电容柜技术参数

电容柜技术参数 Revised by Petrel at 2021

询价函项目：浩海煤化工及资源综合利用项目

询价内容：电容补偿柜数量：4套，每套720Kvar。

9.5.1数量：4套，每套720Kvar。

9.5.2用途：见订货图纸

9.5.30.66KV电容补偿柜技术要求：遵照低压配电柜技术要求

1、技术要求

1基本功能

1.1装置按无功功率、电压优先原则进行补偿，具有快速匹配投切功能。

并具有循环投切功能。

1.2当电网电压在上限值与下限值之间时，装置将自动匹配投入或切除电

容器组。即当无功负荷等于单组电容器容量时自动投入一组电容器，

直至无电容器组投入为止；当向系统倒送无功负荷20%~30%单组电容

器容量时，自动切除一组电容器，直至无电容器组切除为止。

1.3当电网电压高于上限值时，本装置加速强行切除电容器，直至电网电

压降至上限值为止。

1.4当电网电压低于下限值但高于欠压值时，无功补偿装置强行投入电容

器，直至电容器投完为止。

1.5采用大功率智能晶闸管复合开关过零投切，响应速度快，电容器投入

无涌流，切除无过压，对电网无扰动。

2、保护功能

2.1工频过电压保护

控制器具有过电压保护功能。当电网电压大于上限时，控制器能准确

发出电容器切除分断指令，逐组切除电容器。过电压切除门限值可

调。装置在1min内逐组切除电容器。

2.2过载及短路保护

装置总开关选用塑壳式断路器，起总过载和短路保护。各电容器支路

装设微型断路器实现支路过载及短路保护。

2.3瞬态过电压保护

装置内装有金属氧化物避雷器以实现瞬态过电压保护。

2.4缺相保护

当系统电压缺相时，控制器发出信号，电容器退出工作。当电容器组

缺相时，该组电容器退出工作。

2.5限制涌流措施

采用大功率智能过零投切复合开关，将电容器投入涌流限制在2Ic以

下。

3控制器

控制器采用数字信号处理器（DSP），具有先进内核结构、高速运算能力和实时信号处理等优良特性，具有完善、灵活的无功补偿控制策略，实时跟踪现场无功变化，快速动态实现无功补偿功能，所有出口均在20ms内完成。

控制器集测量、无功补偿、监视、控制、人机接口、通信等多种功能于一体，全中文液晶显示。

3.1型号：

3.2主要技术参数：

工作电压：AC220V±20%，50Hz

取样电压：AC220V±20%三相

取样电流：0~5A三相(回路互感器二次侧电流)

控制输出：16路光耦输出，驱动晶闸管或复合开关投切电容器

响应时间：＜20mS

投切延时：0~600S可设

整机功耗：≯5VA

平均无故障时间：100,000小时以上

存储历史数据量：3个月

3.3测量功能

精确计算线路三相的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率、零序电压和电流、负序电压和电流、正向有功电度和无功电

度、反向有功电度和无功电度、谐波电压、谐波电流、电压谐波总畸变

率、电流谐波总畸变率等各种参数。

3.4设置功能

）电压保护上限与下限

）电压投入上限与下限

）电压缺相门限

）投入及切除延时设定值

）电压谐波门限

）电流谐波门限

）P T、CT变比设定

）零序电压、负序电压（电流）上限

）功率因数上限与下限等

3.5显示功能

128*64点阵液晶，全中文菜单显示，包括测量数据、开出量状态、实时波形、和系统参数等。

3.6监测功能

实时监测电网各种运行参数的运行情况，当运行数据超标时，装置告警，并统计超标时间，包括：电压断相、过电压、欠电压、零序电压超标，负序电压超标，零序电流超标、负序电流超标、电流不平衡超标、电压谐波总畸变率、电流谐波总畸变率超标等。

3.7统计功能

3个月日测量最值统计，最大值，最小值，最值发生时刻

3个月日测量超标时间统计

3个月日电容器动作统计，投切次数，投切时间

2个月停电、上电时刻记录

3.8自检复位功能

控制器每次接通电源进行自检并复归输出回路（使输出回路处在断开

状态）。

11控制器具有防止投、切振荡的措施。

12系统发生异常（系统过压、系统谐波超标等）时闭锁输出回路。

13控制器内部发生故障时，闭锁输出回路并报警。

4投切晶闸管开关（选用英飞凌、西门康、IXSY）

采用大功率无触点快速过零投切晶闸管开关本产品主要由大功率反并连晶闸管模块、隔离电路、触发电路、保护电路及散热装置组成，用于450V以下容性或感性负载的通断控制，无涌流，无过压，工作时无噪音，允许频繁投切，安装、接线简单方便。

可控硅开关功能特点

➢结构设计合理，接线简单，安装方便；

➢采用美国等电位过零技术，实现动态高速补偿；

➢采用优质可控硅投切，反向耐压≥1600V；

➢采用了限制电流上升率技术，提高了调节器的抗谐波能力；

➢充分采用集成电路，尽量减少分立元件；抗干扰电路设计，提高了调节器的抗干扰能力，有效防止误触发引起可控硅击穿故障；

➢采用了温控技术，可靠保证可控硅在规定温度范围内工作；

➢可控硅模块智能控制，内置触发及保护电路；

➢响应时间≤20ms；

➢全正弦波切换，无谐波产生；

➢工作参数满足后自动恢复；

➢使用寿命长达10万小时以上，免维修

可控硅开关的使用条件

➢海拔高度：不超过2000m；

➢环境温度：-25～+55℃，24h内平均温度不高于30℃；

➢相对湿度：在+40℃时应不超过50％，在+20℃时应不超过90％；

➢安装场地：应能适应焦化生产行业的环境；

➢应无强电场或强磁场，无剧烈的机械振动，不受阳光直接照射，无雨雪及严重霉菌侵袭。