氧化锆纳米粉料制备
氧化锆生产工艺氧化锆粉末氧化锆陶瓷制造
氧化锆生产工艺 氧化锆粉末 氧化锆陶
瓷制造
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本套资料包含的项目如下:
1 02110041.1 一种基于氧化铈和氧化锆的复合氧化物固溶体的制备工艺
2 02110040.3 一种基于氧化铈和氧化锆的复合氧化物的制备工艺
3 02137393.0 氧化锆增韧氧化铝陶瓷纺织瓷件的制造方法
4 02135800.1 一种纳米四方相氧化锆粉体及制备 5 01136736.9 氧化锆的湿法喷雾造粒工艺
6 02148145.8 用于氧化锆和氧化铪薄膜沉积的前驱体
7 02120308.3 制备氧化锆粉末的方法
8 02158533.4 制备缸套的氧化锆基陶瓷配方粒度组成
9 02158534.2 含硅相四元系氧化锆复相陶瓷材料 10 02158535.0 可用WC刀具加工的氧化锆基陶瓷材料
11 02158532.6 氧化锆基与磷酸铈基陶瓷的坯体连接组装方法
12 02151111.X 原位选择氮化法合成的纳米四方氧化锆-氮化钛复合粉体
13 02159872.X 在功能化有机硅烷自组装单层薄膜表面制备氧化锆陶瓷薄膜
的方法 14 03100567.5 一种氧化锆纳米球堆积嬗变靶的制备方法
15 03100569.1 以碳纳米管辅助双液相沉淀制备氧化锆纳米球堆积坯体的方
法
16 01128448.X 纳米氧化锆粉体的制备方法
17 99817088.7 以二氧化锆为基的材料,由二氧化锆为基的材料制成的外科切割工具,由二氧化锆为基的材料制成的工具
18 02135506.1 铁铝金属间化合物/氧化锆陶瓷复合材料及其制备方法
19 02136704.3 一种具有荧光发射特性的有序介孔氧化锆材料的制备方法
20 01135265.5 超细氧化锆的生产方法
纳米粉末的制备方法
纳米粉末的制备方法
材料研1203 Z1205020 石南起
纳米科技是20世纪80年代末90年代初诞生并迅速发展和渗透到各学科领域的一门崭新的高科技。由于它在21世纪产业革命中具有战略地位,因而受到世界的普遍关注。有人说, 70年代微电子学产生了世界性的信息革命, 那么纳米科技将是21世纪信息革命的核心。纳米技术的飞速发展极大的推动了材料科学的研究和发展,而纳米材料研究的一个重要阶段是纳米粉体的制备。
1.纳米粉体的制备
要使纳米材料具有良好的性能,纳米粉末的制备是关键。纳米粉末的制备方法主要有物理法、化学法和高能球磨法。
1.1物理法
物理法中较重要的是气体中蒸发法,在惰性气体中蒸发金属,急冷生成纳米粉体。如在容器中导入低压的氩或氦等惰性气体,通过发热体使金属熔化、蒸发,蒸发的金属原子和气体分子碰撞,使金属原子凝聚成纳米颗粒。通过蒸发温度、气体种类和压力控制颗粒大小,一般制得颗粒的粒径为10nm左右。比较重要的物理法还有溅射法、金属蒸气合成法及流动油上真空蒸发法等。
1.2化学法
化学法制备纳米粉可分气相反应法和液相反应法。
1.2.1气相反应法
气相反应法是利用化合物蒸气的化学反应的一种方法,其特点是:
(1)原料化合物具有挥发性,提纯比较容易,生成物纯度高,不需要粉碎。
(2)气相物质浓度小,生成的粉末凝聚较小。
(3)控制生成条件,容易制得粒径分布窄,粒径小的微粒。
(4)气氛容易控制,除氧化物外,用液相法直接合成困难的金属、碳化物、氮化物均可合成。
气相合成中除了反应原料均为挥发性物外,也可用电弧、等离子体、激光加热固体使其挥发,再与活性气体反应生成化合物纳米粉体。
1.2.2液相反应法 液相反应法作为一种制备超细粉体的方法成为各国材料科学家研究的热点,它具有无需高真空等苛刻物理条件、易放大的特点,并且得到的粉体性能比较优越。常用的液相反应法有共沉淀法、水解法、溶胶凝胶法、微乳液反应法等。
纳米氧化锆的固相合成及机理研究
・ 5O ・ 有色金属(冶炼部分)2006年1期
