蒸压加气混凝土砌块使用的原材料
蒸压加气混凝土砌块生产工艺、性能特点、施工工艺、常见问题及处理方法(精品课件)
粉煤灰加气 砂加气 石粉加气
10
20
30
40
50
60
70
含水率 (%)
0.70 0.65 0.60 0.55 0.50 0.45 0.40 0.35 0.30
0
粉煤灰加气 砂加气 石粉加气
10
20
30
40
50
60
70
含水率 (%)
4.8 4.6 4.4 4.2 4.0 3.8 3.6 3.4 3.2 3.0
立皮数杆
砌筑施工工艺
4、现浇素混凝土墙垫
预先浇注不小于20cm素混凝土或采用第一皮满刷界面剂的加气混凝土砌块砌筑，每皮砌块砌筑时， 砌块表面淋水加湿加湿深度不超过10mm，。
现浇素混凝土墙垫
砌筑施工工艺
5、满铺砂浆
灰缝厚度宜为8~12mm，为确保灰缝厚度，应选用细度模数2.2左右的河砂，并保证水平灰缝灰缝 饱满度不小于90%，垂直灰缝不应小于80%；
窗台板处构造措施
砌筑施工工艺
11、构造措施
洞顶未设置主体结构水平构件处，当净宽不大于600mm时宜设置钢筋砂浆过梁，砂浆厚30mm， 砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配3Φ6纵筋，纵筋两端伸进砌体内各不小于300mm，端部弯直钩 50mm平放。洞顶未设置主体结构水平构件处，当净宽大于600mm时，宜在洞顶处设置预制或现 浇C20的钢筋混凝土过梁。过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定，两端伸进砌体内各不小于 300mm。
蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体
02
生产工艺
Chapter
生产工艺
蒸压加气混凝土砌块用硅质材料包括砂、粉煤灰、矿渣、石粉等，钙质材料包括石灰、水泥。发气剂包括铝 粉，调节材料包括石膏、纯碱、硼砂、水玻璃、烧碱等。
加气混凝土砌块原料及使用量标准
加气混凝土砌块原料及使用量标准一、加气混凝土砌块原料1.水泥水泥应按品种、强度等级(标号)分别堆放，并应保持干燥。
当遇水泥强度等级(标号)不明或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.砂宜用中砂，井应过筛，且不得含有草根等杂物。
砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
人工砂、山砂及特细砂，经试配能满足砌筑砂浆技术条件时.含泥M可适当放宽。
3.石灰膏块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm x3mm网过滤，熟化时间不少于7d;对于磨细生石灰粉.其熟化时间不得小于2d。
沉淀池中贮存的石灰青，应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砂浆中。
4.粘土膏采用粘土或粉质粘土制备，宜用孔洞不大于3mmx 3mm的网过筛，并应采用搅拌机加水搅拌，粘土中的有机物含量应采用比色法鉴定，且色浅于标准色。
5.粉煤灰粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程)(JGJ 28-86)的有关规定。
6.水拌制砂浆宜用饮用水。
当采用其他来源水时，水质必须符合现行标准(混凝土拌合用水标准》(J GJ 63-89)的规定。
7.外加剂凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
二、天一机械加气混凝土砌块原料配比标准1.砂浆配合比应根据设计要求，事先通过试配确定，并应采用重量比。
2.配料准确度水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的计量误差应控制在士2%以内；砂、水及石灰膏、粉煤灰、粘土膏等的配料误差控制在士5%范围内。
