拌和站安装交底
拌和站及计量设置
搅拌站及计量设置1、现场设搅拌机自拌喷射砼，因此对搅拌站具体位置进行地面硬化。
2、搅拌站场地周围应设置统一围挡并搭建防雨操作栅。
3、搅拌站机体应安装平衡、牢固、并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，对设备进行监督、检评比工作，负责机械维修保养，原始记录按时上报上级管理部门，负责统一管理设备的文档及技术资料与信息的收集整理，并提出分析意见。
4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。
配电箱应及时关闭上锁。
5、计量器具现场设磅秤，磅秤为TGT-1000型，用于砼、砂骨料的配制。
现场挂配合比通知单标识牌。
技术交底设计交底制度1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸六套。
2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。
3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。
4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图民、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。
5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。
6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。
质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。
XX火车站站台墙混凝土工程施工作业技术交底
技术交底2、混凝土施工交底（1）浇筑①分层浇筑：混凝土水平分层浇筑，厚度约30cm（不得超过40cm）。
混凝土自由倾落高度不宜超过2m，当超过2m时，应采用串桶，溜管等辅助设施进行混凝土浇筑。
串桶口距混凝土浇筑面不宜超过1m。
（从基坑顶部浇筑混凝土，溜槽口距离混凝土面不得大于1m）②浇筑顺序：浇筑顺序，即从一端浇筑到另一端后再从头浇筑。
混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。
③浇筑温度：混凝土入模温度不应大于30℃；模板、钢筋局部温度不得大于40℃，故在暑期应注意检测温度，混凝土浇筑尽量控制在下午；新浇筑混凝土与接触模板、钢筋、已浇筑混凝土温差不得大于15℃，温差过大时，先用水浇筑或者改变浇筑时间即可。
④注意事项：浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，及时处理。
混凝土初凝至达到拆模强度之前，模板不得振动及拆除。
（2）振捣①振捣方式：振捣器要垂直地插入砼内，保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。
②振捣尺寸要求：插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
（有效半径由技术人员根据使用机械确定）。
③振捣完成标志：砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、表面泛浆、平坦为止。
④注意事项：a.振捣棒尽可能地避免与钢筋和预埋件相接触 b.不能在模板内站台接地端子埋设于站台面及站台侧，混凝土浇筑时，应派专人时刻注意接地端子，是否在原位，是否露出混凝土面，是否仍与主筋焊接牢固，如有问题，及时按照交底进行处理。
五、质量交底浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按要求进行检查，并清理干净模板内的杂物，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物质。
在浇筑时对混凝土表面操作仔细，以使混凝土表面平整、无水囊、气囊或蜂窝。
混凝土必须是原装原色、色泽一致。
站台墙结构尺寸准确，棱角分明，强度符合设计要求，且表面光洁平整，接茬顺直；混凝土表面严禁涂、刷、抹。
公路工程安全技术交底
平安技术交底为了确保平安目标的实现，必需建立健全平安保障体系，制定完善的保证措施，使平安工作制度化、常常化，贯穿施工全过程。
交底内容：混凝土浇筑1、灌筑墩身、承台砼时，应搭设作业平台（斜道），不得站在模板上作业，作业平台有护拦防护。
2、电动震捣器的运用应符合下列规定：（1）操作人员要配戴平安防护用品，配电箱的接线宜运用电缆线；（2）在大体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业应设集中开关箱，并由专人负责看管。
3、砼泵泵送灌筑（1）砼泵泵送砼灌筑时，泵车应设置在作业棚内，安装应稳定、坚固、泵车安设未稳前，不得移动布料杆。
作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常，灵敏、牢靠。
（2）泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得运用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件。
并应符合下列要求：a、管路布设要平顺，在高处、转角处应架设坚固、防止串动、移位；b、管路应设专人常常检查、遇有变形、裂开时，应刚好更换，防止崩裂。
