μa —风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB5009）的规定采用

s μ—脚手架风荷载体型系数按表3.2.2—2采用

表中： φ为挡风系数

φ=脚手架挡风面积脚手架迎风面积（3.2.2-2） 0W —基本风压值按《建筑结构荷载规范》（GB 50009）附表0.4中 N=10年的规定采用。非工作状态和工作状态均应按6级风即风速为每秒13m 计算。Z β—风振系数 z β=1（一般可取1，也可按实际情况选取。）

3.2.3 计算结构或构件的强度、稳定性及连接强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）；计算变形时，应采用荷载标准值。永久荷载的分项系数（G r ）采用1.2，当对结构进行倾覆计算而对结构有利时，分项系数应采用0.9。

可变荷载的分项系数（q r ）采用1.4。

风荷载标准值的分项系数（QW r ）亦采用1.4。

3.2.4 当采用容许应力法计算时，应采用荷载标准值作为计算依据。

3.2.5 附着式升降脚手架应按最不利荷载组合进行计算，其荷载效应组合应按表3.2.5采用:

不考虑风荷载 S ＝γG S GK ＋γq S Qk (3.2.5—1)

考虑风荷载S ＝γG S GK ＋0.9(γq S Qk ＋γq S wk ) （3.2.5—2）

上述二公式中：

G γ —恒荷载分项系数 G γ=1.2；

γq —活荷载分项系数 γq =1.4；

GK S —恒荷载效应的标准值；

QK S —活荷载效应的标准值；

WK S —风荷载效应的标准值。

3.2.6 水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架计算立杆稳定时，其设计荷载应乘以附加安全系数γ1 =1.433.2.7 附着式升降脚手架上的升降动力设备、吊具、索具，在使用工况条件下，其设计荷载值应乘以附加荷载不均匀系数 2 1.3γ=；在升降、坠落工况时，其设计荷载应乘以附加荷载不均匀系数2 2.0γ=3.2.8 计算附墙支座时，其设计荷载值应乘以冲击系数3γ=2.0

3.3 设计计算基本规定

3.3.1 附着式升降脚手架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50009）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、以及其它相关的国家与行业标准的规定。3.3.2 附着式升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾、防坠装置的承载能力应按概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表达式进行设计，应进行下列设计计算。

1）竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算； 2）水平支承竖向桁架构件的强度和压杆的稳定计算；

3）脚手架架体构架构件的强度和压杆稳定计算；

4）附着支承结构构件的强度和压杆稳定计算；

5）附着支承结构穿墙螺栓以及建筑物混凝土结构螺栓孔处局部承压计算。

3.3. 3 竖向主框架、水平支承框架，架体构架，应根据正常使用极限状态的要求验算变形。

3.3.4 附着升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定，按允许应力法

进行设计。

3.3.5 脚手架结构构件的长细比应符合下列规定

竖向主框架压杆 [λ] ≤150

脚手架立杆 [λ] ≤210

横向斜撑、剪刀撑中的压杆 [λ] ≤250

竖向主框架拉杆 [λ] ≤300

其它拉杆 [λ] ≤350

3.3.6 受弯构件的挠度不应超过表3.3.6的规定：

3.3.7 螺栓连接强度设计值应按表3.3.7采用：

（N/mm2）

3.3.8扣件承载力设计值应按表3.3.8采用：

3.3.9 钢管截面特性及自重标准值见表3.3.9—1

表3.3.9—2 脚手板自重标准值（kN/mm2）

3.3.10 栏杆、档脚板线荷载标准值见表3.3.10，安全网0.005kN/m 2。

（kN/m ）3.4 构件，结构计算

3.4.1 受弯构件计算。

1.抗弯强度应按下式计算：

max n M f W σ=≤ （3.4.1—1）

式中： M max —最大弯矩设计值：

f —钢管强度设计值 W n —构件的净截面抵抗矩；

2、挠度应按下式验算：

[]V V ≤ （3.4.1—2）

式中：V —构件的计算挠度简支情况下按下式

45384k x q V EI =l （3.4.1—3）

43538448EI k k x x q P V EI =+l l 或（3.4.1—4）

[V]—受弯构件的容许挠度按3.1.6条选取

k q —均布线荷载标准值；

k p —跨中集中荷载标准值；

E —钢材弹性模量；

x I —毛截面惯性矩；

l —计算跨度。

3.4.2 受拉和受压杆件计算。

1、中心受拉和受压杆件强度应按下式计算

n N f A σ=≤ （3.4.2—1）

式中：

N —拉杆或压杆最大轴力设计值；

A n —拉杆或压杆的净截面面积。

f —钢材的抗拉抗压强度设计值。

2.压杆稳定应按下列计算

(3.4.2—2)

