气力输灰系统应用及问题分析

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气力输灰系统的改进与优化

气力输灰系统的改进与优化

气力输灰系统的改进与优化气力输灰系统的改进与优化摘要:以山东华聚能源公司济东分公司气力输灰系统改造为例,提出了气力输灰系统的改进和优化,并以改造输灰系统的用气量和维护费用的大大降低的成功经验为小型电厂降低厂用电提供可借鉴的模式。

关键词:气力输灰;空压机,仓式泵;系统优化1 工程背景山东华聚能源公司济东分公司(原兖矿集团济东新村电厂)是矿区热电联产及低热值燃料资源综合利用的电厂。

设计规模为三炉两机,装机容量为2×6MW,三台蒸发量为35t/h的循环流化床锅炉,两台抽汽式汽轮发电机组。

锅炉除尘采用上海冶金工业部安全环保研究院静电除尘器,除尘效率η≥99.5%。

除灰采用南京压缩机股份有限公司气力干式除灰系统,每台电除尘一、二电场各装一台NCD1.0仓泵;三电场由于灰量较少,装设一台NCD0.5仓泵。

输灰气源由三台LGD-10.5/7型螺杆空压机提供。

产灰量是,冬季供暖时,三炉两机满负荷运行,大约23t/班(8h),非采暖期,两炉两机运行,大约15t/班(8h);系统工艺流程为:灰斗插板阀—电动锁气器—气动进料阀—仓泵—气动出料阀—输灰管—灰库。

原设计三台锅炉满负荷运行时,三台空压机两运行一备用,系统平均料气比为:50~60Kg(料)/Kg(气)。

但是,由于输灰系统安装设计等诸多原因,一直没达到设计要求,压缩机产气量一直不能满足输灰用气量,因此经常发生堵管,输灰中断,造成电除尘积灰,甚至多次发生因积灰过多而造成阴极振打轴折断,电场短路而停运电除尘。

原仓泵透气板所用的透气块材质为陶瓷,强度低,经常破损,需要频繁更换。

如果更换不及时,就会将透气板磨穿以至报废,造成更大的损失。

为解决这个问题,我们曾调研类似电厂,将三层透气板改为266×Φ10mm多孔透气板,气板间夹层帆布为透气层。

改造后山于透气面秘加大2.4倍。

气耗量增加近2倍,造成压缩空气量严重不足,而且压缩空气中所含水分使帆布受潮后透气性差,输灰效率低,而且经常发生堵管现象。

正压浓相气力输灰系统故障原因分析及处理对策

正压浓相气力输灰系统故障原因分析及处理对策



正压 浓相 气 力输 灰 系统故障 原因分析及处理对策
郝 云冯 , 胡玲 玲 2
( 1 湖 北省 电力建设 第二 工程公 司 湖 北武 汉
2中南 电力设计 院
摘要
4 3 0 0 7 4
湖 北武 汉
4 3 0 0 7 1 )
介 绍 正压 浓相 气力输灰 系统 的工作 原理 。 分析 其 常见 的几 类故 障及 其 产 生的原 因 , 提 出相 应 的预 防措 施 , 对 正压
低。 仓泵 动力不 足 . 灰 分初速过低 , 易 造 成 输 灰 管 线 堵 塞 。所 以应 根 据 现 场 情 况 选 择 合 适 的 仓 泵 压 力 下 限 值 和 上 限 值 锅 炉 吹灰 、 锅 炉投助燃 油 、 受 热面泄 漏 、 锅 炉 大 幅 度 降 出
力、 燃 煤灰 份异 常偏 大 、 灰 斗低料 位 、 灰斗 高料位 、 某一 电场 故 障停 运等机 组异 常工况时 . 应根 据实际情 况调整输 灰系统 的参 数设置 . 使输 送速度 达到最佳 的效果 。可减少仓 泵进料
年 的投运初期 . 运 行不够 稳定 . 故障频发 . 经 过一系 列的故 障 原 因分析 、 设备 整改及运 行调整 。 目前该 系统运 行正常 . 现将 该 系统常见故 障进行 原 因分 析和对策处 理如下
( 1 ) 系统参数设 定不合适 。 仓 泵压力下 限值设定过 高 . 仓 泵 内 会 残 留有 灰 分 .对 下 一 次 输 灰 或 其 它 仓 泵 造 成 影 响 . 须 加 长 吹扫 时间给 予补 充 . 下 限设 定 值 过 低 . 会 造 成 空 气 的浪
短 了 物 料 的输 送 时 间 , 提 高 了物 料 的 输 送 效 益 。

