03第3章-生产过程与生产类型

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生产运营管理重点总结1

生产运营管理重点总结1

生产运营管理重点总结1第一章1、生产运营管理可定义为企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。

2、生产运营管理的根本任务,就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产品和满意服务。

3、生产运营管理、财务管理和市场营销被誉为现代企业经营的三大基石.4、(简答)生产运营管理的作用:(1)生产运营管理就是要把这种处于理想状态的经营目标,通过组织产品制造过程转化为现实(2)生产运营管理可以使企业更好地适应市场力量对比的变化.(3)生产运营管理的强化可以更好地适应企业领导角色的转化要求(4)生产运营过程是实现价值增值的必要环节。

(5)生产运营管理是企业竞争力的源泉。

(6)生产运营管理是生产力的标志.5、近代生产管理的:泰勒6、梅奥霍桑试验始于1924年,完成于1930年。

7、现代生产运营管理的特征:(1)生产经营(2)多品种生产、快速响应与灵活应变(3)人本管理与不断创新第二章1、企业的生产运营战略属于职能级战略。

2、充分考虑四个要素:成本、质量、时间、柔性。

3、生产运营领域的战略目标必须始于顾客和竞争者。

4、服务业运营管理的特殊性:(1)服务业的产品是无形的(2)产品不可储备(3)与顾客的接触频繁(4)响应顾客需求的难度大(5)设施靠近顾客目的地(6)产品质量不易度量(7)生产率难以测定5、战略运营要素:(1)结构要素:系统、设施设计、地点、能力规划(2)管理要素:服务接触、质量、能力与需要管理、信息要素第三章1、生产过程是指从准备生产一种产品开始直到把它生产出来为止的全部过程。

、2、生产运营管理中的5P组成:人力、工厂、部件、工艺、计划控制体系。

3、生产过程的划分:(1)基本生产过程:基本产品、辅助产品、附属产品(2)辅助生产过程(3)生产技术准备过程(4)生产服务过程(5)附属生产过程(属于哪个过程)4、在一个工作地上连续进行的加工全过程便成为一道工序,工序是制定生产计划的基本单元。

5、生产过程的细分:(1)毛胚工艺阶段(2)加工工艺过程阶段(3)热处理工艺阶段(4)装配工艺阶段6、生产过程合理性的原则:(1)连续性(2)平行性(3)比例性(4)节奏性(均衡性)(5)适应性(柔性)7、生产过程组织专业化分工的基本原则:(优缺点背诵)①工艺专业化(主):艺专业化原则是指相同工艺特征建立生产单位的原则.(1)缺点:连续性程度降低、生产周期延长、生产过程在制品增多、流动占用量上升、流动的周转率下降(2)优点:有利于工人技术水平的提高和设备的充分利用、有较强的适应性。

机电一体化技术-第03章 执行器

机电一体化技术-第03章 执行器
(3)阀的公称通径与管道公称通径不同时,两者之间 应加一段异径管。
(4)气动执行器应该是正立垂直安装于水平管道上。 特殊情况下需要水平或倾斜安装时,除小口径阀外, 一般应加支撑。即使正立垂直安装,当阀的自重较大 和有振动场合时,也应加支撑。
(5)通过控制阀的流体方向在阀体上有箭头标明, 不能装反。
控制阀的口径选择是由控制阀流量系数KV值决 定的。流量系数KV的定义为:当阀两端压差为 100kPa,流体密度为1g/cm3,阀全开时,流经控制 阀的流体流量。
7.气动执行器的安装和维护
(1)为便于维护检修,气动执行器应安装在靠近地面 或楼板的地方。
(2)气动执行器应安装在环境温度不高于+60℃和不 低于-40℃的地方,并应远离振动较大的设备。
快开特性的阀芯形式是平板形的,适用于迅速 启闭的切断阀或双位控制系统。
6.控制阀的选择
1)控制阀结构与特性的选择
结构形式选择 主要根据工艺条件,如温度、压力及介质的物
理、化学特性(如腐蚀性、黏度等)来选择。 特性选择
先按控制系统的特点来选择阀的希望流量特性,然 后再考虑工艺配管情况来选择相应的理想流量特性。
第三章 执行器
3.1 概述
1.执行器作用
接收控制器输出的控制信号,改变操 纵变量,使生产过程按预定要求正常 进行。
控制信号 执行器
操纵变量
蒸汽加热反应器工艺控制图
温度给定
﹢ ‐
温度控制器 TC
干扰 蒸汽流量
控制阀
反应器
出料温度
温度传感与变送器 TT
反应器温度控制系统方框图
2.执行器组成
电流4~20mA
气关阀
例2:加热炉炉温的控制
TT
TC

