浅析大体积混凝土施工及养护技术
大体积混凝土浇注及养护方案
大体积混凝土浇注及养护方案一、工程概述本工程为_____，基础采用大体积混凝土结构。
混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土水化热较大，容易产生温度裂缝，因此需要制定科学合理的浇注及养护方案，以确保混凝土的质量和结构的安全。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土的水化热，确定混凝土的浇筑温度、内外温差控制值等参数。
3、做好混凝土的配合比设计，优化原材料的选用，减少水泥用量，降低水化热。
（二）材料准备1、水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、骨料：选用级配良好、粒径较大的粗骨料和中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以降低水泥用量和水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的凝结时间，降低水化热峰值。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好混凝土振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、做好测温设备的埋设和调试工作。
三、混凝土浇注（一）浇注顺序根据结构特点和施工条件，确定混凝土的浇注顺序。
一般采用分层分段连续浇注的方法，分层厚度不宜超过 500mm，分段长度不宜超过30m。
（二）浇注时间选择在气温较低的时段进行浇注，如夜间或清晨，以降低混凝土的入模温度。
（三）浇注方法1、混凝土输送泵将混凝土输送至施工现场，通过布料杆均匀布料。
2、混凝土采用斜面分层浇注，振捣时从浇注层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的振捣密实。
（四）振捣要求1、振捣棒应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
2、振捣时间一般为 20-30s，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
四、混凝土养护（一）养护方法1、覆盖保湿养护：在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和一层麻袋，保持混凝土表面湿润。
浅谈大体积混凝土浇筑养护的技术措施
浅谈大体积混凝土浇筑养护的技术措施结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
混凝土浇筑完成后，为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩裂缝，必须认真作好养护工作。
标签大体积混凝土；养护；措施前言：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
1 工程概况：主楼东西向长128m，南北向长64m，两个方向均未设伸缩缝。
2 养护措施：混凝土养护是混凝土施工中的一项关键环节，尤其是对于综合管理中心这样“超长、不设缝”的结构，养护的好及持续时间长对混凝土收缩裂纹起很大作用，更是对提高混凝土前期强度尤为重要，所以从项目经理到操作人员要引起高度重视，为了把混凝土养护这一施工环节作到实处，特制定如下措施：混凝土养护技术措施为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩裂缝，必须认真作好养护工作，特制订如下技术措施：2.1 夏秋季施工利用平均气温高于5℃的自然条件,用麻袋对框架梁板柱混凝土表面加以覆盖并浇水润湿,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温度和湿度条件.覆盖浇水养护应符合下列规定:覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h内进行.根据施工图的设计要求,混凝土的浇水养护时间为20天.浇水次数应根据保持混凝土处于湿润状态来确定.混凝土的养护用水宜与拌制水相同.当日平均气温低于5℃时不得浇水.混凝土在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足以至表面泛白或出现干缩细小裂缝时,必须立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水并延长浇水日期,加以补救.筏板混凝土养护温差控制在25℃以内，试验员要根据埋设的测温管每日作好测温工作，随时监控混凝土的内外温差。