正压浓相气力输灰系统及应用分析

正压浓相气力输灰系统及应用分析
送 效率 。
送至 中间仓 , 由仓泵 通过 输灰 管输入 灰库 , 并 然后 用散装 机装入 灰 罐车 外运 。
a .仓泵 。仓 泵 是 正 压 浓 相 气 力 输 灰 系
统中的主要设备 , 由进、 出料 阀, 体, 泵 流化 室 , 气调节 阀 , 量 、 空 测 显示 仪 表 及 出 灰 管 组
或管道 内物料剩余 不多 时 , 力 就快速下 降 : 压 当降至一 定值 , 维持 在一 定范 围内 , 时就 并 此
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第 2 0 1 3月 02年期




进入 吹扫 阶段 ; 吹扫后 段 , 力 B降至 很低 在 压 值 , 明 管内物 料已吹扫 干净 , 送结束 。吹 表 输 扫阶段 完 毕 , 内压力基 本不 变 , 泵 此时泵 内压 力是在该 供 汽状况 下管道 所具 有 的阻力 。若 该 值取得 过 太 , 内或 管 道 内的 物 料 尚未输 泵 送 完毕 , 则会 影 响第 二次 输送 ; 该 值取 得过 若 小 , 内或 管 内的物料早 已输 送完 毕 , 会 造 泵 又 成压缩 空气 浪费 , 延长 了输送 时 间 , 降低 了输
钢铁 陶瓷复合 管 , 以减 少磨损 和维护 工 作量 ; 管道每相 距 1 -2 m 应 安 装 一对 法 兰 , 5 0 便于
3 3 1 输灰 系统 ..
10 0mm 左右 , 且布 置舒 缓 、 、 。 短 直
c 辖 灰管 。每 台炉所 配 2个仓泵 共 用 1 . 根输灰 管 , 平 长 度 7 m, 送 高度 为 2 m, 水 0 辖 0
管径 DN 0 8 mm。输灰 管 安 装 要求是 : 道 弯 管 曲部分 的弯 曲半 径 ≥ 70 0 mm, 头 材质 选 用 弯

燃劣质煤机组气力输灰系统故障分析及处理办法

燃劣质煤机组气力输灰系统故障分析及处理办法

豫塑.数燃劣质煤机组气力输灰系统故障分析及处理办法陆斌(广西田东电厂,广西百色531501)【{商要】介绍了田东电厂2×135M w机组双套管浓相正压气力输灰系统的运行情况,重点对输友系统输灰过程中存在的问题选行分析,指出设备在运行中发生故障的原因,如啊进行判断.解决问题。

饫键词】燃劣质煤机纽;气力榆灰;故障分析1输灰系统简介田东电厂输灰系统按装{牖量2×135M W设计,该机组以烧本地煤矸石为主,按校核煤种计算,每台炉排灰量为41.7t/h,输灰系统采用双套管浓相正压气力输灰,输送距离为500m,输送管路爬高30m。

每台炉配10个仓泵,其中省煤器下设两台仓泵,一电场配2台仓泵,共4台仓泵,合称为一发送单元。

二电场配2台仓泵,称二发送单元。

三、四电场配4台仓泵,称三发送单元。

一发送单元输往粗灰库,二、三发送单元可进粗灰库或细灰库。

每台炉配以一台双室四电场电除尘器,设8只灰斗及8台仓泵进行连续排灰,每台电除尘共用一条输灰母管通过分路阀输至各灰库。

#1、#2炉省煤器4个仓泵共用一条输灰母管通过分路阀输至各灰库,灰库的干灰可打包、装罐车或调湿外运。

本输灰系统采用双套管的正压浓相输灰,它是以压缩空气为动力来输送物料的,具有灰气比高、节能、磨损少、自动化程度高、操作方便、安全可靠等优点。

整个输灰系统由压缩空气系统、仓泵、输灰管路、控制系统、气灰分离装置、卸灰系统等部份组成。

2输灰系统运行硼状及分析田东电厂2×135M W机组以燃烧本地褐煤为主,入炉煤的灰分(收到基)最高为48.58A d%,最低为38.16A d%,年平均为444 A d%,每台炉排灰量最多为51“ho正常情况下挣1、撑2电除尘的输灰管道分别按照1单元—眨单元—+3单元自动进料出料循环输灰。

