风机验收标准
风机质量验收标准(最新)20111226
设备质量验收标准1、工业通风机用标准化风道进行性能试验，GB/Tl236-2000；2、风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/2888-2008；3、通风机振动精度，JB/TQ334-84；4、一般用途轴流通风机技术条件 JB/T10562-2006；5、一般用途离心通风机技术条件，JB/T10563-2006；6、斜流通风机技术条件，JB/T10820-20087、防爆通风机技术条件，JB/T8523-19978、通风机现场试验，GB/Tl0178-2006；9、通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235–2008；10、通风机焊接质量检验技术条件，JB/10213-2000；11、通风机铆焊件技术要求，JB/10214-2000；12、通风机转子平衡，JB/T9101-1999；13、通风机叶轮超速试验，JB/T6445-2005；14、风机包装通用技术条件，JB／T6444-2004；15、风机用消声器技术条件，JB/T6891-200416、屋顶通风机，JB/T9068-200017、工业通风机现场性能试验，GB 10178-200618、风机箱，JB/T 8932-199919、暖通、空调用轴流通风机，JB/T 6411-199220、射流诱导机组，JG/T 259-200921、通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998；22、通风机产品外观质量与清洁度，JB/TQ338-84；23、工业通风机尺寸，GB/T17774-1999；24、标牌，GB/T13306-1991 ；25、风机用铸铁件技术条件，JB／T6887-2004；26、风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-2004；27、空调用通风机安全要求 GB10080-2001；28、通风机涂装技术条件，JB／T6886-1993；29、包装储运图示标志，GB/Tl91-1990；30、一般用途离心通风机产品质量分等，JB／T53063-1999；31、一般用途轴流通风机产品质量分等，JB/T53276-1999；32、旋转电机基本技术要求，GB/T755-2000；33、三相异步电动机实验方法，GB/T1032-2005；34、外壳防护等级的分类，GB4208-2008；35、运输包装收发货标志，GB/T6388-1986；36、机电产品包装通用技术条件，GB/T13384-1992；37、机电产品包装通用技术条件，GB/T13384-1992；38、小功率电动机通用技术条件，JB5171-2002；39、防静电事故通用导则，GB12158-90；40、Y型系列三相异步电动机技术条件，JB/T3964-1985；41、低压成套开关设备，GB/T7251-2006；42、低压电器基本标准，GB1479；43、通风机油漆技术条件，JB/TQ332-1983；44、产品标牌，JB8-1982；45、一般公差、线性尺寸的未注明公差，GB/T1084-2002；46、爆炸环境用防爆电气设备通用条件，GB/T3836.1-2000；47、爆炸环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”，GB/T3836.2-2000；48、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂,GB8237；49、纤维增强塑料性能试验方法总则,GB1446；50、《高温离心通风机技术条件》，JB/T8822-1999；51、国际标准，IEC34；52、《采暖通风和空调设备技术条件》，JB/T9062-1999；53、《冷暖通风设备外观质量与清洁度》，JB/T7246-1994；54、风机制造标准：GB/T10080-2001；55、结构和安全装置：JB/T10281-2001；56、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB/T50243-2002；57、《通风与空调工程通用图集》91SB6；58、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-1988；59、消防排烟风机耐高温试验方法 GA211-2009；60、工业通风机噪声限值JB/T8690-1998；61、城市区域环境噪声标准：GB/T3096-1993；62、建筑施工场界噪声限值：GB/T12523-1990；63、工业企业厂界噪声标准：GB/T12348-1990；64、按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(3)
