四氟乙烯、六氟丙烯下游产品
年产千吨级六氟环氧丙烷及其下 游系列产品扩建项目 环境影响
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（3）第三部分为辅助区 位于厂区的西部靠北，分别建有清净下水池、动力用房、锅炉房和环保设施及在厂区东 部消防水池、泵房等公用辅助设施。 总平面布置中，结合工艺流程及地形条件，在总体布置中力求平面尺寸合理，以线状运 输为主，做到运输能耗少、布局合理、流线清晰、经济节约、美观实用、最大限度的利用环 境，营造一个以生产为主、合理布局、整洁美观、创意新颖、经济实用的人性化空间。总平 面布置中，建筑物间的距离及建筑物与四周界线的距离均符合规范要求。 1.1.7 生产工艺及产污环节 本项目的营运过程中，会产生一定的噪声、废水、废气和固体废物。主要生产工艺和产 污环节见图 1.1-1~图 1.1-7。 1.1.7.1 六氟环氧丙烷(HFPO)
六氟丙烯 氧气
反应器
分离提纯塔
生产车间（七）
副产物气库
氟碳
产品液化冷凝器
产品贮槽
图 1.1-1 六氟环氧丙烷(HFPO)合成工艺流程图 1.1.7.2 全氟甲基乙烯基醚 PMVE、全氟乙基乙烯基醚 PEVE
生产工艺过程：将从六氟环氧丙烷和全氟甲酰氟、全氟乙酰氟混合物，在催化剂（KF 和 二乙二醇二甲醚）作用下加成，加成物用碳酸钠中和，即得到全氟（2-甲基-3-氧杂丁酸钠） 和全氟（2-甲基-3-氧杂戊酸钠），将全氟（2-甲基-3-氧杂丁酸钠）和全氟（2-甲基-3-氧杂戊 酸钠）热解反应，得到全氟甲基乙烯基醚和全氟乙基乙烯基醚。
1.1.7.5 六氟异丙基甲醚
图 1.1-5 双酚 AF 合成流程图
生产工艺过程：六氟异丙基甲醚的合成是将原料六氟异丙醇、硫酸二甲酯、氢氧化钠在 特定的条件下在反应釜中反应，经液-液分离得到粗产品，然后经精制工序得到符合标准要求 的六氟异丙基甲醚产品。
PTFE、PFA、FEP、ETFE用途有什么区别
PTFE、PFA、FEP、ETFE的区别有哪些？PTFE聚四氟乙烯（也有叫PTEF的），PFA 四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物（又叫：过氟烷基化物），FEP 氟化乙烯丙烯共聚物（又叫F46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物），ETFE 乙烯和四氟乙烯的共聚物（俗称聚氟乙烯）。
耐热性从大到小似乎是PTFE 260℃以上> PFA 260℃> F46 200℃>>ETFE 150℃，不知道各位有什么意见，实际使用上有什么区别。
特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:·特氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
·特氟龙FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。
·特氟龙PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。
PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
·特氟龙ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形成一层高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
深圳市丹凯科技有限公司专业生产FEP、PFA、PTFE等氟塑料管棒板膜制品以及其他绝缘材料。
目前重点产品主要有：铁氟龙管类：Ptfe管，Fep管，Pfa管，Pvdf管铁氟龙热缩管类：Ptfe热缩管，Fep热缩管，Pfa热缩管，Pvdf热缩管铁氟龙板棒膜类：Ptfe板棒膜，Fep板棒膜，Pfa板棒膜，Pvdf板棒膜绝缘材料类：硅胶、PE、PVC、UPE、等特殊类：PFA进口接头，螺旋管，弹簧管，旋切管，焊条，三通，直通，垫片，接头，锥棒，扩口管，封口管，编织管，波纹管等更多行业资讯，请移步到我们官网了解：。
PFPE
一、概述全氟聚醚(PFPE，英文名Perfluom Polyethers)最早于20世纪60年代开始研究, 是一类比较特殊的全氟高分子化合物, 其平均分子量在500～15000不等, 分子中仅有C、F、O三种元素，具有耐热、耐氧化、耐辐射、耐腐蚀、不燃等特性，且用作军事、航天和核工业等尖端领域的极为可靠的润滑剂已有几十年的历史。
如今全氟聚醚广泛应用于化工、电子、电器、机械、核工业、航空航天领域。
二、合成方法按照所用单体和聚合方法的不同，可以得到K型、Y型、Z型、D型4种分子结构不同的PFPE：第一种K型结构式为：CF3CF2CF2O[CF(CF3)CF2O]nCF(CF3)COF。
它是六氟环氧丙烷(HFPO)在CsF催化作用下通过聚合形成的一系列支链聚合物。
第二种Y型结构式为CF3O(C3F6O)m(CF2O)nCF3。