砂应计入其含水量对配料的影响。
砂浆中所用的石灰膏、枯土膏和电石膏的用量，宜按稠度120 15mm计量。
现场的石灰膏等的稠度与试配时不一致者。
蒸压加气混凝土砌块主要技术指标和物理性能
蒸压加气混凝土砌块主要技术指标和物理性能蒸压加气混凝土砌块是一种以水泥、石灰、粉煤灰、石膏和气泡剂等为原材料，通过特殊的制备工艺，使其在施工现场经过蒸压养护而形成的一种轻质多孔砌块。
它具有轻质、高强度、保温隔热、防火阻燃、吸音隔音、施工方便等优点，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将对蒸压加气混凝土砌块的主要技术指标和物理性能进行详细介绍。
1.抗压强度：蒸压加气混凝土砌块在制备过程中通过蒸压养护使其形成一定的强度。
根据不同的用途，其抗压强度一般在2.0~10.0MPa之间。
砌块的抗压强度越高，其承重能力就越大。
2.导热系数：蒸压加气混凝土砌块是一种多孔材料，其导热系数比较低，一般在0.2~0.5W/(m·K)之间。
这使得砌块具有良好的保温隔热性能，适用于建筑物的外墙保温和隔热层的施工。
3.吸水率：蒸压加气混凝土砌块的吸水率较低，一般在10%以下。
这使得砌块具有较好的防水性能，能够减少建筑物内部的渗水和漏水问题。
4. 堆积密度：蒸压加气混凝土砌块的堆积密度一般在500~900kg/m³之间。
由于其密度较低，使得砌块具有轻质的特点，能够减少建筑物的自重，提高结构的抗震性能。
5.热膨胀系数：蒸压加气混凝土砌块的热膨胀系数比较低，一般在5×10^(-6)~7×10^(-6)/℃之间。
这使得砌块在受到温度变化时，能够保持较好的稳定性，减少因温度变化而引起的开裂问题。
6.抗冻性：蒸压加气混凝土砌块具有良好的抗冻性能，能够在严寒的环境下保持稳定的物理性能。
一般情况下，砌块的抗冻循环次数在25次以上。
7.火焰传播：蒸压加气混凝土砌块具有良好的防火性能，不易燃烧，不会产生有毒气体。
一般情况下，砌块的防火等级可以达到不燃或难燃。
8.声传透性：蒸压加气混凝土砌块具有良好的吸音性能，能够有效减少建筑物内部声音的传递。
一般情况下，砌块的声传透系数在45~50dB之间。
蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的建筑材料，具有诸多优点，但也存在一些局限性，如受到环境湿度的影响，吸水率会增加，导致砌块的抗冻性能下降等。
蒸压加气混凝土砌块配合比及生产配方
蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方一配合比的基本概念1 钙硅比如前所述，加气混凝土之所以能够具有一定的强度，其根本原因是由于加气混凝土的基本组成材料中的钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下相互作用，氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反应产生新的水化产物的结果。
因此，为了获得必要的水化产物(包括质量和数量)，必须使原材料中的氧化钙（CaO）与二氧化硅（SiO2）成分之间维持一定的比例，使其能够进行充分有效的反应，从而达到使加气混凝土获得强度的目的。
我们把加气混凝土原材料中的氧化钙与二氧化硅之间的这种比例关系，称为加气混凝土的钙硅比。
它是加气混凝土组成材料中CaO与SiO2的总和的摩尔数比，称为钙硅比，写成C/S。
加气混凝土不同于水泥等其它硅酸盐材料，其强度还包括气孔的形状和结构，而良好的气孔与结构又有懒于料浆的发气膨胀过程。
因此，对某一品种的加气混凝土和一定的材料，生产工艺来说，C/S有一个最佳值和最佳范围。
