新规部品导入控制规定
新产品试产或量产导入管理办法
新产品试产或量产导入管理办法
日 期
（3）品质部说明新产品试产或批量生产中品质注意事项。
4.1.2 会议时机
（3）负责新产品品质历史档案的建立。
（1）负责新产品导入的生产计划编制。
3.4PMC
新产品准备上线生产前，由产品导入项目负责人通知各参会人员。
（1）产品导入作新产品说明
用实物、图片或描述讲解形式，向参会人员介绍新产品资讯。
（2）产品导入介绍新产品试产或批量生产工艺流程及新设备注意事项，生产中容易出现的问题及注 4.1.3 会议议程
（2）负责新产品品质试验程序的编写、制订。
（3）负责新产品工艺流程、作业文件的改善修订。
3.3品质
（1）负责新产品品质检验规范的建立。
凡新产品经评审通过后，导入正式试产或批量生产前之工作，均适用本办法。
（2）出席人员：各相关单位负责人、相关工艺及技术人 、客户代表。
3.权责
3.1 产品导入
负责接收客户提供的文件并通过邮件形式发放到相关的部门。
3. 2 工程
（1）负责新产品生产程式制作与调试、设备参数设置与确定、测试程序准备。
（2）负责新产品设备、工治具之管理、使用教导、操作规范的制定。
（1）会议主持：新产品导入项目负责人。 （2）负责新产品导入所需材料的管理及追踪工作。
3.5生产
（1）负责组织对相关干部、员工进行产品相关知识的培训工作。
（2）负责依照生产计划进行试产或量产。
4.作业程序
4.1 新产品试产或批量生产说明会
4.1.1 参会人员
2013-01-261.目的
2.适用范围 规范新产品试产及量产导入作业流程，使之有章可循。
意事项。
日 期
4.5 新产品试产或批量生产总评审
中出现的问题提出书面意见。
（2）检讨会上通过讨论对生产中的问题形成解决方案，指定责任人员进行整改（含设计、资料、 工艺流程、物料问题等）。
（3）责任人依据整改意见完成整改后，视需要进行生产验证。
5.2 FM-QA-060 试产报告
有害物质管控新产品导入管控程序
新产品导入管控程序
文件修订记录表
版本/版次 修订内容 修订日期 修订部门
AO 新订 2018-8-14 工程部
新产品导入管控程序 文 件 编 号 EG-WI-037
版 本/版 次 A0 页码 1/4
编制部门 工程部 批 准/日 期
1.目的：
对新产品导入全过程进行控制，并对整个过程中可能产生的有害物质进行管控，符合相关国际法律法规要求，确保新产品导入结果能满足顾客的需求、期望，保障量产的顺畅进行，落实产品质量前期策划的理念
2.范围
适用于从新产品订单的接收，到样品完成，小批量试产，转量产的全过程管理
3. 职责：
3.1 业务部: 负责客户图纸或样品的提供、报价，客户有害物质管理规定标准， 以及相关部门所需信息的供给。协助公司内部各职能单位与客户的联系交流，相关信息、要求的传递、沟通与处理，新产品导入的其他需求传达等。
3.2 工程部: 负责工程资料的建立, 产品流程的制订，提供相关部门的技术资源服务, 主导项目小组成员完成整个试产工作， 负责新产品相关文件和资料的管理及收发管制，负责样品的制作与管理。新产品量产前的导入，生产现场产品质量、工艺制程与方法改进，产品作业方法改善，产能提升及失效模式的分析改进。 3.3品质部: 负责依照客户要求的质量、及有害物质管控标准, 组织对有害物质的识别及来料，生产过程，成品中有害物质的管理, 确保产品符合要求。
3.4生产部: 确保所排定的试产计划准时试产，并按照工程所制订的作业方法, 顺利完成试产工作。
3.5 PMC部：样品生产进度计划及控制。
3.6 物管部：产品生产过程的物料控制。
3.7采购部: 负责新产品的材料成本报价, 新产品之材料的跟催，材料供应商的开发，向供应商传达及签订有害物质管理规定与协议，并协助内部项目成员从供应商取得必要的资源。
4.描述与定义：
4.1新产品：有异于公司批量生产过的，及有特殊要求的产品，含样板
新产品导入管理办法
文作编号 版 本
生效日期 页 码 1/3
