聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯的合成
聚羧酸类减水剂的制备及性能
聚羧酸类减水剂的制备及性能
张赐容;黄易云;宁平
【摘 要】通过采用聚乙二醇单甲醚和丙烯酸在甲基苯磺酸的催化作用下合成得大分子单体聚乙二醇单甲基丙烯酸酯,再将大分子单体与丙烯酸、烯丙基磺酸盐按一定的摩尔比进行聚合,得到聚羧酸系高效减水剂。研究了单体的不同比例对高效减水剂性能的影响;并将聚羧酸系高效减水剂在高强混凝土中的应用进行了测试和探讨。结果表明：以聚乙二醇单甲醚、丙烯酸、烯丙基磺酸盐等为原材料合成聚羧酸系减水剂对水泥具有十分优越的分散性和分散稳定性。在实验中选用了不同的阻聚剂,阻聚剂的品种及用量对酯化反应有较大的影响。聚羧酸系高效减水剂中添加消泡剂可以降低混凝土的含气量,提高混凝土的强度。%Poly-carboxyl
superplasticizer was prepared by utilizing acrylic acid,sodium allyl
sulfonate and PEG-M acrylic ester.The influences of different monomer
ratios and reaction conditions on the superplasticizer performance were
studied.The superplasticizer was used in high performance concrete,and
had excellent water reduce ability in concrete even at low dosage and the
strength of the concrete was also improved.Experiments showed that PEG-M,acrylic acid,and sodium allyl sulfonate used as raw materials in
preparing poly-carboxyl superplasticizer which was a very good and stable
聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯结构式
聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯结构式
聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯（PEGA）是一种重要的聚合物材料。它在许多领域中都有广泛的应用，例如药物传递系统、生物医学工程、纳米技术等。在本文中，我们将深入探讨聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯的结构式，并展示其在不同领域的应用。
1. 聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯的结构式
聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯的结构式可以用如下的化学式表示：
PEGA: CH2=C(CH3)CO2CH2CH2O(CH2CH2O)nCH3
其中，n代表聚合物的聚合度，表示乙二醇单元的重复次数。
2. 聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯的应用
2.1 药物传递系统
聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯可以作为药物传递系统的载体。由于其生物相容性和可控性，PEGA可以包裹药物，并在体内释放，实现药物的持续释放。这种系统可以提高药物的效果，并减少对患者的副作用。
2.2 生物医学工程
在生物医学工程领域，PEGA可以用于修复组织和器官。由于其可调控性和生物活性，PEGA可以用来制作人工细胞和组织，促进组织再生。这对于治疗损伤、疾病和缺陷具有重要意义。
