油浸式变压器试验报告

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500kV变压器一次试验报告

500kV变压器一次试验报告
负载损耗kW
短路阻抗%(额定分接)
高-中
250000
321.2
13.68
高-低
80000
118.8
55.93
中-低
80000
121.0
39.23
空载损耗
59.3kW
空载电流
0.036%
C相
运行方式
额定容量kVA
负载损耗kW
短路阻抗%(额定分接)
高-中
250000
324.0
13.66
高-低
80000
117.9
55.86
中-低
80000
121.7
39.05
空载损耗
59.3kW
空载电流
0.036%
绕组连同套管绝缘电阻交接试验报告
安装位置
500kV 1号主变压器(A相)
试验日期
环境温度(℃)
25
环境湿度(%)
名称
低-高、中低及地
高、中-低及地
高、中、低-地
出厂
(GΩ)
实测
(GΩ)
出厂
(GΩ)
实测
(GΩ)
出厂
((GΩ)
油温℃
绝缘折算20℃
低-高、中低及地
高、中-低及地
高、中、低-地
厂折算(GΩ)
测折算(GΩ)
厂折算(GΩ)
测折算(GΩ)
厂折算(GΩ)
测折算(GΩ)
R15s
比较
比较
比较
R60s
比较
比较
比较
R600s
比较
比较
比较
备注:绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ (20℃);测量电压为5000V。

变压器耐压试验报告

变压器耐压试验报告

变压器耐压试验报告一、试验目的本次变压器耐压试验的目的是检验变压器的绝缘性能是否能够满足运行要求,确保其在正常工作电压和过电压情况下的安全性和可靠性。

二、试验对象本次试验的对象为型号为_____,容量为_____KVA 的变压器。

三、试验依据本次试验依据以下标准和规范进行:1、《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596 1996)2、变压器的技术规格书和相关设计文件四、试验设备及仪器1、交流耐压试验装置:型号_____,输出电压范围_____,输出电流_____。

2、兆欧表:型号_____,测量范围_____。

3、电压表:型号_____,测量范围_____,精度_____。

4、电流表:型号_____,测量范围_____,精度_____。

五、试验前准备工作1、对变压器进行外观检查,确保其无明显损伤、变形和渗漏油现象。

2、检查变压器的接线,确保其连接正确、牢固。

3、测量变压器的绝缘电阻,其值应符合要求。

4、将变压器与外部电路断开,并采取可靠的接地措施。

六、试验步骤1、首先,将交流耐压试验装置的输出电压调至零位。

2、按照试验接线图,将试验装置的高压输出端与变压器的高压绕组相连,低压绕组及外壳接地。

3、逐渐升高试验电压,升压速度应均匀,一般控制在每秒 2%的试验电压。

4、当电压升至规定的试验电压值(例如,对于 10KV 变压器,试验电压通常为 28KV)时,保持电压稳定,并持续规定的时间(通常为1 分钟)。

5、在试验过程中,密切观察电压表和电流表的指示,以及变压器有无异常声响、冒烟、放电等现象。

6、试验结束后,迅速将电压降至零位,并切断试验电源。

7、对变压器进行放电操作,确保其残留电荷完全释放。

七、试验结果1、在试验过程中,电压表和电流表的指示稳定,无明显波动。

2、变压器未出现异常声响、冒烟、放电等现象。

3、试验结束后,再次测量变压器的绝缘电阻,其值与试验前相比无明显变化。

八、试验结论经过本次耐压试验,该变压器在规定的试验电压和时间下,表现正常,未出现绝缘击穿、放电等异常情况,其绝缘性能符合要求,可以投入正常运行。

变压器试验报告

变压器试验报告
0.06
CA
0.08
0.08
0.08
十、接地电阻
八、试验结果及分析
试验:***、***
一次与二次间
2500
2500
2500
四、绝缘油试验(单位:kV)
五次平均击穿电压:44. 9kV
八、工频交流耐压试验 仪表编号:YDJ-50/100交流试验变压器
一次对二次及地
30kV交流耐压一分钟通过
九、变比测试
组别12点
I
误差%
II
误差%
III
误差%
AB
0.08
0.04
0.04
BC
0.10
0.06
0.000450
仪器编号:3393直流电阻测试仪
三、绝缘电阻(单位:mQ)仪表编号:数字兆欧表
一次对二次及地
二次对一次及地
一次与二次间
2500
2500
2500
四、绝缘油试验(单位:kV)
五次平均击穿电压:44. 9kV
五、工频交流耐压试验 仪表编号:YDJ-50/100交流试验变压器
一次对二次及地
30kV交流耐压一分钟通过
变压器试验报告
公司内部编号:(GQQD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTL
变压器试验报告
单位名称
运行编号
环境温度
试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日期
试验性质
空气湿度
一、铭牌
型式
S11
额定容量
1600KVA
联结组别
Dynll
制造厂
一次额定电汗
10
短路阻抗
4.5%
出厂日期
2017年12月
is n

