屠宰废水处理方案
屠宰场废水处理方案
400（800）T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版（二○二○年八月）目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建（构）筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池（日处理800T） (21)5.2 综合调节池（日处理800T） (21)5.3反应池（日处理800T） (22)5.4初沉池（日处理800T） (22)5.5厌氧池（日处理800T） (23)5.6接触氧化池（日处理400T） (23)5.7水解酸化池（日处理400T） (24)5.8 接触兼氧池（接触氧化池）（日处理400T） (25)5.9二沉池（日处理400T） (25)5.10生物滤池（日处理400T） (26)5.11反应池（共1座分多格）（日处理400T） (27)5.12终沉池（日处理400T） (27)5.13自控消毒排水池（含消毒池）（日处理800T） (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料，在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目，按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算，年污水排放总量约27万吨，平均日排放废水约750吨，放大设计至800吨，项目分两期建设，一期处理规模400吨，共用工程按800吨规模配置，预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
肉鸡屠宰加工600方废水处理设计方案
600m3/d肉鸡屠宰废水处理设计方案二0一七年五月目录1 概述 (1)2 设计依据和范围 (2)2.1 设计依据 (2)2.2 设计范围和内容 (3)3 编制原则 (4)4 污水的特点和处理要求 (4)4.1污水的主要特性 (4)4.2处理要求 (5)4.3污泥处理 (5)5 处理工艺的确定和工艺说明 (5)5.1废水水质分析 (5)5.2废水处理工艺 (6)5.3工艺流程说明 (7)5.4各单元处理效率分析 (10)6 建（构）筑物设计及设备选型 (12)6.1建（构）筑物设计 (12)6.2设备选型 (15)7 公用工程设计 (16)7.1给排水及通风工程 (16)7.2消防措施 (16)7.3厂区绿化 (17)7.4供配电工程 (17)7.5劳动保护 (17)8 污染物处理系统的经济技术指标 (17)8.1工程运行费用分析 (17)8.2经济技术指标 (18)9 工程进度安排 (18)10 结论 (19)10.1结论 (19)10.2建议 (19)1 概述1.1项目概述肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。
废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。
生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。
因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。
受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。
2 设计依据和范围2.1 设计依据2.1.1 设计规模设计处理规模600m3/d。
2.1.2 设计规范及标准✧《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）✧《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）✧《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001）✧《屠宰和肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）✧《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009）✧《室外排水设计规范》（GB50014-2006）✧《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）✧《污水综合排放标准》（GB8978-1996）✧《低压配电设计规范》（GB50054-2011）✧《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）✧《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）✧《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）✧《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）✧《钢结构设计规范》（GB50017-2003）✧《泵站设计规范》（GB/T50265-97）✧《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）✧《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）✧《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87）✧《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）✧《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）✧《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）✧其他水处理技术相关资料。