浅谈大体积混凝土养护
浅谈大体积混凝土养护在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，大体积混凝土在施工过程中容易出现裂缝等质量问题。
为了保证大体积混凝土的质量和耐久性，养护工作就显得尤为重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
在大体积混凝土的施工中，水泥水化过程会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
如果内外温差过大，混凝土就会产生温度裂缝。
此外，混凝土的收缩也会引起裂缝。
因此，合理的养护措施可以有效地控制混凝土的温度和湿度，减少裂缝的产生。
大体积混凝土养护的目的主要有两个方面。
一方面是保持混凝土表面的湿润，防止混凝土表面因水分蒸发过快而产生干缩裂缝；另一方面是控制混凝土内部的温度，使其内外温差不超过规定的限值，从而避免温度裂缝的产生。
在大体积混凝土养护中，温度控制是关键。
在混凝土浇筑初期，由于水泥水化热的作用，混凝土内部温度会迅速升高。
此时，需要采取有效的降温措施，如埋设冷却水管、在混凝土表面覆盖保温材料等。
冷却水管可以通过循环水带走混凝土内部的部分热量，降低内部温度。
而保温材料则可以减少混凝土表面的热量散失，从而减小内外温差。
同时，要密切监测混凝土内部和表面的温度变化，根据温度监测结果及时调整养护措施。
湿度控制也是大体积混凝土养护不可忽视的环节。
混凝土在硬化过程中需要足够的水分，如果水分不足，混凝土的强度和耐久性都会受到影响。
因此，在养护期间要保持混凝土表面的湿润。
常见的保湿方法有浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养护剂等。
浇水是最常用的方法，但要注意浇水的频率和水量，避免过多或过少。
覆盖塑料薄膜可以有效地防止水分蒸发，保持混凝土表面的湿度。
养护剂则可以在混凝土表面形成一层保护膜，减少水分散失。
养护时间对于大体积混凝土的质量也有着重要的影响。
一般来说，大体积混凝土的养护时间不应少于 14 天。
大体积混凝土施工研究报告
大体积混凝土施工研究报告大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等。
由于其体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，施工过程中容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土施工进行深入研究具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土的定义与特点大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
其主要特点包括：1、混凝土用量大：通常需要大量的原材料供应和运输。
2、结构厚实：尺寸较大，导致混凝土内部的水化热难以散发。
3、施工技术要求高：需要采取特殊的施工措施来控制温度裂缝。
二、大体积混凝土施工中的问题1、温度裂缝水泥水化过程中会释放大量的热量，使得混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差超过一定限度时，就会产生温度裂缝。
2、收缩裂缝混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
3、施工质量控制难度大由于大体积混凝土施工工艺复杂，涉及的环节众多，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，任何一个环节出现问题都可能影响混凝土的质量。
三、大体积混凝土施工的关键技术1、原材料选择（1）水泥：应选用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
（2）骨料：粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料宜选用中砂。
（3）掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，减少水化热。