变压器油耐压试验报告

变压器油耐压试验报告

变压器油耐压试验报告
变压器油试验报告
使用单位:XXXXXXXXXX 试验单位:XXXXXXXXXX 产品型号:S11-8000/38.5 出厂序号:1506074 变压器油号:45#
执行标准:GB7252-2001,GB2536-90,GB/T7595-2008 试验环境温度:20? 相对湿度:60%
试验人:XXX 审核:XXX 批准:XXX
XXXXXXXXXX
2015年08月18日
使用单位:甘肃省陇南市白鹤桥水电厂试验单位:甘肃华元电气工程有限公司产品型号:S11-8000/38.5 出厂序号:1506075 变压器油号:45#
执行标准:GB7252-2001,GB2536-90,GB/T7595-2008 试验环境温度:20? 相对湿度:60%
试验人:
XXX 审核:XXX 批准:XXX
XXXXXXXXXX
2015年08月18日
篇二:变压器油交流耐压试验报告
变压器油交流耐压试验报告
结论:试验人员: 审核:
篇三:变压器耐压试验报告
变压器实验报告
一、绝缘电阻(MΩ) 使用仪器:3121型兆欧表
二、直流电阻使用仪器:L3110直流电阻测试仪
三、工频交流耐压使用仪器:YD5/50试验变压器
四、实验结论。

