典型接头焊条电弧焊实作
焊接教程—焊条电弧焊
名词解释(2)
1.焊接 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充 材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
2.金属 指具有特殊光泽而不透明，富有延展性、导热性及 导电性的一类结晶物质。具有金属特性的材料统称为金属材料
3.合金 指两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属 元素熔合在一起所得到的具有金属特性的物质。
松下电器（中国）焊接学校 手工电弧焊技能培训
金属的连接(设备选型七要素)
金属材料 不同板厚
接头形式 焊接位置
不同质量 焊缝成型
焊缝尺寸
需要不同的焊接方法，焊接技术， 焊接设备。
对接
搭接
角接
T接
水平焊
立焊
横焊
仰焊
CO2焊接技能培训内容
一.焊接基本知识
二.手工电弧焊主要工艺参数及系列 焊机介绍
7.焊接化学冶金 熔焊时，焊接区的熔化金属、熔渣、气体之 间在高温下进行的一系列化学冶金反应。
8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池 过渡的液态金属滴。
9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化 学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。
10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接 头包括焊缝、熔合区和热影响区。
焊条电弧焊缺点
3）生产效率低。焊条电弧焊主要靠手工操作，并且 焊接工艺参数选择范围较小，另外焊接时要经常更换 焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比， 焊接生产率低。
4）不适于特殊金属及薄板的焊接。如活泼金属（ Ti、 Nb、Zr等）和难熔金属（Ta、Mo等），这些金属对 氧的污染非常敏感，焊条的保护作用不能防止这些金 属氧化，焊接质量达不到要求，所以不能采用焊条电 弧焊；对于低熔点金属如 Pb、Sn、Zn及其合金等， 电弧的温度对其来讲太高，也不能采用焊条电弧焊。 另外，焊条电弧焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上； 1mm以下的薄板不适于焊条电弧焊。
焊条电弧焊过程
焊条电弧焊过程焊条电弧焊啊，就像是一场超级酷炫的魔法秀。
你看那焊工师傅，手持焊条，就如同魔法师握着神奇的魔法棒。
那焊条呢，就像是一根能释放神奇力量的魔杖，而电焊机则是魔法能量的源泉。
当电弧被点燃的瞬间，哇塞，那就像是一颗微型的太阳在焊条和焊件之间诞生了。
那光芒刺得人眼睛都快睁不开，仿佛是无数个调皮的小光精灵在那里欢快地跳跃。
焊条开始融化，一滴滴液态的金属就像小泪珠一样，从焊条的顶端滑落，不过这小泪珠可不得了，它们是带着使命的，要去填补焊件之间的缝隙，就像是一群勇敢的小士兵冲向战场的缺口。
焊工师傅的手啊，那必须得稳得像定海神针一样。
稍微一抖，这滴“小泪珠”就可能跑到不该去的地方，就像一个调皮的孩子走错了家门。
他们的眼睛呢，就像老鹰盯着猎物一样，紧紧地盯着焊接的地方，不放过任何一个小细节，哪怕是比芝麻还小的瑕疵。
在焊接的过程中，那些飞溅出来的火花就像是一场盛大的烟花表演。
只不过这个烟花是钢铁味的，而且还特别烫人。
它们四处飞溅，像是一群热情过度的小火星精灵在欢呼雀跃，有时候还会调皮地跳到焊工师傅的衣服上，烫出一个个小黑洞，就像是衣服被小怪兽咬了一口。
整个焊接的场地就像是一个充满硝烟的战场，只不过这里弥漫的不是火药味，而是金属和电弧的特殊味道。
而焊工师傅就是这个战场上的大将军，指挥着焊条这个小士兵，在焊件这个大战场上奋勇杀敌，哦不，是精准焊接。
你要是凑近看，会发现那融化的金属形成的焊缝就像一条银色的小河流，蜿蜒在焊件之间。
这条小河流可有着大作用，它把两块原本分离的金属紧紧地连接在一起，就像月老的红线把两个有缘人牵在一起一样牢固。
而且啊，焊条电弧焊还像是一场与时间赛跑的比赛。
焊工师傅得在焊条还没消耗完之前，迅速而又准确地完成焊接任务，就像快递小哥要在规定时间内把包裹送到一样。
有时候，焊接过程中遇到困难，就像游戏里遇到了大boss。
但经验丰富的焊工师傅总能想出办法来克服，就像游戏高手有各种攻略来打败boss 一样。
焊条电弧焊基本操作技术 PPT课件