（3）砼泵在运转时发觉故障，应马上停机检查，不得带病作业；（4）砼泵操作人员，应熟识和遵守泵车的操作规程和平安技术规定；（5）拆卸管路前，应把管内余压解除干净，以免发生事故；（6）在五级以上大风时，砼泵车不得运用布料杆作业；（7）作业结束采纳空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。
交底内容：钢筋1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
2、搬运钢筋要留意旁边有无障碍物、架空电线和其他历史电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。
防止碰人撞物。
高空吊运时，要留意不要接触脚手架，模板支撑及其它临时结构物体。
3、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免掉落伤人。
特殊是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。
4、在高处安装预制钢筋骨架或绑扎钢筋时，要在确定脚下平安后再进行操作，不允许站在模板上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。
拌和站安装拆除方案
拌和站安装拆除方案一、工程概述本拌和站主要用于_____工程的混凝土生产，预计生产总量为_____立方米。
其地理位置优越，交通便利，便于原材料的运输和成品混凝土的输送。
二、拌和站设备组成拌和站主要由搅拌主机、配料机、水泥仓、螺旋输送机、称量系统、电气控制系统、供水系统、供气系统等组成。
其中，搅拌主机型号为_____，理论生产率为_____立方米/小时；配料机为_____仓式，每仓容量为_____立方米。
三、安装前的准备工作1、技术准备（1）熟悉拌和站的安装图纸及相关技术资料，制定详细的安装方案。
（2）对安装人员进行技术交底，使其了解安装流程、技术要求及安全注意事项。
2、场地准备（1）选择平整、坚实、排水良好的场地作为拌和站的安装位置，并进行场地硬化处理。
（2）根据拌和站的布局规划，预留出设备安装、材料堆放及运输通道的空间。
3、设备检查（1）对运抵现场的设备进行开箱检查，核对设备的型号、规格、数量及零部件是否齐全完好。
（2）检查设备的外观质量，如有变形、损伤等情况应及时处理。
4、工具及材料准备（1）准备好安装所需的工具，如吊车、扳手、电焊机、水准仪等。
（2）准备好安装所需的材料，如地脚螺栓、连接螺栓、垫铁、电焊条等。
四、拌和站的安装流程1、基础施工（1）根据拌和站的基础设计图纸，进行基础开挖和钢筋绑扎。
（2）安装基础模板，浇筑混凝土，并进行振捣和养护。
（3）基础混凝土达到设计强度后，进行基础的验收和测量放线。
2、搅拌主机安装（1）用吊车将搅拌主机吊起，放置在基础上，并调整其水平度和垂直度。
（2）安装搅拌主机的地脚螺栓，进行二次灌浆，并紧固螺栓。
3、配料机安装（1）将配料机的各个料仓依次吊起，安装在基础上，并调整其位置和水平度。
（2）连接配料机的输送皮带和称量系统。
4、水泥仓安装（1）用吊车将水泥仓吊起，安装在基础上，并调整其垂直度。
（2）安装水泥仓的上下锥体、螺旋输送机及进料管。
5、电气控制系统安装（1）按照电气原理图，进行电气控制柜、操作台、传感器等的安装和接线。
铁路混凝土拌和站施工技术规程
铁路混凝土拌和站施工技术规程一、前言铁路混凝土拌和站施工技术规程，是为了规范铁路混凝土拌和站的施工工作，保证施工质量，确保铁路运输的安全和可靠性而制定的。
本规程适用于铁路混凝土拌和站的设计、施工、验收等工作。
二、设计要求1、拌和站应按照设计要求进行建设，必须满足生产需要。
2、拌和站的设计应考虑地形、气候、水文等因素，满足安全、环保、高效、节能的要求。
3、拌和站设计应考虑生产工艺流程，确保生产流程顺畅，减少二次污染，减少人工干预。
三、设备选型1、拌和站设备选型应符合设计规定，必须保证设备的稳定性和可靠性。
2、设备选型应满足生产需求，考虑生产效率和经济性。
3、设备选型应考虑易维护性，设备维护和保养应按照规定进行，确保设备正常运行。
四、施工前准备1、确认拌和站的施工图纸和设计方案，准备施工资料和施工方案。
2、编制施工计划，确定施工进度和质量控制措施。
3、确定施工现场，进行现场勘查，清除障碍物和危险物品。
五、土方开挖和基础施工1、进行土方开挖前，进行现场勘查，确认场地情况。
2、进行土方开挖时，应注意防止坍塌和塌方，采取必要的支护措施。
3、基础施工应按照设计要求进行，确保基础承载力和稳定性。
六、钢筋工程1、钢筋加工应按照设计要求进行，钢筋的数量、直径、间距和位置应符合设计要求。
2、钢筋的安装应按照设计要求进行，钢筋的弯曲和连接应符合相关规定。
3、钢筋的保护应按照相关规定进行，防止钢筋锈蚀和损坏。
七、混凝土拌和工程1、混凝土材料应按照设计要求进行配合，材料的质量应符合相关标准。
2、拌和站的操作人员应具有相关的技能和证书，确保混凝土的质量控制。
3、混凝土的拌和应按照相关规定进行，确保混凝土的均匀性和质量稳定。
八、安装工程1、安装工程应按照设计要求进行，安装的位置和高度应符合设计规定。
2、安装工程应结合混凝土拌和工程进行，确保安装的精度和稳定性。
3、安装工程后，应进行相关的测试和检测，确保安装的质量和稳定性。
九、验收1、混凝土拌和站施工完成后，应进行验收。
拌和站拆除安全技术交底
拌和站拆除安全技术交底负责全面指挥、协调、监督现场拆除作业，确保拆除过程中的安全、质量和进度。
