苜蓿草粉对3种金属材料的软磨料磨损试验
２Ｏ１１年２月 第１期１３３～１３５ 甘肃农业大学学报 Ｊ（）ＵＲＮＡＩ ＯＦ ＧＡＮＳＵ ＡＧＲＩＣＵＩ ＴＵＲＡＩ，ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ 第４ ６卷 双月刊
苜蓿草粉对３种金属材料的软磨料磨损试验
孙晶锋，吴劲锋，张炜
（甘肃农业大学工学院，甘肃兰州 ７３００７０）
摘要：以‘甘农３号’紫花苘蓿为磨料，在磨损试验机上对４ 钢、９ＳｉＣｒ钢、６０Ｓｉ Ｍｎ钢试样进行磨料磨损试验 在相同试验条件下，通过测定材料的硬度、韧度、磨损质量，观察材料显微组织，对比分析了３种金属材料抗凸蓿草 粉的磨损性能．结果表明：９ＳｉＣｒ钢具有高的强韧性，单磨稃平均磨损量为２．１９ ｍｇ，机苜蓿软磨料的磨损性能最 关键词：苜蓿草粉；０ ５ 钢、９ＳｉＣｒ钢、６０Ｓｉ！Ｍｎ；磨料磨损 中图分类号：ＴＧ １１５．５ ８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３ ｄ３１ｊ（２０ｌ１）０卜０ｌ３３一Ｏ３
Ｓｏｆｔ ａｂｒａｓｉｖｅ ｗｅａｒ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｏｎ ｔｈｒｅｅ ｋｉｎｄｓ ｏｆ
ｍｅｔａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｂｙ ａｌｆａｌｆａ ｍｅａｌ
ＳＵＮ Ｊｉｎｇ—ｆｅｎｇ，ＷＵ Ｊｉｎｇ ｆｅｎｇ．ＺＨＡＮＧ Ｗｅｉ （Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｇａｎｓｕ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｌａｎｚｈｏｕ ７３００７０．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇ‘Ｇａｎｎｏｎｇ ３’ａｌｆａｌｆａ ｍｅａｌ ａｓ ｔｈｅ ａｂｒａｓｉｖｅ，ａｎｄ ｍｅｔａｌ ｐｉｅｃｅｓ ｍａｄｅ ｆｒｏｍ ４５ ，９ＳｉＣｒ．
６０Ｓｉ２ Ｍｎ ｓｔｅｅｌ ａｓ ｔｅｓｔｉｎｇ ｓａｍｐｌｅｓ，ａ ｗｅａｒ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ．Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｓａｍｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｃｏｎｄｉ
ｔｉｏｎ，ｔｈｅ ｈａｒｄｎｅｓｓ，ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ａｎｄ ｗｅｉｇｈｔ１ｅｓｓｎｅｓｓ ｏｆ ｗｅａｒ ｏｆ ｔｈｒｅｅ ｔｅｓｔｅｄ ｓａｍｐｌｅｓ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ． Ａｔ ｔｈｅ
ｓａｍｅ ｔｉｍｅ，ｔｈｅ ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｔｅｓｔｅｄ ｓａｍｐｌｅｓ ｗｅｒｅ ａｌｓｏ ｏｂｓｅｒｖｅｄ，ａｎｄ ｔｈｅ ｗｅａｒ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ
ｅａｃｈ ｓａｍｐｌｅｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ａｎｄ ｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｔｉｌｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ９ＳｉＣｒ ｓｔｅｅｌ ｈａｄ ｈｉｇｈｅｒ ｔｏｕｇｈｎｅｓｓ ｔｈａｎ
ｏｔｈｅｒ ｓａｍｐｌｅｓ，ｉｔｓ ｗｅｉｇｈｔｌｅｓｓｎｅｓｓ ｏｆ ｗｅａｒ ｗａｓ ２．１９ ｍｇ ｐｅｒ ３０ ０００ ｒａｄ，ｉｔ ａｌｓｏ ｈａｄ ｔｈｅ ｂｅｓｔ ｗｅａｒｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔ—
ａｎｃｅ ａｎｄ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ａｌｆａｌｆａ ｍｅａｌ；４５。ｓｔｅｅｌ，９ＳｉＣｒ ｓｔｅｅｌ；６０Ｓｉ？Ｍｎ ｓｔｅｅｌ；ａｂｒａｓｉｖｅ ｗｅａｒ