九．连弧焊（1）
连弧焊法在焊接过程中电弧连续燃烧， 不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用 较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊。 连弧焊仅要求焊工保持平稳和均匀的运条， 操作手法没有较大变化，容易掌握。焊缝 背面成形比较细密、整齐，能够保证焊缝 内部质量要求，但如果操作不当，焊缝背 面易造成未焊透或未熔合现象。
七 单面焊双面成形操作技术
焊接锅炉及压力容器等结 构时，有时要求焊接接头完 全焊透，以满足受压部件的 质量和性能要求。但由于构 件尺寸和形状的限制，如小 直径容器，管道在里面无法 施焊，只能在容器外侧进行 焊接。如果在外侧采用常规 的单面焊法，里面会焊不透， 存在咬边和焊瘤等缺陷。不 能满足焊接质量的要求
七 单面焊双面成形操作技术（1）
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊 条，以特殊的操作方法，在坡口背面没有 任何辅助措施的条件下在坡口的正面进行 焊接，焊后保证坡口的正、反两面都能得 到均匀整齐、成形良好、符合质量要求的 焊缝的焊接操作方法。它是手工电弧焊中 难度较大的一种操作技术。适用于无法从 背面清除焊跟并重新进行焊接的重要焊件。
三、焊缝的起头
• 焊缝的起头是指刚开始焊接处的焊缝。这 部分焊缝的余高容易增高，这是由于开始 焊接时工件温度较低，引弧后不能迅速使 这部分金属温度升高，因此熔深较浅，余 高较大。为减少或避免这种情况，可在引 燃电弧后先将电弧稍微拉长些，对焊件进 行必要的预热，然后适当压低电弧转入正 常焊接。
四、焊缝的收尾—1
九．断弧焊（2）
断弧焊法在焊接过程中，通过电弧反复交替 燃烧与熄灭并控制熄弧时间，从而控制熔池的温 度、形状和位置，以获得良好的背面成形和内部 质量。断弧焊采取的坡口钝边间隙比连弧焊稍大， 选用的焊接电流范围也较宽，使电弧具有足够的 穿透能力。在进行薄板、小直径管焊接和实际产 品装配间隙变化较大的条件下，采用断弧焊法施 焊更显得灵活和适用。由于断弧焊操作手法变化 较大，掌握起来有一定难度，要求焊工具有较熟 练的操作技术。
焊条电弧焊的操作和技巧
焊条电弧焊的操作和技巧．设备的使用技巧弧焊设备是一种为电弧提供电能的设备，简称为电焊机。
1）检查接线是否正确，设备外壳必须接地，遇到焊工触电时，应先断电源再进行抢救。
2）推拉电源开关应戴好干燥手套，禁止面对开关，以免发生电弧火花而灼伤面部。
3）焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上，也要避免碰撞和磨损。
4）停止工作时应及时断电，户外工作时要遮盖好设备。
2．焊接材料的选用焊条的选用原则是等强度原则、等同性原则、等条件原则。
3．焊接电流的选择1）实际生产过程中焊工都是根据试焊的试验结果，并根据自己的实践经验选择焊接电流的。
2）电流太小，很难引弧，焊条容易粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两侧融合不好。
3）电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边。
4）电流合适，容易引弧电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两侧圆滑的过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。
4．电弧电压的选择电弧电压主要影响焊缝的宽窄。
焊条电弧焊时，主要靠焊条的横向摆动来控制，因此电弧电压的影响并不大。
当焊接电流调整好以后，电弧越长电压越高。
但电弧太长时，燃烧不稳、飞溅大、容易产生咬边，气孔等缺陷；若电弧太短，容易粘住焊条，一般情况下，电弧长度等于焊条直径的1/2或1倍为好。
5．焊接速度、及焊缝层数的选择焊接速度是指单位时间内完成焊缝的长度。
在保证所要求的尺寸和外形、熔合良好的原则下，焊接速度由焊工灵活掌握。
在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊。
前一条焊道对后一条焊道起预热作用，后一条焊道对前一条焊道起热处理作用。
有利于提高焊缝金属的朔性和韧性。
每层焊道厚度不能大于焊条直径的1.5倍。
6．焊条运条的技巧（1）引弧电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。