新产品导入管理办法 制 作
审 核
一．目的
保证导入生产的产品与客户承认的样品一致，符合客户的要求。
二. 范围
此文件适用于非汽车新产品的导入，汽车新产品的导入参见《产品质量先期策划控制程序》
三．权责
3.1营销：负责接定单与客户的沟通。
3.2技术：负责将新定单所需产品根据承认书、客供图纸定制产品作业指导书。
3.3文管：负责所有产品作业指导书核准后的发行、存档。
3.4计划：负责对定单产品的生产计划评估及生产安排。
四．定义项
无
五．作业内容
5.1接定单
5.1.1营销部接获客戶定单时,将定单需求核对业绩表，看是否新产品，如不是则将定单交计划；
5.1.2如是新产品，依5.2执行。
5.2新产品需求
5.2.1 确定为新产品时，业助将定单给计划。
5.2.2业助查对送样记录，看是否已送过样，承认书是否已签回。
5.3制作产品及作业指导书
5.3.1技术确定是否打过样品、承认书是否已签回；若已签回，则按客户所承认的规格及相关资料制作产品作业指导书。
5.3.2若未送过样，询问销售客户是否急需该产品。
5.3.3若客户不急需该产品，则按《样品试作管理办法》制作样品，送客户承认。
5.3.4若客户急需该产品，做好样品后送至客户承认；同时制作产品作业指导书，发行后只能做小批量的产品供客户应急，业助需尽快请客户把承认书签回，方可大批量生产产品。
5.4审核/核准
5.4.1产品作业指导书完成后由技术主管审核、部门经理核准 文作编号 版 本
生效日期 页 码 2/3
5.5发行
5.5.1技术将已核准过的产品作业指导书交给文管，由文管做登记控管，盖章后发行于相关部门
5.6导入生产
5.6.1计划按照定单的数量、交期按《生产计划控制程序》安排生产
5.7修订版本、技术变更参照《工程变更控制程序》
六．参考文件
新项目导入控制程序
深圳铭锋达精密技术有限公司 公司运作流程 文件编号
版 本 页码 新项目导入控制程序 CLTCOP
A 2of 11 作业流程
※※※ 公司秘密级文件,未经许可不得复印或携带出公司范围外 ※※※ 1 目的
规范事业部新产品的导入程序，规范先期质量策划内容, 以获得稳定的产品和制程，满足客户需求。
2 范围
适用于胶壳事业部新产品的导入。
3 职责
3.2 PM（项目经理），由项目部经理指定
3.2.1 签署项目开发合同书；
3.2.2 负责组织项目小组成员；
3.2.3 制定项目计划（阶段、任务、目标、人员）
3.2.4 组织各阶段的评审
3.2.5 主导ECN（任务安排、检查、结案）。
3.2.6 定期向项目部经理及胶壳事业部副总汇报项目进展状况
3.2.7 对项目组成员的绩效评核;
3.2.8 开发各阶段输入输出文件的统筹;
3.2.9 项目收尾阶段的协助;
3.2.10 开发资料汇整并结案;
3.3 PE（产品工程师）
3.3.1 客户资料的管理；
3.3.2 BOM、图纸、原物料标准的制定。
3.3.3 组织样件制作检讨。
3.3.4 PPAP准备，内部产品签样。
3.3.5 主导Flow Chart、PFMEA、样件控制计划制定。
3.3.6 包装标准、包装规范的制定。
3.3.7 外购零部件、原料的评估
3.3.8 协助PM工作
3.4 QE（品质工程师）
3.4.1 产品检验标准转化，制定测试计划。FAI的跟进。
3.4.2 产品特殊特性清单（产品重点控制尺寸、功能等）；
3.4.3 量具清单（已有量具，新增量具采购计划）
3.4.4 主导控制计划制定；参与PFMEA、Flow Chart的制定。
3.4.5 质量培训计划的制定和培训; 深圳铭锋达精密技术有限公司 公司运作流程 文件编号
版 本 页码 新项目导入控制程序 CLTCOP
新产品导入控制程序
新产品导入控制程序
文件编号：WG-QP-29
版本号：A/2
编制：
审核：
批准：
版本号 更改记录简要 生效时间
1 .目的： 规范新产品导入管理流程，缩短新产品导入周期，确保新产品导入的全过程顺畅，以
满足客人需求。
2 .适用范围：
