PPE(PAE)造纸湿强剂
(完整)羟甲基丙烯酰胺
产品一：产品名称：N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA—48)英文名 N—Methylol Acrylamide分子式：CH2CHCONHCH2OH分子量：101。
1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团，即乙烯基和羟甲基.通过乳液聚合或溶液聚合NMA 可与多种乙烯基单体进行共聚，得到热塑性聚合物。
这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。
NMA共聚物的交联，在常温干燥时即可进行，添加催化剂或加热可提高交联速度，多种物质被发现能有效地促进交联.NMA中的羟甲基能进行许多反应，如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应，有些反应已被有效地利用。
本公司根据客户的不同需要，生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液（普通型）、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48％水溶液（超低醛型）二种型号的单体。
其中普通型使用方便、经济，超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。
三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。
NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力.四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。
五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源，避免强光照射。
热和光会引发NMA聚合，尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。
NMA水溶液在低于–10℃时，会产生结晶，可用温水浴慢慢加热使结晶溶解，这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免.即使在理想的贮存条件下，NMA最好不要超过三个月的贮存期.当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时，不应该打开盖子。
抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁，避免受杂质污染，取完一次用量后应迅速拧紧盖子。
六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒，切勿吞服及吸入，接触皮肤后立即用水冲洗.产品二：产品名称：固体N-羟甲基丙烯酰胺（NMA—98）分子式 :CH2CHCONHCH2OH分子量：101。
高效稳定湿强剂pae的制备及其关键影响因素的研究
高效稳定湿强剂pae的制备及其关键影响因
素的研究
本文旨在研究高效稳定湿强剂PAE的制备及其关键影响因素。
利用转乙酰胺–乙烯基乙酸酯混合系统制备PAE，并利用一系列实验来探讨不同模板剂、聚合体积以及反应温度的影响。
实验结果表明，采用转乙酰胺-乙烯基乙酸酯混合系统制备的PAE具有良好的稳定性和湿强性，并可以有效抑制水分子的渗透。
另外，实验结果表明，模板剂的选择、聚合体积以及反应温度等因素都会对PAE的结构与性能产生显著影响。
综上所述，通过优化以上关键因素可以达到完全控制PAE结构和性能的目的，从而实现PAE的高效稳定性。
聚羧酸类湿强剂在造纸中的应用研究进展-表面活性剂
聚羧酸类湿强剂在造纸中的应用研究进展许日鹏 苏文强(东北林业大学生物质材料科学与技术教育部重点实验室，哈尔滨l50040)摘要：综述了聚羧酸作为新型造纸湿强剂的发展背景、作用机理、影响因素、对纸张性能影响以及其中存在的问题，并介绍了聚羧酸增湿强剂的未来研究方向和发展前景。
关键词：聚羧酸 湿强剂 机理 性能纸和纸板被水浸透以后，其机械强度几乎全部丧失，一般只能保持干纸强度的4％～l0％，而有些特种纸如照相纸、晒图原纸、军用地图纸、钞票纸、纸餐具、农用纸等不仅要有一定的干强度，而且还要求被水浸透以后仍能保持一定的机械强度和特性，为此需加入湿强剂以提高纸张的湿强度[1]。