2.3 纳米技术
PEGA在纳米技术中也有重要应用。通过聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯修饰纳米颗粒的表面，可以增强纳米颗粒的稳定性，并调控其在生物体内的分布。这对于纳米药物输送系统和生物成像具有关键作用。
3. 个人观点和理解
聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯作为一种重要的聚合物材料，在医学和生物领域的应用越来越广泛。其优势包括生物相容性、可控性和稳定性。我认为，随着科学技术的不断发展，聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯在药物传递、生物医学工程和纳米技术等领域的应用将会继续扩大。
回顾性内容：
通过本文的深入探讨，我们了解了聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯的结构式，并展示了其在药物传递系统、生物医学工程和纳米技术中的应用。聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯具有优越的生物相容性和可控性，因此在这些领域中具有广泛的前景。随着科学技术的不断发展，我们有望看到聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯在更多领域的创新应用。
甲基丙烯酸甲酯合成路线
甲基丙烯酸甲酯合成路线
甲基丙烯酸甲酯（Methyl methacrylate，简称MMA）是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等行业。下面将介绍一种以甲基丙烯酸甲酯为原料合成的路线。
我们需要准备两种原料，甲基丙烯酸（Methyl acrylate）和甲醇（Methanol）。甲基丙烯酸可通过丙烯酸酯化反应合成，而丙烯酸可通过丙烯腈水解制得。具体合成路线如下所示：
第一步，将丙烯腈（Acrylonitrile）与水（H2O）在碱性条件下进行水解反应，生成丙烯酸（Acrylic acid）。这一步反应需要在加热条件下进行，通常在150-200摄氏度下反应，反应时间为几个小时。反应完成后，通过蒸馏纯化得到丙烯酸。
第二步，将丙烯酸与甲醇进行酯化反应，生成甲基丙烯酸甲酯。这一反应通常在酸性条件下进行，常用的催化剂有硫酸、磷酸等。反应温度一般在60-80摄氏度之间，反应时间为几个小时。反应结束后，通过蒸馏纯化得到甲基丙烯酸甲酯。
甲基丙烯酸甲酯合成路线的优点是原料易得，反应条件温和，反应时间较短，产品纯度较高。然而，这个合成路线也存在一些问题。首先，丙烯腈的制备过程中存在一定的环境污染问题，需要合理控制废气和废水的排放。其次，酯化反应中使用的催化剂通常是酸性物质，对设备材料有一定的腐蚀性，需要选用合适的材料。
总结起来，以甲基丙烯酸甲酯为原料合成的路线主要包括丙烯腈的水解反应和丙烯酸的酯化反应。这个路线具有原料易得、反应条件温和等优点，但也需要注意环境污染和设备材料选择等问题。随着科技的进步，未来还可能出现更加高效、环保的合成路线，为甲基丙烯酸甲酯的生产提供更好的选择。
聚乙二醇丙烯酸酯结构式
聚乙二醇丙烯酸酯结构式
引言
聚乙二醇丙烯酸酯（PolyethyleneGlycolAcrylate）是一种具有丰富应用前景的聚合物。它由乙二醇与丙烯酸酯化合而成，具有优异的化学属性和生物相容性，在医学、材料科学等领域都有着广泛的应用。本文将对聚乙二醇丙烯酸酯的结构式、合成方法及应用进行介绍。
结构式
聚乙二醇丙烯酸酯的结构式如下所示：
由图可见，聚乙二醇丙烯酸酯的主体骨架是由乙二醇与丙烯酸酯通过酯键连接而成。乙二醇部分提供了聚合物的亲水性和水溶性，而丙烯酸酯部分赋予了聚乙二醇丙烯酸酯优异的化学反应性和可调控性。
合成方法
聚乙二醇丙烯酸酯的合成方法主要有以下几种：
1. 自由基聚合法