适用于维高模塑注塑新产品导入过程的管理。
3 .权责：
3.1 工程主管负责组建新产品项目小组,任命项目负责人,对新产品规划工作全过程提供支持。
1.1 2项目工程师对接受的项目负有从顾客图档接收到产品量产的全部责任.定期召开项目小组会议,落实进度,并随时向经理汇报工作进程。
1.3 市场部负责将客户需求输出给工程部。
1.4 品质工程师全程参与新产品实现过程的跟进，直到量产。
4 .定义：
打样：指按客户要求提供样板，以确定产品功能要求是否满足。
试产：指按量产环境进行的小批量生产，以全面确认各项生产条件及产品各项品质特性的符合性。
量产：试产后确认以具备大量生产条件时往后的生产。
5 .程序内容：
5.1 新产品开发准备：
5.1.1 市场在谈定商务部份后，如果是涉及开模的，将客户提供的开模图档转发给工程和工模部，由工程部主导模具、工程、注塑、品质等相关单位进行开模评审会议，并作成
《模具设计计划书》；如果是移模的，接客户移模通知，整理好相关资料，工模部将《模具成品检验记录表》连同《移模通知》转交工程部。
5.1.2 图档修改后,由市场部开立《开模通知单》一式三份发给工模部、财务、设计各一份，由设计组制作《DFM报告》，并直接以邮件形式发送给客户端项目及采购，抄送给本公司总经理、总经理助理及市场部，追踪客户确认后导入模具设计；同步确认夹具制作、选择材料及五金打样采购
5.1.3 模具设计完成后，由该产品项目负责人召集相关人员开模具评审会，填写《模具设计评审记录》。
5.2 新产品开发模具制作：
5.2.1 工模部收到设计图后排定出《模具进度表》提供给工程和市场，并同时安排模具加工
新产品导入控制程序(含表格)
德信诚培训网
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（IATF16949-2016 / ISO9001-2015）
1.0目的
确保新的产品能顺利进入量产阶段，并在导入过程中找出最适当的制造条件，确保批量生产产品的品质。
2.0范围
凡公司生产加工的新产品均属此范围。
3.0定义
3.1试模/试样：产品项目工程师主导，与品质工程师一起从项目引进到取得客户送样承认的过程。
3.2试产阶段：接到新顾客项目的第一个订单第一次交货数量的生产过程。
4.0职责
4.1业务部
4.1.1业务部负责接受相关信息，包括产品图纸、样品，将产品要求并且传达给相关部门；
4.1.2负责接受客户的订单。
4.2研发部
4.2.1负责对新品的设计进行评估，并提交DFM报告给项目或客户确认。
4.2.2负责对新品模具的相关资料档案的建立，制作及相关技术的跟进，根据对新进模具的清单核实及验收，若无客户清单应负责清点并记录与《模具进出记录表》，要求客户确认。 德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 4.2.3负责提供新开模具的进度，并且邮件形式发给项目部。
4.3项目部
4.3.1负责主导模具的转移、新模具的试模安排，新产品的导入送样、试产，技术文件的制作等相关工作事宜；
4.3.2负责模具进度的跟催记录与《项目进度表》，与客户的协调沟通
4.3.3负责对DFM的确认工作，客户批准后按照DFM设计要求进行开模。
4.4生产部
4.4.1计划负责接受项目部的《试模申请单》，安排相关机台或流水线；
4.4.2各生产部门协助项目部的试模、试样，根据生产计划的排单，配合完成试模/打样工作。
4.5试模&设备组
负责接受项目部或研发部的《试模申请单》，根据生产计划安排的机台进行试模工作，并递交《试模报告》。
4.6采购部
负责接收项目部的《请购单》，对试模料/试样料/试样的原辅料、油墨及网板、胶头、治具等进行采购，负责接受研发部的工装/模具制作的《请购单》采购。
新产品导入管理办法 2
XXXX有限公司
新产品导入管理办法
拟 制：
审 核：
批 准：
XXXX有限公司 文件编号 总页数 版本
JS-WI-004 共7页 B/2
