超高温铌-硅化物基复合材料
1超高温铌－硅化物基复合材料
B.P. Bewlay1
, M.R. Jackson1
, P.R. Subramanian1
and J.J. Lewandowski2
1
GE Global Research, One Research Circle, Schenectady, NY 12301
2
Case Western Reserve University, 10900 Euclid Avenue, Cleveland, OH 44106
关键词：铌－硅化物，复合材料，叶片，疲劳，铸造，高温合金
摘要:本文描述了铌－硅化物基原位复合材料的近期研究进展，该复合材料将用于工作温度高
达1350℃的结构件。从商业前景来看，熔模铸造铌－硅化物复合材料近成形部件具有巨大的
潜力，因为这接近于目前的叶片生产实践。然而，用于铌－硅化物复合材料叶片的熔模铸造
技术还没有得到充分发展。而且，对于铌－硅化物复合材料成分、工艺、性能之间的关系还
认识有限。采用合金化方法以得到室温韧性、疲劳裂纹扩展行为、高温蠕变性能和较宽温度
范围内的抗氧化性能之间优异的综合性能平衡。
本文重点描述了铌－硅化物基复合材料工艺、组织和性能。
1 引言
过去50年里，高温材料性能的改善促进了航空发动机和地面燃气涡轮性能的提高[1]。随
着镍基高温合金的发展，先进涡轮发动机叶片的工作温度高达1150℃左右。然而，镍基高温
合金承温能力要在第三代单晶合金（3GSX）的基础上进一步提高将非常困难，因为大多数先
进高温合金在1350℃左右就熔化了。先进涡轮发动机需要能在目前温度限制之上工作的材料。
叶片材料承温能力需要提高有几个原因，如延长寿命和提高燃烧温度。航空涡轮或地面涡轮
有一系列关键性能要求，包括燃油效率、推力、重量和可靠性。铌－硅化物基复合材料用作
高温材料的潜力大约在10年前第一次被认识到[1-7]。铌－硅化物基复合材料最早由于其高温
强度和低温损伤容限的良好平衡而显示出诱人的应用前景。铌－硅化物基体系材料较低的密
度（~7g/cm[7-12]）也是其相对于镍基高温合金的主要优点之一。氧化和蠕变性能是铌－硅化
物基复合材料最需要改善的地方。之前在改善单相Nb合金氧化性能上取得的进展表明可用合
金化来改善铌－硅化物基复合材料的氧化行为。因此，在一系列铌－硅化物复合材料中研究
了合金化元素对平衡力学性能和氧化性能的作用，本文将对这些进展的一些重要方面进行描
述。已经有了几个关于铌－硅化物复合材料近期发展的广泛回顾[1, 3, 4, 12]，还有一些关于相
平衡、力学性能和氧化行为的技术文章[13-17]。铌－硅化物复合材料包括Nb
3Si、和/或Nb
5Si
3、
和Nb基固溶体相，硅化物的体积分数在0.35到0.6之间。这些铌－硅化物基原位复合材料是
以Nb－Si二元相图的富Nb端为基础的，合金中含有12％～15％的Si（本文给出的所有成分
未经说明都是摩尔分数）。一些合金利用少量（体积分数<0.15）的NbCr
2基Laves相来改善抗 2氧化性能[1-4]。一种简单的铌－硅化物复合材料（Nb-15Ti-16Si）的显微组织如图1所示。
图1：一种定向铌－硅化物复合材料的纵向显微组织（扫描电镜背散射电子相），该复合
材料成分为Nb-15Ti-16Si，由(Nb)和(Nb)
3Si相组成。
该复合材料由(Nb)和Nb
3Si相组成，其中Nb
3Si相的体积分数约为0.4[1,3]。固溶有Ti的
Nb
3Si一般称为(Nb)
3Si。Nb硅化物可以三种不同的晶体形式存在：(Nb)
3Si – (tP32)，(Nb)
5Si
3 –
(tI32)，(Nb)
5Si
3 – (hP16)。早期的铌－硅化物基复合材料MASC做了全套性能描述，其成分为
Nb-25Ti-8Hf-2Cr-2Al-16Si [10]。目前，对成分、工艺、性能之间关系的理解还很有限，但以
前的合金化尝试表明某些成分可以优化性能包括抗氧化性能、韧性和蠕变性能 [1, 3-7, 12]。
GE公司最近发展了一些成分的合金，在本文中这些合金被命名为铌－硅化物A、B [16, 17]、
C [1,16]和D [18]。铌－硅化物A的成分为Nb-25Ti-8Hf-16Si。铌－硅化物B、C和D的成分
都在参考专利 [17]中所描述的范围内。
铌－硅化物基复合材料可以采用一系列工艺来生产制造，比如非自耗电弧熔炼、等离子