纳米氧化锆的固相合成及机理研究
周新木 ,赵光好 ,谈宏宇 ,徐招弟2,李炳伟
(1.南昌大学化学系,江西南昌330047;2.南昌大学分析测试中心,江西南昌330047)
摘要:以八水氯氧化锫和草酸钠为原料,固相反应合成出前驱体二水草酸氧锆,前驱体在600"C分解5 h,
得到氧化锆粉体。结果表明,产物为粒度分布均匀、纯度高、单斜相和四方相共存的纳米氧化锆粉体,其
一次颗粒尺寸在15 D.m左右。
关键词:纳米;氧化锆;固相合成;机理
中图分类号:TF123.7 文献标识码:A 文章编号:1007—7545(2006)01—0050—04
Study on Meehanism of Solid State Synthesis Nanometer Zirconia Powder
ZHOU Xin—mu ,ZHAO Guang—hao ,TAN Hong—yu ,XU Zhao—di ,LI Bing wei
(1 DepartmeIlt oC Chemi3try,Nanchang University,Nanchang,Jiangxi 330047,China; 2.The Center of Analysis and Testing,Nanchang University。Nanchang,Jiangxi 330047,China)
Abstract:Precursor ZrOC204。2H20 is synthesised by solid state reaction of ZrOCI2’8H2O with Na2C204.Zirco—
nia powder is obtained by decomposing of the precursor at 600"C for 5 h.The results show that the product is
纳米ZrO2(CaO)复合粉体的制备研究
第36卷第3期 2007年6月 人 工 晶 体 学 报
JOURNAL OF SYNTHETIC CRYS rALS Vo1.36 No.3 June。2007
纳米ZrO2(CaO)复合粉体的制备研究
王焕英 ,张 萍 ,周晓霞 ,吕海燕 ,张兆志 ,殷春英 ,陈 萍4,武 戈
(1.衡水学院应用化学系,衡水053000;2.石家庄学院化学系,石家庄050035; 3.衡水学院物理与电子信息系,衡水053000;4.衡水学院计算机与应用数学系,衡水053000)
摘要:采用化学沉淀法合成了ZrO:(CaO)复合粉体,并讨论了反应条件对样品的影响,通过DTA、XRD、分光光度计 等手段对产品进行了表征,结果表明:采用合适的合成条件可以得到粒度分布均匀、粒径约35.2nm的ZrO:(CaO) 复合粉体,采用合适的CaC1:/ZrOC1:・8H2O的量比可以得到ZrO:(CaO)的完全固溶体。 关键词:纳米;复合粉体;ZrO:(CaO) 中图分类号:TB332 文献标识码:A 文章编号:1000-985X(2007)03-0658-04
Study on the Preparation of ZrO2(CaO)Nanometer—sized Composite Powders
WANG Huan-ying ,ZHANG P ng ,ZHOU Xiao-xia ,LU Hai-yan ,
ZHANG Zhao- ,YIN Chun-ying ,CHEN P ng ,WU Ge (1.Department of Application Chemistry,Hengshui University,Hengshui 053000,China; 2.Department of Chemistry,Shijiazhuang University,Shijiazhuang 050035,China; 3.Department ofPhysics and Electronic Information,Hengshui University,Hengshui 053000,China; 4.Depa ̄nent of Computer and Application Maths,Hengshul University,Hengshui 053000,China) (Received 24 October 2006)