什么是生产

什么是生产
短期:在此时期内,一种或多种投入是不变的,产出的 变化完全是可变要素投入变化的结果。
长期:在此时期内,所有的投入都是可变的。
生产上的短期与长期不同于日历上的短期与长期。
短期与长期的区别在于生产规模[Scale of Production]是否变化 。
Chapter 6
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6.1 生产技术
边际产出 在E点右边,MP < AP,因此,AP递减。
30
在E点处,MP = AP,AP达到最大化。
在F点处,MP=0,总产出达到最大化。
20
E
平均产出
10
F
Chapter 6 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 劳动
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6.2 一种可变投入(劳动)的生产
AP = 总产出线上的点与原点连线的斜率 MP = 总产出曲线上某点的切线的斜率
Chapter 6
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6.2 一种可变投入(劳动)的生产
边际报酬递减规律
定义
在其他条件不变时,连续将某一要素的投入量增加到 一定的数量后,总产出的增量即边际产出将会出现递 减现象。
条件
生产技术水平既定不变; 除一种投入要素可变外,其余投入要素均不变; 可变的生产要素投入量必须超过一定点。
生产
本章讨论的主题
生产技术 一种可变投入(劳动)的生产 两种可变投入的生产 规模报酬
Chapter 6
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6.1 生产技术
1、什么是生产?
从经济学的角度来看,就是一切能够创 造或增加效用的人类活动。
第一类是创造能够满足人们物质需要的 生产活动,即商品的生产。
第二类是能够满足人们非物质性需要的 生产活动,即服务的生产。

机械制造工艺学 教学课件 作者 陈明 第一章 机械制造工艺过程基本概念-大学课件-

机械制造工艺学 教学课件 作者 陈明 第一章 机械制造工艺过程基本概念-大学课件-
● 3)设置一个定位支承点的平面限制一个自由度,称为止 推定位面或防转定位面。究竟是止推作用还是防转作用, 要根据这个定位支承点所限制的自由度是移动的还是转动 的而定。
● 4)一个定位支承点只能限制一个自由度。
●5)定位支承点必须与工件的定位基准始终贴紧 接触。一旦分离,定位支承点就失去了限制工 件自由度的作用。
常见的装配工作内容有下列几项: 1 清洗 2 联接 3 校正、调整与配作 4 平衡 5 验收
对旋转体内部的不平衡,需要结合校正 方法进行: ●1)用补焊、铆接、胶接或螺纹联接等方法 加配部分质量。 ● 2)用钻、铣、磨或锉等方法去除部分质量。
●3)在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和 数量,加以平衡
●6)工件在定位时需要限制的自由度数目以及究 竟是哪几个自由度,完全由工件该工序的加工 要求所决定,应该根据实际情况进行具体分析, 合理设置定位支承点的数量和分布情况。
●7)定位支承点所限制的自由度,原则上不允许 重复或相互矛盾。
(二)完全定位与不完全定位
工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全 确定的唯一位置,称为完全定位。
在分析基准问题时,必须注意下列两点:
● 1)作为基准的点、ຫໍສະໝຸດ 、面在工件上不一定具体存在,而 由某些具体的表面来体现,这些表面称为基面。例如,内 孔的中心线是通过内孔表面来体现的,内孔中心线是基准, 内孔表面是基面。因此,选择基准的问题就是选择恰当的 基面的问题。特别地,有时为了叙述方便,可以将基准和 基面统称为基准。
没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工 要求的定位,称为不完全定位。
图1-6
图1-7
(三)欠定位与过定位
根据加工的要求,工件必须限制的自由度没有达到 全部限制的定位,称为欠定位。

