闸砼工程施工方案
水闸工程专项施工方案
长沙县金井镇石壁湖及金脱河护岸工程水闸专项施工组织设计审批：审核：编制：施工单位：湖南乔口建设有限公司编制日期：二○一四年六月施工组织设计申报批复单承包单位：湖南乔口建设有限公司监理单位:湖南天福项目管理有限公司合同编号：第一章工程概况一、工程概述本闸位于长沙县金井镇，本次新建中型拦河水闸的原则是：全面规划,远近结合.全面考虑蓄洪、排洪、灌溉、供水等方面的要求，妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整体的关系。
结合工程现状和相关工程建设情况,按总体效益最优的原则确定工程规模。
二、工程水文、建筑物参数第二章施工总平面布置及总计划一、施工平面总布置1、生产布置区:1)、模板加工厂布置在项目部内.2）、钢筋加工站布置在项目部内平台上。
3)、砼拌和站布置在项目部内.2、用电布置：安装变压器一台 ,容量为200KVA。
二、场内外交通1。
场外交通：场外交通满足运输要求.2。
场内交通：场内交通指为满足运输砼、模板、钢筋等原材料需要，从砼拌和场地到建筑基坑内的临时路。
三、工期保证措为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施如下：1。
计划编制科学合理计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序,制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务.2。
工程施工目标明确(1）科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排,确保按期完工。
（2）按有关规定组织施工,做到工程合格率1000％,确保优良工程。
3。
工期保证措施(1) 建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。
水闸工程施工方案(3篇)
第1篇水闸工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XX水闸工程1.2 工程地点：XX省XX市XX县XX镇1.3 工程规模：本工程是一座以灌溉、防洪、发电为主，兼顾城市供水、水产养殖等综合利用的水利枢纽工程。
1.4 工程建设内容：主要包括拦河闸、发电厂房、灌溉渠道、排水渠道、河道整治等。
1.5 工程建设标准：按照《水利水电工程设计规范》（GB 50201-2014）等相关规范执行。
二、施工组织设计2.1 施工组织架构本工程成立项目经理部，下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等职能部门。
项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2.2 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2.3 施工质量保证体系建立健全质量保证体系，确保工程质量符合设计要求。
2.4 施工安全保证体系建立健全安全保证体系，确保施工安全。
三、施工准备3.1 施工现场准备1. 对施工现场进行勘察，了解工程地质、水文、气象等情况。
2. 对施工现场进行平整，确保场地满足施工要求。
3. 建立临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。
3.2 施工人员准备1. 组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
2. 配备必要的施工人员，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3.3 施工设备准备1. 根据工程需求，配备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、混凝土泵等。
2. 对施工设备进行检查、调试，确保设备运行正常。
3.4 施工材料准备1. 采购工程所需的各种建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
