特种设备维护保养检查记录表全集文档
特种设备检查记录表参考模板范本
使用单位：
机械名称：通用桥式起重机 检查日期：
项目
序号
检查部位
检查方法
检查结果
整改措施
缓
冲
器
1
支座有无裂痕，外观检查
现场查看
2
缓冲性能是否良好，弹簧弹性良好，我断裂
现场查看
吊
梁
1
横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂焊变形
现场查看
2
吊环有无裂纹，定期更换
现场看
3
卡板是否松脱，螺钉无松动卡板无脱落
现场查看
滑
轮
1
轮缘是否缺损，无崩裂
现场查看
2
外罩有无损坏，无变形
现场查看
3
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好
现场查看
钢
丝
绳
1
有无断丝、断股现象
现场查看
2
钢丝绳压板是否松动
现场查看
3
润滑是否良好
现场查看
圈
筒
1
连接螺钉有无松动
现场查看
2
轴承座有无异常现象，无异常声响、不发热、无振动
现场查看
限
位
器
1
限位器外形是否完好、无破损
现场查看
2
限位器是否有效
现场查看
主管：检查人员：
注：每月定期检查一次
特种设备维修保养记录
特种设备维修保养记录电梯日常维护保养纪录编号:固定式简易升降机日常检查记录表固定式简易升降机编号： ______________________检查人员： _________日000日000日B n B B O B n B B a日00900000岫旺也购岫检施册临怖细创筮袋创張萤22觀觀眈割巾2色缆149@疗--®®由內由由由叭囱囲叭咕咕叭厨咕咕叭咕厨叭咕咕咕厨咕咕叭助 訓%!和訓訓临刑也临昭饥饱侨临唯咙勿哲魏细後掘勿捡捡规划曲和曲曲和曲曲曲和曲曲和曲曲曲曲曲曲和曲月 1曲 2 日 3 日 4曲 5曲 6 日 7 日 8曲 9曲 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
)起重机日常检查记录表设备编号： __________ 规格型号： ___________________ 检查人员： ________________10 日 11 日 12 日 13 日 14 日 H5 日 16 日 117 日 18 日 勺9 日 20 日 21 日 22 日 23 日 24 日 25 日 26 日 27 日 28 日 29 日囲 n日咕咕 n日厨咕咕 n日咕厨 n 日咕咕咕厨咕咕 n日咕曲哨 盹比尬恥H斶咙循临愉尬创篦捡细签捡勿咎捡规勦囲內日叭厨 日叭 d日厨叭咕咕^日厨 日叭 d 日曲哨 砸轴他能H備蝇備哋愉尬创捡捡凶錫捡药咎捡盹勦项目 要求 1、安全 标志 安全警告标志 及标牌完好2、吊钩、 钢丝绳、制动器等主要 零部件 完好3、捆绑、 吊挂链和 钢丝绳 完好4、电气线 路、液压回 路 无异常5、操纵 系统 操纵系统灵活 可靠6、所有安 全、防护装 置 各种安全 装置工作可靠 有效7、空载 运行 各机构运 转正常，制动 可靠；大小车 沿轨道全长运 行无啃轨现 象。
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
特种设备日常维护保养记录表
河南省豫开机电设备有限公司
设备维修保养记录
1
特种设备日常维护保养记录表
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养内容
周围清洁
设备清洁
加润滑油
加机油
检查易损件
检查安全装置
检查相关压力
检查电器线路
有无破损
异常情况记录
2
备注
特种设备安全管理网络图3
4
总经理 第一责任人
公司分管安全 生产责任人
人力资源部
人员培训
操作人员 管理人员
行政部
注册登记
安全管理制度
严格执行管理员职责
发现 隐患 及时 上报
生产车间
日常 维护 保养
制定 设备 维修 计划
定期 检验 检查
特种设备使用部门
巡回 检查 记录
严格 执行 操作 规程 相关人员职责，操作人员守则，安全操作规程，日常检查制度，维护保养制度，定期报检制度，操作人员及相关运营人员培训考核制度，技术档案管理制度，意外事件和事故的紧急救援措施及救援预案措施制度等等。
特种设备检查记录表
特种设备检查记录表日期：_______________________检查人员：______________________被检查单位：______________________被检查设备：______________________一、设备基本信息设备名称：_______________________注册代码/注册号：___________________制造单位：________________________生产日期/安装日期：________________设备编号：________________________二、检查内容及结果1. 设备外观检查（1）检查设备外观是否完整、无损坏、无明显老化现象。
（2）检查设备标识、警示标志是否清晰可见。
检查结果：_________________________2. 设备操作性能检查（1）检查设备的正常运行是否符合规定要求。
（2）检查设备的控制、调节、保护功能是否正常可靠。
检查结果：_________________________3. 设备安全保护装置检查（1）检查设备是否配备了必要的安全保护装置。
（2）检查安全保护装置的正常工作情况。
检查结果：_________________________4. 设备电气部分检查（1）检查设备的电源接地是否良好。
（2）检查设备电气元件是否正常工作。
检查结果：_________________________5. 设备压力部分检查（1）检查设备的压力容器是否有渗漏现象。
（2）检查设备的压力表、温度计是否正常工作。
检查结果：_________________________三、存在的问题及整改意见1. _______________________________整改意见：_________________________2. _______________________________整改意见：_________________________四、检查人员签字检查人员1：_____________________检查人员2：_____________________备注：_____________________________________________________以上是特种设备检查记录表，记录了设备的基本信息、检查内容及结果、存在的问题及整改意见。