1单元的进料时间约为20~30s,出料时间约为540—720s:2单元的进料时间约为20~30s,出料时间约为300一480;3单元的进料时间约为10.20s,出料时间约为180一240s。

气力除灰系统常见故障及改进

气力除灰系统常见故障及改进

气力除灰系统常见故障及改进针对徐州华美坑口环保热电有限公司电除尘气力除灰中存在的问题进行了全面的分析,探讨了导致故障率高的主要原因。

徐州华美坑口环保热电有限公司2*55MW机组除灰系统采用无锡华星电力厂的正压气力除灰系统,其主要流程为:炉膛中的灰经过静电除尘方式分别进入一至四电场除尘灰斗,灰斗中的灰下落到1A、1B、2A、2B、3A、3B、4A、4B8台仓泵中,仓泵运用气力输送将灰输送到灰库中。

2存在的问题除灰系统自投运以来,出现了诸如电除尘器灰斗积灰、气动阀门磨损泄漏、输送阀的密封垫频繁损坏、输灰管道泄漏、个别电场不能正常投运等问题。

这些问题一方面造成设备区域的环境污染,另一方面则增大了日常的维护量,同时对设备及系统安全运行有直接影响,甚至造成输灰系统被迫停运。

3原因查找⑴气动阀漏气:输灰系统中我厂使用的进料阀、排气阀、出料阀、输送阀、吹堵阀等均为气动蝶阀,阀体内装有橡胶密封圈,如果橡胶老化变形,密封不严,干灰气流就会从这些封闭不严的缝隙穿过,因其具有很高的压力和速度,煤灰颗料会先是磨穿橡胶密封圈,进而磨损门板及阀体。