2. 对建筑材料进行检验，确保质量符合要求。
四、施工工艺及方法4.1 拦河闸施工1. 地基处理：对地基进行开挖、换填、压实等处理，确保地基承载力满足设计要求。
2. 模板工程：采用组合钢模板，确保模板安装牢固、平整。
3. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋绑扎、焊接，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土工程：采用商品混凝土，按照配合比进行搅拌、运输、浇筑、振捣等，确保混凝土质量。
船闸闸首施工方案
船闸闸首施工方案闸首施工方案一、上闸首砼浇筑施工前，先由人工清理基面，然后铺设垫层，待垫层达到设计要求后，即进行底部砼施工。
1、浇筑方法：在模板、止水材料、混凝土浇注设备及人员等条件完备时，人工突击挖除基坑保护层土方，在验槽后并对地基进行相应处理后，迅速安装止水、立模，浇注封底混凝土。
混凝土在搅拌站拌和，底部砼浇筑主要采用泵送，部分采用履带吊吊运或搭设脚手架跑道手推车运溜筒下料，使用平板式振捣器振实，刮板刮平，终凝后洒水养护。
闸首底部按设计要求进行分块、分段施工，采用台阶式分层浇筑法向前推进。
2、内部施工：船闸闸首内部结构比较复杂，施工时需预留输水廊道、空箱、阀门井及检查井等。
（1）、施工部署①、施工前组织各施工班组长及现场施工管理人员仔细研究图纸，熟悉各部位的作用、相对位置关系，协调好各施工班组的关系。
②、闸首应均匀同步上升，砼浇筑分层进行，浇筑分层要求考虑到各预留孔洞底板及顶板的位置。
③、上下分次浇筑面严格按规范要求的施工缝处理方法进行处理。
④、闸首砼待下部底部砼侧模拆除后即开始立模，减少上部和底部砼浇筑的时间间隔。
⑤、做好各部位的预埋件安装，安装位置等符合设计要求。
3、模板：上闸首主要采用钢模板，钢模用于边墩临水面、临土面、空箱、施工宽缝、闸首底板上、下游端面、边墩迎水面、廊道圆弧面；木模用于二期混凝土和止水部，以方便固定止水。
钢模面板为5mm厚钢板，后面贴焊角钢或钢槽作加筋肋。
钢模板拟由专业厂家按图纸进行加工，特别是廊道圆弧面模板要严格按照图纸多设控制点线放样制作，由项目部和监理一起验收合格后运到现场。
底板模板先安外侧模板，后安堵头，最后安内模板。
支模前，测量侧放出边框控制点，侧放标高，浇注垫层时沿模板内侧边线位置预埋角钢作为模板底部定位挤靠，利用吊机对号吊装模板就位，模板调整利用全站仪控制。
外侧模设钢丝绳外拉，固定在预设的地锚上。
内外侧模间用拉条对拉。
在混凝土达到规范规定和设计要求时，可拆除模板。
闸涵工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区，主要建设内容包括新建一座闸涵，该闸涵用于调节河道水位，保证下游农田灌溉和城市排水。
闸涵工程包括闸室、上下游连接段、涵洞及附属设施等。
闸室为单孔闸，净宽4米，净高3米，采用钢闸门；涵洞采用圆形钢筋混凝土结构，直径1.5米。
工程总长度约为100米。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
（2）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工难点及施工技术要求。
（3）编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备（1）钢材：钢筋、钢绞线、钢板等。
（2）混凝土：水泥、砂、石子、外加剂等。
（3）模板：钢模板、木模板等。
（4）施工机具：挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、振动器等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，确保施工道路畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 闸室施工（1）开挖基坑，确保基坑尺寸满足设计要求。
（2）修整基坑边坡，确保边坡稳定。
（3）浇筑混凝土基础，严格控制混凝土质量。
（4）安装钢闸门，并进行调试。
2. 涵洞施工（1）开挖涵洞基坑，确保基坑尺寸满足设计要求。