1000吨屠宰废水标准处理方案(4月10日) 2.
屠宰废水设计方案1000T／d屠宰废水处理工程设计方案环保实业有限公司二零一三年四月十日目录第一章概述 (3)1.1. 项目概述 (3)1.2. 设计依据 (4)第二章污水处理设计原则 (7)2.1. 污水处理系统设计原则 (7)2.2．污泥处理系统设计原则 (7)第三章污水处理系统工艺 (8)3.1. 废水属性分析及工艺路线的确定 (8)3.2. 废水工艺流程简介 (9)第四章污水处理系统构筑物、设备 (11)4.1. 格栅 (11)4.2. 预曝气调节池 (12)4.3. 隔油沉淀池 (12)4.4. 集水井 (13)4.5. 气浮系统 (13)4.6. 生化处理部分 (14)4.7. 沉淀池 (17)4.8. 污泥浓缩池 (18)4.9. 标准排放口 (18)4.10. 值班控制室 (19)4.11. 带式脱水机房 (19)4.12. 罗茨风机房 (19)4.13. 储药房 (19)4.14. 浅层气浮机房 (20)第五章公用工程 (20)5.1. 概述 (20)5.2. 土建 (20)5.3. 电气 (21)5.4.自动控制 (22)5.5. 给排水 (22)第六章工程概算及质量保证 (23)6.1. 工期计划 (23)6.2. 编制依据 (23)6.3. 建<构>筑物一览表 (23)6.4.主要设备材料一览表 (24)6.5. 投资预算表 (26)第七章二次污染防治 (26)7.1. 臭气防治 (26)7.2. 噪声控制 (26)7.3. 污泥处理 (27)7.4. 防腐 (27)第八章售后服务承诺 (27)8.1.服务原则 (27)8.2. 服务内容 (28)第一章概述1.1. 项目概述1.1.1.建设内容：新建1000m3/d污水治理设施。
1.1.2. 项目概况公司占地面积150亩，建成投产后，年屠宰生猪100万头。
生猪在屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自生猪屠宰前临时圈养冲洗水、屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便等废水。
屠宰场污水处理方法
屠宰场污水处理方法屠宰场产生的污水中含有大量的血液、排泄物、油脂和其他有机物质，呈现出高浓度、高有机负荷、高氮和高磷的特点。
这种污水若直接排放到环境中，不仅会对附近的水体和土壤造成污染，还会对人类健康和生态系统造成严重影响。
因此，屠宰场污水的处理至关重要。
目前，屠宰场污水处理主要采用以下几种方法：1. 筛网与污水收集：屠宰场将污水通过筛网去除大块固体废物，然后通过管道集中收集到一个统一的处理系统中。
这样可以减少后续处理工艺的负担。
2. 沉淀池：经过筛网去除固体废物后的污水，进入沉淀池。
在沉淀池中，污水会停留一段时间，使固体沉淀到底部生成污泥，而清水则从上部流出。
这样可以去除一部分悬浮物和沉淀物质。
3. 生物处理：废水经过初步处理后，进入生物处理系统。
生物处理主要利用微生物的作用，将有机物质降解为无机物质，如水和二氧化碳。
常见的生物处理方法包括活性污泥法和厌氧污泥法。
其中，活性污泥法是将带有微生物的活性污泥与污水混合，通过搅拌、通气等工艺，使微生物降解有机物质；而厌氧污泥法则是在无氧条件下，利用厌氧菌降解有机物质。
这些方法都可以有效降解污水中的有机物质。
4. 脱氮和脱磷处理：屠宰场污水中含有较高的氮和磷，这些营养物质如果排放到水体中，容易导致水体富营养化，引发水体富营养化引起的问题。
因此，在生物处理的基础上，通常还需要进行脱氮和脱磷处理。
脱氮主要采用硝化和反硝化的工艺，将污水中的氮转化为气态氮，从而降低氮的浓度。
脱磷则通过添加一定的化学物质，将污水中的磷以固体沉淀的形式去除。
5. 消毒处理：经过前述处理的污水，可能还存在微生物等致病因子，为了确保出水水质符合国家排放标准，还需要进行消毒处理。
常见的消毒方法有紫外线照射和加氯消毒等，这些方法可以有效地杀灭细菌和病毒。
除上述方法外，还可以根据不同情况采用适当的辅助处理方法，如活性炭吸附、膜分离、电化学处理等，以提高污水处理效果。
需要注意的是，屠宰场污水处理过程中产生的污泥也需要进行处理。
屠宰废水处理工艺方案设计
屠宰废水处理工艺方案设计
随着现代养殖业的发展，屠宰废水变成一个值得探讨的环境污
染问题。
屠宰废水中有大量的有机物和氮、磷等营养元素，如果未
经处理直接排放，不仅对环境造成污染，还会影响周边的水质和生
态环境。
因此，需要进行科学合理的屠宰废水处理工艺设计。
一. 屠宰废水特点