引弧的方法包括以下两类：1）不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。
焊条电弧焊很少采用这种方法。
2）接触引弧引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。
焊条电弧焊操作技术
焊条电弧焊操作技术焊条电弧焊啊，就像是一场焊工与钢铁的奇妙舞蹈。
焊条就像魔法棒，焊工呢，那就是神奇的魔法师。
你看那电焊机，“嗡嗡”作响的时候，就像一头被唤醒的钢铁巨兽在低吟。
焊条在焊工手里，就像一支笔，不过这支笔可不是用来写普通文字的，而是在钢铁上作画的神来之笔。
焊工开始操作的时候，那动作得像武林高手一样精准。
焊条与焊件接触的瞬间，就像两个武林高手过招，火星四溅就如同他们过招时的刀光剑影。
这火星子啊，像一群调皮的小精灵，到处乱窜，要是不小心，还能在你身上咬个小口子，就像小蚂蚁偷偷地叮你一下。
焊接的时候，焊条得均匀地送进，这就像给钢铁喂面条，还得掌握好节奏，快了慢了都不行。
快了就像狼吞虎咽，焊接质量肯定不好；慢了呢，又像是老太太嚼不动东西，同样也会出问题。
弧光那可是相当厉害，像小太阳一样耀眼。
要是不小心看了一眼，那眼睛就像被辣椒水泼了一样，火辣辣地疼，还会流眼泪，就像被洋葱熏到了，而且是超级加倍的那种。
再说那焊缝，焊工要把它弄得像丝绸一样平滑，这可不容易。
就好比是在崎岖的山路上修一条笔直的大道，一点点偏差都不行。
要是焊缝歪歪扭扭的，那就像一张漂亮脸蛋上划了一道歪歪的伤疤，难看极了。
在焊接的过程中，焊工还得像个雕塑家一样，时刻关注着焊件的形状和焊接的走向。
不能让焊条偏离了预定的路线，不然就像火车脱轨了，那可就乱套了。
而且啊，焊接时的姿势也很重要。
有时候得像个弯腰的大虾，有时候又得像个伸着脖子的长颈鹿，反正就是怎么能焊好就怎么来，完全不顾形象，就像在自己的小世界里疯狂搞创作的艺术家。
不过呢，当一个好焊工，能焊出完美的焊缝时，那种成就感就像征服了一座高峰。
看着自己的杰作，就像看着自己亲手养大的孩子，心里别提多得意了。
焊条电弧焊啊，虽然充满挑战，但也乐趣无穷，就像一场充满惊喜的冒险之旅，每一次焊接都是一次独特的体验。
手工电弧焊中常用的四种接头方式
手工电弧焊中常用的四种接头方式
1.对接接头：将两个金属工件对齐焊接在一起，接头的端部相互重叠，形成直接接触面，这种接头通常用于焊接钢结构、管道和容器等。
2.角接接头：角接接头指的是两个工件的表面成直角，用于组装拐角
结构，如机架和角铁。
3.搭接接头：搭接接头是将两个金属工件的端部搭接在一起，并利用
电弧焊将其相互连接，这种接头通常用于车身、船体等多孔的结构连接。
4.T型接头：T型接头分为横向T型接头和纵向T型接头，其中横向
T型接头是将两个金属工件的表面成T型，纵向T型接头是将两个金属工
件的端部成T型，用于连接不同方向的工件，如波纹板和立柱。
焊条电弧焊实训共61页文档
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
焊条电弧焊的基本操作方法
焊条电弧焊的基本操作方法
焊条电弧焊是一种常用的金属焊接方法，它主要采用负极直流（DCEN）或者是交流（AC）电源，通过电极产生的电弧来加热和熔化被焊接的金属，并且利用熔融的金属将被焊接的金属连接在一起。
以下是焊条电弧焊的基本操作方法：
1. 准备设备：将焊接机放置在平稳的地方，接上电源并调整电压和电流，选择合适的焊条和电极，准备好所需的保护设备，例如手套、面罩和焊衣等。
2. 准备工作：将要焊接的金属表面清洁干净，去除油污和氧化物，在整个焊接过程中保持焊接区域干燥、干净和光亮。
3. 安装电极：将电极插入电极夹中，调整电极夹的位置和间距，确保电极和工件之间的距离适当。
4. 开始焊接：点亮电弧电极，将电极靠近工件开始焊接，按照预定的焊接顺序进行工作。
焊接的位置要随着焊条的熔化向前移动，避免电弧停留在一个地方造成氧化和冷却。
5. 控制熔滴和温度：焊接过程中，要注意熔滴的大小和位置，同时要控制焊接区域的温度，以及注意防止过热和过烧。
如果需要再次焊接，必须清除焊接残渣和污物，否则会影响下一次焊接。
6. 结束焊接：当焊接完成后，关闭电源和电极，待焊接部位完全冷却后，可以移除所有的保护设备，检查焊缝的质量和可靠程度。
以上就是焊条电弧焊的基本操作方法，需要注意的是，在操作焊接过程中要安全第一，保护好自己的身体，同时也要注意保护所在场所的环境和设备设施。
焊条电弧焊基本操作ppt课件
谢谢大家！
焊缝的接头
相向接头：尾尾接头
填满 弧坑
如图
1
2