在生产中可以采用各种手段来赋予成品纸以湿强度。
很早以前，人们用硫酸处理原纸使之羊皮化，用防水漆、塑料膜或金属箔来喷涂、覆盖于纸张表面，或将干酪素、动物胶等表面施胶的纸张与甲醛接触；甚至采取在高温高酸度的条件下，直接用甲醛处理使纸张具有抗水性表面保护层。
但是这些方法成本高，生产效率低，而且这些方法本身只能起到抗水的作用，并没有从实质上提高纸的湿强度[1][3]。
通过添加助剂使纸张湿强度得以提高的方法在生产费用大大降低的情况下，成纸的湿强度又可得到令人满意的效果。
因此，近50年来，人们在各种湿强剂的开发、生产和应用的研究过程中，取得了众多的成果。
1聚羧酸应用背景聚合性多官能羧酸简称为聚羧酸，是指分子结构中含有羧酸基团一类高分子聚合物，包括有均聚物丁烷四羧酸(BTCA)、聚马来酸(PMA)、聚丙烯酸(PAA)以及马来酸、丙烯酸、乙烯醇的三元共聚物(TPMA)等多种化合物，它们在分子结构中羧酸基团的位置排列方式(如连续还是间隔排列)和数量(是否多于3个连续羧酸基)以及分子量大小方面都存在着很大的差异。
聚羧酸起初是在纺织业中得到研究，目的在于取代传统棉织物防皱剂，因为传统的防皱剂N-羟甲基酰胺树脂(如二羟甲基二羟基乙烯脲DMDHEU)中含有甲醛，在生产和使用过程中释放出来会对人体和环境造成危害[16]。
高固含量高效PAE树脂湿强剂的合成及应用研究的开题报告
高固含量高效PAE树脂湿强剂的合成及应用研究的开题报告标题：高固含量高效PAE树脂湿强剂的合成及应用研究研究背景和意义：高分子材料在现代工业生产中扮演着重要角色，不仅广泛应用于涂料、纸张、胶粘剂、油漆等生产领域，其在医学、能源等领域的应用也越来越受到重视。
其中，聚氨酯树脂（PAE）是一种常见的高分子材料，其具有较高的强度、硬度、韧性和耐磨性等优良性能。
而PAE树脂湿强剂作为PAE树脂的一种重要添加剂，不仅可以增强PAE 树脂的湿强度和机械性能，还可以提高PAE树脂的稳定性和粘附性，具有广泛的应用前景。
目前市场上的PAE树脂湿强剂固含量较低，而且制备工艺较为复杂，需要进一步研究开发高固含量、高效的PAE树脂湿强剂。
研究内容和方法：本研究将采用特定的合成方法，以聚醚聚酯多元醇为原料，与异氰酸酯及聚酸丙烯酰胺等反应制备PAE树脂湿强剂。
通过变换合成条件，控制反应物的加入量和反应时间，优化反应体系，以获得高固含量高效的PAE树脂湿强剂。
结合FTIR、DSC、TGA、SEM等分析手段分析其化学结构、热稳定性、表面形貌等性能，评价其在PAE 树脂中的加强效果和应用性能。
预期成果：本研究旨在开发一种高固含量、高效的PAE树脂湿强剂，为PAE树脂的生产加工提供优良的助剂。
预计可以在合成方法的优化和分析表征方法的完善等方面取得一定的进展，为高分子材料领域的研究提供新思路和新方法。
研究方案：1.文献调研和材料采购2.原料的预处理和合成反应的参数优化3.产品的分离和纯化4.对合成产品进行化学表征及性能测试5.结果分析及进一步研究方向的提出关键词：PAE树脂湿强剂、反应条件、化学结构、加强效果、应用性能。
【CN109763380A】一种造纸用湿强剂及其制备方法【专利】
的结构式为：
其中 ：R1、R2分
别选自氢或C1-C6的烷基，R1和R2相同或不同 ；R3 选自 C1-C6的 烷基 ；X 、Y 、Z均为正整数。本发明还 公开了一 种造纸 用湿强剂的 制备方法 ，包括 ：将 多乙烯多胺与有机二元酸混合反应，得到聚酰胺 多胺预聚体 ；将聚酰胺多胺预聚体与环氧氯丙 烷、丙烯酸类/丙烯酸酯类共聚物混合反应后制 得湿强剂。本发明一种造纸用湿强剂及其制备方 法 ，降 低了生 产成本 ，反应温 和、稳定可控 ，不易 反应过度而凝胶，固含量较高 ；制得的湿强剂能 够很好的提高纸张的湿强度，留着率高。
发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种造纸用湿强剂及其制备方法，制备材料成本较低，制得 的湿强剂增湿强效果好。 [0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是： [0005] 一种造纸用湿强剂，所述湿强剂按质量份数计，包括：多乙烯多胺30-60份、有机二 元酸40-70份、环氧氯丙烷10-30份，丙烯酸类/丙烯酸酯类共聚物5-10份；