氧化锆陶瓷的制备工艺
氧化锆陶瓷的制备工艺
1 / 8 氧化锆陶瓷的制备工艺
一 氧化锆陶瓷的原料
氧化锆工业原料是由含锆矿石提炼出来的。
斜锆石(ZrO2)
自然界锆矿石
锆英石(ZrO2·SiO2)
二 氧化锆陶瓷的提炼方法
氯化和热分解
碱金属氧化物分解法
石灰溶解法
等离子弧法
沉淀法
胶体法
水解法
喷雾热分解法
㈠氯化和热分解法
ZrO2∙SiO2+4C+4Cl2→ZrCl4+SiCl4+4CO
其中ZrCl4和SiCl4 以分馏法加以分离,在150–180℃下冷凝出ZrCl4然后加水水解形成氧氯化锆,冷却后结晶出氧氯化锆晶体,经焙烧就得到氧化锆。
㈡碱金属氧化物分解法
ZrO2∙SiO2+NaOH→Na2ZrO3 +Na2SiO4+H2O 提炼氧化锆的主要方法 氧化锆陶瓷的制备工艺
2 / 8 ZrO2∙SiO2+Na2CO3→Na2ZrSiO3+CO2
ZrO2∙SiO2+Na2C03 →Na2ZrO3+Na2Si03+CO2
①反应后用水溶解,滤去Na2Si03;
②Na2Zr03 → 水合氢氧化物 → 用硫酸进行钝化 →Zr5O8(SO4)2·xH20 → 氧化锆粉
㈢石灰熔融法
CaO+ZrO2·SiO2→ZrO2+CaSiO3 焙烧后用盐酸浸出除去CaSiO3
醇-水溶液加热法制备纳米ZrO2粉体的研究
第33卷第2期 2012年6月 《陶瓷学报》 JoURNAI OF CER AMICS Vo1.33.No.2 Jun.2012
文章编号:1000—2278(2012)02—0153-04
醇一水溶液加热法制备纳米ZrO2粉体的研究
汪永清 汪志良 杨柯
(景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院,江西景德镇333001)
摘要 以ZrOCI2"8H20为主要原料,采用醇一水溶液加热法制备了ZrO。纳米粉体。研究了醇一水溶液加热温度、醇的种类、醇水比、 分散剂和煅烧温度等对纳米ZrO。粉体合成的影响。结果表明:当反应温度为75℃,以乙醇为醇溶剂和醇水比为5:l,并加入
4.0wt%PEG200作为分散剂,可制备出平均粒径为25nm且分散良好的纳米ZrO。粉体。合成粉体在900℃煅烧后为纯的四方相
ZrO2。 关键词醇一水溶液加热法;纳米粉体;氧化锆;加热温度;醇水比
中图分类号:TQ174.75文献标识码:A
0前言
目前制备纳米ZrO 粉体的常用方法有气相法、
液相法和固相法。根据制备过程的不同,液相法又可
分成以下几种方法:沉淀法fl1、溶胶一凝胶法嘲、水热
法、水解法等。共沉淀法工艺简单,所得纳米粉体性
能较好,但在洗涤后的沉淀物中,有少量初始溶液中
的阴离子及沉淀剂中的阳离子残留物,对纳米粉体的
烧结性能产生不良影响;而溶胶一凝胶法工艺复杂,
成本高;醇一水溶液加热法是液相法之一,与常用的
共沉淀法相比,该方法制得的粉体因形成一种“包裹”
结构,使得单斜相含量随煅烧温度的升高而减少,从
而更有利于烧结M,如李蔚等同利用醇一水溶液加热
法制备出了纳米级的ZrO 粉体,其通过选择适当的
条件,可制得粒径小、团聚少的纳米ZrO ̄3Y)粉体。
本文采用醇一水溶液加热法制备ZrO 纳米粉
体,主要研究了醇一水溶液加热温度、醇水比、醇的种
类、表面活性剂及煅烧温度等对纳米ZrO 粉体合成
的影响。
i实验
制备条件对纳米二氧化锆粉体粒度影响的探讨
第19卷第2期 .19 No.2 硬质合金 CEMENTED CARBIDE 2002年6月 “m 2002
★ 掌材料科学I} 书书綦书蒂
