设备维修管理规定
精选
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IT设施维修管理规定
第一章 总则
(一) 为了确保公司IT设施维修管理规范化，提高IT资源使用效率，明确维修工作
流程和审批权限，特制定本管理规定。
(二) 本管理规定中所指IT设施包括公司办公用电脑设备（台式电脑、笔记本电脑）、
电脑外围设备（打印机、复印机、扫描仪、投影仪）、弱电设备（监控、门禁、
考勤、消费机、电话）、网络设备（服务器、交换机、防火墙、路由器）、通讯
线路（网络通讯线路、电话通讯线路）等设施。
(三) 公司IT设施维修工作由总经办IT负责。
第二章 IT设施报修和维修流程
(四) 设施发生故障时，使用者应先作简易处理，如不能排除故障的，应立即填写《IT
事务处理申请单》并由部门经理或主管审批后送交IT处理。通讯公司在OA系
统中提交申请，光电和天线公司填写纸质《IT事务处理申请单》 提交申请。
(五) IT接收到《IT事务处理申请单》后，应立即与报修部门联系，初步了解故障及
影响工作程度，确定维修时间安排并征得报修部门同意。
(六) IT人员经过修理后，无须外协维修即解除故障的，由报修部门验收并签字确认。
(七) 如经初步维修，判断属于硬件故障须外协维修， IT负责联系设备生产厂家或
相关外部维修单位进行修理。
(八) 修理前维修单位需先报价，由总经办经理审批，审批通过后方可进行维修。
(九) 针对于现场维修，IT负责确认所用配件材料的名称、规型型号和质量情况。 确
认合格后方可进行维修。
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(十) 维修完毕，IT先验收合格后，由报修部门验收，并在《IT事务处理申请单》签
字确认。
(十一) 如由于距离或时间原因，IT无法直接派人对外埠设备维修时，IT可通知外埠
办事处相关人员联系当地维修点进行维修，相关人员维修费用自行报销。
第三章 IT设备维修注意事项
(十二) 数据安全问题。
1、 IT在维修设备前，须事先告知报修人可能发生的潜在风险。如须备份数据的，
报修人应自行或指导维修人员进行数据备份。
2、 报修人在数据备份时应注意保守公司机密，如该数据不应被其他人员获取
的，报修人应指导维修人员进行保密措施，数据的保密责任由报修人和报修部门负责。
(十三) 维修费用问题。
如IT确认此故障为使用者违规操作，则全部维修费用由使用者承担。
(十四) 维修时间问题
1、 普通故障应于接到报修单后一个工作日内解决。
2、 外送维修的，应在接到报修部门维修申报单后2-4个工作日内维修完毕并送交报
修部门。
3、 如因客观原因无法按照规定时限解决的，必须事先通知报修部门，说明情况并征
得报修部门同意后商定解决时限。
4、 如因维修时间较长，耽误报修部门工作的，IT应尽量协调替代机或其他办法，
避免或减少对工作的影响。
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第四章 附则
第十二条 以下附件为此管理规定中相关表单：
1、《IT事务处理申请单》
第十三条 本管理规定由公司信息部解释、补充，报总经理批准后执行，修改时亦同。
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设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业安全管理规定
设备检维修作业是一项需要严格遵守安全规定和操作要求的工作，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是设备检维修作业安全管理规定的一些建议：
1. 管理制度：建立设备检维修作业的安全管理制度，明确各个作业环节的责任和要求，并将其纳入企业的安全管理体系。
2. 遵守操作规程：作业人员进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的操作规程和操作要求，严禁未经培训和资格认证的人员操作设备。
3. 安全防护措施：针对设备检维修作业的各个环节，制定相应的安全防护措施，包括穿戴个人防护装备、使用防护工具等。
4. 操作流程管理：对设备检维修作业的操作流程进行规范和管理，确保每个操作步骤的安全性和正确性。
5. 作业环境检查：在进行设备检维修作业前，必须对作业环境进行检查，确保无火灾、爆炸、有害气体等危险因素存在。
6. 应急预案：建立设备检维修作业的应急预案，包括事故应急措施、救援与逃生方案等，确保在事故发生时能及时、有效地进行处置。
7. 安全培训：对设备检维修作业人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识，掌握应对突发情况的知识和技能。
8. 作业记录和交接：设备检维修作业人员要按照规定进行作业记录和交接，保证信息的传递和工作的连续性。
9. 定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
10. 提倡安全文化：企业要倡导安全文化，让每个员工都认识到安全的重要性，并加强对设备检维修作业安全管理的持续改进。
以上是设备检维修作业安全管理的一些建议，具体规定需要根据实际情况和法律法规进行制定。