（4）外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，可延缓混凝土的凝结时间，改善混凝土的性能。
2、配合比设计通过优化配合比，在保证混凝土强度和工作性能的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
同时，要控制水胶比，保证混凝土的耐久性。
3、混凝土的搅拌与运输（1）搅拌：确保搅拌均匀，严格控制搅拌时间和投料顺序。
（2）运输：选择合适的运输工具和路线，保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象，并尽量缩短运输时间。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，特别是在大型工程中，如高层建筑、桥梁和水利水电工程等。
大体积混凝土施工涉及到混凝土的配制、浇注、养护等多个环节，要求在整个过程中保持良好的质量和稳定性。
下面将对大体积混凝土施工技术及控制要点进行分析。
首先，在大体积混凝土的配制中，需要注意以下几个方面：1.原材料选择：选择高质量的水泥、砂、骨料和外加剂，确保混凝土具有良好的强度和耐久性。
2.配合比设计：根据实际需要和工程要求，合理设计混凝土的配合比，包括水灰比、骨料配比和外加剂掺量等。
3.混合工艺：采用先湿拌后干拌的混合工艺，确保混凝土均匀混合，并避免水泥团聚和坍落度过大。
其次，在混凝土的浇注过程中，需要注意以下几个环节：1.浇筑方式：采用连续浇筑的方式，避免分段浇筑导致接缝处强度差异。
2.浇注速度：控制混凝土的浇注速度，避免过快或过慢导致浇注不均匀或产生夹层。
3.震动处理：使用适量的震动器，对混凝土进行充分震动，以排除气泡并提高混凝土的密实度。
最后，在混凝土的养护过程中，需要注意以下几个要点：1.湿养护：在混凝土浇筑后立即进行湿养护，保持湿润环境，防止混凝土水分蒸发过快。
2.养护期限：根据混凝土的配合比和环境温度等因素，确定合适的养护期限，确保混凝土强度和稳定性。
3.养护方式：采用喷水、覆盖湿布等方式进行养护，保持混凝土表面的湿润，并避免强烈的日晒和风吹。
总之，大体积混凝土施工技术及控制要点涉及到配制、浇注和养护等多个环节，要求在每个环节上都严格按照要求进行操作，以确保混凝土的质量和稳定性。
此外，施工过程中还需要加强质量监控和现场管理，及时发现和解决问题，以确保工程的安全和顺利进行。
大体积混凝土的特种养护技术与保养措施
大体积混凝土的特种养护技术与保养措施引言大体积混凝土是指在工程中需要大型模板施工的混凝土结构，由于其体积庞大，容易出现开裂和变形等问题。
因此，为了确保大体积混凝土的耐久性和稳定性，特种养护技术和保养措施是非常重要的。
本文将介绍大体积混凝土的特种养护技术和保养措施。
特种养护技术初期养护1.湿润养护：在混凝土初凝后，应及时进行湿润养护。
采用覆盖湿布、喷水等方式，保持混凝土表面湿润，并避免强烈日照和风速较高的天气条件。
2.防止快速干燥：在炎热干燥条件下，特别需要采取措施防止混凝土快速干燥，如喷水保湿、覆盖湿布或聚乙烯薄膜等措施。
中期养护1.温度控制：通过加盖绝热材料、使用外加加热设备等方式，控制混凝土的温度在适宜范围内，避免过早或过快的温度降低，从而控制其开裂。
2.泥浆养护：采用泥浆养护的方式，将养护泥浆均匀涂抹在混凝土表面，形成保护层，防止水分蒸发和紫外线的照射。
后期养护1.涂膜养护：在混凝土完全凝固后，通过涂膜养护的方式，将防水涂料均匀涂抹在混凝土表面，形成保护层，防止水分渗透和化学腐蚀。
2.饱和养护：使用高压喷水等方式，使混凝土表面饱和养护，保持其湿润状态，防止龟裂和硫酸盐侵蚀。
保养措施控制混凝土的质量1.混凝土配比设计：在设计混凝土配合比时，应根据工程要求和环境条件合理确定水灰比、掺合比和配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.材料选择：选择优质的水泥、骨料和掺合料，避免使用劣质材料，以提高混凝土的品质和耐久性。
3.施工质量控制：严格按照施工规范和工序要求进行施工，保证混凝土的密实性和均匀性。
加强维护管理1.定期检查：定期对大体积混凝土结构进行检查，及时发现问题并采取措施修复，避免问题进一步扩大。
2.清洁保养：定期清洁混凝土表面，清除积尘和杂物，保持混凝土结构的整洁和美观。
3.表面修复：对出现的裂缝、空鼓和损坏部位进行修复，防止水分渗透和进一步破坏。
大体积混凝土的特种养护技术和保养措施对于确保其耐久性和稳定性至关重要。
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术房屋建筑工程中，大体积混凝土技术在施工过程中起着至关重要的作用。