在流化阶段如果出料阀或进料阀漏气,将会导致泵内压力无法达到流化的设定压力而退出运行。

在输送阶段进料阀漏气、出料阀泄露、吹堵装置损坏很容易使各泄漏处迅速扩大,从而使输灰管里气压降低而造成堵管。

⑵料位计故障:我厂仓泵使用的料位计是L3541分离型射频导纳物位控制器,其准确性较高,但对该料位计的调整较为重要。

如调得过于灵敏,会造成仓泵进灰量过少;如灵敏度调得不够,则造成仓泵进灰过多,使仓泵内流化空间减少,灰的浓度比较大,容易发生堵管。

为了实现输灰量最大化,从节能和降耗等角度考虑,优先选择料位控制,也就是说在进料时间和满料位同时满足的条件下,料位优先。

因此若料位计出现故障容易积灰,发生堵管。

⑶压力变送器故障:仓泵泵内压力在整个运行控制过程中起到十分关键的作用,它的正常与否,直接影响系统的运行和故障的判断。

气力输灰系统简介

气力输灰系统简介

• 第二节 气力除灰系统的类型和特点 气力除灰系统是以空气为输送介质和动力,将锅炉各 集灰斗的干灰输送到指定地点的一种输送装置。根据输送 系统的压力不同,气力除灰系统分为负压式和压力式两大 类。 负压式系统是靠系统内的负压将空气和灰一起吸入管道内 ,物料的整个输送过程是在低于大气压下进行的。 压力式系统则是用高于大气压的压缩空气来推动物料进行 输送的。根据空气压力和输送设备的不同,又可分成许多 不同的型式。 系统的分类见表1-1。
第四章 双套管气力除灰系统 第一节 双套管的结构、原理和特点 第二节 双套管系统在工程中的应用 第三节 双套管除灰系统的主要设备规范 第四节 双套管除灰系统的设计 第五节 双套管除灰系统的安装及调试 第六节 双套管除灰系统的运行 第七节 双套管除灰系统常见故障分析及处理 第八节 日常维护说明
第五章 第一节 第二节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节 第十节
• 同时,它与水力除灰系统相比。也具有以下特点: 1、气力除灰系统基本上不需要用水。因此,不会造 成象水力除灰系统那样对水质的污染,也不会产生灰管结 垢等问题; 2、在输送过程中灰渣不受输送介质的影响,一般不 会发生化学变化,也可避免灰渣受潮,保持灰渣的活性, 便于灰渣的综合利用; 3、如运行不当或维修不及时容易造成对周围环境的 污染。
• 压力式气力除灰系统一般具有以下特点: 1、与负压气力除灰系统相比,因其输送介质压力较 高,可用于大容量、长距离的输送,也可用作从一处向多 处进行输送的装置; 2、供料装置布置在系统压力最高处,对装置的密封 要求高,以保证装置的高度密封和顺利供料,结构比较复 杂; 3、收尘装置构造简单,经分离的空气系直接排向大 气,一般仅需安装一级袋式收尘器即可; 4、因系统内的压力均大于大气压力,如运行不当、 维修不及时,物料和空气有可能通过不密封或磨穿的地方 向外泄漏,造成环境的污染。