设备检维修作业安全管理规定
设备检维护和修理作业安全管理规定一、总则为了确保企业设备检维护和修理作业的安全进行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，订立本规定。
本规定适用于企业内全部设备相关的检修、保养和修理作业。
二、责任1.企业管理负责人有责任订立并执行本规定，并定期评估规定的有效性和实施情况。
2.检修维护和修理人员应严格遵守本规定，并对本身的工作负责。
3.各部门负责人负责监督并落实本规定的执行情况。
三、培训与认证1.全部从事设备检维护和修理工作的员工必需进行相关的安全培训，并取得相应的认证。
2.员工培训内容包含但不限于设备操作方法、安全防护措施、紧急处理方法等。
3.每位员工必需定期参加安全培训的更新课程，并通过测试获得认证。
四、设备检维护和修理前的安全准备1.进行设备检维护和修理前，必需进行安全检查，并确保设备处于停机状态。
2.在检维护和修理现场必需设置安全警示标识，禁止未经授权人员进入。
3.检修维护和修理工作必需在特地指定的检修维护和修理区域进行，保持场合乾净。
五、个人防护措施1.全部从事设备检维护和修理作业的员工必需佩戴符合标准的个人防护装备，包含护目镜、耳塞、手套、安全鞋等。
2.严禁擅自更改或减少个人防护装备的使用，确保其完好并常常进行检查。
六、设备操作规范1.检修人员必需熟识设备的操作规范，并依照操作手册进行操作。
2.在操作设备之前，必需进行设备的彻底停机，并遵守设备上的安全操作指示。
3.禁止在设备运行时进行检修和维护和修理作业，必需在停机状态下进行作业。
七、现场管理1.检修维护和修理工作必需由经过培训和认证的专业人员进行。
2.对于涉及电力、高温、高压或其他不安全作业的设备，必需有特地的操作计划和人员，严格依照规定操作。
3.检修现场必需保持干燥，不得存在易燃易爆品，严禁吸烟等违反规定的行为。
八、事故应急处理1.发生设备检维护和修理作业相关的事故，必需立刻停止作业，确保人员安全。
2.首先进行紧急救助，并快速报告相关部门，启动事故应急预案。
化工区设备检维修作业安全管理规定
化工区设备检维修作业安全管理规定1 范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。
2 定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
3 检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。
3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。
3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
4 检修前的安全教育3.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
3.2安全教育内容3.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
3.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
3.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
3.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
5检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
设备预防维修管理制度
设备预防维修管理制度一、总则为了规范设备的预防维修工作，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产和安全生产，特制定本管理制度。
二、设备预防维修范围1. 设备预防维修范围包括所有生产设备、办公设备、通讯设备等。
2. 设备预防维修内容包括定期保养、清洁、调试、润滑、更换易损件等。
3. 设备预防维修不包括设备的升级改造和更换。
三、设备预防维修责任1. 设备部门负责设备的预防维修工作，包括计划制定、实施、监督和考核。
2. 设备管理员负责设备的日常维护管理，包括设备巡检、清洁、润滑、记录等。
3. 设备使用者负责设备的正确使用和保养，如发现设备问题应及时报修。
四、设备预防维修计划1. 设备部门应根据设备的使用状况和厂家要求，制定设备的预防维修计划。
2. 设备预防维修计划应包括设备的定期保养周期、内容、责任人、时间节点等。
3. 设备预防维修计划应由设备部门负责制定，经生产部门和质量部门审核后执行。
五、设备预防维修措施1. 设备预防维修包括定期保养、清洁、润滑等措施，具体内容根据设备的类型和要求确定。
2. 定期保养：设备的定期保养包括检查设备的各部件是否正常运转、是否有异常声音、是否有异味等。
3. 清洁：设备的清洁包括清除设备表面的灰尘、杂物、油污等。
4. 润滑：设备的润滑包括给设备各部位添加适量的润滑油，保持设备的正常运转。
5. 更换易损件：设备的易损件包括传动带、滤芯、密封圈等，应定期更换，延长设备的使用寿命。
六、设备预防维修记录1. 设备预防维修记录应当真实、准确、完整，包括设备的维修内容、时间、责任人等。