它是由六氟丙烯(HFP)在紫外光的作用下通过光氧化而形成的聚合物，分子量一般在1000～10000之间。
第三种Z型结构式为：CF3(C2F4O)m(CF2O)nCF3。
它是由紫外光照射下的四氟乙烯(TFE)通过光氧化作用形成的直链聚合物，分子量一般在1000～100000之间。
第四种D型结构式为：C3F7O(CF2CF2CF2O)mC2F5。
它是将四氟氧杂环丁烷的聚合产物直接氟化而得到的聚合物。
‘目前全氟聚醚的合成方法主要有两种：光催化聚合法及阴离子催化聚合法。
1）光催化聚合法意大利Montefluos公司以四氟乙烯或六氟丙烯为原料,在低温下通过紫外光照射与氧反应,通过氧化聚合而得到结构略有不同的聚醚。
以四氟乙烯为例,粗产物的结构中主链上除酰氟端基外,还存在不稳定的过氧化基团,需经加热或光照的方法消除该基团,再用元素氟稳定端基。
该方法于20世纪60年代商业化，产品牌号Fomblin（已纳入SOLVAY苏威公司），分子结构为Y型、Z型。
2）阴离子催化聚合法阴离子聚合法是以全氟环氧丙烷(HFPO)为原料,在非质子溶剂中以氟离子为催化剂,可得到含酰氟端基的全氟环氧丙烷齐聚物，其活泼酰氟端基再经稳定化处理可得全氟聚醚。
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。
它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了中国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片，聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，聚四氟乙烯（TPTFE）,用聚四氟乙烯制成的塑料聚四氟乙烯是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。
它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了中国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片，聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，聚四氟乙烯（PTF E）,俗称“塑料王”，用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯（PTFE）、全氟（乙烯丙烯）（FEP）共聚物、聚全氟烷氧基（PFA）树脂、聚三氟氯乙烯（PCTFF）、乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯一四氟乙烯（ETFE）共聚物、聚偏氟乙烯（PVDF）和聚氯乙烯（PVF）。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
商标名为“teflon”，被美誉为“塑料之王”。
聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - C F2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -。
聚四氟乙烯俗称“塑料王，它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
氟塑料
聚四氟乙烯具有独特优异的耐热（180～260℃），耐低温（－200℃）及介电性能等。
它具有最高的工作温度（260℃）和最好的化学稳定性，除熔融的碱金属、高温和二氟化氛外，尚无其他化学物质能对它产生侵蚀。
它还有优良的耐候性，一般可在户外使用10～30年。
具有低的摩擦系数，其润滑性，特别是自润滑性非常好。
另外，它对其他物质几乎不粘附。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。
PTFE（F4）使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的超低温中不发脆。
聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特别好，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。
聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。
四氟乙烯生产说明
四氟乙烯生产说明化工设计说明书第一章项目概述1.1 项目规模本厂确定原料F22 的单程转化率为70% ;目的产物四氟乙烯的产率为93% ，年产量为1万吨则所需的原料F22为1.6万吨。
1.2项目背景广东省自古以来就是一个资源极其缺乏的省份，特别是珠三角地带。
虽然江门大多数地方资源匮乏，但由于其是沿海地区，经济比较发达，海上交通方便，因而其有得天独厚的交通便利，可以从其他的资源丰富的省份和国家通过海上运输到江门，从而减轻运输成本，又因为二氟一氯乙烷本身其价格低廉，随处可有，而我们正是用其为原料，来制四氟乙烯，因此其成本方面比较低廉，因此有价格上的优势。