正压浓相气力输灰系统堵管原因及处理方法

正压浓相气力输灰系统堵管原因及处理方法1. 引言输送和处理粉状物料的过程中,正压浓相气力输灰系统由于其输送距离远、输灰量大等特点,被广泛应用于各种工业领域中。

然而,由于各种原因,该系统在使用过程中也会出现堵管的问题。

本文将从原因、解决方案等方面对正压浓相气力输灰系统的堵管问题进行分析和探讨。

2. 正压浓相气力输灰系统堵管原因2.1. 材料本身的问题粉状物料的粒度、密度、湿度等参数会对正压浓相气力输灰系统堵管产生影响。

如材料粒度不均匀或过细,易产生积堆;材料密度大、湿度高,易黏附在管道内壁上,从而堵塞管道。

2.2. 设备设计与维护不当设备设计与维护不当也会导致正压浓相气力输灰系统堵管。

例如,管道的过弯、过窄,会使气流速度变慢,发生积灰和结块。

同时,管道内不规范的弯头或急弯,会导致方向改变,鼓励积堆。

设备不适当的安装和孔洞位置设置不良,都可能会造成堵塞。

2.3. 操作不当操作不当是正压浓相气力输灰系统堵管的主要原因之一。

例如,过度放置灰杆、压力过高、管道处于长时间的满载状态等情况,都会使管道内灰物积堆、结块,最终导致管道堵塞。

3. 正压浓相气力输灰系统堵管的处理方法3.1. 物料的调整可根据物料的密度、湿度等特性,对其进行调整。

一些松散的物料,可放缓气力输灰的流速,减轻管道内压力,降低物料摩擦产生的热量,从而避免管道内壁的结块。

3.2. 设备的维护对设备的设计、选材、安装等要求,要符合工程设计规范的要求。

提高系统的自清洗能力、改善气力输灰系统的结构、减少卡顿突然性,都是堵管问题的解决方法。

另外,对于设备的返修、清洗、维护等方面,也应该定期进行,以减少管道的堵塞。

3.3. 操作的规范在操作正压浓相气力输灰系统时,应该遵循规范的操作流程,减少管道的满载时间。

调整尽量靠近加料点,并且应该遵循压差和物料输送速度的规定。

需要注意的是,灰料处理应该及时进行,并保持合理的工作条件,避免管道的堵塞。

4. 结论正压浓相气力输灰系统在使用过程中,由于各种原因可能会产生堵管问题。

浅谈双套管气力输灰系统堵管原因及处理

关键词:双套管;系统堵管;气力输灰系统;堵管原因
1双套管气力输灰系统的概述
1.1双套管气力输灰系统的基本原理
作为一种创新型的小仓泵双套管输灰技术,其所采取的干除灰模式在上世纪90年代引入我国后,在我国大多数的电厂中都得到普遍的应用,而其基本的技术原理所采取的就是大管套小管,主要的具体做法就是在普通的钢管内壁上安装1根管径相对来说比较小的管子,然后在小管上每隔一定的距离开出1个“V”型的口,同时在开口处再焊接1块孔板,其示意图如图1所示。
2.2运行情况的影响
双套管气力输灰系统在实际的运行情况中,有时会燃用发热量过低、灰分大等导致出现燃烧不稳定的煤质。此时产生的灰量会增加。在双套管气力输灰系统中若是存在的灰总量比原有的输灰系统设计超出很多的现象,那么就会使得沉降灰的比例有所增加,这样就会使气灰比产生变化。通过进行分析之后,煤质的变化会导致灰分及灰量的变化,导致气力输灰系统的实际运行出力和设计出力出现较大的偏差,从而导致气灰比出现相应的变化。
2造成双套管气力输灰系统堵管的原因
2.1灰成分和残留物的影响
煤质变化会导致锅炉的燃烧出现不稳定性,这就需要经常性进行加油来帮助燃烧,这样就会使得灰分的黏度进行增加,灰的粒径也会变大。而由于受到沉降灰的颗粒较大的因素影响,在进行气力输送的时候就会使得灰粒得到逐渐的沉降,这样一来就会使得输送阻力进一步增加,使输送管道发生堵管现象。另外,在完成了安装管道的工作之后,可能会因为安装人员的疏忽或是不慎把一些安装工具或是其他杂物等遗留在管道内,这样就会使得输送管道的横截面积得到减少,从而使输送的阻力得到加大,当杂物和灰进行粘附成团之后就会使得输灰导管出现堵塞的情况。
2.3气源的影响
由于在双套管气力输灰系统中会因为气源压力较低而使得灰气比得到增加,这样就会因为产生过大的输送浓度而使管道阻力得到增加,从而导致输灰系统中出现堵管的现象。因此这就要求要对输送空气母管的压力进行科学合理的检查,当压力正常的情况下,就能够对输灰系统出现堵管的现象进行判断,看是否是因为空气量的减少而使得气灰出现混合不均匀的情况,由此而导致仓泵下方的输灰管道出现堵管的情况。

气力输灰常见堵灰问题浅析

第6期 收稿日期:2020-12-02作者简介:孟晨(1986—),陕西西安人,学士,中级职称,研究方向:工业电气自动化。

气力输灰常见堵灰问题浅析孟晨,王艳婷,周军力(西安西矿环保科技有限公司,陕西西安 710075)摘要:气力输灰系统设备简单、占地面积小、灰库位置和输灰路由几乎不受空间限制,可长距离输送,且密封性好、无二次扬尘,广泛应用在冶金、电力、建材等行业。

但堵灰也是最常见的故障之一。

本文通过分析输灰过程,排查堵灰位置及原因,并提出一些预防堵灰措施。

关键词:气力输灰;堵灰;防堵措施中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2021)06-0187-02 目前,行业内除尘器收灰的输送方式一般为机械输灰和气力输灰[1-2]。

机械输灰即通过卸灰阀、刮板机、斗提机等机械传动设备将灰传送至灰库。

机械输灰多受空间限制,输送距离一般较短,运行时电耗较高、传动件易磨损、维护周期短、存在漏灰及扬尘问题[3]。

气力输灰则具有不受灰库位置和输送路由限制、结构简单、运行费用低等优势,目前广泛应用在电力、冶金、水泥等行业。

它以压缩空气或中压氮气为载体,借助仓泵等压力容器通过管道输送物料[4]。

气力输灰又分为浓相和稀相,高压浓相气力输灰采用仓泵输送,所用压缩空气压力大于0.4MPa,灰气比一般大于25,仓泵为间歇性输送;低压稀相气力输灰一般采用罗茨风机,输送风压50~100kPa,灰气比小于10,输灰为连续工作[5]。