2. 设备预防维修记录应由设备管理员填写，设备部门审核。
3. 设备预防维修记录应妥善保存，供查阅和追溯。
七、设备预防维修考核1. 设备部门应定期对设备的预防维修工作进行考核，评选先进单位和个人。
2. 设备预防维修考核的内容主要包括计划执行情况、保养质量、问题处理等方面。
3. 设备预防维修考核的结果应及时反馈给相关单位和个人，对考核合格者进行奖励，对不合格者进行责任追究。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
设备的维修管理制度(通用5篇)
设备的维护和修理管理制度（通用5篇）随着社会的不断进展,人们使用制度的情况也越来越多,而制度又是人类社会的行为规范。
以下是我为大家收集整理的设备的维护和修理管理制度，多篇可选，欢迎阅读、借鉴并下载。
设备的维护和修理管理制度第1篇为了加强仪器设备的管理，确保试验教学、科研工作的正常进行，进一步做好仪器设备的维护和修理和保养工作，使仪器设备常常处于完好可用状态，延长使用寿命，以达到挖掘潜力、节省经费、提高使用效益的目的，结合本系的实际情况，特订立本规定。
一、由试验室管理人员负责仪器设备的维护和修理管理工作，随时把握系教学、科研仪器设备维护和修理工作进展情况，协调处理维护和修理工作中显现的问题。
二、仪器设备的维护和修理管理工作，应坚持防备为主的原则，各试验室仪器设备管理人员负责本室仪器设备的维护和修理管理工作，督促试验室技术人员对仪器设备常常的进行维护和修理、保养，例如：防潮湿、防尘土、防腐蚀等。
三、在用试验仪器设备都应订立合理的操作规程，从严要求，违章操作要追究责任。
特别是紧要机器更应严格依照操作规程使用、进行定期保养、维护，并随时做好使用检修记录。
如机器发生故障（损坏）适时向试验室主任通报。
并组织有关人员进行事故分析，查明原因，写出书面报告，适时组织技术人员检修或聘请校外专家维护和修理。
四、为保证人机安全，每个试验室都应装备合格的地线，离开时要关闭总电源。
五、每学期末试验室管理人员对仪器进行一次全面检查，组织技术人员对故障仪器设备进行维护和修理，或联系厂家进行维护和修理。
七、新购进仪器设备发生故障，在保修期内非人为造成的故障，必需与厂方联系维护和修理或索赔；超出保修期，可布置自修或外修等，同时做好维护和修理记录。
八、对需维护和修理的仪器设备要认真适时检修，并做好维护和修理记录。
设备的维护和修理管理制度第2篇为了全面提升本公司的维护和修理服务质量,确保公司的收益,树立公司的社会形象,依照服务行业的有关指示精神,综合本企业的实际情况.特此建立本公司的设备维护和修理质量管理体系.1.质量管理机构本公司成立质量管理领导小组，由本公司负责人负责，实在质量管理工作由服务部负责。
设备设施检维修安全管理制度（5篇）
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
设备维修管理制度(3篇)
设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
设备维修管理制度(5篇)
设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
维修设备管理规定
维修设备管理规定第一章总则第一条为了规范维修设备管理工作，保障设备的正常运转和安全使用，提高设备维修效率，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、社会组织对维修设备的管理。
第三条维修设备管理应坚持综合治理、分类管理、全员参与、持续改进的原则，确保设备维修工作的顺利进行。
第四条维修设备包括但不限于机械设备、电子设备、通信设备等，具体范围由企事业单位、社会组织根据自身实际情况确定。
第五条维修设备的管理责任承担者应当具备相应的维修技术和管理能力，定期参加相关培训并取得相应的资格证书。
第六条维修设备管理应建立健全的制度、规范的流程和完善的档案管理，确保管理过程可追溯、操作规范、信息完备。
第七条维修设备管理部门应当定期组织维修设备的年度检查与评估工作，及时发现和排查可能存在的安全隐患，并采取相应的措施加以解决。
第八条严禁私自拆解、改装维修设备，未经批准不得擅自对设备进行维修、加工、研究，必要维修需由专业人员操作。
第九条维修设备管理部门应建立定期检修计划，确定检修周期和内容，并按计划组织维修设备的检修工作。
第十条维修设备的维护保养应按照设备的使用说明和操作规程进行，保证设备的正常运转和寿命。
第十一条维修设备的故障应及时登记并详细记录，按照相关流程进行处理，确保故障及时消除。
第十二条维修设备管理部门应建立完善的备件库存管理制度，及时储备维修设备常用的备件，确保维修的及时性和有效性。
第十三条维修设备管理部门应建立维修设备的管理档案，包括设备资料、维修记录、检修报告等，确保信息的准确性和保存。
第十四条维修设备的报废应根据设备的状况和实际情况制定报废标准，经过审批程序，将设备合法、合规地报废处理。
第十五条维修设备管理部门应开展维修设备使用效果的评估工作，不断改进和优化维修设备管理工作。
第二章维修设备的验收和入库第十六条维修设备的验收工作应由维修设备管理部门根据设备的规格、品牌、功能等要求进行，确保设备的完好性和可用性。