屠宰废水的污染物主要来源于动物脏杂质、血液、皮毛以及清
洗过程中所添加的洗涤剂等。
在这些污染物中，蛋白质占了很大的
比例，比如动物屠宰脏杂质中的蛋白质含量会超过50%以上。
此外，屠宰废水也含有较高的氮、磷等营养物质，这对河流、湖泊等水域
的富营养化和水生物的生态环境都会造成很大的影响。
屠宰废水的主要特点可以总结为以下三点：
1. 高浓度：屠宰废水中脏杂质、血液等有机物浓度非常高，CODcr 可达10000mg/L以上。
2. 高蛋白：屠宰废水中蛋白质含量非常高，约占总有机物的50%以上。
3. 高营养：屠宰废水中含有大量的氮、磷等营养物质。
二. 屠宰废水处理工艺方案
2.1 生化处理工艺方案设计
生化处理工艺是一种基于微生物代谢转化作用实现废水处理的
工艺。
在屠宰废水处理中，生化处理工艺通常是一个比较关键和基。
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案吨养猪场屠宰废水是指养猪场在屠宰操作过程中产生的废水，其中含有大量的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物。
为了有效地处理这些废水，保护环境，以下是一个超详细的方案，包括预处理、主要处理工艺和后处理等部分。
一、预处理1.废水收集：养猪场屠宰废水收集系统要完善，确保所有的废水都能集中收集起来，避免废水的流失和污染环境。
2.大颗粒悬浮物去除：通过设置格栅，将废水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止对后续处理工艺造成堵塞和损坏。
3.沉淀池预处理：将经过格栅处理后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和部分有机物质去除，提高后续处理工艺的效果。
二、主要处理工艺1.厌氧消化：将预处理后的废水引入厌氧消化池，通过厌氧菌的作用，分解有机物质，产生沼气。
同时，消化池中的厌氧菌还能够去除废水中的部分氮和磷等污染物。
2.好氧生物处理：将厌氧消化后的废水引入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用进一步降解有机物质，去除废水中的氮、磷等污染物。
为了提高处理效果，可以采用曝气系统，增加溶解氧的供应。
3.植物净化：将好氧生物处理后的废水引入植物净化系统，通过植物的吸收和利用，去除废水中的营养物质和微量有机物质。
常用的植物净化方式包括人工湿地、浮床等。
三、后处理1.沉淀池处理：将植物净化后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和有机物质进一步去除。
沉淀池的沉淀污泥可以通过回流系统返回到厌氧消化池进行进一步处理。
2.消毒处理：通过添加消毒剂（如次氯酸钠），对废水进行消毒处理，杀灭其中的致病微生物，确保出水符合排放标准。
3.出水处理：经过以上处理后的废水可以作为再生水或者进行进一步处理后排放。
在出水处理过程中，可以采用深度过滤、活性炭吸附等技术进一步去除废水中的细微悬浮物和有机物质，提高水质的稳定性。
以上是吨养猪场屠宰废水处理的一个超详细方案。
根据实际情况，可以根据具体要求进行调整和优化，以达到更好的处理效果和经济效益。
屠宰废水处理方案
15万头/年生猪屠宰场废水处理工程设计方案永胜环境科技2014年9月目录1.概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计依据 (4)1.3设计围 (4)2.设计水量、水质及处理要求 (5)2.1设计水量、水质 (5)2.2处理要求 (5)3.处理工艺流程 (5)3.1设计原则 (5)3.2废水特点分析 (6)3.3工艺流程选择 (7)3.4工艺流程说明 (9)3.5处理效率预测 (10)4.工艺设计 (11)4.1格栅、隔油池 (11)4.2调节池、中间池 (11)4.3气浮池 (12)4.4水解酸化池 (13)4.5接触氧化池 (13)4.6二沉池 (14)4.7污泥浓缩池 (14)4.8附房 (15)5.工程投资估算 (15)5.1编制说明 (15)5.2建筑及构筑物 (16)5.3设备及材料 (16)5.4工程总费用..................................................................................... 错误!未定义书签。
6.人员编制及运行成本 (17)6.1人员编制 (17)6.2运行成本 (17)6.2.1电费 (17)6.2.2药剂费.................................................................................. 错误!未定义书签。
6.2.3人工费.................................................................................. 错误!未定义书签。
6.2.4运行成本 (18)7.主要技术经济指标 (18)8.培训与岗位职责 (18)9 质量保证 (19)10附件 (20)10.1工艺流程图 (20)10.2平面布置图 (20)1.概述1.1工程概况设计能力为年屠宰生猪15万头。
屠宰污水处理工艺方案设计