（2）修整基坑边坡，确保边坡稳定。
（3）浇筑涵洞混凝土，严格控制混凝土质量。
（4）安装涵洞盖板，并进行调试。
3. 上下游连接段施工（1）开挖上下游连接段基坑，确保基坑尺寸满足设计要求。
（2）修整基坑边坡，确保边坡稳定。
（3）浇筑上下游连接段混凝土，严格控制混凝土质量。
（4）安装上下游连接段护坡，并进行调试。
四、质量控制1. 混凝土质量：严格按照施工规范和设计要求进行配比，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋焊接：确保钢筋焊接质量，符合设计要求。
3. 闸门安装：确保闸门安装位置准确，启闭灵活。
4. 涵洞、上下游连接段施工：确保结构尺寸准确，外观平整。
闸墩施工方案
闸墩施工一、工程概况本工程的闸墩是农田改造中的分项，主要用于农田灌溉，敦厚要求在1.4m以下。
二、模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。
模板施工先进行施工图放样设计。
闸墩施工主要采用优质多层板现场配置，厚度为2cm，墩墙弧形圆头采用定制的组合大钢模板，钢模表面光滑、无凹坑、皱折及其它表面缺陷。
闸墩圆弧段浇筑一次成型有效消除圆弧段模板间的接缝，提高成型闸墩的砼外观美感。
支撑架采用钢管脚手架材料。
1、模板制作前，木工放样师认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架制作放样图、安装图及设计拆模方案。
安装图、拆模方案经质检工程师和项目总工批准报监理审核后再进行模板的制作、安装和拆除。
工厂加工的模板进场后将进行各细部尺寸复核，检查其是否满足建筑物结构外形尺寸要求，加工偏差在允许偏差是否在范围内。
模板安装按施工放样图现场拼装，模板安装前，在基础面上弹出立模线、检查控制线；模板按立模线架立，架立过程中根据检查控制线不断调整、检查、校正其位置。
侧面模板立好后，采用钢管支撑固定；墙体单侧模板架立好后，通过模板后纵横围囹与脚手架相连固定，在墙体钢筋绑扎完成后，再采用销螺栓将墙体两侧模板固定，对销螺栓按网格状布置, 对销螺栓在模板内侧位置均焊有定位钢筋头,以固定模板尺寸,在每个对销螺丝的位置，水平和垂直都用二根钢管双管卡固定，每个螺丝头都用双螺帽，以防螺丝口滑丝，模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性。
为加强脚手架的整体稳定性，在闸底板混凝土浇筑时预埋短钢管，用长钢管进行撑、拉连接。
模板表面无水泥渣,无破损,并刷有无色油性脱模剂，保证浇注后结构物的形状、尺寸符合施工图纸规定.对销螺栓纵横间距经放样师计算确定。
保证的外形尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围内。
有较大承重要求的脚手架应根据所承受的施工荷载、结构荷载进行设计校核后，确定间距、挡距。
脚手架的搭设结点牢固并考虑到整体稳定性，采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案一、项目概况随着社会发展和经济水平的提高，水资源的管理和利用变得越来越重要。
而闸门作为调控水位和水流的重要设施，在水利工程中扮演着至关重要的角色。
本次闸门工程位于某省某市，是一项涉及到水利工程的重要项目，旨在提高当地水资源的利用效率，保障城市的用水需求，同时有效防范洪灾和滞洪等水灾风险。
二、施工目标1. 确保施工过程中安全第一，严格遵守相关施工规范和要求，确保工程质量可控；2. 保证施工进度符合计划要求，按时按质完成各项施工任务；3. 确保施工过程中环境保护和生态保护，最大限度地减少对周边环境的影响；4. 保障施工人员的安全和健康，提升整体工程管理水平和施工队伍素质。
三、施工方案1. 施工前准备（1）搜集资料：对工程地理位置、水情、气象等相关资料进行充分调研，为后续施工提供可靠的数据支持；（2）确定施工方案：根据地质勘察、设计图纸和施工要求，制定详细施工方案，包括工期计划、人员配置、施工技术等；（3）采购材料设备：准备好所需的施工材料、设备和器具，确保施工过程的顺利进行；（4）现场布置：确定施工现场布置方案，包括施工道路、材料仓库、办公区等，确保施工现场秩序井然。