特种设备维修保养记录
特种设备维修保养记录电梯日常维护保养纪录编号:固定式简易升降机日常检查记录表固定式简易升降机编号：______________________ 检查人员：__________________________5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23 24 25 26 27 28 29 30 31曲曲曲曲曲曲和曲曲勺々$44111949万色勺H 0 日 111 日 12 日 113 日 14日1 H 5 日 16 日 1i 7 日1 1i 8 日 1i 9 日 20 日1 21日 22 日1 23 日 24 日 25 日1 26 日1 27 日 28 日 29 日 30 日 31 日咕曲曲n日 耐盘陋H曲和曲曲曲曲曲曲和曲曲和曲曲曲曲1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 1日2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 26日27日 27 日 28 日n 28 日 29日1 29 日 30日］ 30日 31 日 II 31日（注：每日检查后，在日期上打“ 丁或X ”表示“合格”与“不合格如打X ”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）起重机日常检查记录表（注：每日检查后，在日期上打“ 丁或X ”表示“合格”与“不合格如打X ”时，应在“故障记录”中记录相关 内容，表格不够时，可附页。
）厂内机动车辆日常检查记录表车牌号： _________________________ 检查人员： _____________________________________1 日1 日2 日2 日3 日 3 日4 日4 日5日 5日 6日 6日 7 日 7 日 8 日 8 日 9 日9 日OF1、安全 标志 安全警告标志 及标牌完好2、吊钩、 钢丝绳、制动器等主要零部件 完好 3、捆绑、 吊挂链和 钢丝绳 完好 4、电气线 路、液压回 路 无异常 5、操纵 系统 操纵系统灵活 可靠 6、所有安 全、防护装 置 各种安全 装置工作可靠 有效 7、空载 运行 各机构运 转正常，制动 可靠；大小车 沿轨道全长运 行无啃轨现 象。
特种设备维修保养记录簿
特种设备维修保养记录
电梯日常维护保养纪录
注：具体工作栏目记载维护保养中的具体内容
固定式简易升降机日常检查记录表
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
起重机日常检查记录表
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
厂内机动车辆日常检查记录表
（注：注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
月度固定式简易升降机检查记录表
文档大全
月度起重机检查记录表
文档大全
月度厂内机动车辆检查记录表
文档大全
实用标准文案
文档大全年度设备维护保养确认表。
特种设备检查记录表完整
4
特种设备应有使用登记证或安全使用标志，并固定在醒目位置，其上有检验有效期的标志。
5
安全附件
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，在有效期内，并张贴检验合格证；泄放地点安全合理。
6
压力表表盘直径符合规定，经计量部门校验在有效期内，并张贴合格证。
7
20
层站召唤按钮、指示灯、讯响器及轿内层楼指示灯工作正常。
21
电梯机房内曳引机、电机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观正常，机械结构无明显松动和漏油，电气设备接线无脱落，接头无松动，接地可靠。
22
现场操作
压力容器、压力管道无超压使用现象；起重机、叉车、电梯无超载使用现象。
21
压力容器、起重机、叉车、电梯操作人员执证上岗，且在有效期内。
仓库
检
查
情
况
检查名称
负责人
邹海峰
联系
特种设备名称
电动单梁起重机
设备编号
2003181
设备
级别
25%
生产厂家
合肥花园起重运输机械
设备生产日期
2003年6月
设计使用年限
15
特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记
已登记注册
特种设备是否在法定检验机构检验合格并在检验有效期内
有效期至2021年12月23日
单位代码
单位名称
合肥水泥研究设计院(环保厂)
法定代表人
联系
安管部门
办公室
负责人
邹海峰
联系
检查小组情况
检查部门
设备科
检查时间
小组成员
所属单位
职称
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曲轴箱
运行是否正常
8
压力表
是否正常
9
连接件
有无松动
10
润滑油位
是否需要补充
11
机组内外
是否清洁无灰尘
主管：检查人员：
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
限
位
器
１
限位器外形是否完好。
２
限位器是否有效，仔细检查有效期。
主管： 检查人员：
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技
设备名称编号：叉车检查日期： 年 月 日
项目
NO
检查部位
检查结果
改善措施
１
、空气格、水箱散热片、电池外表的除尘）
2
钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好
3
架桥机各部位销轴是否链接牢固
4
高处作业是否有安全防护措施
5
提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程限位等安全附件是否完好。
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
10
卷扬机工作正常
２
检查电池12V、24V是否需要加蒸馏水（充电后如水位不够，位不够，需即加补充液）
３
检查水箱是否需要加水，燃油箱中的存油量是
否够。