在卣蓿草颗粒的生产中，制粒环模寿命只有加
工配合饲料的ｌ ，而且加＿Ｔ苜蓿时，环模多选优
质合金钢，成本较高，因此也增加了苜蓿草颗粒饲料 产品的生产成本 ．在相同的磨损条件下，不同类型
的金属材料会表现出不同的磨损性能，因此，有必要
研究不同类型的金属材料抗苜蓿草粉的磨损性
能 Ｊ．目前，有关不同热处理工艺下金属材料抗苜蓿
草粉磨损性能的研究较多 ｌ ９ Ｊ ，而对相同试验条件下
不同材料抗苜蓿磨料磨损性能方面的研究较
少 ．本文作者在相同的试验条件下对４５。钢、
作者简介 通信作者 基金项目 收稿日期 ９ＳｉＣｒ钢和６０Ｓｉ Ｍｎ钢３种材料抗苜蓿草粉的磨损 性能进行了对比分析，希望能筛选出对苜蓿软磨料 的磨损性能较优的材料，为环模的选材及制造工艺
提供依据．
１ 材料与方法
１．１试样与磨料
本试验的材料为４５ 钢、９ＳｉＣｒ钢币¨６０Ｓｉ Ｍｎ 钢，未热处理的磨损试样几何尺寸为６５ ＩＴｌｍ×３０
Ｉｌ１．ｍ×１０ ｍｍ，亚温热处理的磨损试样规格为５７
孙品锋（１ ９８４），男，硕士研究生．主要研究方向为软磨料磨损．Ｅ ｍａｉｌ：ｓｕｎｊｉｎｇｆｅｎｇ１２９ｌ＠１ ６３．ＣＯＩＩＩ 吴劲锋，男．教授，硕ｌ｝：生导师，主要从事软磨料磨损的研究．Ｅ ｍａｉｌ：ｗｕ｝ｆ＠ｇｓａｕ．ｅｄｕ．ｃｎ 国家自然基金项目（５ｌ０６５００１）；Ｈ‘肃省教育厅项ＥＩ（１ ００２ １０．０７０２ ０４）． ２Ｏ１０ ０ ｔ １ ９；修回日期：２０ｊＯ
０９ Ｏ６ 甘 肃 农 业 大 学 学 报
ｍｍ×２２．５ ｒｎｉｉ１×６ ｎｌｍ．其化学成分见表１．冲击采
用国家标准ＧＢ／Ｔ２２９—１９９４金属夏比Ｖ形缺口的 选用‘甘农３号’紫花苜蓿，在自然风干下用粉碎机粉
碎，粒度为６ ＩＴｔｍ，磨料特性参数为粗蛋白１７．３９ ， 标准试样，所测得的硬度与冲击韧度值见表２．磨料 水分７．５６ ，粗纤维２５．Ｏ６ ，粗灰分８．９８ ］
表ｌ供试材料的化学成分 Ｔａｂ．１ Ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｆｏｒ ｓａｍｐｌｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ
１．２试验方法
选用ＭＩ Ｓ一２２５型湿沙橡胶轮式磨损试验机，做
干磨料皤损实验．试验机橡胶轮直径为１７８ ＮＩＴＩ，橡
胶轮硬度为５０ＨＲＡ，宽度１０ ｆｉｌｍ．未热处理试样的 试验条件：负荷４０．５ Ｎ，橡胶轮的转速（１００±２）
ｒ・ｍｉｎ ，磨料流量５Ｏ～８０ ｇ・ｍｉｎ，设计磨程２
ｈ，磨程次数５次．亚温热处理试样的试验条件：转速
１８ｌ ｒ・ｒａｉｎ ，负荷７０ Ｎ．设计磨程３０ ０００ ｒ，磨程
次数１０次．采用精度为０．１ ｍｇ的分析天平称量试 样磨损前后的质量损失，采用金相显微镜得到金相
组织图．
２ 结果与讨论
２．１磨损量分析
未热处理的试样４５ 钢、９ＳｉＣｒ钢、６０Ｓｉ Ｍｎ钢 在５个磨程的平均磨损质量分别是４０．４、３９．６、
１１８．６ ｒａｇ（图１）．亚温热处理后，３种试样在１０个磨
程中的平均磨损质量分别是２２．０、２．０、１２５．４ ｍｇ
（图２）．由此可见：未热处理的６０Ｓｉ。Ｍｎ钢的平均磨
损质量近乎３倍于４５ 钢与９ＳｉＣｒ．亚温热处理的条
件下，３种金属抗苜蓿的磨损性能由强到弱依次为
９ＳｉＣｒ￣４５ ＞６０Ｓｉ２Ｍｎ钢．６０Ｓｉ２Ｍｎ的磨损性能在
两种状态下表现均差，这是因为６０Ｓｉ。Ｍｎ钢的耐软
磨料磨损的硬度值ＨＲＣ在５０～５９范围内 ，而本 １ ２ ３ ４ ５ 磨程
图ｌ 未热处理的磨料磨损量曲线 Ｆｉｇ．１ Ｔｈｅ ｃｕｒｖｅ ｏｆ ａｂｒａｓｉｖｅ ｗｅａｒ ｗｉｔｈｏｕｔ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ２５０
２ｏ０
１５０
莲１００
５０
０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ 磨程
图２亚温热处理的磨料磨损量曲线 Ｆｉｇ．２ Ｔｈｅ ｃｕｒｖｅ ｏｆ ａｂｒａｓｉｖｅ ｗｅａｒ ｗｉｔｈ ｓｕｂ—ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ 锏 加 ∞ 舳 ∞ 加 Ｏ
Ⅲ／嘲 第１期 孙晶锋等：苜蓿草粉对３种金属材料的软磨料磨损试验
次实验的６０Ｓｉ Ｍｎ钢的试样的硬度值分别是２４．８