先进制造系统第三章

先进制造系统第三章

按信息流和物流运动方向分类 按制造过程利用资源的范围分类
按信息流和物流运动方向分类

精益制造模式(LMM/LP/拉动式) 信息化制造模式(IMM/MRPⅡ/推动式)

按信息流和物流运动方向分类
有两种(图3-1): •拉动式生产的信息 流与物流反向运动, 代表是精益生产; •推动式生产的信息 流与物流同向运动, 代表是制造资源计 划(MRPⅡ) 。
制造模式
•பைடு நூலகம்1.提高制造系统的的市场竞争力
• 2.提高制造技术的有效性 • 3.制造模式拓宽企业资源增值的途径
制造模式的作用
(1)制造模式提高制造系统的的市场竞争力
从零件制造过程的时间分配可以清楚看出制造 模式对提高系统效益的作用。 工件在系统中的“通过时间” 主要由四部分 构成:即加工准备时间、加工时间、排队时间 和传送时间。见图3-4。
按信息流和物流运动方向分类
生产计划 生产进度表 实际需求数量
生产指令 库存
工序1 看板
工序2 看板 信息流
工序3
物料流
图3-2 JIT拉动式生产方式
按信息流和物流运动方向分类
JIT的优点是: 能够形成追求“零库存”的动态系统; 有助于在工序间实现质量保证; 迫使生产过程的精心组织。 JIT的不足是: 要求有重复循环的产品生产环境,生产柔 性不够大; 缺乏改进过程的中心,所有过程活动一样 重要。
制造模式的作用
(3)制造模式拓宽企业资源增值的途径
从资源增值来认识不同类型制造模式的作 用。
刚性制造主要是利用人力、物力和财力资源; 柔性制造则开始较大规模地开发利用信息资源; 可重构制造是实现社会资源与企业资源优化配 置的新模式;精益制造是要彻底挖掘资源潜力; 信息化制造是通过利用信息资源来更快速有效 地转换制造资源;

第三章 生产勘探

第三章  生产勘探

第三章生产勘探第一节生产勘探的目的与任务1.生产勘探的目的生产勘探是在矿山生产期间,为满足开采和继续开拓延深的需要,提高矿产储量级别和为深入研究矿床(矿体)地质特征所进行的探矿工作。