从我国主要的三种加气混凝土品种来看，水泥－矿渣－砂加气混凝土的C/S在0.54左右；水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的C/S在0.8左右；而水泥－石灰－砂加气混凝土的C/S约在0.7～0.8之间。
加气混凝土的钙硅比不同于溶液中的摩尔比，更不等于水化硅酸钙的碱度。
因此，不能机械地把钙硅比与水化产物的组成和性能等同起来。
2 水料比水在加气混凝土生产中是很重要的，它既是发气反应和水热合成反应的参与组分，又是使各物料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质，水量的多少直接关系到加气混凝土生产过程的好坏。
衡量配方中用水量的多少，常用水料比这个概念。
水料比指料浆中的总含水量与加气混凝土干物料总和之比。
水料比＝总用水量／基本组成材料干重量水料比不仅为了满足化学反应的需要，更重要的是为了满足浇注成型的需要。
适当的水料比可以使料浆具有适宜的流动性。
为发气膨胀提供必要的条件；适当的水料比可以使料浆保持适宜的极限剪切应力，使发气顺畅，料浆稠度适宜，从而使加气混凝土获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土的性能产生有利的影响。
浅谈蒸压砂加气混凝土砌块(ACC)质量控制要点【最新版】
浅谈蒸压砂加气混凝土砌块（ACC）质量控制要点蒸压砂加气混凝土砌块（AAC）是以硅质材料（主要含SiO2）和钙质材料（主要含CaO）为主要原料，以金属铝粉为发气剂，经浇注、静停、切割、蒸汽养护等工艺制作而成的多孔轻质硅酸盐砌块。
加气块墙体须满足使用功能以及安全、隔声、防火、节能环保等要求。
笔者结合工程实践就蒸压砂加气混凝土砌块的质量控制浅谈一些心得体会，供同行批评指正。
某工程地处杭州市余杭区中泰街道，总建筑面积约45万平方米，地上约30万平方米，地下约15万平方米。
主要包括主楼、人工智能研究院、感知科学技术中心及芯片中心、未来网络研究院、网络健康中心等。
±0.000以上外墙、楼电梯间、卫生间采用MU10烧结页岩多孔砖（孔洞率≥25%），M7.5混合砂浆砌筑，顶层及以上部位砌筑砂浆强度等级不小于MU10；其余外墙及内墙采用200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块（强度等级A5.0，干密度级别B06），专用砂浆砌筑，砂浆强度不小于M7.5。
2.1 明确设计及施工合同的质量要求。
2.1.1 AAC砌块分精准砌块和普通砌块两大类。
其中，精准砌块用于薄层砌筑工艺。
普通砌块根据外观质量和尺寸允许偏差，又可分为合格品和优等品。
因此，验收前首先应明确材料类别及质量等级要求。
监理人员在进场验收时应注意核对产品合格证、检测报告。
本工程采用的是普通砌块，质量等级要求为合格品。
2.1.2 根据浙江省地方标准要求，用于外墙的AAC砌块，强度等级不应低于A5.0，内墙不得低于A3.5。
本工程设计要求AAC强度等级均为A5.0，相应的干密度等级为B06，尺寸为200×250×600mm。
2.1.3 部分建设单位为保证墙体质量，会在合同或招标文件中提出AAC砌块的品牌、产地要求。
对此，监理人员应予以重视并进行核对，符合合同要求的方可予以进场。
2.1.4 进场验收时，监理人员还应注意核对出厂日期。
根据浙江省地方标准，AAC砌块出厂龄期不应小于7天。
蒸压加气混凝土砌块配合比计算
开磷磷石膏综合利用有限公司蒸压加气混凝土砌块配合比计算生产水泥－石灰－砂加气混凝土砌块1 钙硅比水泥－石灰－砂加气混凝土的C/S约在0.7～0.8之间；水泥－石灰－粉煤灰加气混凝土的C/S约在0.8下面以砂加气混凝土为例：500kg/m3的水泥－石灰－砂加气混凝土的最佳水料比为0.65～0.75；2 单位体积制品的干物料用量在生产绝干体积密度为500kg/m3的产品时，实际干物料投料量不足500kg。
因为制品绝干体积密度是将单位体积制品在105℃下干燥至恒重的重量。