电弧熔炼、感应凝壳熔炼、锭坯铸造＋热机械加工 [4, 11, 13, 15]、定向凝固（DS）[1, 3]、熔
模铸造 [7]和粉末冶金 [1, 3]。从商业角度来看，熔模铸造铌－硅化物复合材料近净成形部件
具有巨大的潜力，因为这接近于目前的复杂叶片生产实践。然而，用于铌－硅化物复合材料
叶片的熔模铸造技术还没有得到充分发展。另外，熔融Nb合金的活性限制了陶瓷基熔炼系统
的应用。近来，铌－硅化物复合材料的熔模铸造取得突破 [5]。典型的模型叶片如图2所示。
本文的目的就是要阐述近期铌－硅化物复合材料发展最重要的特点。在接下来的部分中
对力学性能和抗氧化性能包括涂层行为进行了描述。
3
图2：典型铌－硅化物复合材料模型叶片，采用熔模铸造法制造；叶片长约150mm。
2力学性能
2.1断裂和疲劳性能
关于以二元Nb-Si和多元系统为基础的铌－硅化物基复合材料的断裂和疲劳性能已经做
了大量的基础研究 [19-25]。图3给出铌－硅化物C典型的室温断裂韧性测量值和断裂阻力或
R曲线。
图3：定向铌－硅化物基复合材料典型R曲线(对于该样品，R曲线表明其韧性起始为23MPa
m1/2
，峰值约为35MPa m1/2
)
R曲线表明起始韧性为23MPa m1/2
，峰值韧性约为35MPa m1/2
。对于不同的铌－硅化物C 4样品，起始韧性值在15～28 MPa m1/2
的范围内变化。在其它铌－硅化物体系[12-16]和以其它
方法如熔模铸造和挤压法制备的类似复合材料中也报道了相似的韧性水平，对于金属间化合
物基体系而言，这是非常高的韧性水平。通常在铌－硅化物基复合材料中观察到R曲线行为
[3]。还在更高应变速率下对韧性进行了测定，结果表明峰值韧性对加载速率的敏感性很小
[19]。这和多晶Nb的行为是一致的，已经在很宽的温度和加载速率范围内测试了多晶Nb的
韧性 [19, 23-26]。室温疲劳试验表明铌－硅化物C的△K门槛值为7～11 MPa m1/2
，帕里斯定
律斜度为7～12。如图4所示，疲劳试验表明△K值在9～20 MPa m1/2
范围内，同时R值为
0.1。
图4：三种铌－硅化物复合材料的疲劳数据(铌－硅化物 C（空心方块），MASC（实心方块）
以及Nb-10Si复合材料（实心三角）。同时还给出了一系列单相Nb合金（纯Nb、Nb-1Si、Nb-1Zr）
（实心菱形）的疲劳数据 [23-26]。为作比较，Mo-Si-B合金的文献数据也包括其中[19，20]
对于这些特殊的疲劳试验，其帕里斯定律斜率在7－12之间。而典型的叶片用镍基高温
合金的帕里斯定律斜率大约是5。图4比较了铌－硅化物 C和单相铌固溶体[23-26]，MASC
复合材料以及Nb-10Si铌－硅化物原位复合材料[19]的疲劳数据。结果表明铌－硅化物基复合
材料的疲劳行为几乎都是金属型的，其帕里斯定律斜率仅略高于单相铌固溶体。图4中还包
括了Mo-Si-B合金的文献数据[19，20] 以作比较。
3拉伸和压缩行为
图5给出了一些铌－硅化物基复合材料从室温到1350℃（2640F）时的强度。典型第二代
单晶镍基高温合金的拉伸强度也示于其中。早期Cr含量约为2％的铌－硅化物基复合材料的
室温拉伸强度为830MPa左右[10]。近来铌－硅化物 C的压缩强度在室温时高达1700MPa左 5右，1200℃时为520MPa，1350℃时为310MPa。铌－硅化物 C 1700MPa左右的压缩强度从室
温到800℃几乎保持不变。1200℃时，铌－硅化物 C的压缩强度比一种典型第二代单晶镍基
高温合金拉伸强度高两倍多。近期的一些铌－硅化物复合材料具有较高的室温压缩强度，但
拉伸强度较低。孔洞和缺陷将导致最大拉伸强度的降低。通过新工艺（包括粉末冶金）来细
化硅化物相，从而减小缺陷尺寸，提高拉伸强度，同时保持足够的蠕变性能。
图5：铌－硅化物基复合材料从室温到1350℃（2640F）时强度与温度的关系。定向铌－硅化
物基复合材料同时给出了压缩和拉伸强度;典型第二代单晶镍基高温合金的拉伸强度也示
于其中
采用高温挤压来检验显微组织大小对高Cr合金[1]拉伸性能的影响。测试了铸态合金从室
温到1200℃的压缩性能、拉伸性能以及韧性，而对挤压合金则测定了从室温到1100℃的性能
[1]。压缩屈服强度在室温和800℃时都很高（分别为1500－1600MPa和1500MPa左右），1000
℃时下降至500－600MPa。这些复合材料的典型塑性值约为室温压缩塑性的3％，800℃以上