大体积混凝土技术是指在建筑工程中所使用的混凝土具有大体积特征，通常应用于重型结构、高层建筑和基础等场所。
在建筑工程中，大体积混凝土技术的施工需要考虑混凝土的配合比、搅拌和运输、浇筑和养护等多个方面，以保证混凝土的质量和施工效果。
本文将从大体积混凝土技术的特点、施工注意事项和发展趋势等方面进行探讨和分析。
一、大体积混凝土技术的特点1. 高强度和高密实性：大体积混凝土在施工中需要具备高强度和高密实性，以保证结构的稳定性和耐久性。
在混凝土的配合比设计中，通常会采用高强度水泥、细骨料和特种添加剂等材料，以提高混凝土的抗压强度和抗渗性。
2. 抗裂性和抗渗性：大体积混凝土的施工需要考虑其抗裂性和抗渗性，避免在使用过程中出现裂缝和渗水等问题。
在混凝土的养护中，通常会采用覆盖湿护养护或者添加混凝土密封剂等措施，以保证混凝土的整体性和耐久性。
3. 施工难度大：由于大体积混凝土在施工中往往需要采用特殊的模板和支撑体系，以承受混凝土的自重和浇筑压力。
在施工中需要谨慎设计和安排浇筑顺序，避免出现形状不规则和结构变形等问题。
4. 搅拌和运输困难：由于大体积混凝土通常需要在施工现场进行现场搅拌和运输，因此需要考虑搅拌设备和运输工具的适应性和稳定性。
需要合理安排搅拌和运输时间，避免混凝土在运输过程中出现品质问题。
5. 养护周期长：由于大体积混凝土在施工中需要进行长时间的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
需要设计合理的养护方案和周期，以避免在养护过程中出现裂缝和渗水等问题。
4. 安全管理和环境保护：在大体积混凝土技术的施工中，需要加强安全管理和环境保护工作，确保施工现场的安全和环境的整洁。
需要设立专门的施工保护区域和通道，以避免施工人员和周边居民的伤害和干扰。
5. 质量监控和验收评定：在大体积混凝土技术的施工中，需要加强对混凝土质量的监控和验收评定，确保混凝土的质量和使用效果。
大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术
大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术【摘要】摘要：本文主要介绍了大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术。
在分析了该技术的研究背景和研究意义。
在正文中，详细探讨了大体积混凝土的特点、智能温控技术在其中的应用、抗裂养护施工技术的关键措施、以及实施方案和相关案例分析。
结论部分讨论了该技术的优势、未来发展方向，并总结了本文的重点内容。
通过本文的介绍，读者可以了解到大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术的重要性和实用性，为相关领域的研究和应用提供参考和指导。
【关键词】大体积混凝土、智能温控技术、抗裂养护、施工技术、实施方案、案例分析、优势、未来发展方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景大体积混凝土在现代建筑中的应用越来越广泛，如桥梁、坝体、厂房等工程中都需要使用大体积混凝土。
由于其体积大、温度升高时易出现裂缝以及养护难度大等特点，对大体积混凝土的施工提出了更高的要求。
研究大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术对于提高工程质量、延长混凝土使用寿命具有重要意义。
目前国内外对于大体积混凝土智能温控及抗裂养护方面的研究仍比较有限，需要进一步加强深入探讨和研究。
对大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术进行研究具有重要的实践意义和推广应用价值。
的解析主要围绕着目前对大体积混凝土施工中存在的问题和需求展开，旨在引出对该技术的研究和探讨。
1.2 研究意义大体积混凝土在建筑工程中的应用日益广泛，其具有强度高、耐久性好、变形小等特点，逐渐替代传统混凝土成为重要的建筑材料之一。
而大体积混凝土的施工过程中，温度控制和裂缝防治一直是亟待解决的难题。
研究大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术具有重要的意义。
研究大体积混凝土智能温控技术可以有效控制混凝土温度的变化，避免由于混凝土温度过高或过低而引发的裂缝问题，提高混凝土的整体性能和使用寿命。
智能温控技术的应用不仅可以保证混凝土的强度和耐久性，还能够降低施工风险，提高工程质量。