本文内容主要针对的是浓相输灰。

1 项目概述该项目为100MW燃气电站半干法脱硫布袋除尘器配套的气力输灰。

灰份组成主要为CaSO3、CaSO4、Ca(OH)2,堆积密度是800~1000kg/m3,灰尘温度小于100℃、灰尘粒径约200目。

布袋除尘为16个袋场、沿气流方向每一列四个仓泵出口串联为一组。

四列输送管汇合成一路输送至灰库,经吸排罐车或槽车外运。

除尘输灰系统的工艺流程如图1所示。

气力输灰系统

流程图如图所示
三、系统主要设备
1、电磁阀 (1)、电磁阀种类
直动式 单控 中封式
先导式 双控 中泄式 中压式
(2)结构 这是一个二位五通直动式弹簧复位滑阀的典型结构 (1)电磁铁 (2)控制活塞 (3)滑柱式阀芯 (4)阀体 (5)复位弹簧 (6)出气口 (7)手动按钮 (8)电磁铁接线座
7 6 5
D A E F D A E
H
G B C
B
C
I
K
J
L
(4)电磁阀符号及表示方法 电磁阀符号有两种国际通用的标法,分别是数字标法和字母标法,他们的关系是1=p=进气口, 5=R=排气口,3=s=排气口,2=a=工作口1,4=b=工作口2。 图形符号的含义一般如下: ① 用方框表示阀的工作位置,有几个方框就表示有几“位”; ② 方框内的箭头表示油路处于接通状态,但箭头方向不一定表示液流的实际方向; ③ 方框内符号“┻”或“┳”表示该通路不通; ④ 方框外部连接的接口数有几个,就表示几“通”; ⑤ 一般,阀与系统供油路或气咱连接的进油口/进气口用字母p表示;阀与系统回油路/气路连通的回油/ 回气口用t(有时用o)表示;而阀与执行元件连接的油口/气口用a、b等表示。有时在图形符号上用l表 示泄漏油口; ⑥ 换向阀都有两个或两个以上的工作位置,其中一个为常态位,即阀芯未受到操纵力时所处的位置。 图形符号中的中位是三位阀的常态位。利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为 其常态位。绘制系统图时,油路/气路一般应连接在换向阀的常态位上。
气力输灰系统
一、系统构成 二、系统流程图
三、系统主要设备
四、故障原因分析及处理

