pdca循环8个步骤

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PDCA循环的四个环节8个步骤(完整版).pptx

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5W2H(七何分析法)
(1) WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作? (2) HOW ——怎么做?如何提高效率?如何实施?方
法怎样? (3) WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?
原因是什么?造成这样的结果为什么? (4)WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适
宜? (5) WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手? (6) WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责? (7) HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?
PDCA循环的四个环节8个步骤
PDCA循环的四个环节8个步骤
8.标准化 提出未解决的问题
7.分析调查效果 A
1.分析现状,找出问题 2.制定目标,作成计划
P 3.分析产生问题的原因
6.调查效果

4.找出影响问题的主要因素决定

对策方法
5.执行作成计划
PDCA循环的特点
PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更 加条理化、系统化、图像化和科学化。它具有如 下特点:
B、原因型鱼骨图(鱼头在右,特性值通常以 “为什么……”来写);
C、对策型鱼骨图(鱼头在左,特性值通常以 “如何提高/改善……”来写)。
PDCA循环的八个步骤
步骤三:要因确认。区分主因和次因是最 有效解决题目的关键。
“20﹕80”原则,即根据经验规律,20%的原 因往往产生80%的问题。
步骤四:拟定措施、制定计划(5W2H)
质量水平如何?费用产出如何?
PDCA循环的八个步骤
步骤五:执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完 成目标的重要一环。
步骤六:检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工 作,不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将 检查验证、评估效果的重要性一语道破。

什么是PDCA?PDCA管理循环4个阶段、8个步骤!(附案例分析)

什么是PDCA?PDCA管理循环4个阶段、8个步骤!(附案例分析)

步骤一:分析现状,找出问题
二、阶梯式上升
PDCA 循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。

到了下一次循环,又有了新的目标和内容,更
上一层楼。

案例分析
举个常见的例子,以需要增加社区平台人数为例:
Plan:先确定清楚目标是什么?即增加社区平台用户人数。

随后拟定方案,制定计划。

当然,计划应尽可能详尽,计划包含预计增加的人数、采取的措施、执行人员、执行渠道、执行时期、成本等内容;
Do:实施计划;实施的过程中需要记录可获取的各项数据;
Check:检查事项是否完成;对比定下的目标,检查实际增加人数是否达到了目标数量;
Action:复盘总结。

若是达成目标,总结规律,优化流程,传承经验。

也可以进一步思考,执行方案过程中,是否有办法可以更快的达成目标?有没有出现新的问题?若是没有达成目标,思考阻碍目标达成的阻碍点在哪?继续开展新一轮的PDCA循环,并转入
下一个PDCA 循环的第一步。

PDCA管理学习循环的四个阶段8个步骤

PDCA管理学习循环的四个阶段8个步骤

PDCA管理循环的四个阶段、八个步骤【P(计划)】:找出存在的问题,经过剖析拟订改良的目标,确立达到这些目标的详细举措和方法。

【D(履行)】:依据拟订的计划要求去做,以实现质量改良的目标。

【C(检查)】比较计划要求,检查、考证履行的成效,实时发现改良过程中的经验及问题。

【A(纠正)】把成功的经验加以一定,拟订成标准、程序、制度(失败的教训也可归入相应的标准、程序、制度),稳固成绩,战胜弊端。

八个步骤:第一步,找出问题剖析现状,找出存在的问题,包含产品(服务)质量问题及管理中存在的问题。

尽可能用数听说明,并确立需要改良的主要问题。

第二步,剖析原由剖析产生问题的各样影响要素,尽可能将这些要素都排列出来。

请注意:①要逐一问题、逐一要素详加剖析。

②切忌主观、抽象、粗枝大叶。

第三步,确立主因找出影响质量的主要要素。

请注意:①影响质量的要素常常是多方面的,从大的方面看,能够有操作者(人)、机器设施(机)、原资料(料)、工艺方法或加工方法(法)、环境条件(环)以及检测工具和检测方法(检)等。

即便是管理问题,其影响要素也是多方面的.比如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人际关系等等。

②每项大的影响要素中又包含很多小的影响要素。

比如从操作者来说.既有不一样操作者的差别,又有同一操作者因心理状况、身体状况变化惹起的不一样原由,还有诸如质量意识.工作能力等多方面的要素。

③在这些要素中,要全力找创影响质量的主要的、直接的要素,以便从主要要素下手解决存在的问题。

④切忌“眉毛胡须一把抓” ’、“丢了西瓜捡芝麻” 。

⑤切忌什么要素都去管,结果管不了而致使改良的失败。

第四步,拟订举措针对影响质量的主要要素拟订举措,提出改良计划,并估计其成效。

请注意:②施和活动计划要详细、明确,切忌空洞、模糊。

③施和活动计划详细织确“ 5W1H”的内容,也就是说,要回答:为何拟订这一举措计划,估计达到什么目标,在哪里履行这一举措计划,由哪个单位或哪个人来履行,何时开始、何时达成,怎样履行。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段八个步骤