目的在于提高矿床勘探程度,达到矿产储量升级,直接为采矿生产服务。

成果是编制矿山生产计划,进行采矿生产设计、施工和管理的重要依据。

2.生产勘探的任务(1)采用一定的探矿手段或利用部分生产工程,正确圈定矿体边界线。

(2)进一步查明矿体形态特征和影响矿床开采的地质条件。

(3)提高储量的可靠程度。

通过生产勘探,多数矿床的矿产储量由C级逐步升至B 级或A级,小而复杂的矿床由D级升至C级(极少数可能达B级)。

(4) 探明原矿床勘探时未控制的存在于主矿体上、下盘及边部、深部的平行、分支再现矿体和其它小盲矿体,增加矿山保有储量。

第二节生产勘探的技术手段在日前的探矿技术水平条件下,生产探矿的主要技术手段有探槽、浅井、钻探相地坑探工程。

一、露天开采矿山的生产勘探手段探槽、浅井、穿孔机和岩心钻等是常用的技术手段。

(1)探槽主要用于露天开采平台上,揭露矿体、进行生产取样和准确圈定矿体。

一般槽宽1m,深0.5m,垂直矿体或矿化带走向,与原勘探线方向一致。

可采用主干探槽与辅助探槽相间布置(图3—1)。

(2)浅井常用于探查缓倾斜矿体或浮土掩盖不深的矿体,其作用是取样并确定圈定矿体界线,测定含矿率,矿石粒度。

浅井断面规格同与地质勘探浅井。

(3)钻探一般孔深取决于矿体厚度及产状。

常选用中、浅型钻孔。

如矿体在中等厚度以下,可以一次打穿;如矿体厚度大、倾角陡时,一般孔深50~100m,只要求打穿2~3个台阶,深部矿体可采用分阶段接力的方法探矿。

但上下层钻孔间应有20-30 m 的重复部位(图3—2)。

(4)穿孔机是采用岩粉取样,钻进效率高,通过收集岩(矿)粉取样代替探槽的作用。

样品的收集应分段进行,可在现场缩分后送去化验。

二、地下开采矿山的生产探矿手段主要是各种地下坑道和坑内钻。

第3章工艺流程图

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(三)流程框图
➢ 流程框图的识 读
目的:了解原理、各物料的流向和经历的加工步骤、单元 操作、主要设备的功能等。
了解原料、产品的名称或其来源、去向。
按工艺流程顺序,了解从原料到最终产品所经过的生 产步骤。
大致了解各生产步骤(或设备、装置)的主要作用。
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水盐 盐
水水
P 01 01 B 盐水泵
设备位号的标注
一般以设备的用途命名
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(三)方案流程图---习题2
碱液、压缩后 的裂解气
甲烷
富氢
R0201
加氢脱炔反应器 甲烷
乙烯
E0201 干燥器
E0202 冷箱
T0201 脱甲烷塔
T0201 脱乙烷塔
T0204 绿油塔
乙烷
C3以上组分
T0203 乙烯塔
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(三)流程框图
流程框图(工艺方块图):用方框(矩形)及文字表示的工艺 过程及设备,用箭头表示物料流动方向,把从原料开始到最终 产品所经过的生产步骤以图示的方式表达出来的图纸。
每个方框可以是一个工序或工段,也可以是一个车间或系统。
流程框图是化工工艺流程图中最简单、最粗略的一种,它只是 生产工艺的示意流程,一般在设计初期绘制。
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(二)工艺流程图的阅读
➢ 2.7 工艺流程图中隔热、保温、防火和隔声代 号 隔热:借助隔热材料将热(冷)源与环境隔离,它分为热
隔离(绝热)和冷隔离(隔离);
保温(冷):借助热(冷)介质的热(冷)量传递使物 料保持在一定的温度,根据热(冷)介质在物料(管) 外的存在情况分为伴管、夹套管、电加热等;

第二章 生产过程与生产组织-me


生产系统示意图
反馈
投入
人力资源 设备、装置 土地 能源 信息 原材料…
生产(转换)过程
机器设备的作用 技巧的应用 信息的解释和处理
…….
反馈
产出
产品 劳务
三、生产系统的核心要素——生产过程
狭义的生产过程(基本生产过程):从原材料 投入生产开始直至生产出成品或完成劳务为止 的全部过程。
n——批量 m——工序数 ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 例: T顺=4×(10+5+15+10)=160
1、顺序移动方式
顺序移动方式是最简易的一种工序间移动方 式。
优点:组织生产较简单,设备在加工产品时 不出现停顿、工序间搬运次数少;
缺点:生产周期长。
2、平行移动方式
辅助生产过程 Assistant Production
Process
附属生产过程 Affiliated Production
Process
1 生产技术 准备过程: 指产品投产 前所做的全 部生产准备
工作
如:市场调 研、设计、 工艺设计、 新产品试制
2 基本生产 过程:指企 业生产基本 产品的过程。 如:铸造、 机械加工、
实行平行交叉作业
平行作业:相同的零件在几台相同的机器 上同时加工。
交叉作业:一批零件在上道工序还未全部 加工完成时,就将已完成的部分零件转到 下道工序加工。
比例性——指在生产过程的各工艺阶段、
各工序之间,在生产能力的配置上要与产品 制造的要求成比例。
节奏性(均衡性)——指产品产出,保
证在相等的时间段内大致相等。
平行性可缩短生产周期,但怎么实施平行性?