自由基聚合法是最常用的合成聚乙二醇丙烯酸酯的方法。首先，将乙二醇与丙烯酸酯按一定的摩尔比混合，并加入引发剂。然后，在一定的温度下进行聚合反应，生成聚乙二醇丙烯酸酯。最后，通过蒸馏、过滤等工艺步骤得到纯净的聚合物。
2. 缩聚法
缩聚法是另一种常用的合成聚乙二醇丙烯酸酯的方法。该方法通过将乙二醇与丙烯酸酯以酯化反应的方式缩聚，生成聚乙二醇丙烯酸酯。这种方法具有反应温度低、反应时间短的优点，适用于大规模合成。
应用领域 聚乙二醇丙烯酸酯在医学、材料科学等领域有着广泛的应用。以下为几个常见的应用领域：
1. 医学领域
聚乙二醇丙烯酸酯在医学领域是一种常见的生物材料。由于其具有良好的生物相容性和可降解性，常用于医用材料的制备，如药物缓释系统、生物医用材料的涂层等。
2. 表面修饰
聚乙二醇丙烯酸酯可以通过改变其侧链结构，实现对材料表面的修饰。这种修饰可以提高材料的亲水性、耐磨性等性能，广泛应用于涂料、润滑剂等领域。
3. 功能材料
聚乙二醇丙烯酸酯可以通过引入其他功能基团，制备具有特定功能的材料。例如，引入荧光基团可以制备荧光标记物，引入交联基团可以制备具有特殊形状记忆效应的材料等。
梳状P(MMA-co-MAh)-g-PEGME共聚物的合成及结构与性能
第９期 ２００８年９月 高分子学报
ＡＣＴＡ ＰＯＬＹＭＥＲＩＣＡ ＳＩＮＩＣＡ Ｎｏ．９ Ｓｅｐ．，２００８
梳状Ｐ（ＭＭＡ．ＣＯ．ＭＡｈ）．ｇ．ＰＥＧＭＥ共聚物的合成及结构与性能
王书会 颜红侠 马晓燕“ 黄 韵 张启路
（西北工业大学理学院应用化学系 西安 ７１００７２）
摘 要 用自制的甲基丙烯酸甲酯和马来酸酐的共聚物Ｐ（ＭＭＡ—ＣＯ—ＭＡｈ）为反应物，聚乙二醇单甲醚
（ＰＥＧＭＥ）为接枝单体，合成了梳状Ｐ（ＭＭＡ—ＣＯ—ＭＡｈ）共聚物多缩乙二醇酯（Ｐ（ＭＭＡ—ＣＯ—ＭＡｈ）一ｇ—ＭＰＥＧ）．采用傅 立叶红外光谱（ｂ３＂ＩＲ）、核磁共振（ＮＭＲ）”Ｃ谱、 Ｈ谱以及Ｈ，Ｃ—ＣＯＳＰ谱对所合成的梳状共聚物结构进行表征；热 失重分析（ＴＧＡ）和示差扫描量热法（ＤＳＣ）对所合成的共聚物的物理性能进行了分析．丌ＩＲ及ＮＭＲ结果表明， 聚乙二醇单甲醚通过酯化反应接枝到Ｐ（ＭＭＡ—ＣＯ—ＭＡｈ）共聚物上，形成以ＭＭＡ／ＭＡｈ共聚物为主链，聚乙二醇 单甲醚为侧链的梳状共聚物，其在马来酸酐上的接枝率大约为２０％；热性能分析结果表明，合成的梳状共聚 物热分解温度与共聚物Ｐ（ＭＭＡ—ＣＯ—ＭＡｈ）的分解温度相差不大，接枝后的梳状共聚物也具有高的热稳定性，起 始热分解温度在３２５．９℃左右，且该梳状共聚物具有两个玻璃化转变温度，一个是由于侧链的玻璃化转变引起 的，温度为３２℃左右；一个是主链的玻璃化转变引起的，温度为１２０℃左右．在主链玻璃化转变温度以下，侧链 是可以移动的，有利于电活性物质和离子等在聚合物基体中的扩散和迁移．
关键词Ｐ（ＭＭＡ—ＣＯ—ＭＡｈ），梳状Ｐ（ＭＭＡ—ＣＯ—ＭＡｈ）一ｇ—ＰＥＧＭＥ共聚物，聚乙二醇单甲醚
梳状聚合物是一种很有价值的聚合物材料，
可以通过接枝在共聚物的侧链上引入具有特殊性
能的官能团或聚合物链段，得到具有特殊性能的
梳状聚合物，因此，广大研究工作者将梳状聚合物
用在电池中的聚合物电解质、分散体系或乳液体
MPEGMA大单体的合成及聚羧酸减水剂的制备
MPEGMA大单体的合成及聚羧酸减水剂的制备
张小芳，柯余良，方云辉，郭鑫祺，林添兴，陈小路，官梦芹
【摘 要】摘要：在通氮气条件下，以氢氧化钠为催化剂、对苯二酚为阻聚剂，以甲氧基聚乙二醇单甲醚（MPEG-1200和MPEG-2000）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为原料合成甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯（MPEGMA），考察了影响酯交换反应的因素。实验结果表明，氢氧化钠用于催化合成MPEGMA时，催化活性高、反应条件温和、操作方法简便；当m（MPEG-1200）∶m（MPEG-2200）=1∶3，n（MMA）∶n（MPEG）=3∶1，对苯二酚和催化剂用量分别为反应物总质量的0.2%和2.0%，通氮气条件下，反应温度90℃，反应时间4 h时，酯交换率达94.1%；氢氧化钠重复使用3次后，酯交换率仅下降1.4个百分点。以这种大单体合成的聚羧酸系减水剂PC-2与我公司现售产品PC-1相比具有较好的分散性和保塑性，当PC-2掺量为0.2%，水灰比为0.29时，水泥净浆初始流动度达280 mm，2 h水泥净浆流动度仍保持在273