则高于3％。这些材料在1000℃以上存在脆－韧转变，这依赖于宏观塑性测量。
4蠕变性能
图6显示了定向铌－硅化物 C的拉伸蠕变应力（图6a）和比（密度归一化）蠕变应力（图
6b）与通过断裂时间表示的Larson－Miller参数的关系。典型二代、三代单晶镍基高温合金的
数据也示于其中。在应力高达100MPa的情况下，铌－硅化物 C的性能与二代单晶镍基高温 6合金相似。低应力下，铌－硅化物 C复合材料的比蠕变性能优于高温合金，而高应力下则比
高温合金稍差一些。当用达到1％变形量的时间而不是断裂时间来表示Larson－Miller参数
（o
R，h和K，h）时也得到相似的比较结果[3]。
图6：铌－硅化物 C复合材料的蠕变应力（a）和比蠕变应力（图6b）与Larson－Miller参数
的关系。典型二代（2GSX）、三代（3GSX）单晶镍基高温合金的数据也示于其中。就蠕变应
力而言，在应力高达100MPa的情况下，铌－硅化物 C的性能与二代单晶镍基高温合金相似。
铌硅酸盐玻璃分相的研究
第１８卷第１期
２００２年３月 齐齐哈尔大学学报
Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｑ－ｑｉｈａｒ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｖ０ｌ １８ ＮＯ １
Ｍａｒｃｈ ２００２
铌硅酸盐玻璃分相的研究
周永强
｛齐齐哈尔大学，齐齐哈尔１６１０１３６）
摘要本文利用ＤＴＡ、ＨＴＭＣ、ＸＰ２７等手段和方法对组成为ｘ（Ｎｂ２ ，ＫＯ）【（５０一ｘ）／２】（ＢａＯ‘３ＳｉＯ，）的 硅 酸盐光学玻璃的分相进行ｒ研究。研究结果表明：在该系统玻璃中，当Ｎ Ｑ含量≥ｌ４％时，玻璃中存在着分相现象
Ｎ＆ 台量不同，分相的类型和机理不同．分相对玻璃析晶的影响亦不同。 关键词：钝硅酸盐玻璃；分相
中圈分类号：ＴＱ１７１ １’１２：ＴＱ１７１．７１ ８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００７—９８４Ｘ（２００２）０１—００２９—０２
近十多年来，科研工作者已经成功地研制出许多古铌光学玻璃。对含铌玻璃的理论研究亦在不断地开展。
但对其分相的研究却很少 １。本文在铌硅酸盐和铌硼酸盐光学玻璃熔融挥发与均化等研究成果基础上 ，采
用差热分析（ＤＴＡ）、高温显微镜观察（ＨＴＭｃ）ｘ射线衍射分析（ＸＲＤ）等方法和手段，进一步开展了’铌硅酸
盐玻璃分相的初步研究。获得 不同含铌量的铌硅酸盐玻璃的分相情况，这对新型古铌光学材料的开发和
光学玻璃的生产具有重要的理论和实际指导意义。
１实验部分
１．１玻璃样品的制备
我们选取了’ｘ（Ｎｂ２ － ０）－［（５Ｏ ｘ）／２］（ＢａＯ・３ＳｉＯ），（ｘ＝２，５，８，１１，１４，１７，２０，２３，２６）系统进行
研究，选用分析纯的Ｎｂ２ ，比ｃ（ ，ＫＮＱ．Ｂａ０ ，ｓｉ 作原料，按各种氧化物的比例配制炉料，将粉料混台
均匀后，在电炉里用铂金蚶埚熔炼，熔化温度在１２８０￣Ｃ至１４２０￣Ｃ之间。玻璃液搅拌均化后，浇铸成块状样品，
随即送入退火炉中退火。
１．２测试 实验使用日本理学Ｔｈ。ｒｍｏｉｌｅｘ型热差热重分析仪（ＤＴＡ—ＴＧ）测定试样的差热曲线。玻璃试样经破
高温超导材料
江苏科技大学
高温超导材料
樊世敏
摘要 自从1911年发现超导材料以来，先后经历了简单金属、合金,再到复杂化合物，超导转变温度也逐渐提高,目前，已经提高到164K(高压状态下)。本文主要介绍高温超导材料中的其中三类：钇系(YBCO)、铋系（BSCCO)和二硼化镁(MgB2)，以及高温超导材料的应用。与目前主要应用领域相结合，对高温超导材料的发展方向提出展望。
关键词 高温超导材料，超导特性，高温超导应用
1 引言
超导材料的发现和发展已经有将近百年的历史，前期超导材料的温度一直处于低温领域,发展缓慢。直到1986年，高温超导（HTS）材料的发现，才进一步激发了研究高温超导材料的热潮。经过20多年的发展，已经形成工艺成熟的第一代HTS带材—-BSCCO带材，目前正在研发第二代HTS带材-—YBCO涂层导体,近一步强化了HTS带材在强电领域中的应用。与此同时，HTS薄膜和HTS块材的制备工艺也在不断地发展和完善，前者己经在强电领域得到了很好的应用，后者则在弱电领域中得到应用，并且有着非常广阔的应用前景.