对现场出现的问题及时调度和解决，向领导小组汇报工作进展和问题情况，并根据实际情况提出改进建议。
4、现场安全员职责：负责现场安全监督和管理工作，加强现场安全巡查和隐患排查，及时发现和处理安全事故隐患，对作业人员进行安全教育和培训，确保作业人员遵守安全规定，提高安全意识和技能水平。
同时，对现场作业环境进行监测和控制，防止污染和环境破坏。
5、后勤及现场协助人员职责：负责现场的后勤保障和协助作业，包括现场设备维护、物资供应、通讯联络、场地维护等，同时积极协助现场指挥人员开展工作，确保拆除作业的顺利进行。
四、拆除作业中的安全措施1、拆除前应对拌和站进行全面检查，确认设备状态和安全性能，对于存在安全隐患的设备要及时进行维修或更换；2、在拆除作业前，应对拆除区域进行围挡和标识，禁止无关人员进入；3、在拆除过程中，应对拆除区域进行安全监控，及时发现和处理安全事故隐患；4、在拆除作业中，应严格遵守作业规程和安全操作规定，禁止违章作业和违章指挥；5、在拆除作业中，应加强现场安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平；6、在拆除作业中，应加强现场环境监测和控制，防止污染和环境破坏；7、在拆除作业结束后，应对现场进行清理和整理，恢复原状，确保安全、环保、卫生等工作要求的达成。
五、拆除作业中的应急预案在拆除作业中，如发生突发事件，应按照应急预案及时采取措施，保障作业人员的安全。
应急预案应包括以下内容：1、应急组织机构及人员职责；2、应急设备和物资准备情况；3、应急通讯和联络措施；4、应急处置流程和措施；5、应急演练和评估。
六、安全技术交底的效果评估在拆除作业结束后，应对安全技术交底的效果进行评估，包括安全、质量、进度等方面的评估。
评估结果应作为下一步工作的参考，不断完善和提高安全技术交底的质量和效果。
在拆除用电连接时，必须先切断电源，并使用绝缘工具操作，避免触电事故的发生。
混凝土拌和站拆除安全技术交底
混凝土拌和站拆除安全技术交底1. 背景混凝土拌和站拆除是一项需要高度注意安全的工作。
拆除过程中存在各种潜在的风险和安全隐患，必须采取适当的措施来保证工作人员的安全。
2. 目标本文档的目标是对混凝土拌和站的拆除工作进行安全技术交底，明确相关的安全要求和操作步骤，以确保工作人员在拆除过程中的安全。
3. 安全要求在进行混凝土拌和站的拆除工作时，必须严格遵守以下安全要求：- 所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜等。
- 在拆除过程中，必须确保周围人员不接近作业区域，并设置明显的警示标志。
- 使用适当的工具和设备，确保拆除过程的稳定和安全进行。
- 遵守相关安全操作规程，如正确使用机械设备、合理运输废弃物等。
- 在紧急情况发生时，及时采取逃生和求救措施，并保持通讯畅通。
4. 操作步骤混凝土拌和站的拆除工作按照以下步骤进行：1. 制定详细的拆除计划，包括拆除时间、人员安排、工具和设备准备等。
2. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
3. 密切关注气候和环境状况，确保拆除工作在安全的条件下进行。
4. 逐步拆除混凝土拌和站的各个部分，确保拆除过程的稳定性和安全性。
5. 处理废弃物，采取合适的方式保证废弃物的安全处理和回收利用。
5. 安全培训和沟通在进行混凝土拌和站的拆除工作之前，必须对相关工作人员进行安全培训，并确保他们理解并遵守相关的安全要求和操作步骤。
6. 总结混凝土拌和站的拆除工作需要高度重视安全问题，遵守相关的安全要求和操作步骤，确保工作人员的安全。
本文档对拆除工作进行了技术交底，希望能够有效指导实际操作并保证工作的安全进行。
针对性安全技术交底
针对性安全技术交底工程单位北京海龙公司松建高速A1合同段工程名称路基施工部位路基交底项目涵洞工程日期2010年3月14日交底内容：1、预制场拌和设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明进行。
安装工作要有组织、有计划，防止发生意外事故。
设备安装完毕，必须进行综合试运转。
试运转时，要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加，并办理验收手续，方准正式投入使用。
2、每个操作间应悬挂安全操作规程，操作人员必须严格按程序操作。
每天工作前，操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好时方能上岗作业。
3、巡查和辅助人员工作时，必须穿戴合格的劳保用品，人体和工具严禁进入传动部位，如齿轮、皮带机、搅拌鼓、吸风口等。
4、作业中如发现故障需要检修时，必须切断电源，开关加锁，在有人监护的情况下进行，严禁边运转边检修，以免造成人身伤害。
5、道路出入口、易燃易爆物品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。
二、基础开挖砌筑施工安全措施1、基槽开挖深度在1.5~6.0m范围内，应视土质情况放坡。
2、基槽边1.0范围内不准堆放石和其它材料，基槽周围松动的土石应随时清楚干净，防止坠落伤人。
3、砌体高度超过过去1.5米时，应搭设作业平台，高度超过2.0米时，应搭设垂直运输设施和脚手架。
4、石料装饰运输过程中，防止超载和遗洒，搬运时要量力而行，防止砸伤。
三、其他安全措施1、作好施工用水、用电及防火安全工作，住宅配备相应的消防器材。
2、在夏季炎热天气，严禁下河游泳，避免造成溺水事故的发生。
3、作好施工人员的安全教育工作。
4、变压器处要悬挂安全警告标志，并用栏杆进行围护，禁止任何人员进入。