制备条件对纳米二氧化锆粉体粒度影响的探讨。
1 前言 余忠民” 成晓玲 周立清 邓淑华 匡同春 (广东省特种设备监测中心,广州510620) (广东工业大学,广州市510090) 摘要以廉价无机盐氯氧化锆为原料,用氨水作沉淀剂,采用溶胶一凝胶法制备了纳 米二氧化锆,全面探讨了各种制备条件对产物粒度的影响。 关键词纳米粉体 二氧化锆 溶胶一凝胶法
纳米二氧化锫具有熔点高、硬度大、耐磨性好、 化学稳定性好、抗蚀性能优良等优点,是制造结构陶 瓷、功能陶瓷及生物陶瓷等高新技术产品的原料L1], 又是一种颇有特色的催化剂和催化剂载体[2 ]。采 用溶胶一凝胶法制备纳米二氧化锆粉体,不但可实 现定量掺杂,均匀度达到了分子级的水平,而且粒径 小且粒度范围可控、比表面积大。因此纳米二氧化锆 在各种高新技术陶瓷产品及催化剂领域中应用前景 广阔。 ‘ 本文拟以廉价无机盐氯氧化锆为原料,用氨水 作沉淀剂,采用溶胶一凝胶法在不同条件下制备纳 米二氧化锆,全面探讨制备条件对产物粒度的影响 规律。 2实验方法
称取适量Zr0Cl ・8H O配成一定浓度的锆盐 溶液,并加入少量表面活性剂PEG,搅拌条件下滴 加氨水至上清液,pH值为9.5~9.7,并加热、陈化, 过滤洗涤至不含Cl一(用AgNO。检测指示),然后 用无水乙醇进行醇水交换,凝胶干燥后经煅烧得到 粒径 15~30nm单斜晶型的纳米二氧化锆粉体。 纳米二氧化锆粉体的相分析和晶粒平明尺寸测 定在Y一4Q全自动X射线衍射仪上进行,采用 cuka辐照;采用衍射线形分析法,扣除仪器宽化、微 观应力宽化等主要影响因素,借助谢乐公式来计算 晶粒平均尺寸;粒度评估和形貌观察在JEM一 100CX I透射电镜(TEM)上进行。 3制备条件对纳米二氧化锆粉体 粒度的影响分析 3.1锆盐溶液浓度的影响 在其它制备条件相同的情况下,仅改变锆盐溶 液浓度,在0.05(0.5mol/L范围内考察了锆盐浓度 的影响,实验结果见图1。可见,锆盐溶液浓度越大, 产物的平均粒径越大。虽然锆盐溶液浓度较稀时,粒 径较小,但操作费用增加,故锆盐溶液浓度选在0. 1mol/L左右合适。 3.2 沉淀剂种类的影响 为获得Zr(0H) 溶胶,需向氯氧化锆溶液中加 入沉淀剂,常用的沉淀剂有氨水((NH OH)、尿素 (NH ) CO、NaOH溶液等。本文分别采用氨水、尿 素作沉淀剂,制备的产物粒度测试结果见表1。可 见,在锆盐溶液浓度较高时,用尿素是进行均相沉
氧化锆生产配方创新工艺
氧化锆生产配方创新工艺与氧化锆陶瓷粉末制备新方法新技术专利
手册 主编:国家专利局编写组
出版发行:国家专利局内部发行资料2011年 规格:全二卷16开精装+1张CD光盘
定价:880元 优惠价:680元
详细目录 1、表面掺杂的弱团聚的纳米氧化锆粉末的制备方法
2、超强碱法低温合成二氧化锆超细粉工艺 3、超细氧化锆的生产方法
4、从锆英石精矿中制备高纯二氧化锆
5、从含锆的物质中提炼高纯二氧化锆 6、从粒状结晶的氧化锆制造氧化锆水化物的方法
7、单斜二氧化锆超微晶高分散溶胶或凝胶的制备方法 8、低成本的熔融浇铸氧化铝-二氧化锆-二氧化硅产品及其应用
9、低成本可切削的氧化锆陶瓷牙科修复体及其制备方法
10、低温液相烧结氧化锆增韧陶瓷材料 11、电熔法制造稳定化氧化锆的方法
12、电子工业用氧化锆窑具及其制造方法 13、多晶氧化锆陶瓷牙桩材料及其制备方法
14、二氧化锆残渣制乳浊釉及制品
15、二氧化锆的电熔吹球生产方法
16、二氧化锆的制备方法 17、二氧化锆粉末及其制备、应用以及其烧结体
18、负载型纳米氧化锆复合载体及其制备方法 19、复合氧化锆粉体的制备方法
20、高玻璃相含量微晶氧化锆陶瓷材料
21、高纯纳米氧化锆的制备方法 22、高温急变陶瓷材料及制品
23、高性能氧化锆连续纤维的制备方法及设备 24、高性能氧化锆陶瓷制品的生产方法
25、高硬高强高韧氧化锆陶瓷材料缓冲烧结方法
26、锆英石电熔制二氧化锆的方法 27、锆英石制取电子级二氧化锆的方法