2 高温超导体的发现简史
20世纪初，荷兰莱顿实验室科学家卡默林昂尼斯（H K Onnes）等人的不断努力下，将氦气液化［1-7］，在随后的1911年，昂尼斯等人测量了金属汞的低温电阻，发现了超导电性这一特殊的物理现象.引起了科学家对超导材料的研究热潮。从1911到1932年间，以研究元素超导为主，除汞以外,又发现了Pb、Sn、Nb等众多的金属元素超导体;从1932到1953年间，则发现了许多具有超导电性的合金，以及NaCl结构的过渡金属碳化合物和氮化物，临界转变温度(Tc）得到了进一步提高；随后，在1953到1973年间，发现了Tc大于17K的Nb3Sn等超导体.直到1986年，美国国际商用机器公司在瑞士苏黎世实验室的科学家柏诺兹（J。 G。
Bednorz）和缪勒（K。 A。Müller）首先制备出了Tc为35K的镧—钡—铜—氧（La—Ba—Cu-O）高温氧化物超导体，高温超导材料的研究才取得了重大突破［10,11］。临界转变温度超过90K的钇-钡—铜—氧等一系列高温氧化物超导体被发江苏科技大学
工具钢与硬质合金中的铌
铌在工具钢与硬质合金中的应用
Franz Jeglitsch （物理冶金学与材料测试学院，Leoben大学，奥地利）
摘要：铌是一种对碳有极高亲合力的元素，能形成十分稳定的碳化物。所以，在工具钢和硬
质合金的生产中，它很适合作为形成碳化物的合金元素。这篇论文首先涉及的是冶金学基本
原理，比如铌对高速钢凝固过程的影响，凝固行为中MC-碳化物的偏析，凝固速率对一碳
化物沉淀的影响，奥氏体中铌的溶解度，铌对二次强化、M2C分解的影响，以及在高速钢
中获得更高含铌量的方法。在第二部分，有一些精选的使用实例可用作以下参考，如高速钢
的种类、热作模具钢、冷作模具钢以及塑料模具钢。论文的最后，是铌在硬质合金中的简短
摘要。
1引言
在元素周期表中，铌是5a族的元素，像同族元素钒、钽，以及4a、6a组的元素那样，
它能与小原子元素碳、氮、硼以及硅结合在一起，形成非常稳定的碳化物、氮化物，硼化物
以及硅化物，这些是硬质合金。硬质合金（NbC也是）主要以金属键结合，具有自由电子。
自由电子有重叠的价键和传导带。所以硬质合金是电与热的良导体。硬质合金的高键能使之
具有高的弹性模量，以及高熔点。一般而言，硬质合金只有极少数的滑移系统，位错运动困
难；这就是为什么硬质合金硬而脆。表1是以过渡金属元素的碳化物、氮化物，硼化物、熔
点、电阻和硬度为特征（1）。
表1 硬质材料的某些特性 4a 5a 6a 4a 5a 6a 4a 5a 6a TiC Fp 3160 R 68 H 3200 VC 2830 60 2950 Cr3C2 or 1895 Z 75 2280 TiN Fp 2950 N R 25 H 2450VN 2350 NZ 86 1520 CrN 1500 Z 640 1090 TiB2 Fp 2900 R 9 H 3480 VB2 2400 38 2080 CrB2 2200 56 2250
ZrC Fp 3530 R 42 H 2560 NbC 3500 35 2400 Mo2C 2400 Z 133 1950 ZrN Fp 2955 N R 21 H 1520NbN 2630 NZ ~ 200 1400 Mo2N 700 Z 630 ZrB2 Fp 2990 R 7 H 200 bB2 3000 12 2600 MoB2 2100 30 ~ 3000 HfC Fp 3890 R 37 H 2700 TaC 3780 25 1790WC 2600 Z 22 2080 HfN Fp 3330 N R 33 H 1640TaN 2930 NZ 128 1060 W2N 700 Z HfB2 Fp 3250 R 15,8 H 2900 TaB2 3150 21 2200 W2 B5 ~ 2300 21 2700 （□=面心立方；○=密排六方；or=斜方晶系；Fp=熔点 ℃； R=spec.电阻 cm⋅Ωµ；H=硬度（显微硬度dN/mm2）；Z=分解；N=高压氮）
【国家自然科学基金】_al合金_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140729
序号科研热词推荐指数序号科研热词1金属材料61显微组织2铝合金52微观相场3等离子弧43硬度4复合材料44力学性能5原位焊接45电子结构6tial基合金46腐蚀7al47组织结构8镁合金38半固态9铝39tial合金10磷310高能球磨11激光熔钎焊311铝合金12摩擦磨损312铝13微观组织313过共析钢14半固态314组织15力学性能315磁致伸缩16低膨胀316电极材料17σ相317沉淀18thermo-span合金318断裂韧性19laves相319合金化20高能球磨220al21高温氧化221a356合金22非晶222高温氧化23镍基单晶合金223高温合金24铌基超高温合金224高温变形25金属间化合物225非晶合金26超音速颗粒轰击226铌硅化物基超高温合金27贮氢合金227自旋重取向28自旋重取向228等离子喷涂29组织229穆斯堡尔谱30等离子喷涂230神经网络31磁致伸缩231相平衡热力学32硬度232电磁搅拌33矩形光斑233电化学性能34玻璃形成能力234热浸镀35热障涂层235热处理36热生长氧化物236热压烧结37热力学计算237热力学计算38激光表面