研究大体积混凝土智能温控及抗裂养护施工技术具有重要的意义，有助于提高混凝土工程的质量和可靠性，推动混凝土行业向着智能化、高效化、可持续发展的方向迈进。
大体积混凝土的浇筑与养护
大体积混凝土的浇筑与养护在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型桥梁的基础、高层建筑物的地下室底板等，都常常会用到大体积混凝土。
由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，大体积混凝土的浇筑与养护相较于普通混凝土而言，有着更高的技术要求和更复杂的施工流程。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土的结构厚实，混凝土用量多，工程条件复杂，施工技术要求高。
其最显著的特点就是混凝土内部的温度升高快，且由于混凝土的热阻较大，热量不易散发，容易导致混凝土内部与外部产生较大的温差。
这种温差会引起温度应力，如果控制不当，可能会使混凝土产生裂缝，从而影响混凝土的结构强度和耐久性。
二、大体积混凝土的浇筑1、浇筑方案的选择大体积混凝土的浇筑方案有全面分层、分段分层和斜面分层三种。
全面分层是在第一层混凝土还未初凝时，就开始浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。
这种方案适用于平面尺寸不大的结构。
分段分层是先从底层开始，浇筑一段距离后，再浇筑第二层，如此依次向前浇筑各层。
适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。
斜面分层则是从浇筑层的下端开始，逐渐上移，适用于结构的长度超过厚度三倍的情况。
2、浇筑设备的选择根据混凝土的工程量、施工进度以及现场条件等因素，选择合适的浇筑设备。
常用的浇筑设备有混凝土泵车、混凝土输送泵等。
混凝土泵车具有机动性强、浇筑效率高的优点，但租赁成本相对较高。
混凝土输送泵则需要配备相应的输送管道，适用于固定的浇筑场地。
3、浇筑过程中的注意事项在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性。
避免混凝土出现离析现象，控制好混凝土的坍落度。
同时，要注意浇筑的连续性，尽量缩短间歇时间，防止出现冷缝。
对于分层浇筑的混凝土，要在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。
三、大体积混凝土的养护1、养护的目的大体积混凝土养护的主要目的是保持适宜的温度和湿度条件，控制混凝土内外温差，防止混凝土出现裂缝，促进混凝土强度的正常发展。
大体积混凝土施工技术及控制要点分析
大体积混凝土施工技术及控制要点分析混凝土是现代建筑施工中不可或缺的材料之一，而大体积混凝土的施工技术和控制要点更是需要高度重视。
大体积混凝土施工的技术和控制要点对于保障工程质量、安全和进度具有非常重要的意义。
本文将针对大体积混凝土施工技术及控制要点进行分析。
一、大体积混凝土施工技术1. 蠕变变形控制技术大体积混凝土在施工过程中，由于自身重量和温度变化等原因，容易产生蠕变变形。
蠕变变形是指混凝土长时间受力后产生的不可逆变形，主要是由于混凝土的内部水分分子不断地重新排列所引起的。
为了控制大体积混凝土的蠕变变形，需要采取一系列的技术措施，如控制混凝土的水灰比、使用高性能混凝土和掺合料、采用纤维增强混凝土等措施，以及合理设计施工方案和优化施工工艺。
2. 温度控制技术大体积混凝土的温度控制是施工中的一项重要技术。
由于混凝土的温度变化会引起体积变化和裂缝的产生，因此在大体积混凝土的施工中需要采取有效的温度控制措施。
一般可以采取的措施包括预冷混凝土原材料、使用低温水拌和混凝土、采用降温剂和覆盖保温措施等。
3. 养护技术养护对于大体积混凝土的质量和性能具有决定性的影响。
在大体积混凝土的施工中，需要采取适当的养护措施，保证混凝土的成型和强度发展。
养护措施包括湿养护、覆盖养护、喷水养护、使用养护剂等。
1. 施工前充分的技术准备在大体积混凝土的施工之前，需要进行充分的技术准备工作，包括制定合理的施工方案、进行施工工艺试验、确定混凝土的配合比和原材料的质量等。
2. 施工现场的质量控制在施工现场，需要对原材料的质量和施工工艺进行严格的控制，防止因为原材料的质量不达标或者施工工艺不符合要求而导致混凝土的质量不合格。
3. 施工过程的温度和湿度控制在大体积混凝土的施工过程中，需要严格控制混凝土的温度和湿度，避免由于温度和湿度的变化而引起混凝土的裂缝和变形。