式中： N —见公式3.4.2—1

A —压杆的截面面积；

—中心受压压杆稳定系数，根据长细比查表

M x —压杆的弯矩设计值；

W x —压杆的截面抗弯模量。

f —钢材强度设计值

3.4.3 水平支承桁架设计计算应符合下列规定：

1.水平支承桁架上部脚手架立杆的集中荷载必须作用在桁架上弦的节点上；

2.水平支承桁架应构成空间几何不变体系的稳定结构；

3.水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承桁架按静定结构计算；

4.水平支承桁架设计计算应包括下列内容：

（1）节点荷载设计值；

（2）杆件内力设计值；

（3）杆件最不利组合内力；

（4）最不利杆件强度和压杆稳定性；如果有受弯构件还要验算变形；

（5）节点板和节点焊缝或螺栓连接时其强度。

5．水平支承桁架的外桁架和内桁架应分别计算，其节点荷载应由架体

构架的立杆传来的；在操作层内外桁架荷载的分配应通过小横杆支座反力求得。3.4.4竖向主框架设计计算应符合下列规定：

1.竖向主框架应是空间几何不变体系的稳定结构，且受力明确；

2.竖向主框架内外立杆的垂直荷载

⑴内外水平支承桁架传递来的支座反力；

⑵操作层纵向水平杆与竖向主框架相邻者直接传递的支座反力；

3.风荷载按每根纵向水平杆挡风面承担的风荷载，传递给主框架节点上

的集中荷载计算；

4.竖向主框架设计计算应包括下列内容：

N φA M x W x ＋≤f

（1）节点荷载标准值的计算；

（2）分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内力设计值；

（3）将风荷载与垂直荷载组合计算最不利杆件的内力设计值；

（4）.最不利杆件强度和压杆稳定性；以及受弯构件的变形计算；

（5）.节点板及节点焊缝或螺栓连接时螺栓强度计算。

（6）.作为支座和连墙件强度计算，不考虑塑性发展系数。

3.4.5 附墙支座设计应遵守下列规定：

1.每一楼层处均应设置附墙支座，而每一附墙支座均应能承受该机位范

围内的全部荷载的设计值，并乘以荷载不均匀系数2或冲击系数γ3＝2；

2.应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝强度，稳定性（平面内外）、锚固螺栓

计算和变形验算。

3.4.6附着支承结构穿墙螺栓计算

1. 穿墙螺栓应同时承受剪刀和轴向拉力，其强度应按下列公式计算：

（3.4.6-1）

式中：V N ,t N — 一个螺栓所承受的剪刀和拉力设计值；

b V N ，b t N — 一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值

(3.4.6-2)

式中 D 螺—螺杆直径

b v f —螺栓抗剪强度设计值一般采用Q235取 (3.4.6-3)式中 o d -螺栓螺纹处有效截面直径

b t f -螺栓抗拉强度设计值一般采用Q235取 2170b t N f mm =

3.4.7. 穿墙螺栓孔处混凝土承压强度应按下列公式计算：

12R R R ≤、（3.4.7-1）

式中：R —螺栓孔处的混凝土局部承压、承载力设计值：

1R 1.35c m f A β= （3.4.7-2）

β—混凝土局部承压提高系数，采用1.73；

c f -爬升龄期的混凝土试块轴心抗压强度设计值；

m A - 一个螺栓局部承压净面积，m A =db 1或m A =db 2（d 为螺栓杆直

N V

N V b 〔〕2N t N t b 〔〕2＋≤1f b v ＝

130N/mm 2N b t ＝πd 02

4f b t N b v ＝πD 螺24f b v

径，有套管时为套管外径）：

b —混凝土外墙的厚度；

b 1 、b 2—孔壁压力R 1、R 2沿外墙厚度方向承压面的长度。

c —爬架附墙连接件（钢板）的厚度的1/2+3mm 空隙；

N V —一个螺栓所承受的剪力设计值

R 1、R 2—螺栓对穿孔处下部和上部混凝土产生的压应力之合可按下式计算

21121121()00()0R b N b c R R N R b b R b -+=??--=??--=? （3.4.7-3）

、锚固螺栓3.4.10 主框架底座框和吊拉杆设计应遵守下列规定：

1. 荷载设计值应依据主框架传递的反力计算；

2. 结构构件应进行强度和稳定验算，并对连接焊缝及螺栓进行强度计算。

3.4.11 悬挑（吊）梁设计应遵守下列规定：

1. 荷载应按升降过程的设计值并应乘以冲击系数2选取；

2. 应进行强度和变形计算。

3.4.12 升降动力设备选择应依据：

1. 应按升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不均匀系数2选取荷载设计值；

2. 升降动力设备应满足 N s ≤N c (N s 为荷载承力值，N c 为额定值)。

3.4.13液压油缸活塞推力计算

液压油缸活塞推力应按下列公示计算：

11.2p p ≥液（3.4.13 —1）

式中

1P ——活塞杆的静工作阻力也即是起重计算时一个液压机位的荷载设计值

1.2——活塞运动的摩阻力系数

液

——活塞杆设计推力

P 液=

液

（3.4.13—2）

D ——活塞直径

p 液——液压油缸内的工作压力

3.4.14 位于建筑物凸出或凹进结构处的附着式升降脚手架应进行专项设计。

3.5 结构构造

3.5.1附着式升降脚手架由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附着支承结构、

防倾、防坠装置组成。

3.5.2附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合以下规定：

1. 架体结构高度不应大于5倍楼层高；

2. 架体宽度不应大于1.2m；

3. 直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体中心线处

支承跨度不应大于5.4 m；

4. 附着式升降脚手架架体的水平悬挑长度不应大于2 m，且不得大于跨度

的1/2。

5. 架体全高与支承跨度的乘积不应大于110 m2。

6. 两主框架之间架体的立杆的纵距L

作结构施工架时应不大于1.5m，纵向水平杆的步距应为1.8m。

3.5.3 附着式升降脚手架必须在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与

墙面垂直的定型的竖向主框架，竖向主框架应采用焊接或螺栓连接的竖向桁架

并能与其它杆件、构件共同构成有足够强度支撑刚度的空间几何不变体系的稳

定结构。

竖向主框架结构构造应符合下列规定：

1．竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向桁

架或门型刚架式等。各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连

接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算。

2. 架体升降中心吊时，在吊装悬挑梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆

去掉部分的断面，必须采取可靠的加固措施。

3. 主框架内侧应设有导轨。

3.5.4 在竖向主框架的底部应设置水平支承竖向桁架，其宽度与主框架相同，

平行于墙面，其高度不宜小于1.8m，用于支撑架体构架。

水平支承桁架结构构造应符合下列规定：

1. 桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm。

2.桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或于跨中设一拼接的刚性接头。腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接。

3.桁架斜腹杆宜设计成拉杆。

4.架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的交汇处。

5.内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平连接杆件，各节点必须是焊接或螺栓连接。

6.水平支承桁架的两端与主框架的连接，可采用杆件轴线交汇于一点，且能活动的铰接点；或将水平支承桁架放在竖向主框架的底端的桁架框中。

3.5.5 附着支承结构应包括附墙支座、悬臂（吊）梁及斜拉杆，其构造应符合下列规定：

1. 每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座。

2.使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上。

3.升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置。

4.附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个，螺杆露出螺母应不少于3扣和10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于100mm×100mm×10mm。

5.附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10。

3.5.6 架体构架宜采用扣件式钢管脚手架，其结构构造应符合JGJ130的规定。架体构架应设置在两竖向主框架之间，并以纵向水平杆与之相连，其立杆应设置在水平支撑竖向桁架的节点上。