熔凝238激光熔钎焊39激光技术239温变形40渣240渗碳体41深过冷241本构关系42流变成形242有序能43沿晶断裂243替代行为44氧化244晶粒细化45析出相245晶界偏聚46显微组织246显微结构47持久性能247显微硬度48抗氧化248抗拉强度49快速凝固249性能50弥散强化250微观组织51固溶强化251序参数52团簇252居里温度2008年2009年53合金253层状复合54各向异性254对势55初期氧化255喷射成形56凝固256合金元素57ti-al-si合金257可加工58sicp/al基复合材料258变形全过程59sicp/al基259反位缺陷60nb260单晶镍基合金61m7c3碳化物261凝固路径62hp40合金262凝固63gh4169263先期效应64al基合金264ti2alc65高频磁场165ti-al合金66高铝青铜166si-y_2o_3共渗涂层67高熵合金167mosi268高温抗氧化性168mg-al-zn合金69高温169l12-ni3(al70高氮钢170cr)71高压171al-zn-mg-cu合金72颗粒增强泡沫铝172高能微弧火花合金化73非晶形成能力173高温钛合金74非晶合金粉末174高温腐蚀75非对角扩散项175高温氧化性能76雾化粉末176高温抗氧化性能77陶瓷相177高温抗氧化78阴极射线发光178高温性能79镍铬合金179高氯酸铵80镍基高温合金180饱和磁化强度81镁基储氢合金181预析出相82锌合金182韧化83铸造铝合金183非晶84铸态组织184陶瓷颗粒85铝膜层185阴极微弧沉积86铝的添加186防腐蚀87铝基非晶态合金187长程有序88铝基合金188镍基合金89铜(锆)基非晶合金189镍90铌硅化物基合金190镁合金91铌基固溶体合金191锡92铁-铝-碳体系192铣削加工93钴铬合金193铝铟镓氮94钴基高温合金194铝钌合金95钴195铝掺杂96钯膜196铁液97钛合金197钼98金属腐蚀198钛合金99金属复合199钛/铝异种合金100速凝技术1100钒基贮氢合金101退火1101金属间化合物102连接1102金属间化合反应103过冷奥氏体动态相变1103金属材料104过共析钢1104金属有机物化学气相沉积105迁移率1105金属基复合材料106超声波振动1106重叠布居
锂、铍、铌、钽
锂、铍、铌、钽是稀有金属主要品种，用途甚广。在稀有金属分类中，锂、铍为稀有轻金属；铌、钽为稀在难熔金属。
锂(Li)是自然界中最轻的金属。银白色，比重0.534，熔点180℃，沸点1342℃。锂是由瑞典化学家贝齐里乌斯(J.J.Berzelius)的学生瑞典人阿尔费德松(J.A.Arfvedson)于1817在分析研究从攸桃岛(Uto¨)采得透锂长石时首次发现的，贝齐里乌斯把这种新金属称为Lithium。1818年英国人戴维(H.Davy)通过电解碳酸锂制得小量金属锂。1855年德国人本生(R.W.Bunsen)和马提生(A.Matthiessen)通过电解熔融氯化锂制得较大量的金属锂，并较详细地研究了它的性质。1923年德国开始锂的工业生产。
锂是活泼金属，很柔软，在氧和空气中能自燃。锂也是一种重要的能源金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的应用使锂成为解决人类长期能源供给的重要原料。锂工业的发展和军事工业的发展密切相关。50年代，由于研制氢弹需要提取核聚变用同位素6Li，因而锂工业得到了迅速发展，锂则成为生产氢弹、中子弹、质子弹的重要原料。锂的化合物还广泛用于玻璃陶瓷工业、炼铝工业、锂基润滑脂以及空调、医药、有机合成等工业。
铍(Be)是钢灰色轻金属。比重1.848，熔点1287℃，沸点2470℃，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，导热率好，γ射线透射性好等性能。1798年法国化学家沃克兰(L.N.Vauquelin)发现铍的氧化物。1829年，德国化学家沃勒(F.Wo¨hler)和法国化学家比西(A.B.Bussy)各自用钾还原氯化铍的方法，分别制得单质的铍。沃勒将它命名为beryllium(Be)，而比西则命名为glucinium(Gl)，1957年才由国际纯粉化学与应用化学联合会(IUPAC)按前者定名。1898年法国人勒博(P.Lebeau)用电解氟化钠-氟铍酸钠熔体的方法制得小颗粒的铍。
【国家自然科学基金】_包埋材料_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140801