2. 施工过程（1）基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行布置和开挖，确保基坑的尺寸和地质稳定性；（2）混凝土浇筑：按照设计图纸和工艺要求，对闸门基础、闸门墙体等进行混凝土浇筑，保证混凝土质量；（3）闸门安装：将预制好的闸门和闸门配件按照设计要求安装到指定位置，确保闸门的运行顺畅；（4）防渗处理：在基础、墙体等部位进行防渗处理，防止水泥结构渗水，确保工程的耐久性和稳定性；（5）泄洪设施安装：安装泄洪设施，包括泄洪管道、泄洪门等，确保在需要时能及时有效地泄洪，防止水害发生。
3. 施工管理（1）安全管理：建立安全监测制度和应急预案，严格执行安全规定，加强安全教育和培训，确保施工过程中无安全事故发生；（2）质量管理：严格执行设计要求和施工规范，建立质量监测体系，及时发现和解决质量问题，确保工程质量；（3）进度管理：根据工期计划，合理安排施工进度，及时调整施工计划，确保工程按时完成；（4）环保管理：采取环保措施，减少施工过程对环境的影响，保护当地生态环境。
闸坝工程施工方案
一、工程概况本工程为XX闸坝工程，位于XX河流域，是一座以灌溉、防洪、发电为主，兼顾航运、旅游等综合利用的水利枢纽工程。
工程规模为大型水利工程，主要包括挡水闸坝、泄洪闸坝、灌溉渠道、发电厂等建筑物。
工程区域地形复杂，地质条件较差，施工环境艰苦。
二、施工方案1. 土方开挖工程（1）采用机械开挖，自上而下分层开挖，逐级下降。
开挖过程中，严格控制开挖边坡，避免土方坍塌。
（2）开挖出的土方就近堆放，并进行临时防护措施，防止水土流失。
（3）土方开挖过程中，遇到地质不良地段，及时采取加固措施，确保施工安全。
2. 石方开挖工程（1）采用爆破法进行石方开挖，严格按照爆破设计方案执行。
（2）爆破过程中，确保周围居民区和施工人员的安全。
（3）石方开挖出的石渣就近堆放，并进行临时防护措施，防止水土流失。
3. 混凝土工程（1）混凝土浇筑采用现场搅拌，泵送入模的方式进行。
（2）混凝土原材料严格把关，确保原材料质量。
（3）混凝土浇筑过程中，加强振捣，避免蜂窝、麻面等质量问题的出现。
（4）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 闸坝建筑工程（1）闸坝建筑工程采用现浇混凝土结构，确保结构安全可靠。
（2）闸坝建筑工程的模板、支架等临时设施严格按照规范设置，确保施工安全。
（3）闸坝建筑工程的施工缝、伸缩缝等细节处理到位，避免渗漏等问题的出现。
5. 施工组织与管理（1）建立健全施工组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
（3）加强施工现场安全管理，严格执行安全规程，确保施工人员安全。
（4）加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程质量。
三、施工进度计划本工程计划工期为XX个月，具体施工进度计划如下：1. 土方开挖工程：第1个月至第3个月完成。
2. 石方开挖工程：第4个月至第6个月完成。
3. 混凝土工程：第7个月至第10个月完成。
4. 闸坝建筑工程：第11个月至第15个月完成。
水利工程闸门工程施工方案
水利工程闸门工程施工方案一、工程概况闸门是水利工程中的一种重要设施，其主要作用是控制水位、调节水流、防洪排涝等。
闸门工程的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，以确保工程质量和安全。
本文将围绕水利工程闸门工程施工方案展开详细介绍。
二、施工前准备1. 组织机构在闸门工程施工前，需要成立专门的施工组织机构，明确各个岗位的职责和任务。
包括项目经理、工程师、监理工程师、安全员等。
并确定施工管理制度和工作流程，以确保施工的统一管理和协调。
2. 施工准备施工前需要对施工现场进行勘察，了解地质和水文条件，以便确定施工方案和施工工艺。
同时还需要准备好所需的施工设备和材料，包括钢材、混凝土、施工机械等。
3. 安全规划施工前需要编制详细的安全生产计划和应急预案，确保施工过程中的安全和有序进行。
并严格执行施工现场安全管理制度，建立安全监测和风险评估机制。