ＨＲＣ和４９．８３ ＨＲＣ（表２），不在耐磨损硬度值范
围内． 表３平均磨损量 Ｆｉｇ．３ Ａｖｅｒａｇｅ ｗｅａｒ ｍａｓｓ ｌｏｓｓ ｍｇ
２．２金相组织分析 未热处理与亚温淬火处理的４５ 钢、９ＳｉＣｒ钢和
６０Ｓｉ。Ｍｎ钢的金相组织见图３和图４．
未经热处理的４５ 钢、９ＳｉＣｒ钢、６０Ｓｉ Ｍｎ钢的 显微组织分别为珠光体＋铁素体（组织不十分均匀，
有带状组织）、屈氏体＋少量铁索体（分布在晶界）、
珠光体＋铁素体，见图３．经过亚温热处理后４５ 钢、９ＳｉＣｒ钢、６０Ｓｉ Ｍｎ钢的显微组织依次为马氏体 ＋少量铁素体、下贝氏体＋合金渗碳体＋回火马氏 体、马氏体＋下贝氏体＋残余奥氏体，见图４． 可见，未热处理条件下，４５ 钢与６０Ｓｉ Ｍｎ钢的
金相组织相似，但耐磨性相差较大；９ＳｉＣｒ钢和４５
钢的金相组织不同但耐磨性基本相同．６０Ｓｉ。Ｍｎ钢
的耐磨性比４５ 钢的差的原因是其硬度较低，９ＳｉＣｒ
钢与４５ 钢的耐磨性差别不大．亚温热处理条件下，
３种材料都得到了马氏体相，力学性能得到了较大
的提高．６０Ｓｉ Ｍｎ钢和９ＳｉＣｒ钢中形成了硬度与韧 性配比较好的下贝氏体，但是其耐磨性并没有一致
提高（表３）．因此，不同的金属材料表现出不同抗苜
蓿草粉的磨损性能，相同金属材料的组织与性能不 同，也表现出不同的磨损性．
在亚温热处理条件下，９ＳｉＣｒ钢试样抗苜蓿草
粉的磨损性能最好，见表３．这是因为９ＳｉＣｒ钢的下 贝氏体＋合金渗碳体＋回火马氏体组织的下贝氏体
具有高的硬韧性配合，合金渗碳体具有高的硬度，回
火马氏体具有高的综合力学性能，使９ＳｉＣｒ钢具有
高的抗苜蓿草粉的磨损性能．
９ＳｉＣＦ
图３未热处理的金相组织 Ｔａｂ．３ Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｓｔｅｅｌ ｗｉｔｈｏｕｔ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
９ＳｉＣｒ ６０Ｓｉ ２Ｍｎ
图４亚温热处理的金相组织 Ｉ、ａｂ．４ Ｍｉｃｒｏｓｌ ｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｓｔｅｅｌ ｗｉｔｈ ｓｕｂ—ｔｅｍｐｅｒａｔ ｕｒｅ ｑｕｅｎｃｈｉ
ｎｇ 第１期 李景彬等：棉秆收获切割性能的试验研究 １ ３９
时低，功率消耗也较多，不能顺利完成棉秆的正确切
割过程¨ ． ３） 分析以上３种刀型的结构特点，发现刀体
本身刚度较强的刀具在切割类似棉秆这类韧性较强
的作物时，能够降低能耗的损失 ． ４） 本试验为棉秆的切割，粉碎，收获提供了一
定的理论依据．由于试验是在试验室中进行，与实际
的田问作业还有一定的区别和差距，拟在今后的研
究中再做具体的分析和研究．
参考文献 ［１］盛奎川．棉秆切碎及压缩成型的试验研究［Ｊ］．农业工 程学报，１９９９（１２）：２３１－２３４ ［２］北京农业工程大学．农业机械学（下）［Ｍ］．２版．北京： 机械工业出版社，１９９３：７－８ ［３］黄新平．棉秆粉碎收获机的设计［Ｊ］．农业工程学报， ２００３（４）：１ ３６ １ ３８ ［４３坎杂，李景彬，朱丽江，等．棉秆粉碎收获机的研制［Ｊ］． 农机化研究，２００５（６）：１２Ｏ一１２１ ［５］ 毛罕平，陈翠英．秸秆还田机工作机理与参数分析ＥＪ］． 农业工程学报，１９９５，１１（４）：６２—６６ ［６］史建新，陈发，郭俊先，等．抛送式棉秆粉碎还田机的设 计与试验［Ｊ］．农业工程学报，２００６（３）：６８ ７０ ［７］ 沈茂，张国忠，周勇，等．我国棉柴机械收获技术现状综 述［Ｊ］．农机化研究，２００９（５）：１ ５ ［８３郭振华．棉秆集堆及残膜回收联合作业机设计及试验 ［Ｄ］．新疆农业大学，２００９ ［９］ Ｋｅｍｐ Ｄ Ｃ，Ｍａｔｔｈｅｗｓ Ｍ Ｄ Ｐ．Ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ａ ｃｏｔｔｏｎ ｓｔａｌｋ ｐｕｌｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ［Ｊ￣．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｇｒｉｃｕｈｕｒ— ａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｒｅｓｅａｒｃｈ，１９８２，２７（３）：２０１ ２１ ３ ［１ｏ］ Ｇｅｍｔｏｓ Ｔ Ａ，Ｔｓｉｒｉｃｏｇｌｏｕ Ｔ Ｈ．