3.5.7水平支承桁架最底层应设置脚手板并铺满铺牢，与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭。在脚手板的下面应用安全网兜底。

3.5.8 架体悬臂高度不得大于架体高度（H）的2/5和4m；

3.5.9 当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆件进行连接，但其长度不得大于 2.0m。并且必须采取加强措施，确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。

3.5.10 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连，其荷载应独立的直接传递给建筑工程结构。

3.5.11 当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时，断开处应加

设栏杆和封闭，开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。

3.5.12 架体外立面必须沿全高连续设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m；其水平夹角为45o～60o，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体；剪

刀撑应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端

应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角应不小于45o。

3.5.13 架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：

1. 与附墙支座的连接处；

2. 架体上提升机构的设置处；

3. 架体上防坠、防倾装置的设置处；

4. 架体吊拉点设置处；

5. 架体平面的转角处；

6. 架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处；

7. 其它有加强要求的部位。

3.5.14 附着式升降脚手架的安全防护措施应满足以下要求：

1. 架体外侧必须用密目安全网(≥2000目/100 cm2)围挡；密目安全网必须可靠固定在架体上；

2. 作业层外侧应设置防护栏杆和180 mm高的挡脚板。

3. 作业层应设置固定牢靠的脚手板，其与结构之间的间距应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关规定。

3.5.15 附着式升降脚手架构配件的制作必须符合以下要求：

1.具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规程；制作

单位应有完善有效的质量管理体系；

2.制作构配件的原、辅材料的材质及性能应符合设计要求，并按规定对其

进行验证和检验；

3.加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求，并定期

进行检查。工装应有设计图纸；

4.构配件应按照工艺要求及检验规程进行检验。对附着支承结构、防倾、

防坠落装置等关键部件的加工件必须进行100％检验。构配件出厂时，应提供出

厂合格证。

3.5.16附着式升降脚手架必须在每个竖向主框架处设置升降设备，升降设备宜

采用电动葫芦或电动液压设备；

1. 升降设备必须与建筑结构和架体有可靠连接；

2. 固定电动升降动力设备的建筑结构必须安全可靠；

3.6 安全装置

3.6.1 附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置方准使用。

3.6.2 防倾覆装置应符合下列规定：

1．防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件；

2．防倾覆导轨的长度不应小于竖向主框架，且必须与竖向主框架可靠连接；

3.在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4；

4. 应具有防止竖向主框架前、后、左、右倾斜的功能。

5 .应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm。

3.6.3 防坠落装置必须符合以下规定：

1. 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降设备处不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用；

2. 必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；

3. 技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合表3.6.3的规定：

4.应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如；

5.防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上；

6.钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于Φ25mm。3.6.4 同步控制装置应符合下列规定：

1. 附着式升降脚手架升降时，必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统；简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统。

2. 限制荷载自控系统应具有下列功能：

（1）当某一机位的荷载超过设计值的15%时，应以声光形式自动报警和显示报警机位，当超过30%时，应能使该升降设备自动停机。

（2）应具有超载、失载、报警和停机的功能。宜增设显示记忆和储存功能。

（3）除应具有本身故障报警功能外，并应适应现场环境。

（4）性能应可靠、稳定，控制精度应在5%以内。

3. 水平高差同步控制系统应具有下列功能：

（1）当水平支承桁架两端高差达到30mm时，应能自动停机，待查明原因

并调整后再升降。

（2）应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据并有记忆和储存的功能。

3.7 安装

3.7.1.附着式升降脚手架必须按照专项施工方案组织施工。

3.7.2附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台，安装平台应有保障施工人员安全的防护设施，安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。

3.7.3安装时应符合以下规定：

1．相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm；

2. 竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰ 和60mm；

3. 预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小于15 mm。

4. 建筑结构混凝土强度应计算确定，但最小达到C10；

5. 升降机构连接正确且牢固可靠；

6. 安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求；

7. 升降动力设备工作正常。

3.7.4附着固定结构的安装符合设计规定，严禁少装和使用不合格螺栓和连接件。

3.7.5安全保险装置全部合格，安全防护设施齐备并符合设计要求、并应设置必要的消防设施；

3.7.6电源、电缆及控制柜等的设置应符合施工现场临时用电规范JGJ46-2005的有关规定；

3.7.7采用扣件式脚手架搭设的架体构架，其搭设质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）要求。

3.7.8升降设备、同步与荷载控制系统及防坠落装置等专项设备，应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品；

3.7.9升降设备、控制系统、防坠落装置等应有防雨、防砸、防尘等措施；

3.8升降

3.8.1附着式升降脚手架可有手动、电动和液压三种升降形式：

1．单片架体升降时，可采用手动、液压和电动；

2．三片以上的架体同时整体升降时，应采用电动或液压设备。

3.8.2 附着式升降脚手架每次升降前，应按照升降前检查表7.1.3进行检查，经检查合格后，方可进行升降。

3.8.3 附着式升降脚手架的升降操作必须遵守以下规定：

1. 升降作业的程序规定和技术要求；

2、操作人员不得停留在架体上；

3升降过程中不得有施工荷载；

4 所有妨碍升降的障碍物已经拆除；

5 所有影响升降作业的约束已经拆开；

6各相邻提升点间的高差不得大于30 mm，整体架最大升降差不得大于80 mm；

3.8.4升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令；

3.8.5采用环链葫芦作升降动力时，应严密监视其运行情况，及时排除翻链、绞链和其它影响正常运行的故障；

3.8.6采用液压升降设备作升降动力时，应排除液压系统出现的问题和故障，确保正常工作；

3.8.7架体升降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。

3.8.8附着式升降脚手架架体升降到位固定后，应按升降到位后检查表7.1.4进行检查，合格后方可使用；遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，严禁进行升降作业