工序
① ② ③ ④

企业生产类型与计划方式

物料管理及ERP应用
1
第四章
第一节
第二节
企业生产类型与计划方式
制造业生产类型
制造业的生产计划方式
2
第一节 制造业生产类型
感性认识:
3
第一节 制造业生产类型
生产类型的概念:
生产类型是企业根据产品结构、生产方法、 设备条件、生产规模和专业化程度等方面的 情况,按照一定的标志所进行的分类。
4
第一节 制造业生产类型
成批生产的工作地专业化程度和连续性都比大量生产低 。成批生产又可以根据产品的生产规模和生产的重复性分为 大批、中批和小批生产。大批生产接近于大量生产,有大量 大批之称 ;小批生产接近于单件生产,有单件小批之称。
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第一节 制造业生产类型
3. 单件生产 品种很多,产量 小,但设备多为通 用,要求采用柔性 制造技术。 重庆人民大礼堂
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第一节 制造业生产类型
(二)按生产连续程度划分:
具体来说,就是: 在计划期内连续不断地生产一种或很少几种产品, 生产的工艺流程、生产用设备以及产品都是标准化 的,车间和工序之间没有在制品储存。
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第一节 制造业生产类型
(二)按生产连续程度划分:
2.加工组装型(离散型): 产品一般由多重零部件组成,组成生产工艺属于 离散型的,最后由零部件总装而成,其特点是控制 零部件的加工进度、齐套性,生产管理较为复杂。 如:机械制造、电子制造、设备制造等行业均属于 此类型。
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第一节 制造业生产类型
(四)按产品需求特性(接受任务方式)划分: 2.备货(存货)生产 根据市场情况预测生产计划,产品可能会有较大的库存 量。 在对市场需求量进行科学预测的基础上,有计划地组 织生产。这种生产方式会伴随着库存的出现,管理的重点 是抓住产、供、销之间的衔接,防止库存积压和脱销。要 求按“量”组织生产过程中各个环节之间的平衡,以便于 保证生产计划的顺序完成。

第3章ERP的基本概念



工艺路线有许多自身的要求和特点。

工艺路线文件一般有以下字段内容: 物品代码、工序号、工序状态(正常、可 选或停用)、工序说明、工种代码、工作 中心代码、准备时间单位、准备时间、标 准准备时间、加工时间单位、加工时间、 标准加工时间、搬运时间(小时)、等待 时间、占工作中心时间、使用工装、平行 交叉标识(平行、交叉、混合)、最小传 送量、替换工作中心、外协标识(Y/N)、 标准外协费和工序检验标志(Y/N)等。
课堂讨论题
•1.基础数据在ERP系统中的作用。 •2.如何进行企业的物料管理?

物料编码最基本的要求是物料编码的 唯一性和字段长。 • 在ERP系统中,针对系统运行所需的 所有物料进行编码是最基础的工作。
3.4 物料主数据
• 在ERP系统中,必须为每一种物料建 立一份文档,称为物料主数据或物料主文 件。

物料主数据用来说明物料的各种参数、 属性和业务数据,反映物料同各个管理功 能之间的联系,通过物料主数据来体现信 息集成。
2.按照生产的稳定性和重复程度
(1)大量生产 (2)批量生产 (3)单件小批生产
3.1.2
生产计划方式
•1.面向订单设计(Engineer To Order, ETO) •2.面向订单生产(Make To Order, MTO) •3.面向订单装配(Assemble To Order, ATO) •4.面向库存生产(Make To Stock, MTS)
3.10 系统的基础数据
• 一般可分为三种:静态数据、动态数据、 中间数据。
• 1.静态数据 :一般不随时间不同而改变的 数据,反映企业资源的基本属性,是生产 活动开始之前要准备的数据 。
3.10 系统的基础数据
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