Ｅｎｅｒｇｙ ｂｕｄｇｅｔ ｏｆ ａ ｍｅｔｈｏｄ ｔＯ ｈａｒｖｅｓｔ ｃｏｔｔｏｎ ｓｔａｌｋｓ［Ｊ￣．Ｒｅｎｅｗａｂｌｅ Ｅｎｅｒ ｇｙ，ｌ９９９，１６（卜４）：１０ｌ５一ｌ０１８ ［１１］ 贾健．拔棉柴机的设计研究［Ｊ］．山西农业大学学报： 自然科学版，２００５，２５（３）：２６８—２６９ ［１２］李增芬，李志杰．４ＭＢ－５００型拔棉柴机的设计［Ｊ］．河 北农机，２００６（１）：ｌ ７ ［１３］韩正晟，粟震霄，魏宏安，等．齿形链式切割器的试验 研究［Ｊ］．农业工程学报，１９９８（２）：８６ ９８ ［１４３韩正晟，栗震霄，魏宏安等．高速收割机的试验研究： 高速收割机的方案设计与评价［Ｊ］．甘肃农业大学学 报，１９９８，３３（２）：１６５一ｌ６８ （责任编辑 李辛）
TC4合金磨损-腐蚀特性试验及仿真
TC4合金磨损-腐蚀特性试验及仿真
TC4合金是一种广泛应用于航空航天、汽车工业以及医疗器械等领域的钛合金。由于其优异的力学性能、高抗腐蚀性能以及良好的生物相容性，TC4合金备受研究者和工程师的关注。然而，在实际应用过程中，TC4合金的磨损和腐蚀问题也备受关注，因为这会影响材料的使用寿命和性能。因此，进行TC4合金磨损-腐蚀特性试验及仿真分析，对于了解和改善TC4合金的性能具有重要意义。
首先，磨损试验是评估材料耐磨性能的一种重要方法。进行磨损试验可以模拟材料在实际工作环境中的磨损情况，并通过磨损量的测量来评估材料的耐磨性能。在TC4合金磨损试验中，常用的方法包括滑动磨损试验和磨料磨损试验。滑动磨损试验通常在实验室中进行，通过加载一定的载荷和施加滑动速度，使试样与磨损剂相互作用，从而模拟材料在滑动接触过程中的磨损情况。而磨料磨损试验则是在试样上施加一定的载荷和磨料颗粒，通过磨料颗粒对试样的作用，破坏试样表面，从而评估材料的耐磨性能。
其次，腐蚀试验是评估材料抗腐蚀性能的一种常用方法。根据TC4合金的特点，常见的腐蚀试验方法包括浸泡法、电化学法以及腐蚀磨损试验等。浸泡法是将试样浸泡在特定的腐蚀介质中，通过观察试样在不同时间下的质量变化以及表面形貌的变化，评估材料的抗腐蚀性能。电化学法则是利用电化学技术测量材料在特定电位下的腐蚀行为，比如通过测量材料的腐蚀电流和腐蚀电位来评估材料的抗腐蚀性能。腐蚀磨损试验则结合了磨损和腐蚀两种因素，模拟材料在腐蚀环境中的磨损过程。 在进行TC4合金磨损-腐蚀特性试验时，同时进行相关的仿真分析也是非常重要的。通过建立材料磨损和腐蚀的数学模型，可以预测材料在实际工作条件下的磨损和腐蚀行为。这对于优化材料的设计和工艺具有重要意义。目前，常用的仿真方法包括有限元分析和计算流体力学仿真等。有限元分析可以通过建立材料的力学模型和磨损模型，来预测材料在受力状态下的磨损行为。而计算流体力学仿真则可以模拟材料在腐蚀液中的流动过程，从而预测材料的腐蚀行为。
摩擦实验
材控1203 张宇飞
41230250
1
四球实验及铝板冷轧试验和轧后表面观察与分析
一、实验目的：
1.通过铝板干轧和不同油润滑条件下的轧制试验，分析轧制力、压下量、最小可扎厚度，得出润滑油对铝板轧制的影响。
2.用金相显微镜观察铝板轧后的表面组织，分析工艺润滑对表面粗糙度的影响。
二、实验原理：
1、四球试验原理
极压性:润滑膜承受载荷而不被挤出摩擦表面,导致摩擦面缺少润滑的能力。极压抗磨性能不好，就会导致设备的磨损严重，使设备损坏引发设备事故。 极压润滑油是加有抗极压润滑剂的润滑油，它能明显增加基础油的承载功能，减少过度损耗。
极压添加剂：当金属表面承受很高的负荷时，大量的金属表面直接接触，产生大量的热，而抗磨剂形成的膜也被破坏，不再起保护金属表面的作用，如有一种添加剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜，起润滑作用，防止金属表面擦伤，甚至熔焊，通常把这种最苛刻的边界润滑叫做极压润滑，而这种添加剂称为极压添加剂。
抗磨添加剂：在边界润滑中，当金属表面只承受中等负荷时，如有一种添加剂能被吸附在金属表面上或与金属表面剧烈磨损，这种添加剂称为抗磨添加剂。
在传统的润滑理论中，把润滑分为液体润滑和边界润滑。作相对运动的两个金属表面完全被润滑油膜隔开，没有金属的直接接触，这种润滑状态叫做液体润滑；随着载荷的增加，金属表面之间的油膜厚度逐渐减薄，当载荷增至一定程度，连续的油膜被金属表面的峰顶破坏，局部产生金属表面之间的直接接触，这种润滑状态叫做边界润滑。 材控1203 张宇飞
41230250
2
由于其在适用性能和作用机理上的区分是不很严格的，所以有时很难将二者区分开。故在西方 国家，把极压剂、抗磨剂和油性剂统称为载荷添加剂（Load－Carrying additives）。