3.9使用

3.6.1 附着式升降脚手架必须按照设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载；

3.9.2架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净。

3.9.3附着式升降脚手架在使用过程中严禁进行下列作业：

1. 利用架体吊运物料；

2. 在架体上拉结吊装缆绳（索）；

3. 在架体上推车；

4. 任意拆除结构件或松动连接件；

5. 拆除或移动架体上的安全防护设施；

6. 利用架体支撑模板；

7. 其它影响架体安全的作业。

3.9.4 当附着式升降脚手架停用超过三个月时，应采取加固措施。

3.9.5 当附着式升降脚手架停用超过一个月或遇六级(含六级)以上大风后复工时，必须进行检查，合格后方可使用。

3.9.6螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备等应每月进行维

护保养。

3.10拆除

3.10.1 附着式升降脚手架的拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行。

3.10.2必须对拆除作业人员进行安全技术交底。

3.10.3拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，拆除的材料及设备严禁抛扔。

3.10.4 拆除作业必须在白天进行。遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，严禁进行拆卸作业。4高处作业吊篮

4.1动力钢丝绳设计计算

4.1.1 高处作业吊蓝的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）两类。恒荷载包括：悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配重块；活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；风荷载。4.1.2.恒荷载标准值K G 应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。

4.1.3.施工活荷载标准值K Q ，一般按均布荷载考虑，应为1KN/m 2。

4.1.4.吊蓝的水平风荷载标准值： KW Q =W K ×F （4.1.4）

风荷载标准值W K 计算方法参照本规程 3.2.2相关规定。取值参照《建筑结构

荷载规范》（GB50009-2001），W o 按50年重现期的基本风压选取。F 为吊篮立面长

向挡风面积。 4.1.5吊篮动力钢丝绳强度应按允许应力方法计算，计算荷载取标准值，安全系数1r 取6；

支承吊篮悬挂支架的建筑结构承载能力，应按允许应力方法计算，荷载取标准值，安全系数2r 取2；

4.1.6吊蓝动力钢丝绳所受荷载

1、竖向荷载

竖Q =1/2（K G +K Q ）（4.1.6—1）式中K G 为吊蓝及钢丝绳自重标准值，K Q 为施工活荷载标准值。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

脚手架搭设高度要求

脚手架搭设高度要求规范中脚手架搭设高度要求单排脚手架搭设高度不应超过24m 双排脚手架搭设高度不宜超过50m 悬挑脚手架的搭设高度不宜超过20m 满堂脚手架的搭设高度不宜超过36m 满堂支撑架搭设高度不宜超过30m 当满堂支撑架小于4跨时，不宜超过5.2m 盘扣式模板支架搭设高度不宜超过24m 脚手架杆件构造要求 1 立杆搭设要求是脚手架的关键部件，主要受力杆件，负责传递和承受力的部件。立杆间距应均匀设置，不能大于设计间距，否则降低立杆承载能力。立杆的搭设应符合以下要求： 1）每根立杆底部宜设置底座或垫板（当脚手架搭设在永久性建筑结构混凝土基面时，立杆下底座或垫板可根据情况不设置）。 2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架底层步距不应大于2m。

5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接可提高承载能力，一个对接接头的承载能力比搭接的承载能力大2.14 倍。因此在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。顶层顶步立杆指顶层栏杆立杆 6）立杆上部应始终高出操作层1.5m,并进行安全防护。立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。 7）脚手架立杆接长、对接应满足以下要求： ①立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

脚手架搭设要求与规范标准

物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。

门式脚手架安全管理措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A34935 门式脚手架安全管理措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

门式脚手架安全管理措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。 2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

脚手架安全规范

脚手架施工安全规范：第节扣件式钢管脚手架脚手架规范,脚手架施工方案,门式脚手架规范,门式脚手架施工方案,移动式脚手架规范, 本工艺标准适用于搭设钢管扣接构架主体篙竹作护栏外脚手架、施工准备 1、材料 ⑴钢管:直径48或51mm、壁厚3～3. 5mm热轧无缝或有缝钢管用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等 ⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯 ⑶底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成用于主柱垫脚底座底板面积应少于200c? ⑷脚手板:竹、木或钢脚手板 2、作业条件 ⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案 ⑵搭架位置已进行场地清理 ⑶对土质松软地基已进行强化处理二、操作工艺 1、主柱 ⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形钢管 ⑵主柱纵向间距应超过2m 般八层建筑物内30m下使用八层上另出搭设方案双排架内外排柱间距0.8～ 1.2m内排柱离墙20cm当大于20cm时平桥下必须加兜底安全网遇装饰线也适当加长内柱小横杆相酿阵竹 ⑶立主柱时先搭临时支架柱固定柱脚套上底座当柱荷载超过底座承载面积地基反力时底座下应垫厚板或混凝土垫块 ⑷立好主柱用钢管或篙竹同平面内柱脚连结牢固柱驳口应交错得全部同水平面 ⑸双排架外排主柱及单排架主柱之间设副柱(俗称针柱)副柱般采用篙竹间距大于1m从第度大横杆(打底梁)开始向上设置用篾扎紧大横杆上(注:必须做好三条上大横杆才能立副柱) ⑹主柱接长先已装立柱顶插入驳芯再装立柱套上、摆正接口处装上对接口上紧螺栓 2、大横杆 ⑴大横杆应选用无弯曲变形钢管用直角扣大横杆与纵向排列主柱连接扣接要稳固、平直与主柱互成90° ⑵大横杆垂直间距大于2.1m脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏高层用棚板1.2m左右护脚及挂安全网 ⑶大横杆接长做法与主柱相同 3、小横杆 ⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形短钢管小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接扣接要稳固与主柱和大横杆互成90° ⑵小横杆水平间距大于1m垂直间距大于2.1m( 层平桥高度) 4、斜撑 ⑴设置斜撑应选用挺直钢管得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷钢管 ⑵斜撑应与脚手架主柱和大、小横杆交点连结得支撑非受力点处斜撑与脚手架杆件连接采用回转扣 ⑶各种斜撑设置方法参照本章第二节(二)之4各条文做法 5、平桥 ⑴平桥支承小横杆上当铺设钢制脚手板时小横杆上纵向排列钢管对龙并用直角扣扣紧对龙间距(包括大横杆)大于400mm对龙上铺脚手板用铅水线与对龙扎紧 ⑵当铺设竹、木脚手板时(小横杆要纵向钢管对龙面上并用直角扣扣紧小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙) 参照本章第二节(二)之6所述平桥做法 6、斜桥