mm。
【期刊名称】新型建筑材料
【年(卷),期】2014(041)003
【总页数】4
【关键词】MPEGMA大单体；酯交换率；聚羧酸减水剂
【文献来源】https:///academic-journal-cn_new-building-materials_thesis/0201212503570.html
0 前言
聚羧酸减水剂因其具有高减水率、高保坍、超分散性和较好的稳定性等优点，
近年来已成为国内外研究的热点[1]。但合成聚羧酸酯类减水剂的前提是必须合成大分子单体甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯（MPEGMA），即在支链上引入聚氧烷基烯类基团，与水分子形成氢键，并形成亲水性立体保护膜，该保护膜既具有分散性，又具有分散保持性[2]。
目前，合成大分子单体MPEGMA，常采用MPEG与MAA直接酯化的方法，在酯化中常会引入有一定毒性的带水剂（如苯、甲苯），反应温度在100℃以上，这样不仅造成环境污染，而且较高的酯化温度会导致部分双键发生氧化，影响酯化率。本文采用MPEG与MMA酯交换的方法，与直接酯化反应相比，MMA比MAA价格低，反应温度较低，反应时间也较短，而且不需引入带水剂，只在通氮气的条件下可直接将MMA
聚酯丙烯酸酯的合成
聚酯丙烯酸酯的合成
聚酯丙烯酸酯（Polyester Acrylic Resin）是一种常用的聚合物，具有优良的物理性能和化学稳定性。它可以用于各种领域，包括涂料、油墨、胶粘剂和塑料等。
聚酯丙烯酸酯的合成是一个复杂的过程，涉及到多个化学步骤。下面将介绍一种常用的合成方法。
合成聚酯丙烯酸酯的第一步是聚酯化反应。聚酯化反应是指通过酯键的形成将酸和醇缩合生成聚酯的过程。在合成聚酯丙烯酸酯时，常用的酸是丙烯酸，而常用的醇是乙二醇。酸和醇按照一定的摩尔比例混合，并加入催化剂，例如三甲基氧化铝（TMAH），可以加速反应的进行。混合物被放入反应釜中，在一定温度下反应一段时间，直到反应完成。
完成聚酯化反应后，得到的产物是聚酯。然而，这种聚酯仅具有酸酯官能团，而缺乏丙烯酸基团。因此，在第二步中，需要进行烯丙酸酯化反应。
烯丙酸酯化反应是将醇类化合物与烯丙酸反应，生成烯丙酸酯。在合成聚酯丙烯酸酯时，常用的醇类化合物是甲醇和乙二醇。将醇类化合物与烯丙酸按照一定的摩尔比例混合，并添加催化剂，例如氢氟酸（HF），可以促进反应的进行。混合物被加热并搅拌一段时间，直到反应完成。
将合成得到的聚酯和聚丙烯酸按照一定的比例混合。混合后的物料可用于制备聚酯丙烯酸酯涂料、胶粘剂等产品。这些产品在涂料和胶粘剂行业中具有广泛的应用。
聚酯丙烯酸酯的合成是一个复杂而关键的过程。它需要严格控制反应条件，包括温度、压力和催化剂的使用量。合成过程中还需要对原材料进行精细的筛选和处理，以确保最终产品的质量和性能。对合成过程中的废弃物和副产物的处理也需要特别注意，以减少环境污染和资源浪费。 总之，聚酯丙烯酸酯是一种广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂和塑料等领域的聚合物。通过聚酯化反应和烯丙酸酯化反应的组合，可以合成得到聚酯丙烯酸酯。合成过程需要仔细控制反应条件和原材料的选择，以确保最终产品的质量和性能。同时，合成过程需要注意环境保护和资源利用的问题。
一种聚羧酸系减水剂大单体MPEGMA及掺入水泥的研究
１００ ｗｗｗ．ｇｄｃｈｅｍ．ｃｏｍ ２０１１年第５期
第３８卷总第２１７期
一种聚羧酸系减水剂大单体ＭＰＥＧＭＡ
及掺入水泥的研究
周忠群 一，申迎华 ，陈小平 ，马玉刚
（１．太原理工大学化学与化工学院，山西太原０３００２４；
２．广东石油化工学院化工研究所，广东茂名５２５０００）