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告

变压器交接试验报告一、试验目的本文档描述了对变压器进行交接试验的过程和结果。

交接试验是在变压器制造商与使用方之间进行的一项重要测试,旨在验证变压器在运输安装完成后的正常运行情况,确保变压器能够按照要求可靠地运行。

二、试验范围本次交接试验涵盖了变压器的基本性能、运行稳定性、绝缘性能等关键指标。

三、试验设备和工具1. 电源:确保变压器能够正常供电。

2. 测试仪器:包括电流表、电压表、温度计等常用测试仪器。

3. 记录仪:用于记录测试过程中的各项数据。

四、试验步骤1. 对变压器的外观进行检查,确认变压器没有损坏或异味。

2. 检查变压器的接线,确保接线正确且牢固。

3. 根据设计要求,将电源与变压器连接,并确保电源供电正常。

4. 应用适当的负载,在变压器的输入侧施加额定电压,记录输出侧电压和电流。

5. 测量变压器的温度,确保温度在变压器额定范围内稳定。

6. 测试变压器的绝缘电阻,并记录测试结果。

7. 对变压器的过载、短路和欠压等情况进行模拟测试,以验证变压器的安全性能和稳定性。

8. 对试验过程中的各项数据进行记录和分析。

五、试验结果1. 外观检查结果:变压器外观完好,无损坏或异常情况。

2. 接线检查结果:变压器接线正确,连接稳固。

3. 电源供电结果:电源供电正常,变压器正常工作。

4. 输入输出电压和电流记录结果:根据设计要求,变压器的输入输出电压和电流正常。

5. 温度测量结果:变压器温度在额定范围内稳定。

6. 绝缘电阻测试结果:变压器的绝缘电阻满足设计要求。

7. 过载、短路和欠压测试结果:变压器在模拟过载、短路和欠压等情况下稳定工作,具备较好的安全性能和稳定性。

六、结论本次变压器交接试验结果显示,变压器在各项指标上均满足设计要求,具备良好的工作稳定性和安全性能。

变压器制造商与使用方可以正式交接并投入使用。

七、建议建议使用方在使用过程中注意变压器的运行状态和指标变化,以及定期进行维护和保养,确保变压器能够长期稳定可靠地运行。

预防性试验报告模板

预防性试验报告模板

变电站预防性试验报告目录电抗器(线路阻波器、电容器组放电线圈)试验报告 (2)断路器实验报告 (3)隔离开关试验报告 (5)电流互感器实验报告 (6)电压互感器试验报告 (8)套管试验报告 (10)母线实验报告 (11)电力电缆试验报告 (12)电容器实验报告 (13)避雷器实验报告 (14)变压器油气试验报告 (15)站用变油气试验报告 (17)(三相一体)断路器油气试验报告 (18)(三相分体)断路器油气试验报告 (19)10kV、35kV 站用变压器试验报告 (20)三相四绕组油浸式变压器试验报告 (22)电抗器(线路阻波器、电容器组放电线圈)试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度绝缘电阻时间温度仪表名称 ---------------------------- 试验人员 ------------------------------一次绕组直流电阻(Q ) 时间------------ 温度---------单位_____________________________ 安装间隔本次系_____________________________试验时间环境温度天气湿度%设备铭牌合闸电阻值和合闸电阻的投入时间时间:温度:时间:温度仪表名称试验人员:操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压时间:温度隔离开关试验报告单位安装地点本次系模板试验时间温度天气湿度设备名牌有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻及导电回路电阻时间温度 ______________ 仪表名称 --------------------------- 试验人员-------------------------------交流耐压试验时间 ------------- 温度----------电流互感器实验报告单位___________________________ 安装地点本次系_________________________试验时间环境温度天气湿度%设备铭牌绕组及末屏的绝缘电阻(MQ) 时间温度仪表名称试验人员带电测试tanb及电容量时间____________ 温度一交流耐压试验时间温度仪表名称试验人员电压互感器试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度设备名牌交流耐压试验时间温度局部放电测量时间 ------------- 温度 ----------电容值及tan b (预试)时间温度极间绝缘电阻低压端对地绝缘电阻(M Q ) 时间温度套管试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度主绝缘及电容型套管对地、末屏tan b与电容量温度时间母线实验报告单位_______________________________ 安装间隔本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度 _%设备铭牌绝缘电阻(MQ) 时间温度交流耐压时间温度—仪表名称试验人员电力电缆试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度单位______________________________本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度%极间绝缘电阻(MQ) 时间温度单位安装间隔本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度%绝缘电阻(MQ) 时间温度仪表名称试验人员检查放电计数器动作情况时间 --------------- 温度一仪表名称------------------------------ 试验人员 ------------------------仪表名称----------------------------------- 试验人员 -----------------------变压器油气试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间___________________________ 温度________ 天气______ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号--------------- 温度---------本体油中溶解气体色谱分析(三相分体)时间本体绝缘油试验(三相分体)时间-------------- 温度----------站用变油气试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间____________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号设备名牌本体油中溶解气体色谱分析(三相一体)时间 -------------- 温度--------- 仪表名称------------------------ 试验人员------------------------------本体绝缘油试验(三相一体)时间 ------------- 温度----------单位安装间隔本次系模板试验时间____________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号SF6气体测量(三相一体)时间温度单位安装间隔本次系模板试验时间___________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号SF6气体测量(三相分体)时间温度10kV、35kV 站用变压器试验报告单位安装间隔本次系一.绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数(三相一体双绕组MQ)时间___________ 温度____测试仪器:___________________________ 试验人员______________________________二.套管绝缘电阻(三相一体双绕组Y/Y MQ) 时间 _______ 温度三.电容型套管的tang和电容值(三相一体双绕组Y/Y) 时间_______ 温度_____四・绕组连同套管的tang(三相一体双绕组部分)时间_______ 温度_____ 测试仪器:______________________________ 试验人员___________________________五、铁芯及夹件绝缘电阻(MQ)(三相一体)时间_______ 温度测试仪器:试验人员六・绕组直流电阻(mQ)(无载调压高压侧Y中性点不引出,同时适用于△接线、低压侧Y型)三相四绕组油浸式变压器试验报告单位_________________________ 安装间隔本次系______________________四.运行档位绕组直流电阻测量(mQ)。

电力变压器出厂试验报告

电力变压器出厂试验报告
分接
AB
BC
CA
最大不平衡率(%)
备注
高压
1
2
3
4
5
低压
ab
bc
ca
2、电压比及矢量测量
电压比最大各相比差: % ~ %
电压矢量关系:Dyn11
3、绝缘电阻测定 环境温度:28℃
高压—低压及地
低压—高压及地
铁芯对地
1000 MΩ
1000 MΩ
5 MΩ
4、耐压试验
工频耐压试验
感应耐压试验
高压—低压及地
电力变压器出厂试验报告
一、额定数据
型号规格
S11-1000/10
出厂序号
0
额定容量
1000 kVA
相数
3பைடு நூலகம்
额定电压
10 / kV
额定电流
/ 1443 A
分接范围
10±2 x2. 5% kV
绝缘水平
LI75AC35 kV
联结组别
Dyn11
频率
50 Hz
二、试验项目
1、绕组直流电阻测量(单位:Ω) 环境温度:28℃
35 kV
二次侧加压
kV
低压—高压及地
5 kV
频率
150 Hz
时间
60 S
时间
40 S
5、性能试验
空载损耗
空载电流
%
负载损耗(120℃)
阻抗电压(120℃)
%
6、局部放电测量
局部放电量(PC)
A相
B相
C相
6
7
6
本产品经试验正常,符合GB 1094,GB/T 6450等标准要求,准予出厂
试验: 审核:2023年10月31日