建筑施工外脚手架搭设规范及要求

建筑施工外架搭设规范及要求建筑外架的搭设要求严格执行国家现行《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等国家及地方标准，同时许多大型建筑公司均有自己的企业标准。 1、脚手架钢管、扣件进场前应重新刷油漆，立杆刷黄色油漆；剪刀撑、挡脚板应刷红白相间油漆，间距为300～400mm，楼层挡脚板警示标志应隔2步架设置一道；跳板探头长度不应大于10cm，小横杆伸出外立杆不应小于10cm且不得大于20cm。 2、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件，立杆上的接头应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，接头中心距主接点的距离不应大于步距的 1/3，同一步内不允许有二个接头。 3、立杆顶端应高出施工作业层1.5米。脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在工字钢顶面不大于200mm处的立杆上，横向连杆应用直角扣件固定在紧靠纵向连杆下方的立杆上。 4、纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并且不大于6米。 5、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，

并应避免设在纵向水平跨的跨中。 6、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。 7、小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横杆间距为1米。 8、搭设中每一层，外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件螺栓。 9、拉杆必须从第一层与主体结构连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直两步，水平三跨一直拉接。 10、剪刀撑的接头采用搭接，搭接长度不少于1000mm，采用不少于两个旋转扣件紧固。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 11、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。 12、用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝向架子内侧，螺栓向

脚手架工程安全生产规范、条例及强制性标准

脚手架工程安全生产规范、条例及强制性标准依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ l30，介绍扣件式钢管脚手架的适用范围、材质、构造；各类杆件的作用、承受的荷载及计算的原则。重点是扣件式钢管脚手架的构造、各类杆件的作用及使用。 1.1外脚手架搭设在建筑物或构筑物的外围的脚手架称为外脚手架。外脚手架多从地面搭起，所以称为底撑式脚手架，一般来讲建筑物多高，其架子就要搭多高，外脚手架也可以采用悬挑形式，在悬挑构件上搭设，称为悬挑脚手架。 (1)单排脚手架：它由落地的单排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成。 (2)双排脚手架：它由落地的里、外两排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成。 (3)悬挑脚手架：它不直接从地面搭设，而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件，以悬挑形式搭设。按悬挑杆件的不同种类可分为两种：一种是用￠48×3．5的钢管，一端固定在楼板上，另一端悬出，在这个悬挑杆上搭设脚手架，它的高度应不超过6步架；另一种是用型钢做悬挑杆件，搭设高度应不超过20步架。脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施。比如砌筑砖墙，浇筑混凝土、墙面的抹灰，装饰和粉刷，结构构件的安装等，都需要在其近旁搭设脚手架，以便在其上进行施工操作、堆放施工用料和必要时的短距离水平运输。由钢管、扣件组成的扣件式钢管脚手架(以下简称“扣件式脚手架”)具有以下特点： (1)承载力大。当脚手架的几何尺寸在常见范围、构造符合要求时，落地式脚手架立杆承载力在15～20kN(设计值)之间，满堂架立杆承载力可达30kN(设计值)。 (2)装、拆方便，搭设灵活，使用广泛。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物、构筑物施工需要；还可用于搭设临时用房等。 (3)比较经济。与其他脚手架相比，杆件加工简单，一次投资费用较低，如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量可取得较好经济效果。 (4)脚手架中的扣件用量较大，价格较高，如果管理不善，扣件极易损坏、丢失，因此应对扣件式脚手架的构配件使用、存放和维护加强科学化管理。脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施。比如砌筑砖墙，浇筑混凝土、墙面的抹灰，装饰和粉刷，结构构件的安装等，都需要在其近旁搭设脚手架，以便在其上进行施工操作、堆放施工用料和必要时的短距离水平运输。脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接的影响，如果脚手架搭设不及时，势必会拖延工程进度；脚手架搭设不符合施工需要，工人操作就不方便，质量得不到保证，工效也提不高；脚手架搭设不牢固，不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故。因此，对脚手架的选型、构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率处理。 1.2适宜搭设高度

《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》考试试卷(答案)

2013年度巴中市华兴建筑有限公司专业技术管理人员岗位资格考评安全员、架工考试试卷姓名：工作部门：得分：答题说明： 1. 客观题答案填涂在相应的括弧内，仅在试卷上画勾或图圈无效。 2. 在单选题中如一题有两个空时，答案可任意填写于其中一空内或两空均可。 3. 实务题在试卷上作答。一、单选题每题1分共30分 1、（ C ）将脚手架架体与建筑物主体构件连接，能够传递拉力和压力的构件。 A、水平杆 B、扫地杆 C、连墙件 D、剪刀撑 2、每根钢管的最大质量不应大于（A ）。 A、25.8KG B、30KG C、35KG D、20KG 3、脚手架钢管宜采用φ（A ）。 A、48.3x3.6 B、48.3X3.5 C、50 X3.5 D、50 X3.6 4、扣件螺栓拧紧扭力矩达到（ C ）N·m时，不得发生破坏。 A、50 B、55 C、60 D、65 5、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于（ A ）kg A、30 B、40 C、35 D、25 6、脚手板厚度不应小于（ B ）mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 A、45 B、50 C、55 D、40 7、可调托撑螺杆外径不得小于( B )mm。 A、35 B、36 C、37 D、38 8、可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于( B )mm。 A、4 B、5 C、6 D、7 9、竹笆脚手板自重标准值为（ B ）KN/㎡。 A、0.1 B、0.2 C、0.3 D、0.4 10、纵向水平杆应设置在立杆（B ）侧，单根杆长度不应小于（）跨。 A、内 2 B、内 3 C、外 2 D、外3 11、当使用竹笆脚手板时，单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于（ C ）mm。 A、160 B、170 C、180 D 、150 12、主节点处必须设置一根（ A ），用直角扣件扣接且严禁拆除。 A、横向水平杆 B、纵向水平杆 C、扫地杆 D、连墙件 13、作业层脚手板应（）、铺稳，铺实。 A、铺满 B、半铺 C、不铺 D、放置木方即可 14、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在（ C ）根横向水平杆上。 A、1 B、2 C、3 D、4 15、当脚手板长度小于( B )m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。 A、1 B、2 C、1.5 D、2.5 16、脚手板对接平铺时，接头处必须设( C )根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于( )mm。 A、2 250 B、3 300 C、2 300 D、3 250 17、脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于( A )mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于( )mm。 A、200 100 B、200 150 C 、250 100 D、250 150 18作业层端部脚手板探头长度应取( B )mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。 A、150 B、100 C、200 D、250 19、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长（A ）跨与立杆固定，高低差不应大于（）m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 A、2 1 B、2 2 C、1 1 D、1 2 20、单、双排脚手架底层步距均不应大于（A ）m。 A、2 B、3 C、1.5 D、1 21、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的（ C ）。 A、1/5 B、1/2 C、1/3 D、1/4 22、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于( D )m，并应采用不少于( )个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 A、2 1 B、2 2 C、1 1 D、1 2