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CN 109763380 A
说 明 书
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一种造纸用湿强剂及其制备方法
技术领域 [0001] 本发明涉及水性聚合物领域，特别涉及一种造纸用湿强剂及其制备方法。
背景技术 [0002] 聚酰胺多胺环氧氯丙烷树酯(简称PAE树酯)是一种水溶性阳离子型热固性树酯， 具有增湿强效果好、无游离甲醛、用量少、成纸返黄少、无毒、损纸回收容易、中碱性条件熟 化、成纸湿拉伸强度高、吸水性好等优点，且兼有助留、助滤作用等特点，是目前造纸厂应用 最 广泛的 湿强 剂之一 ，具有脲醛树脂 和三聚 氰 胺树酯无法比 拟的 优点。但PAE树酯价格昂 贵，对造纸厂来说使用成本较高。
(74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103
聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）对纸张强度和可再制浆性的影响
聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）对纸张强度和可再制浆性的影响马晓（编译）【摘要】研究了聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）用于改善纸张的抗张强度和可再利用的可行性。
测定了PAE加入量不同的纸张干抗张强度和湿抗张强度。
当PAE 的加入量为10 mg/g时,纸张湿强度与干强度的比值最大,为35%。
随着PAE加入量的继续增大,湿抗张强度缓慢降低而后趋于恒定。
PAE增强纸张的可再制浆性与其湿强度有直接关系。
通过在浆料中加入不同量的NaCl和CaCl2,研究量化了聚合电解质对抗张强度的影响。
不添加PAE的纸张,无机盐加入量较多时（100mmol/L）,可使抗张强度降低15%～20%。
当PAE的加入量为10 mg/g 时,无机盐加入量较少时（10 mmol/L NaCl或10 mmol/L CaCl2）可使强度稍有提高;无机盐加入量较多时反而会降低纸张强度。
过程水中阳离子的化合价及浓度是影响PAE效率的重要因素。
上述结果表明研究开发环保型湿强剂的必要性,这种湿强剂既可用于所需无机盐浓度的浆料中,又能保证纸张具有可再利用性。
【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】6页(P56-61)【关键词】聚酰胺-环氧氯丙烷树脂;纸张强度;再制浆;湿抗张强度;无机盐浓度;NaCl;加入量;PAE【作者】马晓（编译）【作者单位】不详【正文语种】中文【中图分类】TS75研究了聚酰胺-环氧氯丙烷树脂（PAE）用于改善纸张的抗张强度和可再利用的可行性。
测定了PAE加入量不同的纸张干抗张强度和湿抗张强度。
当PAE的加入量为10 mg/g时，纸张湿强度与干强度的比值最大，为35%。
随着PAE加入量的继续增大，湿抗张强度缓慢降低而后趋于恒定。
PAE增强纸张的可再制浆性与其湿强度有直接关系。
通过在浆料中加入不同量的NaCl和CaCl2，研究量化了聚合电解质对抗张强度的影响。
不添加PAE的纸张，无机盐加入量较多时（100 mmol/L），可使抗张强度降低15%～20%。
常用造纸湿强剂的作用机理及研究现状
。
另一类是由改性剂、 尿素、 甲醛一同混合反应制得 的阴离子脲醛树脂。通常可由磷酸二氢钠、 硼砂等改 性剂对脲醛树脂进行改性 ( 与尿素、 甲醛混合反应) 而 制得 , 这种阴离子树脂也可用于涂布和浆内添加, 并起 到增湿强作用。另外, 这种改性树脂固化后还可制成 改性 U F 纤维。采用这种纤维与纸浆纤维一起进行湿 法抄造 ( 用量大于绝干浆的 1% ) , 通常可以制得具有 较高抗水性和耐破强度的纸品。 3. 1. 2 阳离子改性脲醛树脂 阳离子改性脲醛树脂价格低廉 , 使用方便 , 主要用 于纸袋纸、 标签纸等纸品的生产。这种树脂水溶性好, 含甲醛量低, 固化时要求 pH 小于 6. 5, 可直接在浆内 添加 , 无需明矾辅助 , 而且吸附快, 吸附能力强 , 留着率 高。 阳离子改性脲醛树脂通常采用多胺改性剂进行改 性, 这类多胺改性剂有乙二胺、 二亚乙基二胺、 三亚乙 基四胺等 , 所得改性产品在浓度较高的情况下仍有较 好的稳定性。用乙二胺进行改性的反应式如下。
[ 3]
: 必须是高聚物, 并有