【摘要】采用油浴法，以甲基丙烯酸、聚乙二醇单甲醚为主要原料，以甲苯为带水剂、对甲苯磺酸为催化剂，对苯二酚为阻聚剂，通过酯化
反应合成出甲基丙烯酸聚乙二醇单酯活性大单体。确定出最佳反应条件为：原料酸醇摩尔比为３：１，催化剂对甲基苯磺酸的厢量为３％（以聚乙
二醇单甲醚的质量计），阻聚剂对笨二酚的用量为０．５％（以甲基丙烯酸的质量计），温度为１１５℃，反应时间为８ ｈ，合成出活性大单体的酯化率 可高达９８％ 由最佳酯化工艺制得的大单体为原料制备的聚羧酸系减水剂，具有良好的分散性和保塑性，掺该减水剂的０．５％，水泥净浆的初
始流动度高达３０ｌ ｍｍ，静置１２０ ｍｉｎ后，其流动度仍为２９５ ｍｍ。
键词】甲基丙烯酸；聚乙二醇单甲醚；甲基丙烯酸聚乙二醇单酯；酯化反应 『中图分类号］ＴＱ３２５ ７ 【文献标识码］Ａ 【文章编号】１００７—１８６５（２０１１）０５．０１００—０２
Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｍａｅｒｏｍｅｒ ＭＰＥＧＭＡ ｆｏｒ ａ Ｐ０ｌｙｃａｒｂ０ｘｙｌａｔｅ
Ｓｕｐｅｒｐｌａｓｔｉｃｉｚｅｒ ａｎｄ Ｍｉｘｅｓ ｔｈｅ Ｃｅｍｅｎｔ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ ｐｏｌｙｇｌｙｃｏ１ ｍｏｎｏｅｓｔｅｒ ｗａｓ ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ ｂｙ ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ ｏｆ ＭＰＥＧ ａｎｄ ｍｅｔｈａｃｒｙｌｉｃ ａｃｉｄ ｗｉｔｈ ｔｏｌｕｅｎｅ ａｓ ｔｈｅ ｗａｔｅｒ ａｂｓｏｒｂｅｎｔ．
ｔｏｌｕｅｎｅ一４．ｓｕｌｆｏｎｉｃ ａｃｉｄ ａｓ ｔｈｅ ｃａｔａｌｙｓｔ ａｎｄ ｈｙｄｒｏｑｕｉｎｏｎｅ ａｓ ｔｈｅ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ ｂｙ ｔｈｅ ｏｉｌ ｂａｔｈ ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ ｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｗａｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｔｈａｔ
聚乙二醇与甲基丙烯酸的酯化工艺及动力学研究
收稿日期:2005-07-08作者简介:
孙曰圣(
1941-),男,教授. 文章编号:1006-0456(2006)02-0122-04
聚乙二醇与甲基丙烯酸的酯化工艺及动力学研究
孙曰圣,欧阳杰,吴勇,熊瑛
(南昌大学环境科学与工程学院,江西南昌330029)
摘要:用正交实验法研究了聚乙二醇(PEG)和甲基丙烯酸(MAA)酯化合成聚乙二醇单甲基丙烯酸酯(PMA)的合成工艺,以该酯化物与MAA和甲基丙烯酸磺酸钠(MAS)为原料,在引发剂的作用下合成聚羧酸系减水剂.并通过测定水泥的净浆流动度的大小来分析酯化反应的程度.得到了最佳工艺条件:原料的摩尔比是n(MAA)ζn(PMEG)=2.0ζ1;反应时间为6h;反应温度为130℃;催化剂加入量为2%.探讨了酯化的动力学,并建立了动力学方程.关键词:聚乙二醇;甲基丙烯酸;减水剂;酯化中图分类号:O63115 文献标识码:A
聚羧酸盐混凝土减水剂是一种新型的高效减水
剂,与传统的萘系减水剂相比,它具有低掺量、高减
水、高保塌、高增强、与水泥适应性强、生产和使用无
污染等优点,在日本等发达国家已得到广泛应
用[1-2].在我国还只有少数厂家生产聚羧酸盐混凝
土减水剂.聚乙二醇丙烯酸酯是合成聚羧酸系减水
剂的关键原料,用其合成的减水剂在支链上引入多
个聚氧烷基烯类基团[-(CH2CH2O)m-R],其醚
键的氧与水分子形成强力的氢键,并形成亲水性立
体保护膜,该保护膜既具有分散性,又具有分散保持
性[3].聚乙二醇丙烯酸酯的应用前景广泛[4],本文
只是研究其在合成聚羧酸系减水剂方面的应用.