脚手架搭设规范最新版

和黄西安高新区9#地项目4A标段8户型别墅工程施工所用部分料具的规格确定和数量计算书前言：要经济明确外脚手架和模板支撑体系中钢管、扣件、顶丝等构配件的规格和准确的计算出其数量，必须根据设计图纸和相关规范以及结合现场实际拟制正确的施工方案，并且不遗余力的督促现场实际按此方案执行。因为只有经验数据而没有正确的施工方案作指导，料具费用就失去有效控制的根源，而是盲目的控制，这样必然会导致工程成本增加或者失去控制的结果，从而影响工程整体的正常运行。所以必须建立准确数据库才能清晰合理调配料具资源，有效把控料具费用成本，降低工程造价，从而获得较可观的利润。一、8户型别墅工程概况：工程由地下一层和地上三层组成，其中地下一层的层高为3.0米；首层层高为3.2米；二层层高为4.2米；三层层高为3.3米，女儿墙标高为10.6米，屋面最高处标高为12.4米，为斜屋面。工程有8户相同住宅组成，总长为50.2米（两外墙轴线距离）；宽为13.2米，地上结构中每层南北方向都有悬挑阳台，东西两端都有构造柱联系结构。二、本工程模板支撑体系和外脚手架搭设须遵守的相关规范内容摘读： 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。 (二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。（本工程搭设高度小于25米）

脚手架工程施工工艺标准完整

脚手架工程施工工艺标准 1 适用范围适用于本企业承建的建筑工程施工中脚手架的搭设施工。 2 引用标准、术语 2.1 引用标准 2.1.1 广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理体系文件 2.1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇) (1995-4-1实施) 2.1.3 《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑工程篇,SDJ69—87) 2.1.4 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002） 2.1.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002） 2.1.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91） 2.1.7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99） 2.1.8 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000） 2.1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001）等。 2.2 引用术语脚手架：为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。门式钢管脚手架：以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座与底座，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。参见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001）和广东省电力工业局第一工程局职业健康安全、环境、质量管理手册等中的有关术语。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3.1.1 施工材料门式钢管脚手架的施工材料：标准门架其他构件包括连接棒、锁臂、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、底座可调底座、固定底座）与托座等）。扣件式钢管脚手架的施工材料：φ48×3.8mm钢管、扣件、脚手板可采用钢、木、竹材料制件）、连墙杆等。其他施工材料：铁丝、顶托、安全网、档脚板、垫板(可采用钢、木、混凝土制件)等。 3.1.2 施工机具塔吊、汽车吊、汽车、经纬仪、水准仪、对讲机、钢卷尺、吊线、铁锤、把手等。 3.2 作业条件

脚手架搭设安全管理规定

福建省冠海造船工业有限公司脚手架搭设和使用安全管理规定 1. 目的为规范脚手架搭设、拆除工作，确保施工人员在脚手架上工作的安全，特制定本规定。 2. 适用范围本厂造、修船以及分段施工的脚手架搭设工作。 3. 搭设材料 3.1.1 钢管应用外径48—51mm，壁厚3— 4.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 3.1.2 扣件应与钢管配套，应有出厂合格证。发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。 3.1.3 木脚手板应使用厚度不小于50mm，宽度不小于220mm的松木板制成。凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂、大横透节和容易折断的不得使用。 3.1.4 钢脚手板要有足够的强度和刚度，凡是裂纹、破损、扭曲的不得使用。 3.1.5 挂跳用麻绳应用直径14-16mm的棕麻绳，凡腐朽、霉烂、多处绳结的不准使用。 3.1.6安全网、铁线应使用符合安全要求的安全网和12号铁线。 4．规定 4.1搭设、拆除、变更脚手架的要求 4.1.1 搭设的脚手架要有足够的强度，应有较好的稳定性，必须保证安全。要有保证人员好上下脚手架的设施及脚手架上要有足够的工作面，保证人员在脚手架上好施工。 4.1.2搭设、拆除、变更脚手架人员必须经安监部门专门培训，持有安监部门颁发的脚手架《特种作业操作证》方可上岗作业。 4.1.3搭设、拆除脚手架和使用脚手架的人员必须按《劳保防护用品使用规定》使用劳保防护用品，凡离基准面2米以上（含2米）的高处作业必须系挂好安全带。 4.1.4搭设、拆除脚手架时，必须使用强度足够的绳索吊拉构件，不得随意乱抛乱丢。 4.1.5必须事先将施工范围用警戒线围起来，安排专人现场监护，严禁形成交叉作业。

竹脚手架搭设的安全技术要求{zx}

一、竹脚手架搭设前期工作 ⒈选材：使用生长四年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。 ⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。 ⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥.横担（小横杆）≥.⒋架子高度在以内，以上应有编制设计技术指导文件和审批。. ⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过，装饰脚手架上的均布荷载不得超过 . 二、立杆： ⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。 ⑴根据施工员的交底和建筑物的特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。 ⑵根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距（应≤），以及第一皮架子的高度。 ⒉埋深～，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。 ⒊横向间距：～，里立杆离墙≤. ⒋纵向间距：～（误差土）。超过高的架子立杆间距不得大于.外立杆应高出屋面～. ⒌垂直度：转角处≤，架子中间≤. ⒍立杆搭接长度：不小于，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要互相错开，不得与顶撑搭接。 ⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间的垂直度。三、小横杆里端伸出里立杆～，离墙面～，外端伸出外立杆以上。四、顶撑顶撑应垂直，大头朝上，与立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。. 五、大横杆设四根（架宽在以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢固，上下层架接头应互相错开，搭接长度应不小于，绑扎道数不得小于四道。. 六、剪刀撑