35千伏变压器短路阻试验报告

35千伏变压器短路阻试验报告

35千伏变压器短路阻试验报告一、引言变压器是电力系统中常见的电力设备,用于改变电压水平以实现电能传输和分配。

为了确保变压器的安全可靠运行,需要进行各种试验和检测。

本报告旨在对35千伏变压器的短路阻试验进行详细描述和分析。

二、试验目的35千伏变压器短路阻试验的目的是确定变压器的短路阻和短路电压,以评估变压器的性能和安全运行能力。

通过该试验可以得到变压器的短路电流和短路损耗,为变压器的选型和运行提供参考依据。

三、试验原理短路阻试验是通过将变压器的低压侧短路,然后在高压侧加上额定电压,测量短路电流和短路损耗,从而计算出短路阻和短路电压。

变压器的短路电流和短路损耗与变压器的电阻和电感有关,通过测量这些参数可以评估变压器的性能和安全运行能力。

四、试验装置和仪器本次试验使用的装置和仪器包括变压器、电流互感器、电压互感器、电能表、电流表、电压表、功率表等。

其中,电流互感器用于测量短路电流,电压互感器用于测量短路电压,电能表、电流表、电压表、功率表用于测量短路损耗。

五、试验步骤1. 将变压器的低压侧短路,确保短路处于稳定状态。

2. 在变压器的高压侧加上额定电压,记录电压值。

3. 分别测量变压器的高压侧电流和低压侧电流,记录电流值。

4. 根据测得的电流值和电压值,计算出短路电流和短路损耗。

5. 根据计算结果,得到变压器的短路阻和短路电压。

六、试验结果与分析根据实际测量数据和计算结果,得到变压器的短路阻和短路电压。

根据试验结果分析,短路阻反映了变压器的电阻特性,短路电压反映了变压器的电感特性。

通过对短路阻和短路电压的分析,可以评估变压器的性能和安全运行能力。

七、试验注意事项在进行35千伏变压器短路阻试验时,需要注意以下几点:1. 确保试验过程安全可靠,严格遵守操作规程和安全操作规范。

2. 试验前要对试验装置和仪器进行检查和校验,确保其正常工作。

3. 试验过程中要注意电流和电压的测量精度,避免误差对试验结果的影响。

4. 试验后要对试验数据进行分析和处理,得出准确的试验结果。

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油浸式变压器试验报告
一、试验目的
油浸式变压器是电力系统中常用的重要设备,为了确保其安全可靠运行,需要进行一系列的试验。

本次试验的目的是对油浸式变压器进行绝缘电阻试验、绕组电阻试验、变比试验、短路阻抗试验和负载损耗试验,以评估其绝缘性能、电气性能和负载能力。

二、试验装置及参数
1.变压器型号:XXX型号
2.额定容量:XXXKVA
3.额定电压:XXXV
4.试验电压:
-绝缘电阻试验:2.5倍额定电压
-变比试验:额定电压
-短路阻抗试验:额定电压
-负载损耗试验:额定电压
三、试验过程及结果
1.绝缘电阻试验
绝缘电阻试验通过测量变压器的绝缘电阻来评估其绝缘性能。

实验过程中,将2.5倍额定电压施加在高压绕组与地之间,测量电流和电压的变化。

试验结果显示,绝缘电阻为XXX兆欧姆,符合规定的要求。

2.绕组电阻试验
绕组电阻试验旨在测试变压器的绕组电阻。

实施过程中,使用万用表
分别测量高压绕组和低压绕组的电阻。

试验结果显示,高压绕组电阻为XXX欧姆,低压绕组电阻为XXX欧姆。

3.变比试验
变比试验用于确定变压器的理论变比是否满足要求。

通过对高压绕组
和低压绕组的测量,计算变比。

试验结果显示变比为XXX:XXX,符合要求。

4.短路阻抗试验
短路阻抗试验用于测试变压器的短路阻抗。

实验中,将额定电压施加
在低压绕组上,测量高压绕组的短路电流和低压绕组的短路电压。

试验结
果显示短路阻抗为XXX欧姆,符合要求。

5.负载损耗试验
负载损耗试验用于评估变压器在额定负载下的损耗情况。

实验中,将
额定电压施加在变压器的高压绕组上,并逐渐增加负载,测量变压器的负
载损耗。

试验结果显示,变压器在额定负载下的负载损耗为XXX千瓦,符
合规定的要求。

四、试验结论
通过以上试验结果可以得出以下结论:
1.变压器的绝缘电阻、绕组电阻、变比、短路阻抗和负载损耗均符合
规定的要求。

2.变压器具备良好的绝缘性能、电气性能和负载能力,可安全可靠地运行。

五、问题及建议
在试验过程中未发现任何问题,建议定期对变压器进行试验,以确保其性能和运行可靠性。

同时,要做好变压器的维护和保养工作,及时处理变压器运行中的故障和异常情况。

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