此时，制品含有化学结合水，在计算干物料时，这部分水并没计入配料重量。
因此，计算于物料量时，应减去化学结合水的重量，制品中化学结合水量，视使用的钙质材料多少而异。
根据经验，生石灰中1克分子有效氧化钙的化学结合水为1克分子；水泥中取0.8克分子氧化钙所化合的化学结合水为1克分子，则不难算出单位体积产品中结合水量，求出单位体积制品干物料用量：m＝r0 － B式中： m——单位体积制品干物料用量（kg/m3）；r0——设计体积密度（kg/m3）；B——制品中结合水量（kg/m3）．例：绝干体积密度为500kg/m3的粉煤灰加气混凝土配比为水泥:石灰:粉煤灰:石膏＝13:17:67:3；水泥中氧化钙含量60％，石灰有效氧化钙含量75％，CaO分子量56，H2O分子量18，求单位体积干物料用量?设：每m3制品化学结合水为Bkg，B1为水泥所需的结合水量；B2为石灰的结合水量。
则：每m3制品干物量为500－BB1＝{[13％×(500一B)×60％]/(56×0.8)}×18B2＝{[17％×(500一B)×75％]/56}×18B＝B l ＋ B2 ＝34kg/m3即：干物料重量为：m＝500－34＝466kg/m32 配方计算配方可根据配比用：m x＝mP x式中： m x——单位制品中某原材料用量（kg/m3）；P x——该种原材料的基本配合比（％）。
蒸压加气混凝土砌块配合比及生产配方
蒸压加气混凝土砌块配合比及生产配方一、概述蒸压加气混凝土砌块，简称加气砌块，是一种轻质、多孔的新型墙体材料，具有优异的保温、隔热、隔音性能，同时还具有良好的抗压强度和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块的生产配方和配合比对于砌体的质量和性能至关重要，下面将从深度和广度两个方面对该主题进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章。
二、配合比的深度探讨1. 水灰比的选择水灰比是影响加气砌块性能的重要因素之一，合理的水灰比可以保证砌块的强度和稳定性。
一般来说，水灰比的选择应该根据原材料的性质和生产工艺来确定，一般控制在0.4-0.6之间。
2. 混凝土配合比的设计在确定了水灰比之后，还需要设计混凝土的配合比，包括水泥、砂、粉煤灰等原材料的配比。
合理的配合比可以保证砌块的密实性和抗压强度，关键在于保证原材料的品质和稳定性。
3. 外加剂的选用在生产加气砌块时，还需要根据不同的需要选用一定的外加剂，如膨胀剂、减水剂等，这些外加剂可以改善砌块的工艺性能和性能指标，提高砌块的整体质量和性能。
4. 原材料的选用在确定了配合比后，还需要选择合适的原材料，如水泥、砂、粉煤灰等，这些原材料的质量和稳定性直接影响到加气砌块的最终性能和质量。
三、生产配方的广度探讨1. 生产设备的选择生产加气砌块需要专门的生产设备，包括搅拌机、模具、蒸养釜等，这些设备的选择和使用直接关系到砌块的生产效率和质量。
2. 生产工艺的控制在生产过程中，需要严格控制各个工艺参数，如搅拌时间、蒸养时间、蒸养温度等，这些参数的控制能够保证砌块的稳定性和一致性。
3. 质量控制的要求生产加气砌块需要严格执行质量控制标准，包括对原材料的抽检、成品的检测等，只有严格控制每个环节，才能保证砌块的质量和性能。
4. 环保要求的满足作为一种新型环保材料，生产加气砌块还需要满足相关的环保要求，如排放标准、能源消耗等，这些对于生产过程的管理和控制提出了更高的要求。
总结回顾蒸压加气混凝土砌块的配合比及生产配方对于砌块的质量和性能至关重要，合理的配合比和严格的生产工艺是保证加气砌块质量和性能的关键。
加气混凝土砌块墙培训PPT
《加气混凝土砌块墙》培训目 录目录 CONTEN TS材料介绍0102构造要求04施工技术要点05质量验收标准03施工方法材料介绍011.1、原材料及工艺蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）为主要原料，以铝粉为发气剂，经加水搅拌成浆料，浇筑成型，经预养、切割、蒸压养护等工艺制作而成的多孔硅酸盐砌块。