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准〔2〕第３．３．８条电动机轴与风机轴寻正时应符合以下要求：一、无中间传动轴机组的联轴器寻正时，其径向位移偏差不应大于０．０２５ｍｍ；两轴线倾歪度偏差不应大于０．２/１０００；二、具有中间传动轴的机组寻正时应符合以下要求：１．应计算并留出中间轴的热膨胀量，同时使电动机转子位于电动机所要求的磁力中心位置上，然后，再稳定两轴之间的距离；２．测量同轴度时转动轴系应每隔９０°分不测量中间轴两端每对半联轴器两端面之间四个位置的间隙差，其差值应操纵在图３．３．８的范围内。
第３．３．９条可调叶片及其调节装置在静态下应检查其调节功能、调节角度范围、平安限位的可靠性和角度指示的正确性。
各供油系统和液压操纵系统应无泄漏现象。
第３．３．１０条进气室、扩压器与机壳之间，进气室、扩压器与前后风筒之间的连接应对中，并贴平。
各局部的连接不得使机壳〔主风筒〕产生叶顶间隙改变的变形。
第３．３．１１条轴流通风机试运转前应符合以下要求：一、电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的；风机管道内不得留有任何污杂物；二、叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件的启动角度；三、盘车应无卡阻现象，并关闭所有人孔门；四、应启动供油装置并运转２ｈ，其油温和油压均应符合设备技术文件的。
第３．３．１２条风机试运转，应符合以下要求：一、启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明缘故并应消除；二、启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值；三、运行时，风机严禁停留于喘振工况内；四、滚动轴承正常工作温度不应大于７０℃，瞬时最高温度不应大于９５℃，温升不应超过５５℃；滑动轴承的正常工作温度不应大于７５℃；五、风机轴承的振动速度有效值不应大于６．３ｍｍ/ｓ；轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上进行测量；六、主轴承温升稳定后，连续试运转时刻不应少于６ｈ；停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。
通风工程施工质量验收规范
通风工程施工质量验收规范一、总则为了确保通风工程施工质量符合相关标准和要求，保证通风系统的正常运行和使用效果，特制定本规范。
二、验收前准备工作1.施工单位应按照设计图纸和相关标准要求，完成通风系统的施工工作。
2.施工单位应对通风系统进行自检，确保各项工程质量符合要求。
3.施工单位应配合建设单位、监理单位等相关部门进行验收前的准备工作。
三、验收内容及方法1.通风系统设备的验收（1）风机a. 风机应安装牢固，无异常噪音和异味。
b. 风机各部件应完好无损，操作正常。
c. 风机的风量和风压应符合设计要求。
d. 风机的密封性应良好，无泄漏现象。
（2）风口a. 风口应安装位置准确，尺寸符合设计要求。
b. 风口应无损伤、变形等缺陷。
c. 风口的开启、关闭顺畅，调节灵活。
d. 风口的气流分布均匀，无死角。
（3）管道a. 管道应安装牢固，无渗漏、变形等现象。
b. 管道的连接件应牢固可靠，无松动。
c. 管道应符合设计要求的流速和流量。
d. 管道应经过除尘、清洗等处理，干净整洁。
(4) 隔音设备a. 隔音设备应安装牢固，无漏风现象。
b. 隔音设备的隔音效果应符合设计要求。
2.通风系统工程的验收（1）通风系统布局a. 通风系统布局应符合设计要求，合理布置。
b. 通风系统的管道走向应顺畅，无死角。
c. 通风系统的设备配置应合理，布局合理。
（2）通风系统设计a. 通风系统设计应符合国家规定标准和相关要求。
b. 通风系统设计方案应合理，符合实际需要。
c. 通风系统设计文档完整，清晰明了。
（3）通风系统调试a. 通风系统设备调试工作应仔细认真。
b. 通风系统的调试过程应符合设计要求。
c. 通风系统的调试结果应与设计参数一致。
3.通风工程施工质量验收记录验收记录应详细、准确，包括验收的时间、地点、人员、结果等。
四、验收标准1.通风系统施工应符合《建筑通风与空气调节工程施工质量验收规范》（JGJ16-2008）。
2.通风系统设备应符合国家相关标准和规范要求。
风机发电机组安装工程质量验收标准