脚手架的转角处，两端以及中间，每隔的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于，绑扎不少于道，与地面呈°～°。底部应埋入上中以上，当不能埋地时，应用不小于铅线牢固绑扎在立杆交合处。. 根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过跨。竹脚手架搭设的安全技术要求 ()根据建筑物的平面几何形状和搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台架等的位置。夯实搭设脚手架范围内的回填土。 ()施工程序：确定立杆位置→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆→绑顶撑→绑小横杆→铺脚手板→绑栏杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等。 )立杆坑：坑深—，坑口直径较立杆直径大。坑底直径稍大于坑口直径，这样可容纳较多的回填土，坑口自然土破坏较少，易于将立杆挤紧，埋设稳固。 )扫地杆：脚手架的搭设高度较小，地基为岩石等坚硬土层时，可不挖立杆坑，直接在地面上竖立杆，在立杆底部加绑扫地杆。 )竖立杆：先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。立杆竖好后，应纵向成行，横向成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆能与立杆接触良好。 )绑大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的整体稳定。 )绑小横杆：小横杆绑扎在立杆上。采用竹笆，小横杆应置于大横杆之下。采用纵向支承的脚手板，小横杆应置于大横杆之上。 )绑顶撑：顶撑并立在立杆旁，与立杆绑扎三道，顶住顶紧小横杆。脚手架的小横杆在大横杆之下时，则必须设置顶撑。顶撑应选用整根竹杆，不允许接长。上下顶撑

脚手架搭设及验收标准

脚手架搭设及验收标准 The manuscript was revised on the evening of 2021

脚手架搭设及验收标准 1基础处理 (1)搭设架体的基础要有足够的承载力，搭设场地内不得有积水。 (2)搭设时立杆底部应铺垫板，脚手架外侧及周边要设置排水沟。 (3)支撑垫板应满足承载力要求，确保支撑体系稳固。 2支模安装 (1)不同规格的钢管不得混用。 (2)施工前对脚手架材料进行检查，发现有严重锈蚀、变形或断裂的，不能使用。 (3)剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上，剪刀撑夹角应在45°—60°之间。 (4)安装外围柱、梁、板模板时，应先搭设临边防护，并挂好安全网防护搭设高度要高于施工作业面至少。 (5)已支好模板的楼层四周，必须搭设临边防护且牢固可靠，高度不低于，张挂密目安全网。 (6)当架体搭设高度在8m以下时，在架体顶部设置连续水平剪刀撑。当架体搭设高度在8m 及以上时，应在架体顶部、底部及竖向间隔不超过8m处分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。 (7)在立杆底部距离地面大概200mm处，要沿纵横向水平方向按照纵下横上的顺序设置扫地杆。 (8)如果立杆底部不在统一高度，高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm，立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。 (9)搭设脚手架，立杆对接不得进行搭接。立杆横杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不能设置在同步，同跨内。 (10)满堂支架搭设高度超过了10m，要在架体上设置安全平网，防止发生高处坠落事故。 (11)立杆顶部设可调支托，自由端高度不能超过500mm，可调支托螺杆深处钢管顶部不得超过200mm。 (12)脚手架底部要设置防雷接地措施。 (13)操作层不得超载，不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在支架上拉揽风绳和固定其他物件。 3支模验收满堂架搭设完成后，班组要严格进行自检，合格后报项目部复检。自检复检 4支模监控 (1)支架使用期间，要设专人进行检查和保修，不得拆除加固杆件，对立杆基础要进行沉降检查，发现异常及时处理。 (2)支架预压时，加载预压过程中出现异常情况，须立即停止加载，采取可靠措施加固并重新验算及预压验收合格后才能使用。 5支模拆除架体拆除须按照自上而下，分断进行拆除，严禁从上向下放抛掷钢管及材料。6其他安全要求 (1)搭设和拆除支架必须由专业架子工担任，并做到持证上岗、凡不适于高处作业者，不得进行支架操作。 (2)搭设和拆除支架时，操作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 (3)模板安装必须按照专项施工方案及技术交底措施实施。作业人员必须严格遵守本工种安全操作规程。 (4)六级及以上大风、大雾、大雪、大雨等恶劣天气，要停止支架的搭拆及施工作业。 (5)在支架基础或邻近，严禁进行挖掘作业。

脚手架施工安全管理规程(依据gb51210-2016)

脚手架施工安全管理规程（编制依据：建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-2016） 1、建立脚手架工程施工安全管理体系和安全检查、安全考核制度。 2、脚手架搭设和拆除作业前，审核专项施工方案；查验搭设脚手架的材料、构配件、设备检验和施工质量检查验收结果。 3、脚手架使用过程中，检查脚手架安全使用制度的落实情况。 4、脚手架的搭设和拆除作业由专业架子工担任并持证上岗。 5、搭设和拆除脚手架作业必须设置相应的安全设施，操作人员须佩戴个人防护用品，穿防滑鞋。 6、脚手架在使用过程中，定期进行检查。检查主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件、连墙件有无缺失、有无松动，架体有无明显变形；查看场地有无积水，立杆底端有无松动、有无悬空。检查安全防护设施是否齐全、有效，有无损坏缺失；附着式升降脚手架支座是否牢固，防倾、防坠装置是否处于良好工作状态，架体升降是否正常平稳。检验悬挑脚手架的悬挑支承结构是否固定牢固。 7、当脚手架遇有下列情况之一时，应进行检查，确认安全后方可继续使用； ①遇有6级及以上强风或大雨过后； ②冻结的地基土解冻后； ③停用超过1个月； ④架体部分拆除； ⑤其他特殊情况。 8、脚手架作业层上的荷载不得超过设计允许荷载。 9、严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等固定在作业脚手架上。 10、严禁在作业脚手架上悬挂起重设备。 11、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业；雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。 12、作业脚手架外侧和支撑脚手架作业层栏杆应采用密目式安全网或其他措施全封闭防护。密目式安全网应为阻燃产品。 13、作业脚手架临街的外侧立面、转角处应采取硬防护措施，硬防护的高度不应小于1．2m，转角处硬防护的宽度应为作业脚手架宽度。 14、作业脚手架同时满载作业的层数不得超过2层。 15、在脚手架作业层上进行电焊、气焊和其他动火作业时，应采取防火措施并设专人监护。 16、在脚手架使用期间，立杆基础下及附近不得进行挖掘作业。当因施工需要需进行挖掘作业时，应对架体采取加固措施。 17、在搭设和拆除脚手架作业时，必须设置安全警戒线、警戒标志，并派专人监护，严禁非作业人员入内。 18、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地、防雷措施，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46执行。 19、支撑脚手架在施加荷载的过程中，架体下严禁有人。当脚手架在使用过程中出现安全隐患时，停止作业及时排除隐患；当出现可能危及人身安全的重大隐患时，停止架上作业，撤离作业人员，并由工程技术人员组织检查、处置。