5、做好施工人员的安全教育工作。
6、设备安全操作规程应挂于设备的明显处。
被交底人：注：本表一式2份，交底人、被交底人各一份。
针对性安全技术交底工程单位北京海龙公司松建高速A1合同段工程名称路基施工部位路基交底项目护坡工程日期2010年3月14日交底内容：1、边坡发过户作业，必须搭设牢固的脚手架。
HZS混凝土拌合站安装方案模板
HZS90搅拌站安装方案一、安装时间：418——419二、安装前，认真核对搅拌站平面布置（见附图）三、安装装备a、安装前，机电管理人员对基础进行复核，确保基础尺寸、位置符合要求，才能进行安装。
b、所有预埋件的位置、数量、尺寸是否符合要求。
C、并对设备进行全面的检查；选用的电气设备及电器元件必须符合拌和站的工作性能和工作环境的要求，并有合格证。
金属构件的成套性和完好性。
d、施工组织体系安装过程中如发生紧急突发状况，由李进科、周云、张浩、王协松、陈革川、魏寿勇组成决策小组，应对解决。
e、设备及机具：四、安装4.1安装顺序：设备基础施工一罐子安装一搅拌主楼安装一皮带输送系统的安装一配料站的安装一水泥输送系统安装一电气系统安装一施工排污水沟—水池及外加剂池施工一拌和站围护一地面硬化处理一上料台施工4.2安装注意事项a主楼基础及配料站安装需用水平仪校正b各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔的要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装。
c粉料储存仓固定前后，测量储存仓垂直度。
d搅拌主楼基础地脚螺栓位置误差小于2伽,必须等混凝土硬化后才能安装主楼及罐子。
e搅拌站设置专用接地网，与罐子有可靠的电气连接，其接地电阻不小于10 Q ;控制计算机设置独立接地网，接地电阻不大于4 Q。
f根据土壤状况由专业人士设计基础施工图。
g若传感器已经安装好后，有需要焊接时，要将传感器用铜线短接，并将焊接地线靠近焊接点，远离传感器，以防焊接时产生的电流毁坏传感器在皮带机上方焊接作业时, 注意保护。
4.3 技术要求（一）、拼装技术要求1、拼装须在技术人员的指导下进行;2、注意构件编号之间的对应关系, 不能确定安装位置所对应的杆件编号/方向等, 须及时向现场技术人员问询, 严禁私自主张进行安装;3、应对主梁节段和联接板的接合面进行检查, 构件联接面务必平整、干燥、无油污, 否则应在技术人员指导下进行相应处理;4、安装过程中, 用于摩擦连接副的高强度螺栓严禁强行穿入（比如: 用锤击方法将高强度螺栓打进螺栓孔） , 并注意保护高强度螺栓;5、安装高强度螺栓时注意平垫圈及螺母的朝向, 平面朝向联接板, 弧面朝向外侧;6、高强度螺栓的施拧应遵循从中央向四周方向的原则, 只准在螺母上施加扭矩, 除非空间受到限制, 否则不得在螺杆上施拧;（二）、吊装技术要求1、施工前进行详尽的施工安全技术交底;2、所有机具/绳索在吊装前进行全面检查, 确保可靠;3、禁止任何非指挥人员参与指挥, 参加作业的人员必须具有相应的上岗证;4、所有相关人员必须到施工现场, 吊装过程中遇到预料外情况时, 应慎重研究对策, 任何情况均应禁止盲动;5、施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行;6、吊车及运输车辆进出场地要求垫实, 必要时用钢板或路基板进行局部铺垫;7、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查, 及时发现和消除安全隐患;8、在方案实施过程中, 安全部门要严格把关, 加强安全监督管理, 明确各自职责, 责任到人;9、氧气/乙炔摆放间隔大于5m, 非特殊情下不得重叠作业, 必须重叠作业时, 作好防护措施;10、吊装联接过程中, 非施吊人员严禁高声喧哗。
水泥稳定碎石施工安全交底
水泥稳定碎石施工安全交底一、安全施工措施1、施工队伍进场后，参加施工的人员必须接受安全技术教育和培训，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗。
2、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的不得上岗。
3、施工中所用的各种机具和劳动保护用品，定期进行安全检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；严禁使用不合格的机具、设备和劳动保护用品。
4、建立“三工”制度；坚持班组班前安全教育制度；坚持安全第一原则。
5、现场标志和标志应整齐放置到位。
6、做好劳动防护用品的发放工作。
7、特种作业人员必须持证上岗，无证者不得上岗；操作员不得将机器交给没有机器操作证书的人操作。
8、操作人员必须按照所操作的机械说明书规定，严格执行工前检查制度，注意工中观察和工后检查维护制度。
9、工作中不得擅自离岗。
现场停放时，选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸。
坡道上停车时，使用三角木或石块固定车轮。
夜间有专人看管。
10、驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁在故障或过载情况下操作机器。
11、为机器加油时，附近严禁燃放烟花。
二、水泥稳定碎石拌和站1、场内道路应经常维修，保持畅通；各种机械设备摆放整齐有序。
2、电工进行作业时，必须与高压线保持足够的安全距离，否则必须停电后方可操作。
3、变压器、发电机必须放置在工厂内，并做好防触电措施。