风力发电机组安装工程质量验收标准Q/HNTL001-2010（试行）华能通辽风力发电有限公司2010年4月25日1、编制依据1.1风力发电场项目工程验收规程DL/T5191-2004；1.2风力发电机组塔架GB/T19072-2003；1.3风力发电机组验收规范GB/T 20319—2006；1.4风力发电场运行规程DL/T 666-1999：1.5风力发电场安全规程DL 796-2001；1.6风力发电场检修规程DL/T 797-2001；1.7风力发电机组安全要求GB 18451. 1-2001；1.8风力发电机组装配和安装规范GB/T 19568-2004；1.9风力发电机组第2部分：通用试验方法GB/T 19960. 2-2005；1.10风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法GB/T 19071.2-2003；1.11风力发电机组功率特性试验GB/T 18451.2-2003；1.12风力发电机组控制器试验方法GB/T 19070-2003；1.13风力发电机组齿轮箱GB/T 19073-2003；1.14风力发电机组风轮叶片JB/T 10194-2000；1.15风力发电机组偏航系统第2部分：试验方法JB/T 10425. 2-2004：1.16风力发电机组制动系统第2部分：试验方法JB/T 10426. 2-2004：1.17风力发电机组一般液压系统JB/T 10427-2004；1.18电气设备交接试验标准GB 50150-2006：1.19电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002；1.20参照《风力发电工程施工及验收》中国水利水电出版社2009、华锐风电科技（集团）股份有限公司、广东明阳风电产业集团有限公司等风机生产厂家的风力发电机组安装手册。
2、总则2.1本标准适用于1.5MW及以上风力发电机组安装工程的质量验收，其它型号的风电机组可参照执行。
2.2相关单位应按本标准及有关规定的要求，及时进行质量检查验收并签证。
风力发电机组安装质量验收
风力发电机组安装工程质量验收标准1、编制依据1.1 风力发电场项目工程验收规程 DL/T5191-2004 ；1.2 风力发电机组塔架 GB/T19072-2003；1.3 风力发电机组验收规范GB/T 20319 — 2006；1.4 风力发电场运行规程DL/T 666-1999 ；1.5 风力发电场安全规程DL 796-2001 ；1.6 风力发电场检修规程 DL/T 797-2001 ；1.7 风力发电机组安全要求 GB 18451.1-2001 ；1.8 风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19568-2004 ；1.9 风力发电机组第 2部分：通用试验方法 GB/T 19960.2-2005 ；1.10 风力发电机组异步发电机第2部分：试验方法 GB/T 19071.2-2003 ；1.11 风力发电机组功率特性试验GB/T 18451.2-2003 ；1.12 风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19070-2003 ；1.13 风力发电机组齿轮箱GB/T 19073-2003 ；1.14 风力发电机组风轮叶片 JB/T 10194-2000 ；1.15 风力发电机组偏航系统第2部分：试验方法 JB/T 10425.2-2004 ；1.16 风力发电机组制动系统第2部分：试验方法 JB/T 10426.2-2004 ；1.17 风力发电机组一般液压系统 JB/T 10427-2004 ；1.18 电气设备交接试验标准 GB 50150-2006 ；1.19 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161-2002；1.20 参照《风力发电工程施工与验收》中国水利水电出版社2009、华锐风电科技（集团）股份有限公司、广东明阳风电产业集团有限公司等风机生产厂家的风力发电机组安装手册。
2、总则2.1 本标准适用于 xxx 风力发电有限公司所属 1.5MW及以上风力发电机组安装工程的质量验收，其它型号的风电机组可参照执行。
风力发电工程施工及验收标准
风力发电工程施工及验收标准一、施工标准风力发电工程施工标准是确保工程质量的重要依据。
在进行风力发电工程施工时，必须严格按照相关标准进行实施，确保施工过程中的安全和质量。
以下是风力发电工程施工的标准要求：1. 基础施工标准- 地基处理：针对不同地质条件，采取相应的地基处理措施，确保风力发电站的基础稳固。
- 钢筋混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑，保证基础的强度和耐久性。
2. 风机安装标准- 风机安装：根据风机制造商提供的安装要求，精确安装各部件，保证风机的正常运行。
- 系统调试：进行风机系统的调试工作，确保整套设备的协调运行。
3. 输电线路标准- 输电线路铺设：按照设计要求进行输电线路的铺设，并采取防腐措施，延长线路的使用寿命。
- 接地系统：确保输电线路的接地系统正常运行，防止雷击等意外事件发生。
4. 风电场环境保护标准- 施工环境保护：严格遵守环境保护法律法规，建立施工垃圾分类处理制度，减少对周边环境的影响。