一定的力学强度来保护纤维间结合不受润胀和损坏; 必须是阳离子型的, 可吸附在带负电荷的纤维上, 并达 到快速完全地留着; 必须是水溶性的或水分散型的 , 以 保证在浆料中分布均匀; 必须能形成化学网络结构 , 反 应为热固型 , 使纸张对水的润胀有一定的抵抗力。造 纸工业中湿强剂的选用要以纸的最终用途、 湿强剂的 价格与特性等作为选择依据。 目前 , 用于造纸工业的湿强剂通常分为以下几大 类: 甲醛树脂 [ 又可分为脲 - 醛树脂 ( UF 树脂 ) 和三聚 氰胺 - 甲醛树脂 ( M F 树脂 ) ] 和聚酰胺多胺环氧氯丙烷 ( PAE 树脂 ) , 聚乙烯亚胺、 二醛淀粉、 带有乙二醛取代 基的聚丙烯酰胺和其它物质在特殊情况下也被应用, 如聚乙烯亚胺、 PEI 树脂等。 3. 1 脲醛树脂 ( UF ) 类湿强剂 脲醛树脂在造纸工业上的应用始于 20 世纪 30 年 代, 是由尿素与甲醛反应制得的, 是一种非常重要的酸 性固化湿强树脂。作为一种湿强剂树脂通常用于照相 原纸、 地图纸和招贴纸等纸品的生产中 , 其制备反应式 如下[ 4] :
造纸化学品-其中有湿强剂的详细介绍
项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。
充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。
本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。
第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。
干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。
干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。
这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。
增强剂的增强机理。
天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。
大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。
目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。
在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。
我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。
纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。
而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。
其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。
干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PPE（PAE）造纸湿强剂
一、概述：
（PPE）造纸湿强剂是聚酰胺表氯醇树脂的英文缩写，英文为
polyamide-Polyamine-Epichlorhydrin 缩写为 PPE。本品属水浴性阳离子，
热固性树脂，是继目前通常使用的脲醛树脂，三聚氰胺和聚胺后的又一湿
强剂主要品种。
我厂生产的 PPE 湿强剂与美国赫克力士公司的产品性能不相上下，
从产品粘度和外观来看，优于国内的同类产品。
二、质量指标：
外观：淡、黄色粘稠状透明溶液；
PH 值：4—5；
固含量：12.5±0.2%；
阳离子度：40%左右；
粘度：40—100cp(25℃)；
贮存期：6 个月（4--32℃）。
三、用途：
该产品用于各种要求具有湿强度性能的纸张，如，装饰原纸、餐巾
纸、照相原纸、滤纸、茶叶袋纸、钛白纸、墙纸、地图纸、海图纸、铜原
板、医药卫生用纸、瓦椤芯纸、冷藏包装箱纸、育苗纸、肉食蔬菜及液体
食品包装用纸等，除了能够增加纸张湿强度性能外，也可不同程度地增加
干强度，并可做为造纸过程中填料的留着剂，提高纸张产量的助滤剂。
四、性能特点：
本产品的主要特点是容易被纤维吸收，并可在中性或碱性条件下进
专注下一代成长，为了孩子