精心整理PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环,也称戴明环,是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action),及八个步骤,八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤:第一步,分析现状,找出存在的质量问题。

第二步,分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素。

第三步,找出主要的影响因素。

第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。

在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题:1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题,归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法,亦称5W1H 问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步骤,即第五步:第五步,执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步骤,即第六步:第六步,检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤:第七步,总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。

第八步,提出尚未解决的问题。

通过检查,对效果还不显着,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验和吸取教训的阶段。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段、八个步骤PDCA循环,也称戴明环,是由美国着名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action),及八个步骤,八个步骤是四个阶段的具体化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤:第一步,分析现状,找出存在的质量问题。

第二步,分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素。

第三步,找出主要的影响因素。

第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。

在进行这一步时,要反复考虑并明确回答以下问题:1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题,归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法,亦称5W1H问题。

二、实施(D)阶段。

该阶段只有一个步骤,即第五步:第五步,执行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包括一个步骤,即第六步:第六步,检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果。

四、处理(A)阶段。

包括两个具体步骤:第七步,总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。

第八步,提出尚未解决的问题。

通过检查,对效果还不显着,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验和吸取教训的阶段。

该阶段的重点又在于修订标准,包括技术标准和管理制度。

PDCA的八个步骤七大工具

PDCA的八个步骤七大工具

PDCA的八大步骤步骤一:分析现状,找出题目;夸大的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发现题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。

步骤二:分析产生题目的原因;找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,把导致题目产生的所有原因统统找出来。

步骤三:要因确认;区分主因和次因是最有效解决题目的关键。

步骤四:拟定措施、制定计划;(5W1H),即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。

步骤五:执行措施、执行计划;高效的执行力是组织完成目标的重要一环。

步骤六:检查验证、评估效果;"下属只做你检查的工作,不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。

步骤七:标准化,固定成绩;标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。

可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。

步骤八:处理遗留题目。

所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。

戴明博士最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为"戴明环"。

PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:◆ P(Plan)--计划。

包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;◆ D(Do)--执行。

执行就是具体运作,实现计划中的内容;◆ C(Check)--检查。

就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;◆ A(Action)--行动(或处理)。

PDCA治理循环的四个时期8个步骤

PDCA治理循环的四个时期8个步骤

PDCA治理循环的四个时期、八个步骤【P(打算)】:找出存在的问题,通过度析制定改良的目标,确信达到这些目标的具体方法和方式。

【D(执行)】:依照制定的打算要求去做,以实现质量改良的目标。

【C(检查)】对照打算要求,检查、验证执行的成效,及时觉察改良进程中的体会及问题。

【A(纠正)】把成功的体会加以确信,制定成标准、程序、制度(失败的教训也可纳入相应的标准、程序、制度),巩固成绩,克服缺点。

八个步骤:第一步,找出问题分析现状,找出存在的问题,包括产品(效劳)质量问题及治理中存在的问题。

尽可能用数听说明,并确信需要改良的要紧问题。

第二步,分析缘故分析产生问题的各类阻碍因素,尽可能将这些因素都罗列出来。

请注意:①要逐个问题、逐个因素详加分析。

②切忌主观、笼统、粗枝大叶。

第三步,确信主因找出阻碍质量的要紧因素。

请注意:①阻碍质量的因素往往是多方面的,从大的方面看,能够有操作者(人)、机械设备(机)、原材料(料)、工艺方式或加工方式(法)、环境条件(环)和检测工具和检测方式(检)等。

即即是治理问题,其阻碍因素也是多方面的.例如治理者、被治理者、治理方式、利用的治理工具、人际关系等等。

②每项大的阻碍因素中又包括许多小的阻碍因素。

例如从操作者来讲.既有不同操作者的区别,又有同一操作者因心理状况、躯体状况转变引发的不同缘故,还有诸如质量意识.工作能力等多方面的因素。

③在这些因素中,要全力找创阻碍质量的要紧的、直接的因素,以便从要紧因素入手解决存在的问题。

④切忌“眉毛胡子一把抓”’、“丢了西瓜捡芝麻”。

⑤切忌什么因素都去管,结果管不了而致使改良的失败。

第四步,制定方法针对阻碍质量的要紧因素制定方法,提出改良打算,并估量其成效。

请注意:②施和活动打算要具体、明确,切忌空洞、模糊。

③施和活动打算具体织确“5W1H”的内容,也确实是说,要回答:为何制定这一方法打算,估量达到什么目标,在哪里执行这一方法打算,由哪个单位或哪个人来执行,何时开始、何时完成,如何执行。