是两条焊缝的尾部相接。 当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝的收弧处时， 填满弧坑后在略向前焊一段，然后灭弧。
焊缝的接头
退焊接头：尾头接头
2
如图
1
后焊焊缝的尾部和先焊焊缝的头部想接。
要求：后焊焊缝焊至先焊焊缝的头部时，改动焊 条角度，并拉长电弧指向先焊焊缝的头部，构 成熔池后，再压低电弧，往回挪动，前往到原 来的熔池处收弧。
焊条沿焊接方向的纵向挪动即焊接速 度，应保证足够的熔深，又不致烧穿，焊 接速度太快，容易产生未焊透未熔合或焊 缝较窄；焊接速度太慢，会构成焊缝余高 过高，焊缝过宽，较薄焊件时容易焊穿。
〔1〕 〔3〕
〔2〕
运条
直线运条：没有焊条的横向摆动。 运条表示图： 适用范围： 3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊； 多层焊的第一层焊道； 多层多道焊。
移，至熔池减少。
焊缝的接头
后焊焊缝与先焊焊缝的衔接处称为焊缝的
接头。焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱
节、宽窄不一致等缺陷。常用焊缝的接头有：
中间接头法、
头尾相接
向背接头法、
头头相接
相向接头法、 分段退焊接头法。
尾尾相接
1 尾头相接
2
1
2
1
2
2
1
焊缝的接头
中间接头法：如图 10mm
1 压低
2
后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开场焊接。 要求：在弧坑前10毫米引弧，电弧长度稍长些，
适用范围： 正圆圈形 对接接头厚板平焊。
运条 八字形运条：沿焊缝方向作八字形摆动。 运条表示图：
适用范围： 对接接头厚板的平焊。
焊条电弧焊PPT
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焊缝的形状尺寸
▪ 焊缝成形系数
▪ 熔合比
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焊缝符号
▪ 焊缝符号
一般由基本符号与指引线组成，必要时还可加上辅 助符号，补充符号和焊缝尺寸符号。
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焊接工艺参数
▪ 焊接工艺参数对焊缝形状的影响
▪ 增加焊接电流，则焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽 度几乎保持不变。
▪ 电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余 高将略有减小。
▪ 焊接电流直接影响焊接过程的稳定性和焊缝的成形。 ▪ 焊接速度增加时，焊缝宽度和厚度都大为下降 。 ▪ 其他因素：焊接方法、焊条的类型、电源的种类及极
性、气体保护焊中的气体成分、熔滴过度形式等 。
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常用焊接方法代号
焊接方法
电弧焊 焊条电弧焊 埋弧焊 熔化极惰性气体保护 焊（MIG）
熔化极非惰性气体保 护焊（MAG、CO2）
酸性焊条：受力不复杂，母材质量较好，尽量选用较 便宜的酸性焊条。
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焊条
(3) 低碳钢与低合金钢焊接，按接头中强度较 低者选焊条。
(4) 铸钢易裂一般应选碱性，且采用适当工艺，如预热。
(5) 特殊性能要求钢，选相应焊条，以保证焊缝主要化学成 分、性能与母材相同。
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焊接接头类型及焊缝形式
✓ 调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例
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坡口形式
坡口形式
a）I形坡口 b）V形坡口 c）X形坡口 d）U形坡口
Lห้องสมุดไป่ตู้GO
坡口形式
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1.坡口面
坡口的几何尺寸
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坡口的几何尺寸
2.坡口面角度和坡口角度 3.根部间隙
4.钝边 5.根部半径