1 实验部分
111 主要试剂
聚乙二醇(PEG),M=500(工业品,上海凯通试
剂厂);甲基丙烯酸(MAA)(工业品,上海立升化工
厂);甲基丙烯磺酸钠(MAS)(工业品,宁波亿得精
细化工有限公司);对甲苯磺酸、对苯二酚、酚酞指
示剂、引发剂、乙醇、氢氧化钠等化学试剂.
112 主要实验仪器
酯化合成反应器一套.
聚羧酸减水剂生产工艺.pdf
学 海 无 涯
聚羧酸减水剂生产工艺
一、 引言
一般认为，减水剂的发展分为三个阶段：以木质素磺酸钙为代表的第一代普通减
水剂阶段；以萘系为代表的第二代高效减水剂阶段；以聚羧酸系为代表的第三代
高性能减水剂阶段。
与传统的减水剂相比，聚羧酸系高性能减水剂有很多特点：1.在合成工艺上，聚
羧酸系高性能减水剂采用不饱和单体共聚合成而不是传统减水剂使用的缩聚合
成，因此该类减水剂的合成原料非常之多，通常有聚乙二醇、（甲基）丙烯酸、
烯丙醇聚氧乙烯醚等。2.在分子结构上，聚羧酸系高性能减水剂的分子结构是线
形梳状结构，而不是传统减水剂单一的线形结构。该类减水剂主链上聚合有多种
不同的活性基团，如羧酸基团（—COOH）、羟基基团（—OH）、磺酸基（—SO3Na）
等，可以产生静电斥力效应；其侧链带有亲水性的非极性活性基团，具有较高的
空间位阻效应。由于其广泛的原料来源，独特的分子结构，故而具有前两代减水
剂不可比拟的优点，加上在合成过程中不使用甲醛，属绿色环保产品，因此，已
成为混凝土外加剂研究领域的重点和热点之一。
但是，也许是涉及技术秘密，目前该领域的研究成果报道较少，尤其是聚羧酸系
高性能减水剂的合成工艺。因此，本文在此予以简介之。
二、 聚羧酸系高性能减水剂合成工艺简介。
聚羧酸系高性能减水剂目前主要存在聚酯类和聚醚类两大主流产品。聚
酯类：包括酯化和聚合两个过程。聚醚类：只有聚合一个过程。
(一)、聚酯类聚羧酸系高性能减水剂合成工艺。
1、合成工艺简图
冷凝器 去离子水 学 海 无 涯
↓ ↓
聚乙二醇 过硫酸铵 ↓
→→→→→→ 酯化 →→→→→计量槽→→聚合 中和 成
甲基丙烯酸 →→ →→
→→→→→→ 反应 →→→→→计量槽→→反应 反应 品
↑ ↑
↑ ↑
去离子水 氢氧化钠
2、反应过程如下：
（1）、酯化反应（制备大单体）：计量聚乙二醇1200料3960kg，将其在
水浴中溶化，加入反应釜内，同时加入甲基丙烯酸1140kg，以及小料1份（对苯