极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤；而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。实际应用中，通常将不同种类的极压抗磨剂按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物与硫化物具有的极压性，使添加剂同时含氯、含磷或含硫化合物，从而既具有极压性，又具有抗磨性。
三种FeAlSiC复合涂层的冲蚀性能研究
2012年1月内蒙古科技与经济January2012 第2期总第252期InnerMongoliaScienceTechnology&EconomyNo.2TotalNo.252
三种Fe-Al/SiC复合涂层的冲蚀性能研究X
孙志娟
(内蒙古机电职业技术学院,内蒙古呼和浩特 010070)
摘 要:本文采用20钢为基体,依据SiC添加量的不同,利用高速火焰喷涂技术制备出Fe-25Al/
7SiC、Fe-25Al/11SiC、Fe-25Al/15SiC三种铁铝金属间化合物复合涂层,比较研究了涂层的抗冲蚀磨
损行为。利用扫描电镜分析涂层冲蚀后的表面形貌。结果表明:Fe-Al/SiC复合涂层具有较好的抗冲蚀磨损性能,对基体可以进行有效的防护。其中,Fe-25Al/11SiC复合涂层的抗冲蚀磨损性能最优;在90°
攻角冲蚀的情况下,涂层的冲蚀失重随着温度的升高而减少;增强相SiC和CeO2的添加有效地提高了
涂层的抗冲蚀性能。关键词:高速火焰喷涂;Fe-Al/SiC复合涂层;冲蚀磨损
中图分类号:TG174.4 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)02—0071—02
铁铝金属间化合物不包含Ni,Cr等战略性合金
元素,抗氧化和抗硫化性能好,多种介质中的抗腐蚀性好、密度低、原料成本低,是一种理想的高温结构
材料[1]。然而,Fe-Al基合金的室温低塑性和低断
裂抗力严重限制了它在工程上的推广使用。大量的研究发现,在Fe-Al基合金中加入连续(如长纤维)
或非连续的增强相(如短纤维、晶须及颗粒等),通过
调节合金内部的应力分布、阻止裂纹扩展和充分发
挥增强相的作用,能使其具有更好的综合性能[2]。用
SiC纤维、晶须、颗粒作为增强相,提高Fe-Al基合
金的各项性能还是很新的一个方向。
1 试验材料与方法1.1 试验材料
选择20钢作为基体材料。三种Fe-Al/SiC复
合涂层的具体成分配比见表1。表1 Fe-Al/SiC复合涂层的成分配比
阿克隆磨耗标准
阿克隆磨耗标准
阿克隆磨耗标准是指在工程领域中对于材料磨损性能的一种评定标准。磨耗是材料在与其他材料接触时由于相互之间的摩擦和磨损而造成的表面损失，而阿克隆磨耗标准则是对于这种磨损性能进行评定和测试的一种标准方法。
阿克隆磨耗标准主要适用于金属材料、塑料材料、陶瓷材料等各种材料的磨损性能评定。通过对材料进行磨损性能测试，可以评估材料的耐磨性能、摩擦性能以及使用寿命，为工程设计和材料选择提供重要参考依据。
在进行阿克隆磨耗标准测试时，首先需要准备好测试样品，然后将样品与磨损试验机进行接触摩擦，模拟实际工作条件下的磨损情况。通过监测磨损试验中的摩擦力、磨损量等参数，可以得出材料的磨损性能指标，如磨损率、摩擦系数等。
阿克隆磨耗标准测试的结果对于材料的选择和设计具有重要意义。在工程领域中，材料的磨损性能直接影响着设备的可靠性和使用寿命，因此对材料的磨损性能要求越来越高。通过对材料进行阿克隆磨耗标准测试，可以客观评价材料的磨损性能，为工程设计提供可靠的数据支持。
除了评定材料的磨损性能外，阿克隆磨耗标准还可以用于材料的质量控制和产品质量检测。通过建立磨损性能测试标准，可以对材料的生产过程进行监控，保证产品的稳定质量。同时，对产品进行磨损性能测试，可以验证产品的可靠性和耐久性，为产品质量提供保障。
总的来说，阿克隆磨耗标准是工程领域中对于材料磨损性能评定的重要标准之一。通过对材料进行磨损性能测试，可以客观评价材料的耐磨性能和摩擦性能，为工程设计和产品质量提供可靠的数据支持。在今后的工程实践中，阿克隆磨耗标准将继续发挥重要作用，推动材料科学和工程技术的发展。
哈氏可磨指数国标
哈氏可磨指数国标
哈氏可磨指数是反映材料抗磨性的一种指标，也称为材料的硬度。它是由美国材料学会(ASTM)研制的，是一种常用的材料测试方法，也是重要的质量控制手段。在工程设计、材料选择和生产实践中具有重要意义。