4. 施工方案在施工前需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工图纸、质量控制、安全措施等。
5. 协调与沟通在施工前需要与设计单位、施工单位、监理单位等进行沟通和协调，明确各自的责任和任务，协商解决可能出现的问题和矛盾。
6. 环保措施在施工前需要制定环保措施，尽量减少施工对环境的影响，保护周围的生态环境。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑首先需要对闸门基础进行施工，包括基础开挖、基础加固、钢筋安装、混凝土浇筑等。
在混凝土浇筑时需要根据设计要求进行分段浇筑，并控制浇筑质量，确保基础的承载能力和稳定性。
2. 闸门制作安装闸门制作需要按照设计要求进行，包括材料采购、制作加工、焊接、防腐处理等。
制作完成后需要进行严格的尺寸检测和质量检验，确保闸门的性能满足要求。
闸门安装需要精确的测量和尺寸调整，确保门体的平稳运行和密封性能。
3. 门槛安装门槛是闸门的重要部件，其安装需要按照设计要求进行，确保门槛的水密性和稳定性。
在安装前需要进行门槛与底梁之间的接触面处理，以确保门槛与底梁紧密接触。
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目录一、工程概况 0二、闸室混凝土平面施工顺序 (1)三、闸室混凝土立面施工顺序 (1)四、基础面处理及混凝土垫层 (2)五、模板制安 (2)六、钢筋制作及安装 (4)七、止水、伸缩缝、预埋件施工 (6)八、混凝土及钢筋混凝土施工方法 (8)九、上、下游翼墙施工.....................................错误!未定义书签。
十、混凝土夏季施工措施 (15)十一、混凝土工程质量保证措施 (16)十二、施工安全措施 (20)花地河船闸混凝土工程施工方案一、工程概况船闸布置在花地河航道西岸，上、下闸首长度均为31.8米，闸室段有效长度为100米，闸室净宽12米，上、下游导航墙长度均为20米，上、下游引航道长度各为50米。
船闸主体建筑物均采用整体结构形式，船闸主体建筑物底板高程为-3。
8米，引航道底面高程为-3。
0米.船闸主体建筑物顶面高程为3。
5米。
船闸输水系统采用集中输水形式，输水管道采用直径1米钢管,上、下闸首及闸室段基础均采用直径100厘米灌注桩，桩底高程位于强风化岩层.船闸闸门为一字钢闸门，下闸首闸门上布置人行钢桥，与闸门形成整体.船闸基坑开挖长度为203。
6米，底开挖高程为▽—4。
50米～▽-8。
20米之间，廊道集水井基坑开挖最深达▽—9.20米；水闸基坑开挖长度为130米,底高程为▽-5.2米～▽—8.2米之间。
基坑明挖支护采用钢筋混凝土灌注桩加预应力锚索支护和双排互交水泥搅拌桩防渗帷幕止水的结构体系.船闸工程底板混凝土最大浇筑方量为1680立方米，船闸墩墙混凝土最大浇筑方量为1213立方米.二、闸室混凝土平面施工顺序闸室底板混凝土平面施工顺序为：上、下闸首底板→2＃闸室底板→廊道底板→廊道墙身及4 ＃闸室底板→上、下游导墙→1#、3#、5＃闸底板底板。
闸室上部结构施工顺序和底板施工顺序相同。
三、闸室混凝土立面施工顺序闸室立面施工顺序为：垫层→底板→廊道→闸墩（闸室墙）四、基础面处理及混凝土垫层船闸灌注桩基础施工结束后，进行基坑土方开挖并对桩头进行处理,测量人员复测平面尺寸及高程和基底地平整度.自检合格后，通知监理工程师进行验收，基坑验收合格后进行混凝土封底施工。
垫层混凝土采用混凝土泵直接送至浇筑仓面,人工平整，浇筑时采用平板振捣器振动密实。
垫层封底混凝土施工时，将地下水严格控制在底板底面0.5米以下.五、模板制安①模板制作闸室底板、闸墩和闸室墙混凝土全部采用木模板拼装。
木模板厚度不小于1.5厘米，在施工中保持表面光滑、干净。
对于使用的木模板,木材选用Ⅲ等以上的材质，确保木模板质量.所有模板的制作尺寸、表面光洁度、平整度经检测满足规范要求后再用于工程施工,模板的刚度、强度满足规范要求，使之能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位.②模板安装模板在使用安装前,将模板表面严格清洗干净，脱模剂为柴油加清洁机油混合而成，确保混凝土外观质量.模板安装时，按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要部位设置控制点，以便检验校正。