4
检查发动机机油位，如不够应添加至机油尺上下限
之间位置。
5
起动后检查是否有异常响声或异味等现象
6
检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。
7
检查整车螺丝（如发动机脚、前后轮毂、固定架
滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲；集电器无严重磨损，与滑线接触良好
12
行程开关完好无缺失，工作时灵敏断开复位
13
导轨道面道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档齐全可靠；扫轨档无变形，脱焊
14
配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动；电缆接头良好无松动
15
梁机架各部螺栓紧固无缺失；横、端梁主要受力点无裂缝
16
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目”进行增减。
2．“检查情况”栏填写“√”或写具体问题 。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
架桥机
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
限重器完好
7
导绳器无裂纹和磨损，润滑良好
8
卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全
9
电机润滑制动状况良好
10
车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动
11
链条等是否有松动、开裂现象）
8
检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向
轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。
9
检查信号灯、喇叭、倒后镜是否正常。
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油，电线是否有损坏
磨损等情况。
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架
等）
主管： 检查人员：
２
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音，减速器有没有发热。
３
螺钉有无松动。
１
螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管： 检查人员：
11
辅助支腿油缸工作正常
12
前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天车和辅助支腿电机
13
其它
检 查
结 论
及意见
备注
1．单位可根据实际对“检查项目”进行增减。
2．“检查情况”栏填写“√”或写具体问题 。
3．“存在问题”必须填写具体部位和内容。
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
注：每月定期至少实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技
设备名称编号：螺杆式空压机检查日期：年 月 日
NO.
项目
检查内容
检查方法
检查结果
改善措施
1
安全阀
是否自控
2
油箱
是否在刻度线上
3
油气管路
是否漏油、漏气
4
电动机
温度是否正常
5
气阀
运行是否正常
6
气缸
运行是否正常
３
卡板是否松脱，螺钉是否松动。
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损、崩裂。
２
外罩是否损坏、变形，有无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠。
钢
丝
绳
１
有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉有无松动。
３
润滑是否良好，仔细检查。
圈
筒
１
连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，是否发热，有无振动。
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技
设备名称编号：电动单梁起重机检查日期： 年 月 日
项目
NO
检查内容
检查方法
检查结果
改善措施
缓
冲
器
１
支座有无裂纹，外观检查。
２
缓冲性能是否良好，弹簧弹性是否良好，有无断裂。
吊
梁
１
横梁有无裂焊及弯扭。
２
吊环有无裂纹，定期更换（仔细检查）。
5
配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道符合要求
6
电气设备符合安全要求，机组旁设置紧急停机按钮保护装置（开关）
7
空压机布置合理，摆放整齐，放在通风处
8
其区域内无灰尘，化学品，金属屑、油漆漆物
9
空压机工作正常
10
各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活
11
各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技
设备名称编号：电动单梁起重机检查日期：年 月 日
项目
NO
检查内容
检查方法
检查结果
改善措施
车
轮
１
有无异常声音，滚动轴承有无
产生杂音
轴承润滑是否良好，有无发热。
２
螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。
减
速
箱
制
动
器
油
１
有无异常声音，用旋具检查声响的来源（齿轮，轴承１）。
空压机
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
3
压力表、温度表、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）完整灵敏，且在检测周期内使用
4
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