我国针对哈氏可磨指数的测试和评定制定了国家标准，即《金属材料可磨指数试验方法》（GB/T 15705-1995）。该标准规定了金属材料可磨指数的测量方法和评级标准，对于确保材料质量、优化材料性能、提高工程效率具有重要的意义。
具体来说，国标中规定了哈氏可磨指数测试的样板、设备、环境条件和测试程序。样板应从生产批量中随机选择，它们应该是无缺陷、无气孔和无裂纹的，并且表面应该进行喷砂处理，以便获得相对光滑的样板表面。测试设备应当满足相关规格要求，并要经过校准；环境条件应当维持在标准要求的范围内，如温度和湿度等。
在测试过程中，样板被固定在测试机的工作平台上，并在一定压力下，用钢球或者其他标准磨料进行不间断地磨擦颠簸，直至刻度长度达到要求。测试的结果应当经过平均化处理，得到合格的哈氏可磨指数。
评级标准方面，国标规定了9级哈氏可磨指数评级标准，其中1级表示可磨指数最低，9级表示可磨指数最高。评定结果是以高分值为材料硬度的优势，以此推断模具或工件的适用性。
总之，哈氏可磨指数国标的制定和实施，有助于规范和优化材料测试方法和流程，提高材料品质和生产效率，促进工业发展和现代化进程。同时，通过这个指数的比较，生产厂家可以更好地了解原材料的性能和使用寿命，从而保证工业品质的稳定性和可靠性。
耐磨测试及使用方法
耐磨测试及使用方法
一、耐磨性能测试
1、测试方法
耐磨性能测试采用标准华氏法，即用双侧砂纸磨擦湿样品，测试湿样品表面的耐磨性能。理论上，华氏法测试的耐磨性能一般可代表样品的干耐磨性能。所测得的值即为样品的耐磨抗磨度。
2、实验条件
（1）样品：已固化完全的样品
（2）工作环境：常温、湿度正常情况
（3）磨粒：P60，P100，P180，P320等磨料
（4）磨擦：使用双侧砂纸双步磨擦，步进100米／分钟
（5）耐磨抗磨度：P180磨料，当磨擦次数累计到150次时，耐磨抗磨度达到0.1mm
3、实验结果
根据磨擦次数，确定样品耐磨抗磨度，以及是否达标。
二、耐磨抗磨使用方法
1、应用背景
耐磨抗磨技术是在各种表面材料，如金属、塑料、橡胶等表面，通过金属熔覆、热喷涂、清洗表面、喷砂、涂层等技术，使其表面形成一种耐磨抗磨材料，以达到抗磨耐老化，提高表面的防护性能的方法。
2、使用方法 （1）首先，清洁样品表面，以便涂覆耐磨抗磨材料。
（2）使用金属熔覆的方法，利用电弧、激光等方式，将耐磨抗磨材料熔覆在样品表面，以达到防护样品表面的目的。
（3）使用热喷涂的方法，将耐磨抗磨材料热喷涂在样品表面，以达到保护其表面的目的。
（4）使用喷砂的方法，使用较细的砂粒，喷在样品表面，以达到耐磨抗磨的目的。
（5）使用涂层的方法，将耐磨抗磨材料喷涂在样品表面，以达到防护其表面的目的。
洛杉矶磨耗试验操作规程(3篇)
第1篇
一、试验目的
洛杉矶磨耗试验是一种常用的试验方法，用于测定石料抵抗冲击、磨耗和边缘剪切等联合作用的能力。本规程规定了洛杉矶磨耗试验的操作步骤、仪器设备、试验数据记录及结果计算等。
二、试验仪器设备
1. 洛杉矶磨耗机：圆筒内径710mm±5mm，内侧长510mm±5mm，两端封闭，投料口的钢盖通过紧固螺栓和橡胶垫与钢筒紧闭密封。钢筒的回转速率为30r/min～33r/min。
2. 钢球：直径46.0～47.6mm，质量为390～445g，大小稍有差异，以便按要求组成符合要求的总质量。
3. 分析筛：方孔筛孔边长分别为1.7mm、10mm、16mm、20mm、25mm和40mm。
4. 鼓风干燥箱：温度范围为室温至200℃以上，并有调温装置。
5. 磅秤或天平：称量10kg，感量5g。
6. 针状规准仪和片状规准仪、碎石、手锤。
三、试验步骤
1. 试样准备
（1）按规定取试样，用游标卡尺检查试样，针状和片状颗粒的质量百分比应不大于5%。
（2）将试样洗净，在温度为105～110℃的鼓风干燥箱中烘干至恒重，取出冷却至室温。
（3）按照要求将试样筛分，分别称取10～16mm和16～20mm粒级试样各g组成一份试样，共制备三份。
2. 洛杉矶磨耗试验
（1）将一份试样装入洛杉矶磨耗机筒内，同时装入钢球，盖好筒盖，开启电机，使圆筒旋转。 （2）圆筒旋转达到规定的次数后（道碴1000r，底碴500r）停机，取出试样。
（3）用孔径1.7mm的方孔筛筛分试样，将大于1.7mm的试样用水洗净，装入鼓风干燥箱烘干（105～110℃烘4h），再次筛除1.7mm以下的粉粒，称出试样磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量G2。
3. 结果计算
（1）按下式计算石料的磨耗率，精确到0.1%。