序号科研热词推荐指数序号科研热词1铌基超高温合金21铌硅化物基超高温合金2组织工程22绿色荧光蛋白3生物相容性23硅纳米晶4包埋渗24涂层结构5包埋法25海藻酸钠6二氧化硅26壳聚糖7骨髓间充质干细胞17半固体脱钙8降解代谢18包埋渗9铸造19si-y_2o_3共渗涂层10银纳米粒子110高温抗氧化性能11铝改性硅化物涂层111高压静电法12钛112髓鞘13软骨细胞113骨髓间充质干细胞14裸鼠114骨组织工程15血管化115骨性生物材料16葡萄糖氧化酶电极116面缺陷17胚胎干细胞117降解18聚羟基乙酸118阿尔巴斯绒山羊19聚乳酸119钙调素20聚乙烯醇接枝巯基乙酸120钎焊工艺21缓释121金刚石22细胞相容性122酶电极23组织工程材料123透射电子显微学24组织工程心脏瓣膜124过瘤胃保护25粘附率125超微结构26空心微球126许旺细胞27稀土发光微球127表皮干细胞28稀土128药物缓释29神经组织切片129荧光素钠30磁性能130荧光定量聚合酶链反应31碳/碳复合材料131荧光光谱32硫酸盐还原菌(srb)132脊髓损伤33硅酸钇133胞间连丝34电纺134胞壁孔道35甲基丙烯酸-邻菲口罗啉-铽135胚乳传递细胞36生物脱氮136细胞定位37生物材料137组织形成38生物大分子138组织切片39生物传感器139线锯40环氧氯丙烷140线缺陷41猪粪污水141粒位差异42狄氏剂142端粒酶43煅烧骨143稳定性44溶胶-凝胶144磁性微球45混培物145碳纳米管46涂层结构146碳/碳复合材料47泌尿系统147硝酸还原酶48水热电泳沉积148硅酸钇49氧化锆系149皮肤50有机-无机杂化材料150电子显微学51控制释放151生长机理52持久性有机污染物152玉米2008年2009年53定位材料153牛血清蛋白54基质金属蛋白酶154燃料乙醇55固定化酶155温敏性水凝胶56四氧化三铁156涂层57吸附剂157水稻58吸附158水热电泳沉积59含锌废水159氨氮废水60同轴电纺160氧化物61原位制备161毛囊62厌氧氨氧化162有机高分子材料63包埋料163有机-无机杂化材料64包埋固定化164显微结构65动物,实验165无机非金属材料66光谱性质166改性无纺布67光合细菌167感应加热68产氢168微胶囊69交联剂169微生物70井冈霉素170微囊71丝素171小穗轴72三维重建172大豆根部73al改性硅化物涂层173多糖74复合材料75壁内突76塑料包埋77固定化酶78固定化酵母79固定化细胞反应器80固定化培养81变性淀粉82发酵83包被亮氨酸84包埋菌85创面修复86冰冻切片87光生物制氢88光引发89光合细菌90乳化-内部凝胶化91y_2o_392ti-nb-si基超高温合金93sic94si-cr共渗95sacpic染色96c/c复合材料975-氟尿嘧啶
【国家自然科学基金】_金属涂层_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140730
序号科研热词推荐指数序号科研热词1涂层导体81涂层2激光熔覆42等离子喷涂3ybco43热处理4钛34表面改性5金属陶瓷35耐磨性能6超导36冷喷涂7缓冲层37腐蚀8等离子喷涂38热障涂层9电热爆炸喷涂39涂层导体10性能310残余应力11多弧离子镀311显微硬度12原位合成312性能13tfa-mod313化学溶液沉积14阴极沉积214力学性能15铌基超高温合金215镁合金16钝化膜216钛阳极17超音速等离子喷涂217金属材料18表征218超音速火焰喷涂19腐蚀219耐磨性20羟基磷灰石220羟基磷灰石21结合强度221组织22纳米涂层222纳米晶23稀土223纳米团聚体粉末24磁通钉扎224磨损机制25磁控溅射225硬度26电弧离子镀226硅烷偶联剂27涂层227生物涂层28有限元228环氧涂层29有机涂层229涂层材料30显微组织230机械合金化31断裂韧性231有机涂层32摩擦磨损232显微组织33摩擦学性能233抗氧化涂层34抗氧化性能234微观组织35复合涂层235复合涂层36压痕试验236反应火焰喷涂37tin/tialn涂层237包埋渗38r-sbf238内皮细胞39mosi2涂层239中药涂层40mod240si-y_2o_3共渗涂层41ca-p涂层241高温防护涂层42高速电弧喷涂142高温超导43高硬度143高温腐蚀44高温涂层144高温合金45高温氧化145高分子辅助化学溶液沉积(pa46高温抗氧化性146高分子辅助47高温147骨髓间充质干细胞48马氏体不锈钢148预涂钎剂层49预钙化149预处理50韧脆转变温度150韧性51陶瓷涂层151面比电阻52陶瓷层152非晶2008年2009年53陶瓷基复合材料153难熔金属54降解154随机分析55附着力155陶瓷涂层56阻抗变化率156防腐蚀57阴极剥离157镍钛丝58阴极产物158铱涂层59防护159铣削加工60长链烷烃(十二烷)160铝颗粒涂层61镍基合金161铝合金62镍基单晶合金162铜涂层63镁合金163铜基复合材料64镁164铌硅化物基超高温合金65铱系165铁铬铝合金66铝酸盐发光粉166钨极氩弧熔钎焊67铝电解167钢结构68铝热-离心法168钛基复合材料69铜管169钛合金70铍块170金属陶瓷71铈锆固溶体171金属连接体72钽172金属端面密封73钴173金属丝网74钛阳极174金属75钇钡铜氧175金刚石/nicral合金76金属载体176近旁轴高斯波束散射77金属基载体177超音速微粒轰击78金属基带178超音速冷喷涂79金刚石薄膜179超导电性80金刚石自支撑膜180裂纹81金刚石膜涂层硬质合金工具181表面形貌.显微结构82退除与再涂覆182表面发射率83过电压183血管支架84超高速磨削184血管再狭窄85超精细结构185苯86超导电性186脱碳分解87超导带材187脐静脉88质粒dna188脉冲电沉积89表面等离子体共振189能量密度90表面涂层190聚氨酯91表面工程191耐蚀性能92血小板粘附192耐蚀性93薄膜193缓冲层94致密度194结合性能95自润滑涂层195组织结构96自润滑196组织形成97自封闭197组织工程98膜下腐蚀198纳米颗粒99脱氢199纳米氧化硅100肝素化1100纳米晶磁粉101聚乳酸共聚物1101纳米复合膜102耐蚀性能1102纳米sio2103耐磨损1103红外辐射104织构1104类骨磷灰石105组织形成1105立方织构106纳米结构1106稀土锆酸盐