虽然江门有代售四氟乙烯，但还没有生产四氟乙烯的厂家，江门每年所需要的四氟乙烯量巨大，因此市场潜力巨大。
有因为我们采用的是最新绿色生产的方法，相关的优惠政策已经正式出台政策在今年4月和5月的氢氟酸，含氟树脂政策尚未出台，但也已经起草。
根据目录7月1日，2011年产业结构调整，氟化工行业分为政策鼓励类，限制类。
鼓励产品的开发是没有问题的，但受国家政策的影响。
鼓励所涉及的产品的氟化工氟橡胶，氟树脂和氟精细产品：全氟烯丙基醚和其他特殊的含氟单体，聚全氟乙丙烯，聚偏二氟乙烯，聚三氟氯乙烯，乙烯- 氟乙烯共聚物和高品质的氟树脂，氟醚橡胶，四丙氟橡胶，氟橡胶，高含氟量246氟橡胶，高性能氟橡胶，含氟润滑脂，消耗臭氧潜能值（ODP）为零的低全球变暖潜值（GWP）的消耗臭氧层物质（ODS）替代品全氟辛烷磺酰基化合物（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）及其盐类替代品和替代技术和应用的发展，包括氟精细化学品和高品质含氟无机盐。
此外，在鼓励的替代产品，轻工等行业，鼓励发展的HCFC制冷剂和发泡剂的应用。
因此其具有生产四氟乙烯的条件且对于促进江门的产业结构，由粗加工到精细加工的转变有非常重要的意义。
但主要存在的问题就是我们的生产方法因为是最新的科研方法，因此所需的技术比较高，生产环境比较苛刻，才能更少减少能源的消耗，和减少废气的排放。
氟塑料的介绍
氟塑料的介绍一、氟塑料的发展史氟塑料创始于1934年，Schloffer，Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
1938年DuPont 公司的R.J.P1unkett发现聚四氟乙烯(PTFE)并于1949年实现工业化。
继而英国的ICI，德国的Hoechst，日本的大金工业，意大利的Montefluos等相继投产。
我国氟塑料在1958年研制成功，首先在上海实行工业化。
80年代后各国都增加了生产能力，新品种不断出现，现有品种20多种，用途也日益扩大。
氟塑料的最初原料是氟石(又称茧石CaF2)和硫酸反应生成的氟化氢。
氯仿、四氯乙烯这类氯化烃在催化剂存在下被HF氟化而生成含氟化合物。
这样得到的含氟烃再经过热分解、脱氯等反应便可得到四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯等单体。
由这些单体均聚或共聚便可得到各种氟塑料。
氟塑料的性能视其聚合方法(如悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合)、聚合度、分子量分布后处理工艺而异。
二、氟塑料的品种及应用氟塑料是由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得。
主要的氟塑料品种如下，但按数量及用途来说还是以聚四氟乙烯为最重要。
以F4为代表的氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达200℃；耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和切有机溶剂；耐气候有塑料中最佳的老化寿命；高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关；高润滑具有塑料中最小的静摩擦系数；不粘附有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害具有生理惰性、宜与血液接触。
由于氟塑料兼备以上种种实用性能、使它可在国民经济的许多领域大显身手。
诸如化工防腐蚀管道及设备上的衬里和涂层、超纯物质的过泸材料、耐高低温的液压传递软管、耐各种苛刻环境之密封垫圈、低摩擦之桥梁伸缩滑块、各类无油润滑活塞环、高温高频电子仪器的绝缘、可挠电缆、高级印刷线路板，有压电压热性能材料，无油烹调饮具的脱模涂层、人体血管及心肺脏器的代用品等等，都只是它在这些领域的代表性用途。
fep执行标准
fep执行标准
FEP是氟化乙烯丙烯共聚物的简称，是四氟乙烯（TPFE）和六氟丙烯共聚而成的。
FEP的执行标准如下：
介电常数：从深冷到最高工作温度，从100Hz到1MHz超高频的广阔范围内几乎不变，并且很低。
介质损耗角正切：随频率的变化有些变化，但随温度变化不大。
体积电阻率：达到1018Ω·m，且随温度变化甚微，也不受水和潮气的影响。
耐电弧：大于165s。
击穿场强：随厚度的减少而提高，当厚度大于1mm时，击穿场强在30kV/mm以上，但不随温度的变化而变化。
耐化学稳定性：与聚四氟化乙烯相似，具有优异的耐化学稳定性，除与高温下的氟元素、熔融的碱金属和三氟化氯等发生反应外，与其他化学药品接触时均不被腐蚀。
力学性能：与聚四氟乙烯相比，硬度及抗拉强度略有提高，摩擦
系数也比聚四氟乙烯略大。
常温下，FEP具有较好的耐蠕变性能；但当温度高于100℃时，耐蠕变性能反而不及聚四氟乙烯。