磨耗率（%）=（G1 - G2）/ G1 × 100%
式中：G1为装入筒中碎石之原质量，g；G2为试验后洗净烘干之质量，g。
taber耐磨测试标准
taber耐磨测试标准
Taber磨耗标准是一种测量材料耐磨性能的方法。它通常以mg/1000圈或mg/1000次为单位，表示材料在Taber磨损试验中每1000圈或1000次循环中的磨损损失量。一般来说，磨损精度值越小的材料，其表面硬度越高，耐磨性能越好。因此，Taber磨耗标准可以作为评估材料耐磨性能的重要指标之一。
需要注意的是，Taber磨耗标准的具体数值可能因不同材料、不同试验条件而有所差异，因此在实际应用中需要根据具体情况进行分析和研究。
此外，在中国也有与耐磨性相关的标准，例如GB/T 《纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定》、GB/T 《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第3部分:质量损失的测定》以及GB/T 《纺织品用马丁代尔(Martindale)法对织物抗磨损性的测定第4部分:外观变化的评定》。
以上内容仅供参考，建议查阅耐磨测试相关文献或咨询专业工程师以获取更多信息。
棉秆切割性能的试验研究
２Ｏ１１年２月 第１期１ ３６～１ ３９ 甘肃农业大学学报 ｊ（）ＵＲＮＡＩ ＯＦ ＧＡＮＳＵ ＡＧＲＩＣＵＩ ＴＵＲＡ１ ＵＮＩＶＥＲＳ１ＴＹ 第４ ６卷 双月刊
棉秆切割性能的试验研究
李景彬 ，葛云 ，朱江丽。，黄勇 ，温宝琴 ，坎杂
（１．石河子大学机械电气工程学院，新疆石河子８３２００３；２．石河子工程技术学校，新疆石河子８３２０００）
摘要：依 自制的秸秆切割性能试验台，对棉秆的切割性能进行了试验研究．通过对直刃刀、锤片型刀片、以及 锯片型刀片３种刀具进行试验，得出虽适宜切割棉秆的刀片为锤片型刀片，最佳切割转速为１ ０００～１ ３００ ｒ・ｍｉｎ ． 关键词：棉秆；切割性能；切割刀具 中图分类号：Ｓ ２２５．９ｌ ２ 文献标识码：Ａ 文章编号：ｌ００３—４３１５（２０１１）０１—０１３６ ０４
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｃｏｔｔｏｎ ｓｔａｌｋ ｃｕｔｔｉｎｇ ｈａｒｖｅｓｔｅｒ
ＬＩ．１ ｉｎｇ—ｂｉｎ ，ＧＥ Ｙｕｎ ，ＺＨＵ Ｊ ｉａｎｇ—ｌｉ ，ＨＵＡＮＧ Ｙｏｎｇ ，ＷＥＮ Ｂａｏ—ｑｉｎ ，ＫＡＮ Ｚａ （１．Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｓｈｉｈｅｚｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈｉｈｅｚｉ ８３２０００，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｓｈｉｈｅｚｉ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｔｅｅｈｎｏｌｏｇｙ Ｓｃｈｏｏｌ，Ｓｈｉｈｅｚｉ ８３２０００．Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｕｔｔｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｎ ｃｏｔｔｏｎ ｓｔａｌｋ ｏｆ ａ ｓｅｌｆ—ｍａｄｅ ｓｔａｌｋ ｃｕｔｔｉｎｇ ｈａｒｖｅｓｔｅｒ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ， ｔｈｒｅｅ ｋｎｉｖｅｓ，ｓｔｒａｉｇｈｌ ｋｎｉｆｅ，ｈａｍｍｅｒ ｓｌｉｃｅ ｋｎｉｆｅ ａｎｄ ｓａｗ ｂｌａｄｅ ｋｎｉｆｅ，ｗｅｒｅ ｔｅｓｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ
含水率对小麦磨料磨损性能影响的试驻