模板安装的顺序是:弹立模平面控制线和高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固。
为确保模板接线严密，在所有模板接缝处粘贴双面泡沫胶带,在闸室墙墙身等结构立模时特别加强模板的加固措施，根据混凝土浇筑速度设计对销螺栓的数量。
模板分层施工时应加固钢筋、钢管围囹逐层校正上、下层偏差,避免出现“错台"现象，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许偏差控制在规范规定范围内。
模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备。
③模板拆除模板拆除时间按规范和设计要求执行，拆模时间不能过早，也不能过迟。
拆模配拆模工具,从上而下拆除，小心轻拆,以不碰伤混凝土为宜，高空中拆除下来的模板用绳子吊入地面,及时清理模板上的废混凝土渣等杂物，分批整齐堆放,以便周转使用。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：非承重模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除；底模在混凝土达到设计强度的80％后才能拆除。
对于特种模板的拆除，我部将根据监理要求时限拆除。
对拆除的模板及时清理和保养。
六、钢筋制作及安装船闸工程主要底板钢筋用量大，种类比较多。
1、钢筋进场验收根据不同型号的钢筋需求量列出计划单，采购符合设计和规范要求的钢筋，钢筋进场后,对其外表质量、直径、质保书及有关出厂证明进行核查，并在制作使用前按规范要求进行抽样试验，确保使用合格钢材，同时对到工验收合格的钢材级别、种类、规格、使用位置分别堆放并做标识，施工中严格遵循先试验，合格后使用的原则.钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈在使用前清除干净,不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋.钢筋的材质检查内容：（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
(2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前,分批进行以下钢筋机械性能试验:1）钢筋分批试验,以同一炉（批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60T；2）根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验。
2、钢筋加工安装钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。
本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业，其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工.闸室底板底层钢筋保护层通过预制混凝土垫块控制，面层钢筋采用直径25毫米的钢筋撑柱作支撑。
闸墩外露面部位钢筋保护层按各部位保护层厚度加工不同规格的圆型木垫块，垫块用铁丝与钢筋扎紧,梅花型布置。
确保结构受力钢筋的混凝土保护层达到设计要求。
钢筋焊接为特殊工艺过程,安排持有焊工操作证人员操作，焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工。
焊材经检验，符合规范要求后使用。
钢筋按设计要求的规格、尺寸、型号，在钢筋加工厂机械弯制加工成型后，用吊车运至现场，现场绑扎安装。
混凝土浇筑前,对钢筋上粘有的泥土等杂物用水冲洗、刷干净，并将已绑扎好的钢筋全面检查，直至钢筋制作安装符合设计和规范要求，并报监理工程师验收，经监理工程师检查确认合格后方可浇筑混凝土.七、止水、伸缩缝、预埋件施工止水是关系到建筑物使用安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时从组织上、技术上高度重视,认真抓好施工的各个环节。