末屠宰场日屠宰生猪100 多头，废水量为60t/d 。
废水中主要含有血液、粪便、碎肉、碎骨、油脂、畜毛等，这种高浓度有机废水呈红褐色，具有较强的腥臭味，并含有较多的病源微生物。
此类废水任意排放会带来较大的环境污染，在参考同类废水管理经验和吸收最新管理成果工艺基础上，特拟定本管理工艺方案，供业主和环保部门审选。
本工艺方案是在已管理成功的实例为基础，结合此类污水特点，纳入最新管理成果和有关新工艺设计，具有投资省，工艺简便，成熟易操作，运行稳定可靠、运行费用低的特点。
本工艺设计水量以每头猪0.3m3/头用水量设计(包括暂时圈养粪水及实际平均屠杀用水量计算。
处理时间按2 班制)。
1. 《中华人们共和国水污染防治细则》2. 《环保工程设计规范》GBJ-87-963. 《国家给排水设计规范和标准》GB4287-924. 《肉类加工工业污染物排放标准》5. 业主提供生产情况及水量水质资料PH SS色度BOD CODCr7600-800 mg/l 400-500 倍500-700mg/l 1500-1700mg/l动植物油类氨氮大肠菌群数6. 设计出水水质PHSS色度CODCr动植物油类氨氮大肠菌群数65-133mg/l60-86mg/l60-70×10126-970mg/l＜50 倍＜100mg/l＜15mg/l＜15mg/l＜5000 个/l本设计范围包括污水处理工艺方案设计，污水处理工程的土建设计，给排水工程设计，工程电气电控部份设计，标准设备选用及相关非标设备设计。
本设计还包括污水处理操作规程编制、安全操作规范编制，操作人员岗位责任制编制。
本设计不包括车间主污水站的给排水设计，业主负责供水、电至污水站，标准排放口外排系统工厂自理。
污水粗格栅细格栅沉砂池隔油预曝酸化复合絮凝斜管沉淀二级接触氧化生化杀菌絮凝斜管沉淀合格排放由于污水中含有较多的固体杂物，如，粪、毛、油脂、碎肉、碎骨等有机物，还有泥砂类，这些物质尚未腐败时污水CODCr仅有1000mg/l 摆布，一旦腐败溶于水，CODCr可高达5000-6000mg/l，因此，去除废水中的油脂和SS，调整PH 值，吹脱H2S 等非常重要，本工艺用格栅预曝气，隔油池沉砂池，均和调节池等方法进行预处理，废水COD 可去除30-40%摆布。
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屠宰废水处理方案1000字
随着现代养殖业的不断发展，屠宰废水的处理成为了一项重要的环保措施。
屠宰过程中所产生的废水中含有大量的有机物、脂肪、氮和磷等，若不经处理排入河流中，将会对河水造成严重的污染，影响人类的正常生活和健康。
针对这种情况，我们需要制定有效的屠宰废水处理方案，下面对此进行详细的介绍。
一、传统处理方式
很多养殖企业为了达到环保要求，都采用了传统的屠宰废水处理方式，如生化池处理、曝气池处理、硫酸铁沉降处理等。
这些传统的处理方式存在所处理的水质不佳、处理效果不理想、化学药剂对环境污染等缺陷，无法达到预期的环保标准，需要给污水治理设备更新换代，进一步提高治理效能和净化程度。
二、改进的处理方式
(1)联合氧化法
联合氧化法是一种利用高效氧化剂产生强氧化性自由基进而去除废水中污染物的处理方式。
具体的处理步骤是把废水和氧气混合，在反应器里加入催化剂和氧化剂，在70℃~100℃的温度和2~4个小时的反应时间内，将有机废水降解成CO2和H2O，同时生成的二氧化氮会进一步反应生成氮氧化物，氯自由基也会进一步氧化废水中残留的有机物，其中氯自由基的氧化性能是很强的，可以控制废水pH 值从而实现废水的消毒处理。
(2)生物膜法
生物膜法是一种特殊的生物处理方式，通过特殊的生物膜，将废水中的有机物分解成无害的物质。
在生物膜法中，通常采用滤池、扩散器和流化床等设备来进行废水处理，其中的氧气可以通过曝气装置来为生物菌提供必要的氧气，增加废水中的微生物数量，实现对废水的净化处理。
该法主要是对废水中的可溶性物质进行生化反应的处理，能够很好地去除废水中的BOD、COD等有机物，而且避免了硫酸铁沉降法所存在的羟基自由基的不稳定性带来的安全隐患。
(3)高级氧化技术
高级氧化技术是一种新型污水处理技术，主要用于处理含有难生物降解有机物和毒性物质的废水。
高级氧化技术采用非选择性的氧化剂，在废水中形成极强的氧化性自由基，使废水中的有机物转化为水和二氧化碳等无害物质。
采用高级氧化技术处理屠宰废水时，最优选的工艺之一是紫外照射氧化法，以UV300W/cm（紫外线波长365nm）为最佳条件进行废水处理。
三、综合分析
综合分析各种处理方法，可以发现联合氧化法、生物膜法和高级氧化技术都是适合处理屠宰废水的有效方式。
其中，联合氧化法具有高效、快速、节能、环保等优点，可以有效地处置有机物和重金属污染物，达到排放标准；生物膜法操作简单，处理负载大，处理过程中底泥产生较少，是一种经济实惠、环保的处理方式；高级氧化技术采用紫外线照射和高温氧化来降低废水中污染物浓度，不仅处理速度快，还能达到排放标准。
四、结论
屠宰废水的处理对于环保和工业发展具有重要意义，能够减少废水对于水源的污染，维护生态平衡，增强社会活力。
根据我国的环保法规要求，通过采用联合氧化法、生物膜法和高级氧化技术的综合处理方案，可以达到治理效果显著、操作简单、经济实惠的效果。
因此，在以后的屠宰废水治理工作中，可以考虑综合运用这三种技术，进一步提高工业废水治理的效率和净化程度。