4、配电系统应配备配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
5、装载机操作1）起动前将铲斗提离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
2）行驶道路应平坦，不得在倾斜度大于规定值的现场作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
3）装载机给筒仓喂料时，不得碰撞料仓。
6、严禁从运输带下穿过；无关人员不得靠近搅拌机；严禁攀登水泥罐。
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沥青拌合站安装安全技术交底
交底单位：蒙馆路二合同项目部
交底内容：
一、人员管理
1．所有进入使用现场的人必须正确佩带劳动保护用品。
2．负责吊装的操作人员必须有特种作业人员操作证，并持证上岗。
3．吊装作业必须有专人看护。
4、（1）项目部安装责任人：王庆勇 签字：
全权负责安装的协调事宜
项目部专职安全员：刘元圃 签字：
全程负责拌和站安装的安全监督、检查工作。
（2）拌合站安装的总指挥： 签字：
负责拌合站安装的一切安全技术工作，现场总指挥。
（3） 吊装作业责任人： 签字：
负责吊装作业的安全技术工作，必须服从项目部、总指挥的领导，并坚决服从项目部的
安全管理工作。
二、作业人员
1．吊车司机应严格执行吊车安全操作规程中的“十不吊”即：
（1） 超过额定负荷不吊。
（2） 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
（3） 吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4） 起重机吊挂重物直接进行加工不吊。
（5） 歪拉斜挂不吊。
（6） 工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。
（7） 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
（8） 带棱角刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断不吊）。
（9） 埋在地下的物件不拨吊。
（10）领导违章指挥时不吊。
2．作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。
3．禁止在有雾、雨天视线不清的确情况下安装。
4．禁止在风力达6级以上时吊装作业。
5．吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位
置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。
6．绑扎圆筒或有硬棱吊物，绑扣处应垫麻袋等物，以防圆筒滑脱和棱角伤绳。
7．起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。
8．起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。
9．安装构件时，应考虑结点钢筋是否相互妨碍，如有妨碍，应事先采取措施，以免影响安
装。
10．吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它措施。
11．吊绳应垂直，原则上不准斜吊，如要斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可
靠，并经施工负责人批准。
12．起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。
13．起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。
14．绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝绳、
滑车等处爬上爬下。
15．严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取
加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。
16．起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。
17．起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
18．起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。
拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物
落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
19．吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
20．禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。
在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决
时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
被交底人员：
1、 吊装人员（签字）：
2、 安装人员（签字）：