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA循环的四个阶段八个步骤

PDCA 循环的四个阶段、八个步骤PDCA 循环,也称戴明环,是由美国着名质量管理专家戴明(W 、E、Deming) 第一提出的。

这个循环主要包含四个阶段:计划(Plan)、实行 (Do) 、检查 (Check) 和办理(Action) ,及八个步骤,八个步骤是四个阶段的详尽化。

一、计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

经过计划,确立质量管理的目标、目标,以及实现该目标和目标的行动计划和措施。

计划阶段包含以下四个步骤:第一步,解析现状,找出存在的质量问题。

第二步,解析原由和影响要素。

针对找出的质量问题,解析产生的原由和影响要素。

第三步,找出主要的影响要素。

第四步,拟定改进质量的措施,提出行动计划,并估计成效。

在进行这一步时,要频频考虑并明确回答以下问题:1)为何要拟定这些措施(Why)2)拟定这些措施要达到什么目的(What)3)这些措施在哪处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门履行 (Where)4)什么时候履行(When)5)由谁负责履行(Who)6)用什么方法完成(How)以上六个问题,归纳起来就是原由、目的、地点、时间、履行人和方法,亦称 5W1H 问题。

二、实行(D) 阶段。

该阶段只有一个步骤,即第五步:第五步,履行计划或措施。

三、检查(C)阶段。

这个阶段也只包含一个步骤,即第六步:第六步,检查计划的履行成效。

经过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将履行结果与预约目标比较,仔细检查计划的履行结果。

四、办理(A) 阶段。

包含两个详尽步骤:第七步,总结经验。

对检查出来的各种问题进行办理,正确的加以必定,总结成文,拟定标准。

第八步,提出还没有解决的问题。

经过检查,对成效还不显着,也许成效还不吻合要求的一些措施,以及没有获得解决的质量问题,不要回避,应本着脚踏实地的精神,把其列为遗留问题,反响到下一个循环中去。

办理阶段是 PDCA 循环的要点。

由于办理阶段就是解决存在问题,总结经验和汲取教训的阶段。

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pdca循环8个步骤
PDCA循环8个步骤
PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)是一种管理方法,通过不断循环的方式实现持续改进。

它包括了8个步骤,分别是问题识别、目标设定、方案制定、方案执行、结果检查、对比分析、改进计划、持续改进。

下面将详细介绍这8个步骤。

一、问题识别
在PDCA循环中,第一步是识别问题。

问题可以是任何影响工作效率或者质量的不良现象,如生产线停机频繁、产品质量不稳定等。

通过观察、记录和数据分析等方法,找出问题的具体表现和原因。

二、目标设定
在问题识别的基础上,需要设定改进的目标。

目标应该是具体、可衡量的,而且要与组织的整体目标保持一致。

例如,目标可以是降低生产线停机时间至每周一次,或者提高产品合格率至90%以上。

三、方案制定
在设定目标后,需要制定具体的改进方案。

方案制定应该是基于对问题的分析和理解,同时考虑到资源、时间和成本等因素。

方案可以包括流程调整、设备改进、培训等措施,旨在解决问题并达到目标。

四、方案执行
在制定方案后,需要将其付诸实施。

执行方案时,应确保各项措施按计划进行,并监控其进展情况。

执行过程中需要与相关人员进行沟通和协调,确保各项工作的顺利进行。

五、结果检查
在方案执行完成后,需要对结果进行检查。

通过对比实际结果和目标,可以评估改进的效果。

检查的方法可以包括数据分析、现场观察、问卷调查等。

结果检查的目的是了解改进是否达到预期目标,并识别可能存在的问题。

六、对比分析
在对结果进行检查后,需要进行对比分析。

对比分析是将实际结果与目标和预期结果进行比较,找出差距和原因。

通过对比分析,可以深入了解问题的本质,并为后续的改进提供依据。

七、改进计划
在对比分析的基础上,需要制定改进计划。

改进计划应该是基于对问题根本原因的分析,同时考虑到可行性和效益等因素。

改进计划可以包括调整方案、优化流程、改进培训等措施,旨在进一步提升工作效率和质量。

八、持续改进
PDCA循环的最后一步是持续改进。

持续改进是指不断循环执行
PDCA循环,通过持续的努力实现逐步改进和进步。

持续改进需要建立一个良好的反馈机制,及时收集反馈信息,并根据反馈信息进行调整和改进。

总结
通过PDCA循环的8个步骤,可以实现持续改进。

问题识别、目标设定、方案制定、方案执行、结果检查、对比分析、改进计划和持续改进,是一个循环的过程。

通过不断循环,可以不断改进工作效率和质量,提升组织的竞争力和绩效。

因此,PDCA循环是一种非常实用的管理方法,可以被广泛应用于各个领域。

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