- 噪音控制：采取有效措施控制风力发电站运行产生的噪音，避免影响周边居民的生活。
二、验收标准风力发电工程的验收是保证工程质量合格的必要环节。
验收标准应涵盖工程的各个方面，确保风力发电工程的安全可靠性。
1. 机械设备验收标准- 风机转速：核对风机转速是否符合设计要求，确保发电效率。
- 运行稳定性：对风机的运行情况进行长时间监测，确保设备运行稳定。
2. 输电线路验收标准- 输电效率：检测输电线路的电气参数是否符合设计要求，确保输电效率达标。
- 绝缘测试：进行输电线路的绝缘测试，确保线路运行安全可靠。
3. 环境保护验收标准- 大气排放：检测风力发电站的大气排放是否合乎标准，减少对环境的污染。
- 垃圾处理：审核风力发电站的垃圾分类处理情况，确保环境保护措施到位。
通过严格执行风力发电工程的施工及验收标准，可以有效确保工程的质量和安全性，推动风力发电行业的可持续发展。
希望各相关单位和工程施工方能严格执行相关标准，共同促进我国风力发电事业的发展。
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检验内容及抽查标准
风机系统检验内容及抽查标准
检查内容
抽查标准
1、检查风机、耦合器温度、振动和声音。
1、仪测温度不大于75度，触摸风机、电机、联轴器无剧烈振动，听无异音。
2、检查电机基础和各部件的螺栓接地线。
2、目视检查未损坏电机基础，螺栓无松动，接地线连接可靠牢固。
3、检查润滑和冷却系统是否正常。
3、观察窗中的可视油位1/3-2/3之间，冷却水正常无泄露。
4、检查室内固定报警的显示。
4、显示器应接近手持设备的正常值。
5、夜间检查照明。
5、灯没有损坏。
6、检查风机房排风设施是否正常。
6、目视检查或打开排气扇，查看其是否正常工作。
7、检查备用风扇，并进行盘车（每班一次）。
7、盘动备用风机，应无摩擦，曲柄转动到指定位置。
8、检查室内综合卫生。
8、地面干净，无杂物和灰尘、设备设施见本色，干净整洁。
风机垫铁安装验收标准规范
风机垫铁安装验收标准规范风机垫铁是用于风机基础上的一种设备，主要用于减少传递给风机的振动和噪音。
在进行风机垫铁的安装验收时，应按照以下几个方面进行规范和标准化。
一、安装过程：1.施工人员应按照设计图纸和相关要求进行安装。
安装前应仔细核对图纸和相关资料，确保不会发生误差。
2.风机垫铁应安装在风机的基础上，确保与风机底座紧密贴合，不得有松动现象。
3.安装时应注意风机垫铁的位置和朝向，确保其功能能够最大程度地发挥。
4.在进行风机垫铁的安装过程中，应注意保护设备的外观，避免划伤和损坏。
二、材料要求：1.风机基础上的垫铁材料应具备耐腐蚀、强度高、导热性好等特点，以确保其使用寿命和稳定性。
2.风机垫铁的材料使用应符合相关国家标准和行业标准，不得使用劣质材料。
三、验收标准：1.外观质量：风机垫铁的外观应无明显划痕、凹陷等损伤，表面应平整光滑。
2.尺寸精度：风机垫铁的尺寸应符合设计要求，不得出现过大或过小的情况。
3.安装质量：风机垫铁应与风机底座紧密贴合，不得有松动现象。
安装后，应进行一定的力学性能测试，确保其可以承受风机产生的振动和噪音。
4.耐久性：风机垫铁的材料应具备一定的耐久性，使用寿命应符合设计要求。
5.安全性能：风机垫铁的安装应按照相关安全规范进行，确保其使用过程中不会造成人员伤害。
6.功能性能：风机垫铁的安装应能够满足其功能要求，减少风机振动和噪音，并确保风机的正常运行。
总结：风机垫铁的安装验收是确保风机正常运行和延长设备寿命的重要环节。
通过制定安装验收标准和规范，可以提高风机垫铁的安装质量和使用效果，减少设备故障和事故的发生，保障风机的安全运行。
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风机验收标准
风机验收标准项目标准1、联轴器应完整、无裂纹、无变形联轴器2、联轴器与轴配合牢固无松动3、连接螺栓橡胶垫、垫圈、螺母应齐全、完
好4、联轴器间隙为5-8mm1、调节档板开关灵活能全开、全关2、各调节
档板叶片开关同一致调节档板3、调节档板有开关方向，与实际相附4、
调节档板叶片两端间隙不大于8mm5、调节档板转轴磨损不2mm6、调节档
板叶片磨损不超过原厚度1/2,否则予以更换集流器1、叶轮与集流器间隙
5-8mm2、集流器磨损不得超过原厚度2/3,否则予以更换1、叶片及叶轮盘
无裂纹及变形叶轮2、叶片磨损超过原来的2/3时,应进行更换观察卡尺
测量观察、试转检验方式观察手摸观察、手摸卡尺测量
卡尺测量3、由于不均匀磨损，部分磨损超过原厚度的1/3时，需采
取焊补或挖补1、风机试运时间为4h-8h2、运转正常无异音3、不漏油、
漏水、漏风4、润滑油油位清晰观察观察观察观察测温1500r/min0.050-
0.085一般6、现场卫生干净整洁<0.050优1000r/min0.050-0.085一般
<0.050优
试运转5、轴承温度低于70℃转速风机振振幅动标准。