熔融制样-X射线荧光光谱法测定铌铁合金中铌、铁、硅、磷、钽、铝的含量
2023年 5月上 世界有色金属145化学化工Chemical Engineering熔融制样-X射线荧光光谱法测定铌铁合金中铌、铁、硅、磷、钽、铝的含量熊小庆，李黠，黄芝敏，陈海*（柳州钢铁股份有限公司，广西 柳州 ５４５０００）摘 要：本文将助熔剂碳酸锂、氧化剂过氧化钡、铌铁混匀，置于挂壁有四硼酸锂保护层的铂金坩埚中，分段加热预氧化，然后经高温熔融制备铌铁玻璃，采用Ｘ荧光光谱仪分析铌铁熔片中元素铌、铁、硅、磷、钽、铝的含量。实验结果表明，采用该方法检测铌铁中主次元素含量的准确度和精密度均较高，能够满足日常生产的需要。关键词：铌铁合金；熔融制样；Ｘ射线荧光光谱法中图分类号：Ｏ６５７．３４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）０９－０１４５－３Determination of niobium,ferrum,silicon,phosphorus,titanium and aluminum in Ferro-niobium by X-Ray Fluorescence Spectrometry Combined with Melting Method for Sample PreparationXIONGXiao-qing,LIXia,HUANGZhi-min,CHENHai*（Ｌｉｕｚｈｏｕ Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｌｔｄ，Ｌｉｕｚｈｏｕ ５４５０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ ｆｕｓｅｄ ｇｌａｓｓ ｂｅａｄ ｏｆ ｆｅｒｒｏ－ｎｉｏｂｉｕｍ ｓａｍｐｌｅ ｗａｓ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｂｙ ｍｅｌｔｉｎｇ ｔｈｅ ｍｉｘｔｕｒｅ ｏｆ ｌｉｔｈｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ ｆｌｕｘ， ｂａｒｉｕｍ ｓｕｐｅｒｏｘｉｄｅ ｏｘｉｄａｎｔ ａｎｄ ｆｅｒｒｏ－ｎｉｏｂｉｕｍ ｗｈｉｃｈ ｗａｓ ｐｒｅ－ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｔｒｅａｔｅｄ ｂｙ ｓｅｇｍｅｎｔｅｄ ｈｅａｔｉｎｇ． Ｔｈｅｎｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｎｉｏｂｉｕｍ，ｆｅｒｒｕｍ，ｓｉｌｉｃｏｎ，ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓ，ｔｉｔａｎｉｕｍ ａｎｄ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｉｎ ｔｈｅ ｓａｍｐｌｅ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ｂｙ ｔｈｅ Ｘ－ｒａｙ ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅ ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ． Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｓｉｏｎｓ ａｎｄ ａｃｃｕｒａｃｉｅｓ ｏｆ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄ ａｒｅ ｈｉｇｈ ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｓａｔｉｓｆｙ ｔｈｅ ｄａｉｌｙ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ． Keywords: Ｆｅｒｒｏ－ｎｉｏｂｉｕｍ； Ｆｕｓｉｏｎ ｓａｍｐｌｅ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ； Ｘ－ｒａｙ ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅ ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ
【国家自然科学基金】_ti含量_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140801