第３４卷第５期 ２０１３年９月 中国农机化学报 ＪｏｕＩｎａｌ ｏｆ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ Ｍｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎ Ｖｏ１．３４ Ｎｏ．５ Ｓｅｐ．２０１３ ＤＯＩ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．２０９５－５５５３．２０１３．０５．０１３ 含水率对小麦磨料磨损性能影响的试验术 张克平，吴劲锋，黄晓鹏，戴飞，姚亚萍 （甘肃农业大学工学院，甘肃兰州，７３００７０１ 摘要：为了研究小麦制粉过程中，小麦含水率对磨辊磨损性能的影响．本文选用与辊式磨粉机Ｔ况相似的磨料磨损试验 机进行磨损试验，以金属试样磨损失重为评定指标，考察了不同含水率小麦籽粒粉料对灰口铁磨损性能的影响 采用扫 描电子显微镜对其磨损表面形貌进行观察。结果表面：灰口铁试样的磨损量随小麦磨料含水率的升高而下降．磨损的主 要形式有塑变疲劳剥落、多冲疲劳磨损和脆性剥落。 关键词：小麦磨料含水率灰口铁磨损特性 中图分类号：ＴＨ１１７．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：２０９５—５５５３（２０１３）０５—００５２—０３ 张克平，吴劲锋，黄晓鹏，戴飞，姚亚萍．含水率对小麦磨料磨损性能影响的试验【ＪＪ．中国农机化学报，２０１３，３４（５）：５２～５４ Ｚｈａｎｇ Ｋｅｐｉｎｇ，Ｗｕ Ｊｉｎｆｅｎｇ，Ｈｕａｎｇ Ｘｉａｏｐｅｎｇ，Ｄａｉ Ｆｅｉ，Ｙａｏ Ｙａｐｉｎｇ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｏｆ ａｂｒａｓｉｖｅ ｗｅａｒ ｆｏｒ ｗｈｅａｔ ｇｒａｉｎ ｐｏｗｄｅｒ ｏｆ ｄｉｆｆｅｒ— ｅｎｔ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｆＪ］．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ Ｍｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎ，２０１３，３４（５）：５２－５４ ０ 引言 籽粒粉料含水率对灰口铸铁磨损性能的影响。 辊式磨粉机是小麦面粉的主要加工设备．其研磨 机构的工作原理是一对水平排列的高速相向旋转的 磨辊．对进人工作区域的小麦籽粒及其粉料施加载 荷．将其磨细成粉 磨辊是该设备的关键和易损部 件，工作时与物料剧烈摩擦，承受物料的磨损．具有 经常发生和不可避免性．属于植物性软磨料对金属材 料磨损 国内外学者针对植物性软磨料对金属材料的磨损 问题开展了一系列的研究 Ｒｉｃｈａｒｄｓｏｎ Ｒ Ｌ Ｄ『１］认为． 软磨料之所以能够磨损硬材料．是因为在磨损过程 中．磨料会发生硬化．硬化后的磨料的硬度超过材料 的硬度，成了硬磨料磨损。Ｒａｂｉｎｏｗｉｃｚ Ｅ＿２１认为，硬度 是一个统计值．软磨料中会有硬磨粒．而硬材料中会 有软部位．因而软磨料中的硬颗粒对硬材料中的软部 位进行了磨损 吴劲锋及其课题组对苜蓿草粉对金属 材料的磨损机制进行了一系列的研究［３－－６］。赵博彦［７１等以 湿砂为磨料进行了磨损试验．探讨白口铁的软磨料磨 损机制。 为研究磨辊的磨损机理．探讨影响磨辊磨损的主 要因素．本文选用不同含水率的小麦籽粒粉料为磨 料、灰口铁为被磨材料，选用与辊式磨粉机磨粉工况 相似的磨料磨损试验机进行磨料磨损试验．研究小麦 １ 试验方案 １．１ 试样和磨料的特性参数 试样采用灰口铁，规格为５７ｍｍ￣２５．５ｍｍｘ６ｍｍ， 试样未进行热处理．其化学成分和机械性能见表１和 表２。试验前，每个试样去磁，清除静电，酒精清洗 烘干。 表１ 灰口铁的化学成分（％） Ｔａｂ．１ Ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｅｌｅｍｅｎｔ ｏｆ ｇｒａｙ ｉｒｏｎ ｆ％、 表２灰口铁的机械性能参数（ＭＰａ） Ｔａｂ．２ ｔｈｅ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｏｆ ｇｒａｙ ｉｒｏｎ（ＭＰａ） 磨料为宁春１５号小麦籽粒．在自然风干条件下 经粉碎机粉碎．用分级筛分离出粒度为０．５ｍｍ粉料待 用．磨料特性参数见表３。 表３磨料特性参数 ） Ｔａｂ．３ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｏｆ ｇｒｉｎｄｉｎｇ ｃｏｍｐｏｕｎｄ（％１ 收稿日期：２０１２年１０月２９日 修回日期：２０１２年１２月１２日 基金项目：国家自然科学基金项目（５１２６５００１）；甘肃省高等学校科研项目（２０１３Ａ－０５８）；甘肃农业大学伏羲青年英才培养计划项目 第一作者：张克平，男，１９８１年生，甘肃陇西人，博士，讲师；研究方向为农产品加工及摩擦磨损。Ｅ－ｍａｉｌ：ｚｈａｎｇｋｐ＠ｇｓａｕ．ｅｄｕ．