发放部门 采购部门 份、行政部门 份、计划物控部门 1 份、品质部门 1 份、
技术部门 1 份、业务部门 1 份、生产部门 1份、财务部门 份、
管理者代表 份、文控中心 份 XXXXX 有 限 公 司
管理文件（三级文件） 文件编号 JS-WI-004
题目:新产品导入管理办法 版 本 号 B/2
页 数 2/7
文件版本修改记录
版本号 拟制/修改
责任人 修改内容及理由 拟制/修改日期 批准者
A/0 新修订文件
A/1 增加新产品样品签样流程
B/0 1、 原【新产品开发和试产管理办法】
变更为【新产品导入管理办法】；
2、对新产品开发和试产职责或细节要求进行优化；
3、新产品定义进行优化；
4、明确新产品试产签样操作细则。
5、格式要求按新要求优化。
B/1 1. 对试产的数量及哪种情况必须试产进行重新规定。
2. 对试产的合格与否及验收结论进行规定。
B/2 对4.1的定义进行明确规定，并对执行过程进行适当调整。
相关部门会签
相关部门 部门负责人会签 相关部门 部门负责人会签
采购部门 业务部门
行政部门 生产部门
计划物控部门 财务部门
品质部门 管理者代表
技术部门 文控中心
设备部门
XXXXX 有 限 公 司
管理文件（三级文件） 文件编号 JS-WI-004
题目:新产品导入管理办法 版 本 号 B/2
页 数 3/7
1.目的
规范公司线缆组件的新产品导入小批量试产、量产加工的控制流程，保证新产品导入的有序开展及质量保证。
新产品导入控制程序 2
新产品导入控制程序
新产品导入控制程序范本2017
ISO质量认证体系是买卖双方对质量的一种认可，是贸易活动中建立相互信任关系的基石。ISO内审员应该对新产品导入控制程序有所了解，下面是店铺整理的范本，一起来看看吧：
一、目的：
为使新品制作及管理规范化、程序化、使整个新品生产过程具有可追溯性和便于日后生产管理, 以及为满足客户要求和使公司与客户联系时有所依据。
二、适用范围：
所有新制造的产品均属之
三、权责：
3.1.业务部：负责收集相关资料和工程与客户的中间联络人
3.2生技课：负责制程设计及相关资料的建立及承认书的制作
3.3.模设课：负责模具的制作及试模调试
3.4.品保部：负责新产品的尺寸检测
3.5.文管负责“承认书”的保管
四、作业内容：
4.1.业务在接到客户的新产品开模意向后，应将客户图面资料或样品转由生技课做模具成本及材料成本分析，并填写“成本分析表”，由业务制订新产品“报价单”，经最高管理者核准后传客户确认，同时由业务人员进行追踪效果。
4.2.业务人员在接到客户的新产品开发通知单或者新模具订单后，需收集相关资料，如：产品图，客户样品，客户需求产品的使用要求以及该产品可能的记单量，作为开模的依据。
4.3.业务部和客户商谈，有开模必要时并开立“样品开模需求单”应召集生技课，模设课组进行新产品评审，排定交样日期，评审结果记录于新产品开发资料记录表中，经最高管理者核准后由模设课进行开模作业。 4.4. 生技课以及模具课在排定的日期内完成设计及制模冲样的工作，如在排定的日期内无完成，应提前两天知会业务部与客户联络，取得客户的.谅解，每星期由生技课出据一份“新产品开发资料记录”经模具课会签到最高管理者核准后发给业务，最高管理者，生管等相关部门，作为内部进度管控和业务接单的依据。
4.5.模设课根据业务提供的需样数量冲样并经自检合格，交品保部做“样品全尺寸检测”经由品保主管审核后交模具主管确认，模具课将样品及“样品检测报告”送生技课确认，如该产品不需后续加工处理则由工程部主管审核后由最高管理者核准。
010 新产品导入环境管理规定
金石彩色印刷厂
文件名称 管理体系作业指导书 文件编号 EW-010
标
题 新产品导入环境管理规定 页 次 1 OF 2
版 次 A/0
修订记录
页次 版号 修订内容 修订者 批准 修订日期
所有 A/0 新订
制定 审核 批准 生效日期
2006-7-20
注:如无受控文件之盖印,为非受控文件,只有受控文件才会被自动更新.