序号科研热词推荐指数序号科研热词1地球化学91地球化学2微量元素42高能球磨3力学性能43锆石u-pb年龄4锆石u-pb年龄34热压烧结5锆石u-pb定年35微量元素6组织变化36居里温度7粒度37华北克拉通8沉积物38铜9峨眉山大火成岩省39铌硅化物基超高温合金10地球化学特征310金属硅化物11地幔柱311重金属12hf同位素312西藏冈底斯东部13铌基超高温合金213腐蚀14金属材料214纳米结构15重金属215稀土金属间化合物16苯216激光诱导击穿光谱17秦岭造山带217涂层结构18电弧熔炼218沉积物19班公湖带219水热合成20环境变化220正极材料21玄武岩221正交结构22热处理222欧西达坂23湖泊沉积物223极化曲线24污染224新元古代25槲寄生225年代学26构造背景226岩石成因27构造环境227岛弧花岗质岩石28弥散强化228岛弧29岩石成因229察隅岩体30多不杂富金斑岩铜矿床230富钴结壳31埃达克岩231复合材料32固溶强化232复合掺杂33固溶体233地球化学特征34二氧化钛234后碰撞35丹巴235可加工36黑龙江杂岩136南天山37高钛玄武岩137包埋渗38高温钎料138力学性能39高分异ⅰ型花岗岩139冶金级硅40高nb玄武岩140交流阻抗(eis)41风化特征141东天山42非线性142tio243静态再结晶143ti2alc44青藏高原144sr-nd-hf同位素45青海南山145si-y_2o_3共渗涂层46雾天146la-icp-ms锆石定年47降解147黑色页岩土壤48阿尔金148黄河49阿尔泰造山带149高镁埃达克岩50阔克萨彦岭150高钾钙碱性花岗岩51闪烁性能151高钾钙碱性i型花岗岩52长江中下游152高温抗氧化性能2008年2009年53镍基高温合金153高分异ⅰ型花岗岩54锗154高分异i型花岗岩55锆钛酸铅155骨钙素56锆钛酸钡156风化作用57锆石ti含量温度计157静脉注射58锆石la-icpms年代学158霞石岩59锆石 u-pb 年龄159雾化射流冷却60铝质a型花岗岩160阜平杂岩61铌硅基共晶自生复合材料161闪长质包体62铈-锆固溶体162长江63铅163镍钛丝64铁镁质岩块/片164镉65钛钒基合金165镁铁质麻粒岩66钛酸铋钠166镁合金67钛-氢体系167锫石u-pb年龄68钙碱系列168锌69钒微合金钢169锆石shrimp铀-铅年龄70钎焊170锆石shrimp年龄71金衢盆地171锆石shrimp定年72金红石172锆石shrimp u-pb年龄73金川岩体173银74金属杂质174铁锰矿物75金属元素:聚类分析175铁电性能76金属176钾长花岗岩77酸洗177钾质火山岩78近晶相178钛酸丁酯反应79过氧化氢179钛膜80迁移行为.180钛晶体81辽东地区181钛82辉石地质温度计182钙碱性83辉石183钕同位素84超钾质岩石184金矿化85超声场185金沙江86赛利普186金属间化合物87赋存形态187金属材料88贫富矿成矿机制188金属基复合材料89负载型光催化剂189重金属污染90貉被毛组织190过铝质花岗岩91貉191过钾质碱性岩92角度不整合面192过渡液相扩散连接93西藏193过氧化氢94褐煤194辉长闪长岩95被毛组织195辉石岩96被动陆缘裂谷196轴承钢97葡萄糖197超高温合金98草滩沟群198超细煤粉99苯酚199西天山100脓毒症1100蚌埠隆起101胜利煤田1101薄板坯连铸连轧(tscr)102胆甾相1102苯酚降解103羟基化1103苯内氨酸二肽类化合物073104羌塘盆地菊花山地区1104苯乙烯105罗布泊1105色河花岗岩和砾石106网格采样1106自旋重取向
中国高新技术产品目录-新材料
中国高新技术产品目录-新材料
六、新材料
0601 (一)金属材料
060101 高纯金属及氧化物
06010101 高纯镓及氧化镓 ***
06010102 高纯砷及氧化砷 ***
06010103 高纯铟及氧化铟 ***
06010104 高纯碲 ***
06010105 高纯镉 ***
06010106 高纯锑及氧化锑 ***
06010107 高纯锌 **
06010108 高纯硼 *
06010109 高纯硒 ***
06010110 高纯铋及氧化铋 ***
06010111 高纯锡 *
06010112 高纯铅 *
06010113 高纯铜 *
06010114 高纯金 ***
06010115 高纯银 ***
06010116 高纯氧化铌、氧化钽 **
06010117 高纯氧化铝 *
06010118 金属碘化物材料 *
06010119 高纯四氧化三锰 ***
060102 新型铝镁合金材料
06010201 中高压阴极电容铝箔 *
06010202 铝箔及铝合金箔 *
06010203 散热器用复合铝箔 ***
06010204 铝合金异形管和多孔异型材 *
06010205 特种大型铝合金型材 ***
06010206 铝合金预拉伸厚板和蒙皮铝合金板 *
06010207 铝合金精密模锻件 ***
06010208 高强铝合金材料 ***
06010209 PS铝合金板 ***
06010210 饮料罐铝板 ***
06010211 镁合金铸件 *
06010212 新型铝基轴瓦材料 *
06010213 硅-铝丝材 **
06010214 金属波纹管膨胀节(铝) *** 06010215 镁合金牺牲阳极 **
060103 特种铜合金材料
06010301 电气化铁路架空导线 *
06010302 超薄铜带 *
06010303 高强度耐磨黄铜合金 ***