4. 施工后的养护措施5. 安全生产的控制要点在大体积混凝土的施工过程中，需要严格遵守安全生产规定，加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
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浅析大体积混凝土施工及养护技术
摘要：混凝土质量的好坏，既对结构的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
本人结合实际工作经验，提出一些关于混凝土施工中应注意的问题，以及对混凝土养护提出一些个人观点，仅供参考。
关键词：施工混凝土质量控制养护
一设计构造要求
1根据大体积混凝土施工的特点,大体积混凝土基础的工程设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外,宜符合下列要求:
1.1基础混凝土的强度等级宜在C20～C40 的范围内选用;
1.2基础的配筋除应满足基础承载力及构造要求外,还应结合大体积混凝土的施工方法(整体浇筑或分层浇筑,泵送混凝土浇筑或非泵送混凝土浇筑等)增配承受因水泥水化热引起的温度应力及控制温度裂缝开展的钢筋,以构造钢筋控制裂缝;
1.3当基础设置于岩石类地基上时、宜在混凝土垫层上设置滑动层,滑动层构造可采用一毡二油,或采用一毡一油;
1.4大块式基础及其他筏式、箱体基础不宜设置永久变形缝(沉降缝、温度伸缩缝)及竖向施工缝。
2大体积混凝土工程的模板宜采用木模板或钢木混合模板。
钢模板对保温不利,应根据温控要求采取保温措施。
木模板可作为保温材料使用。
3大体积混凝土工程施工前,应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标,制订温控施工的技术措施。
其目的是为了确定温控指标(温升峰值、内外温差、降温速度)及制定温控施工的技术措施(包括混凝土原材料的选择、混凝土拌制运输过程中的降温措施、保温养护措施、温度监测方法等),以防止或控制有害温度裂缝(包括收缩)的发生,确保工程质量。
各类温控指标应通过计算确定,关于温度应力及收缩力的计算方法有多种,较为精确的可采用有限元法,一般可用简化的计算方法。
二混凝土的浇筑
1混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑(如图l 所示,图中数字表示浇筑的先后次序),不得随意留施工缝,并符合下列规定：
图1浇筑方法
混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。
当采用泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不宜大于600mm;当采用非泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不宜大于400mm。
分层连续浇筑或推移式连续浇筑,其层间的间隔时间应尽量缩短,必须在上层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的时间隔应不大于混凝土的初凝时间。
混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按施工缝处理。
对于工程量较大,浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大(一般不超过3m)混浇
筑能力不足时的混疑土工程,宜采用推移式连续浇筑法。
分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍最常用的方法。
分层连续浇筑一是便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;二是可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
2混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求,并应符合下列注意事项:
2.1当炎热季节浇筑大体积混凝土时,混凝土搅拌站场宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施;
2.2当采用自备搅拌站时,搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点,以缩短水平运输距离;