加气砼砌块的规格较多，一般长度为600mm，高度有200mm、240mm、300mm，常用宽度有100mm、150mm、200mm。
强度等级分为MU7.5、MU5、 MU3.5、MU2.5、MU1.0 五个强度等级。
按其尺寸偏差、外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性能分优等品（A级品）、合格品（B级品）。
一材料介绍1.2、特性重量轻；可以有效的减轻建筑物的自重。
保温隔热性能好：导热系数小，可作为具有保温性能的单一墙体材料。
耐火性能好：为无机不然材料，无有毒气体。
耐火极限大于2.5h。
内墙隔声性能好，节能环保，有效利用工业废料，工厂化生产，产品精度较高，施工安装速度较快，造价经济。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量要求表面疏松不允许贯穿表面的裂缝不允许直径大于 50mm 的灰团、空洞、暴裂和突出大于20mm不允许尺寸允许偏差长度﹢5，﹣10高度﹢5，﹣10宽度±8翘曲不大于 10条面、顶面相对两棱高低差、即大小头倾斜不大于 8缺棱掉角深度不大于 50构造要求022.1、加气砌块墙与主体结构的连接，可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。
有抗震设防要求时、宜采用填充墙与框架脱开的方法。
在平面和竖向的布置宜均匀对称，避免形成薄弱层或短柱。
2.2、当加气砌块墙与主体结构采用脱开方法时，应符合下列规定:2.2.1 加气砌块墙两端与框架柱，剪力墙，墙体顶面与框架梁、板之间应留出不小于20mm的缝隙，并应等待15天后，方可对该缝隙做柔性处理。
2.2.2 加气砌块用于外墙时，墙顶应T-1铁件与梁底拉结。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蒸压加气混凝土砌块使用的原材料
蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建材，它具有轻质、高强、保
温隔热、防火、耐腐蚀、环保等优点，在现代建筑中得到了广泛应用。
而制造蒸压加气混凝土砌块需要使用一些原材料，下面就来具体介绍
一下。
第一步：水泥
水泥是蒸压加气混凝土的一种主要原材料，它是砌块中的胶凝材料。
一般使用普通硅酸盐水泥或者高铝水泥。
水泥需要符合国家相关标准，并且要经过质量检测合格后才能使用。
第二步：石膏
石膏是蒸压加气混凝土的一种辅助材料，它主要用于加速水泥的硬化。
一般使用天然石膏或者石膏矿产加工而成的建筑石膏。
石膏也需要符
合相关国家标准，并且要经过质量检测合格后才能使用。
第三步：硅灰
硅灰是蒸压加气混凝土的一种细粉料，它主要用于提高砌块的强度和
保温隔热性能。
硅灰一般使用细石英粉加工而成。
硅灰也需要符合相
关国家标准，并且要经过质量检测合格后才能使用。
第四步：膨胀剂
膨胀剂是蒸压加气混凝土的一种特殊材料，它可以在砌块中释放出大
量的气体，从而使砌块具有轻质和保温隔热性能。
膨胀剂有机膨胀剂
和无机膨胀剂两种，一般使用无机膨胀剂。
膨胀剂也需要符合相关国
家标准，并且要经过质量检测合格后才能使用。
第五步：水
水是蒸压加气混凝土的一种重要原材料，它用于调节混凝土的流动性
和适应性。
在制造过程中，需要控制水的含量，以保证砌块的质量和
性能。
以上就是蒸压加气混凝土砌块使用的主要原材料。
它们的质量和
性能对于制造高质量的砌块至关重要。
因此，在使用这些原材料的时
候，要遵守相关国家标准，并且严格按照制造工艺进行生产，以确保砌块的质量和性能。
同时，还需要进行质量检测，确保生产出的砌块符合相关的标准和要求。