满堂脚手架搭设规范标准

满堂脚手架（脚手架）搭设规一、地面现场清理，确保脚手架搭设围无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。二、材料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。 2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件

1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150； 2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200； 3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同筑立面必须使用同一材质的材料。 5、脚手架的搭设顺序为： (1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。 (2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。 (3)立杆搭设应满足下列要求 a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： ?立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ?搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。 c.立杆搭设时应符合下列规定： ?严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用； ?相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离应符合对接、搭接规定； (4)脚手架纵横向底部必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 (5)横向水平杆的构造应符合下列要求： a.水平杆的长度不能小于3跨； b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定： ?对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头禁止设置在同步或同跨；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心至最

脚手架安全管理规范

一、目的为加强脚手架安全管理，预防和减少事故的发生，特制定本规定。本规定适用于项目所有参建单位。二、定义三、职责： 1、公司各部门对职责范围内的HSE工作负责，HSE部对各部门的HSE工作开展进行监督。 2、监理机构按公司要求对施工现场和承包商的HSE工作进行监督、检查。 3、承包商对工作范围内的HSE工作负责，应严格执行项目HSE要求和相关标准规范，并接受公司和监理机构的监督、管理。四、管理要求 1、凡有脚手架作业，承包商应建立脚手架管理程序，提交监理机构和公司审批，并组织实施。 2、承包商应根据相关标准、规范的要求编制脚手架搭设和拆除的施工方案，经承包商项目负责人审核，并获监理机构或公司审查批准。大型和承重脚手架的搭设方案中必须要有稳定性验算和风险评估；大型脚手架、高度超过30m的脚手架应设置逃生通道；高度超过20米，且预计使用时间涉及雷雨季节的脚手架应考虑避雷设施。 3、承包商应使用扣件式钢管脚手架，若使用其他类型的脚手架(如门式钢管脚手架、碗扣式脚手架等)必须事先获得监理机构和公司批准。 4、脚手架的搭设、拆除属于高处作业，承包商需要遵守项目《高处作业安全管理规定》，申办《高处作业许可证》。

5、资质 (1)承包商应任命一名有资质的、足够经验的脚手架施工负责人，报监理机构和公司批准，并将资质证明存档。 (2)搭设或拆除脚手架必须由专业架子工担任，持证上岗；上岗人员应定期体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架作业。 6、培训和安全交底 (1)承包商须为脚手架搭设、拆除和使用人员进行专项安全培训，培训内容包括但不限于：坠落保护、脚手架使用、电气危险等。 (2)脚手架搭设或拆除作业前，承包商应根据施工方案对搭设和拆除人员进行安全技术交底，让施工人员了解施工环境、安全要求及应急措施。 7、承包商和监理机构应按施工方案的要求对脚手架材料进行检查、验收，脚手架材料均应有有效的质量证明文件，不合格产品严禁使用。 (1)本项目严禁使用竹制和木制脚手架。 (2)脚手架应选用外径48～51mm，壁厚为3～3.5mm的焊接钢管；钢管应平直、两端面平整，不得有斜口、毛口；严禁使用硬弯、压扁和裂缝及严重锈蚀等的钢管；严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 (3)垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 (4)脚手板可用木脚手板或钢脚手板，不得使用竹脚手板和其他材质的脚手板。使用木脚手板的宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，任何腐朽、虫蛀、有裂纹的脚手板不得在本项目上使用；钢脚手板不得有严重锈蚀、油污、裂纹和较大变形。 (5)扣件规格必须与钢管外径相同；严禁使用有脆裂、气孔、变形和滑丝等缺陷的扣件、连接件和底座等材料；捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号铁丝。 8、脚手架搭设

脚手架搭设高度要求

规范中脚手架搭设高度要求单排脚手架搭设高度不应超过24m 双排脚手架搭设高度不宜超过50m 悬挑脚手架的搭设高度不宜超过20m 满堂脚手架的搭设高度不宜超过36m 满堂支撑架搭设高度不宜超过30m 当满堂支撑架小于4跨时，不宜超过盘扣式模板支架搭设高度不宜超过24m 脚手架杆件构造要求 1 立杆搭设要求是脚手架的关键部件，主要受力杆件，负责传递和承受力的部件。立杆间距应均匀设置，不能大于设计间距，否则降低立杆承载能力。立杆的搭设应符合以下要求： 1）每根立杆底部宜设置底座或垫板（当脚手架搭设在永久性建筑结构混凝土基面时，立杆下底座或垫板可根据情况不设置）。 2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架底层步距不应大于2m。 5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接可提高承载能力，一个对接接头的承载能力比搭接的承载能力大倍。因此在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。顶层顶步立杆指顶层栏杆立杆6）立杆上部应始终高出操作层,并进行安全防护。立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮。 7）脚手架立杆接长、对接应满足以下要求： ①立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 2 纵向水平杆搭设要求 1）纵向水平杆步距不大于； 2）应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨； 3）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。

脚手架搭设要求及规范

脚手架搭设规范 (一)施工方案 1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。 2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。 3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。二）立杆基 1、脚手架立杆基础应符合方案要求。

（4）连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。 2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。（1）连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。（2）连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号（φ4）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。（3）在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。（四）杆件间距与剪刀撑 1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。 2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。 3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。（1）每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°～60°之间。（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置；中间部分可间距不大于15m。（3）高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。