1、止水止水所用的材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求。
止水施工时，严格按施工图纸和有关技术规范施工，所有材料、品种、规格、尺寸均满足设计要求。
船闸工程所采用的止水为：1.2毫米厚紫铜片止水沥青麻丝填缝再用沥青油膏封堵.止水铜片制作前用火烤,使铜片回软后再进行加工。
加工后铜片止水应平整、干净、无砂眼和钉孔。
止水片的衔接采用搭接方式，其搭接长度不得小于20毫米，搭接部位为双面焊接。
水平止水埋固于先期浇筑的混凝土内，后期混凝土浇筑前，需将沾污到止水片上的混凝土浆等杂物清理干净.对已安装的止水设施，待拆模后用钢管和木方搭设保护框架,防止因施工造成不必要的损坏.在止水片附近浇筑混凝土时，谨慎振捣密实，振捣器不得触及止水片.嵌固止水片的模板适当推迟拆模时间，防止止水片产生变形和破坏.2、伸缩缝伸缩缝混凝土表面应平整、洁净、外露铁件应割除.所有伸缩缝均为2厘米厚聚苯乙烯硬质泡沫板嵌缝，采用后贴的方法。
根据底板、墙身断面尺寸设计标准切割填缝板，直接安设在先浇部位的混凝土上，使之与混凝土紧密结合，相邻块安装紧密、平整无缝。
3、埋设件船闸工程埋设施件主要有输水系统、冲淤系统、沉降观测点、防雷接地、闸门地枢、底槛等埋件.防雷接地、沉降观测点等施工时，严格按施工图纸和规范要求进行预埋，浇筑后检查预埋件的位置和预埋管是否畅通，预埋管口采用塑料膜封闭、铁丝扎紧，防止异物进入。
门槽埋件、底槛、侧轨和启闭机等设备机座，均根据图纸要求施工。
预埋件预埋时要埋准埋牢，在预埋件部位模板加强支承，混凝土施工时及时检查埋件的位置。
八、混凝土及钢筋混凝土施工方法1、闸室混凝土结构施工方法闸室施工立面分三个层次,分别为廊道、闸室底板、闸墩（闸室墙）。
2、闸室底板上下闸首底板尺寸为31。
8×24。
5×2米.齿坎部位高度3米,其他部位底板尺寸为17×18×2米.底板为整体式底板，施工一次性浇筑完成.底板施工前各项准备工作完备后，人工突击挖除基坑保护层土方，在验槽后并对地基进行相应处理后，浇筑封底混凝土。
在封底范围内，按一定间距布设标高点控制封底混凝土高程。
混凝土用混凝土泵车送入基坑中，使用平板式振捣器振实，刮板刮平,终凝后洒水养护。
混凝土垫层施工结束后,钢筋按设计要求的规格、尺寸、型号,在钢筋加工场车间机械弯制加工成型后，运至现场，在现场绑扎安装。
底层钢筋通过混凝土垫块控制保护层厚度,面层钢筋通过架立φ25钢筋支撑。
钢筋制作及安装按规范要求进行。
底板施工采用木模板，用10×10厘米木枋作为背枋，直径16毫米对拉螺杆加固，模板用钢管打斜撑围囹加固。
立模时注意水平止水和垂直止水、伸缩缝的施工。
模板安装时检查尺寸，接缝及牢固性,安装完后复核是否在设计位置，并经监理工程师验收合格后方可进行浇筑.混凝土浇筑采用2台混凝土泵车输送入仓。
混凝土浇筑采用水平分层的施工方法。
从底板下游侧向上游侧浇筑，一次连续浇筑完成.每层厚度不大于50厘米,浇筑到最上面一层混凝土时必须按一个方向向前推进，一次浇筑到顶，边浇筑边拆除浇筑仓面脚手钢管。
由于底板混凝土体积较大，必须采取措施控制混凝土的水化热，其具体做法为:采用降低水泥用量，并掺加缓凝减水剂，浇筑成型后混凝土表面覆盖洒水养护。
同时为防止底板立缝渗水，在底板混凝土浇筑时，在混凝土里掺用水泥用量6~10％的HA—P抗裂防水剂。
底板浇筑时安排6台插入式振捣器振捣密实，每人控制4～5米范围（每两人搭接50厘米），振捣器移动间距40厘米，振捣时间15~30秒，间隔20~30分钟后进行二次复振,直至浇筑结束。
浇筑到面层时将多余的水泥浆刮除，不得在表面留有脚印和洼塘,严禁用多余的水泥浆填在脚印和洼塘内底板施工时,闸门门底槛铁件为二期埋件，因此预留二期混凝土的位置,以便二期埋件施工。
底板混凝土浇筑结束后，对一期预留的预留槽进行清理，并对二期埋件的最终精度进行测量定位，施工时注意埋件处振捣密实，并进行二次复振。
底板浇筑结束后,在其顶面布设一定数量的沉降观测钉，观测沉降值,每增加一级荷载沉降观测一次，部分沉降观测随闸身混凝土上升分次观测高程、位移，直到移至墩墙顶。