28、含二氧化锆纳米粉填充聚合物复合材料的制备方法 29、含硅相四元系氧化锆复相陶瓷材料
30、黑色立方氧化锆宝石及其制造方法
31、获得具有金色金属外观的氧化锆基制品的方法 32、获得一种氧化锆基产品的方法
33、加醇聚结法制备氧化锆细粉技术 34、胶体共沉淀法制备氧化物微粉
35、具有高比例氧化锆的玻璃和其应用
36、具有较高氧化锆含量的玻璃及其应用 37、可烧结的氧化锆粉未及其制备方法
微波燃烧方法(MCM)和传统的燃烧方法(CCM)制备氧化锆
第 1 页
摘 要
使用尿素作为燃料的微波燃烧法(MCM)合成的氧化锆纳米晶体不使用任何模板,催化剂或表面活性剂。为了比较,也有人采用常规的燃烧方法(CCM)制备。所合成的ZrO2粉末的特征用X射线衍射(XRD),傅立叶变换红外光谱(FT-IR),高分辨率型扫描电微镜(HR- SEM),透射电子显微镜(TEM),能量分散型X射线分析(EDX),漫反射光谱(DRS)和光致发光(PL)光谱进行分析。结果表明,与CCM相比,由MCM中得到的氧化锆纳米晶体显示出高结晶度和均匀的尺寸分布。因此,系统研究了制备方法对ZrO2的结构,形态学和光学活性的影响。对由MCM获得的ZrO2纳米晶体进行了研究,发现四氯苯酚(4-CP)的光催化降解(PCD)是一种可以有效破坏水介质中的化学干扰物。发现PCD符合一级动力学已经建立了4-CP中的PCD的氧化锆的光催化活性的ZrO2-TiO2混合氧化物的光催化活性的的测试。
关键词:氧化锆,二氧化钛,,纳米晶体,燃烧法,光催化降解
第 2 页
目 录
1. 介绍 ............................................................. 3
2. 实验 ............................................................. 3
2.1. 通过简单的微波燃烧方法(MCM)和传统的燃烧方法(CCM)制备氧化锆 . 4
2.2. 表征ZrO2 ................................................... 4
氧化锆粉体的几种制备方法
氧化锆粉体的⼏种制备⽅法
1.共沉淀法
共沉淀法因其操作简单、反应过程易控制、成本低等原因⽽成为⽬前制备纳⽶氧化锆最常⽤的⽅法。该⽅法的具体过程是:添
加部分稳定剂(如Y(NO3)3)和分散剂(如PEG2000等),将可溶性的锆盐(ZrOCl2?8H2O、ZrCl4或Zr(NO3)4等)制成盐
溶液,往该盐溶液中逐渐添加沉淀剂(如NH3?H2O、NaOH、H2NCONH2),并合理地控制pH值,经反应沉淀析出氢氧化
锆凝胶和氢氧化钇凝胶,然后再经过陈化、过滤、⽔洗、醇洗、⼲燥、煅烧等过程,从⽽制得氧化锆粉体。2.⽔热法
⽔热法的具体过程是:将可溶性的锆盐(如ZrOCl2?8H2O、ZrCl4等)和氨⽔混合,控制溶液pH值,经反应获得氢氧化锆凝
胶,再经过滤、洗涤、⼲燥,制得⽔热前躯体,将蒸馏⽔和⽔热前躯体混合,控制⽔热条件获得⽔热产物,再经过滤、洗涤、
⼲燥获得ZrO2粉体。3.微乳液法
微乳液法的具体过程是:将ZrOCl2?8H2O和Y(NO3)3的⽔溶液与氨⽔分别和⼗六烷基三甲基溴化铵和正⼄醇的混合物混合,
形成反胶团溶液,再将该反胶团溶液混合,再经搅拌、反应沉淀、过滤、洗涤、⼲燥、焙烧制得氧化锆粉体。4.电熔法
电熔法制备氧化锆粉体,因其⼯艺简单、污染⼩、成本低等特点⽽成为⽬前制备氧化锆的⼀种有效的⽅法。⽬前电熔法制备氧
化锆的主要过程是:将含锆矿⽯(如锆英⽯砂等)、碳素含有物(如⽯墨、焦炭等)、稳定剂(氧化钇、氧化钙等)、澄清剂
(铁、氧化铝等)等混合均匀,然后进⾏电炉熔炼,在电弧炉的⾼温下熔融成液相,将熔融液冷却、后期粉碎加⼯处理,获得
氧化锆粉体。5.其他
还有⼀些其他的⽅法也⽤于氧化锆粉体的制备。如溶胶-凝胶法等。