2.3当采用泵送混凝土施工时,混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车。
混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。
3在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。
在大体积混凝土浇筑过程中,由于混凝土表面泌水现象普遍存在,为保证混凝土的浇筑质量．要及时清除混凝土表面泌水。
因为泵送混凝土的水灰比一般比较大,泌水现象也比较严重．不及时清除,将会降低结构的混凝土质量。
4混凝土浇筑后1～6 小时内可能在表面上出现塑性裂缝,可采取二次压光处理。
三混凝土“后浇带”施工技术
3.1 设置原则
分析许多实际裂缝出现过程,基本上可分为三个活动期。
钢筋混凝土结构承受的温差有气温、水化热温差及生产散发热温差。
混凝土入仓后,经2～3 天可达最高温度,最高水化热引起的温度比入模温度高,以后根据不同速度降温,经10～30 天降至周围气温,此期间大约还进行15％～25％的收缩,有些结构在这期间出现裂缝,对此阶段称为“早期裂缝活动期”。
往后到3-6 个月,收缩完成60％～80%,可能出现“中期裂缝”。
至一年左右,收缩完成95%,可能出现“后期裂缝”。
因此,结构出现裂缝与降温和收缩有直接关系。
3.2 间距
后浇缝间距首先应考虑能有效地削减温度收缩应力,其次考虑与施工缝结合。
在正常施工条件下,后浇带的间距为20～30m。
3.3 后浇带保留时间对后浇带的施工应在50 天以后进行。
3.4 后浇带的宽度及构造后浇带的宽度考虑施工方便及避免应力集中,一般设置为700～1000mm 左右,后浇带处钢筋连续不断,也可断开钢筋,后浇带可做成企口式,无论采用什么形式,后浇带施工前都必须凿完清理干净。
四混凝土养护
1养护原理
混凝土浇灌完毕后,在一个相当长的时间内保持适当的温度和足够的湿度,满足混凝土的良好硬化条件,创造满足这种硬化条件所采取的措施,称为混凝土的养护。
混凝土养护的三要素是介质的温度、湿度及养护延续时间。
混凝土的硬化或强度增长的条件,需要一定的温度和湿度。
因为混凝土是由水泥、骨料、水拌和后经硬化形成的人造石,水泥是一种水硬性的胶凝材料,水泥中主要矿物组成有硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)和铁铝酸四钙(C4AF),此外,还有少量游离石灰。
C3S是水泥熟料的主要矿物成分,含量在50%以上,是水泥胶凝性的主要来源,它与水反应称为水化,产生呈凝胶状的水化硅酸钙(CSH)。
2养护方法
2.1自然养护
混凝土在自然条件下(气温不低于5℃),采取浇水湿润,防风防干的方法进行养护。
水平方向混凝土的养护可采用湿麻袋、苇席、锯末、湿砂等覆盖物覆盖。
垂直方向混凝土的养护可采用人工洒水、压力喷洒等方法。
这里的关键是及时观测天气温度变化,确定阴天、雨天和每天早、午、晚洒水次数,以混凝土表面潮湿为主。
洒水一定要洒均,开始洒水养生的时间,一般在浇筑后12~18 h进行。
在炎热夏季,为防止仓面初期温度过快升高,还可采用隔温被的方法,以防止表面裂缝的产生。
2.2标准养护
就是按规范要求,在温度20±3℃、相对湿度在90%以上的条件下进行养护,即为标准养护。
尤其是对混凝土试件进行标准养护,是测定混凝土强度
的关键。
2.3蓄热法养护
混凝土在养护期间采用保温材料加以覆盖,使混凝土始终保持一定温度。
这种方法在平均气温不低于-10℃、混凝土表面率(表面积与体积比)小于5时较为适宜。
多在住宅冬季施工中应用,若配合热水养生效果更佳
2.4热养护
热养护是利用外界热源加热混凝土而加速水泥水化反应的方法,也称加速硬化养护法。
分以下几种：
暖棚法；蒸汽加热法,也叫湿热法；干———湿热养护法；加压蒸汽养护法；亦称蒸压养护；电热法。
2.5辐射热养护法。
此法分为以下两种。
①太阳能热养护法；②红外线养护法
2.6冷养护
混凝土在气温低于5℃时制作称为低温混凝土施工(冬季施工),这时混凝土强度增长很慢。
如遇到基础混凝土施工,就要采取水浸低温养护。
冬季水浸养护最低水位要采取超过混凝土最高表面0.4~0.8 m加冰层厚,混凝土冻点为-2℃,而冰水临界水温为0℃,冰层下水温一般为4℃,在1~4℃条件下,水浸养护的混凝土7 d可达到设计标号R28的40%,14 d可达到50%,90 d可满足强度要求。
五结束语
大体积混凝土结构在凝结硬化时由于水泥水化热及收缩变形等原因,都可能导致混凝土出现质量问题。
在施工中除满足强度、刚度、整体性要求外,还要采取一系列技术措施以防止产生有任何的质量安全问题。