系统的构成
该系统主要对电除尘下的输灰系统进行控制和监视,也对排渣系统进行远操和监视,灰用空压机和 灰库顶上的除尘器进行监视。系统构成如图
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艺 流程 如 图 l 。
图 1
机 械 输 送 工 艺 流 程
由于采 用 机 械 收 集 、 械分 选 加 上 粉煤 灰 的细 机 度 较 细 、温 度 较 高 因 而 螺 旋 输 送 机 的 吊轴 极 易 磨
损 、 坏; 损 斗提 机 由于 提 升 高 度 太 高(8 ) 带 、 1m 断 变 形经 常 发生 ; 选 机 效 率低 、 分 磨损 严 重 ; 多原 因导 众 致 维 护 量极 大 , 灰设 备沿 途 因密 封 不严 或 热 膨胀 输 导致 跑灰 污染 非 常 严重 , 际 输 送 能 力仅 为设 计 值 实送 设 备 为 武 汉 第 二 通 用 机 械 输 螺
设 备 厂 生产 , 选 装 置 为长 江 水 利 委 员会 开 发 的 机 分 械 分 选 装置 。I 2号 炉 干 收尘 系统 于 1 9  ̄ 9 3年投 产 , 最 长输 送 几 何 距 离 为 4 0m, 大输 送 量 3 h 工 5 最 0t , /
C一 Y 5双仓 式 连续 输 送泵 ,该 泵采 用 了可 编 程序 控 制 器 (rga Po rmmal l g C nrl r控 制 技 术 , be i o c ot l ) oe 自动化 程 度 高 , 气 量 低 、 资小 、 气 比大 。 由于 耗 投 灰 其 优 异 的性 能 、 价 比 , 一 期 改 造 中我 们 再 次 选 性 在
用该 泵 。
我 厂粉 煤 灰 的综 合 利 用起 步 于 1 9 9 2年 ,由 于 当时 的 技术 情 况 , 备 选 型 较 传 统 , 要 以机 械 收 设 主
收 稿 日期 :0 1 2 5 20 —1 —2
作 者 筒 介 :t ̄ 16 一, , gS杏( 7 )男 湖北武汉市 人 , 9 助理工程师 。
定 压 力值 后输 送 到 灰库 或 分选 装 置 。 气 力 输 灰 装 置 成 本 低 、 染 小 , 合 现 代 生 产 污 符
及环 保要 求 。我 厂第 一 台气力 输 灰 装置 在 19 9 8年
投运 。
2 汉川 电厂 输灰 系统及应 用情况
汉 川 电厂 一 期 2台 燃 煤 发 电 机组 系 引 进 美 国 西 屋 公 司技 术 首批 国产 3 0MW 优 化 机组 , 0 由上 海
U N Xi n x n a ・ ig
1 输 灰 系 统 简 介
输灰 系 统是 除 灰 专业 中 的一 部分 , 炉 燃 烧 后 锅 烟尘 经过 省 煤 器 、 除尘 器 后 在 自然 沉 降 和静 电吸 电 附 的作 用 下 , 灰 落 下 灰 斗 , 给 料 机 排 向 水 力 冲 飞 经 灰 器 或螺 旋输 送 系 统 , 后 经灰 渣 泵 加 压或 仓 泵 加 然 压 输 送 到灰场 或 灰 库 。一 般 说 , 灰 系统 仅 仅 指后 输 者 的输 送 方式 而 非前 者 的除尘 方 式 。 传 统 的输 灰 方式 是 干收 湿 排 , 灰水 混 合 后 在 即 缓 冲池 内 由单 级 或 多级 灰渣 泵输 送 到 灰 场 或 其 它 地 方 , 方式 不 仅浪 费 大 量宝 贵 的 水 资源 而 且 还 引 该 起 水 的二 次 污染 , 占用耕 地 , 费能 源 , 耗 同时 还 制 约 了粉煤 灰 的综 合 利用 。 现 在 的输 灰 方 式 为 适 应 环 保 的 要 求 及 综 合 利 用 , 用负 压 收集 、 压输 送 。 采 正 即利 用 廉价 的 空气 将 螺旋 输 送机 送来 的粉 煤 灰 在 仓泵 内加 压 、 化达 到 流
式 双 室三 电场 结 构 , 计 除 尘 效率 为 9 设 8%, 别 于 分 19 9 0年 6月 、9 1 7月投 入 正式 商业 运 行 。 灰 19 年 除
方式 采 用水 力 除灰 并 预 留 干收 尘接 口。
20 0 0年进 行 局 部 改 造 ,改 用 湖南 大学 百 泉集 团 的
关键 词 : 力发 电厂 ; 火 气力输 灰 ; 用 ; 应 问题 分 析
中 图分 类 号 :K 8 . T 2 44 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 66 1(0 20 -0 20 10 -5 920 )30 5 -2
Ap l ai n a d P o l m ay i o n u t h C n e i gS se p i t n r b e An l ss f e ma i As o v y n y t m c o P c
的5 0%, 大制 约 了粉 煤 灰 的综 合 利用 。 极
3号 机 组 投 产 后 , 1 9 在 9 7年 l 0月选 用 2台水
泥 行业 较 成 熟 的南 京 压缩 机 厂 的福 乐 泵 , 由于粗 灰
堆 积 密度 大 、 送 管线 长 的 原 因 不能 正 常输 送 。在 输
三 大 主 机 厂 生 产 , 台 炉配 置 2台 电 除 尘 器 , 卧 每 系
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20 年第3 02 期
华 中 电 力
第 l卷 5
气力输 灰 系统应用 及 问题分 析
林 先 杏
( 川 电厂, 北 汉川 汉 湖 4 22) 33 1
摘 要 : 着环 保 意识 的加 强及各 火力发 电厂 粉 煤灰 综合 利 用的 开展 , 随 气力输 灰 系统得 到 广泛 应 用 。汉 川 电厂 针 对设 备 的情 况进 行 了改 造 , 并就 改 造后 有 关运 行 中的 问题进 行 探 讨 。

5 2一
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第1 5卷
气 力 输 灰 系统 应 用及 问题 分 析
20 年第 3 02 期
4号炉 收 灰 工 程 开 工 时 , 内气 力输 灰装 置 已 国 较 成 熟 , 且 已广 泛 推 广 应 用 , 厂 选 用 了浙 江 菲 而 我 达机 电集 团公 司 的正 压 浓 相气 力 输 灰 系 统(9 6年 19 国 家科 委 成 果 鉴 定 产 品)该 系统 技 术 性 能 先 进 , , 主 要 指 标 在 国 内处 于 领先 地 位 ,采 用 了西 门子 公 司
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