金石彩色印刷厂
文件名称 管理体系作业指导书 文件编号 EW-010
标
题 新产品导入环境管理规定 页 次 2 OF 2
版 次 A/0
1-0目的：
使新产品在导入生产过程中的环境因素得到有效控制。
2-0范围：
适用于全厂所有新产品的导入。
3-0职责：
3-1生产部负责新产品导入时环境因素的协调控制。
3-2各相关部门负责新产品导入时各自生产中的环境因素的控制。3-3
4-0程序：
4-1新产品导入，生产部综合新产品的各项要求选用环境污染少或不产生环境污染的物料。
4-2新产品导入时，由生产部组织相关部门对新产品的环境因素进行评估，并填写《环境因素识别登记表》，交环境管理委员会。
4-3如评估判定为重大环境因素，必须制订相关的环境管理方案或环境管理规定进行控制改善。
4-4在新产品导入时，需使用新的工艺、设备、材料，管理代表必须协助相关生产部门，进行环境因素的识别。必要时，需制订相关环境管理规定，指导生产部门进行控制。
4-5导入新产品时，必需使用新的化学品及油品时，则必须了解其安全特性，各相关部门按其安全特性进行储存、使用和处置。
4-6新产品试产时，各生产部门必须严格依相关的控制要求或管理规定进行控制，避免或减少在试产过程中产生环境污染。试产中产生的不良品需要报废时，能回收的物料应予以回收使用。
4-7新产品导入时，尽量节约材料和能源，减少包装材料，且尽量使用无环境污染的包装材料。
4-8新产品导入时，如果有环境方面的客户要求，则必须满足客户的要求，所使用的材料中对环境有害的物质必须符合其规定的要求或使用不含有对环境有影响的材料。有时，必须测定并提供其规定的数据。
新产品导入控制程序NPI
文件修（制）订履历一览表
编制/更改日期 版本号 更改内容 修订
2013-03—30 R01/04 修改部门名称、完善部门职责、修改文件编号
2013-06-18 R01/05 修改文件名称、部门名称、完善各部门职责
2015-05-28 R01/06 修改部门名称、完善各部门职责
2015-10-30 R01/07 完善各部门职责
2017-04-7 R01/08 组织架构变更、完善各部门职责
相关评审人员会签
总经办：/ 研发一部： 研发二部：
研发三部： 技术中心综合组： 产品一部:
产品二部： 设计部： 材料技术部：
结构技术部： 货仓部: 计划供应部：
供应开发部： 后勤部：/ NPI部：
PE部： 生产一部: 生产二部：
机电部： 工模部: 自动化工程部：/
注塑部： IQC部： 制程品质部：
文控中心： DQE部： 人力资源部：/
信息管理部：/
修 订 日 期
2016-04—28
审 核 日 期
2016—04-28
批 准 日 期
2016-04—28 受控印台
受控文件印章为蓝色有效
未经授权，本文件不得拷贝 1。0 目的：
规范新产品导入流程,明确各职能部门在新产品导入时的职责权限，确保新产品能够及时而准确的导入,提高工作效率，降低导入成本.特制订本《新产品导入控制程序》。
2.0 范围：
＊*电子股份有限公司所有新产品的导入均适用。
3。0 定义:
3。1新产品：指采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品,或在结构、材质、工艺、
包装等某一方面比原有产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的产品。
3.2研发部：包括研发一部、研发二部、研发三部
3.3生产部：包括生产一部、生产二部
3。4产品中心：包括产品一部、产品二部、设计部
4。0 职责：
4.1 产品中心:
4。1.1 负责市场调研，新产品的开发可行性评估和开发计划;