模板专项施工方案
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案一、项目概况。
本工程为模板工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XXXX平方米，包括XXXXXX部分。
本工程由XX公司承建，施工周期为XX个月，计划于XXXX年XX月竣工。
二、施工组织。
1. 施工组织机构。
本工程施工组织机构分为总部和各分部，总部设在工地办公楼，由总工程师、工程经理、质量经理、安全经理等组成，各分部分别负责不同的施工任务。
2. 人员配备。
施工人员包括施工工人、监理人员、质量检测人员、安全员等，根据工程进度和施工任务的需要进行合理配置。
三、施工方案。
1. 土方开挖。
根据设计图纸和现场实际情况，确定开挖深度和开挖范围，采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，并及时清理、整理开挖现场。
2. 基础施工。
根据土方开挖后的基坑情况，进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的稳固和承载能力。
3. 主体结构施工。
主体结构施工包括钢筋加工、混凝土浇筑、模板安装等工序，需严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，保证结构的安全和稳固。
4. 安装工程。
安装工程包括管道安装、设备安装、电气线路敷设等工序，需严格按照相关标准和规范进行施工，确保安装质量和安全。
5. 装饰工程。
装饰工程包括墙面涂料、地面铺装、天花板吊顶等工序，需注重施工工艺和装饰效果，确保装饰质量和美观。
6. 竣工验收。
在工程完成后，进行竣工验收工作，包括质量验收、安全验收、环保验收等，确保工程符合相关标准和规范，达到设计要求。
四、施工安全。
1. 安全教育。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全防护。
在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3. 安全监管。
加强对施工现场的安全监管和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
五、质量管理。
1. 质量控制。
严格按照施工图纸和规范要求进行施工，加强对施工工艺和质量的控制，确保施工质量。
2. 质量检测。
对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检测，及时发现和处理质量问题，确保施工质量。
模板专项施工方案(最新完整版)
凯里开发区工业职业技术学校之阿布丰王创作二期工程模板工程施工方案编制：审核：审批：贵州开源建筑工程有限责任公司年月日目录一、编制依据4二、工程概况4三、施工准备43.１.技术准备43.2.现场准备43.3.机具准备43.4.资料准备4四、主要部位支模方法54.1 柱模板装置54.2梁板模板装置54.3剪力墙模板装置84.4楼梯模板装置94.5门窗洞口及预留洞模板10五、模板裁撤13六. 质量验收尺度146.1模板加工质量要求146.2现浇结构模板装置质量156.3预埋件与预留洞口模板质量156.4模板装置观感质量15七、模板技术措施167.1 进场模板质量尺度167.2 模板装置质量要求167.3、其它注意事项197.4、脱模剂及模板堆放、维修20八. 成品呵护20九. 平安文明施工21十．模板计算书22一、编制依据（1）施工组织设计；（2）项目工程设计图纸；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）（4）《扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011.（5）《建筑施工手册》第四版（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（8）《建筑施工平安检查规范》JGJ59-2011（9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003（10）《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-2008二、工程概况凯里经济开发区工业职业技术学校项目工程：位于凯里经济开发区教育园区，总建筑面积242997.1平方米，建筑高度为21.9m、22.2m。
结构形式：框架结构，建筑抗震设防未乙类，框架抗震等级为三级，建筑结构平安等级为二级。
建筑物的使用年限为50年。
本工程为桩基或独立基础，基础设计等级为乙级。
墙体采取加气混凝土砌块，本工程为钢筋砼框架结构；抗震基本烈度：6度。
三、施工准备3.1.技术准备详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。
模板工程专项施工方案应包括
模板工程专项施工方案应包括模板工程专项施工方案应包括以下内容：一、工程概述该部分应对施工的工程项目进行简要概述，包括项目名称、位置、规模、施工单位等基本信息。
二、施工内容及目标根据实际情况，详细描述模板工程的施工内容和目标，确保工程顺利进行和达到预期效果。
包括但不限于以下几个方面：1. 工程范围：明确工程范围，指出施工涉及的具体区域和构件；2. 项目要求：列举工程项目要求，包括技术标准、材料要求、质量要求等；3. 施工步骤：阐述施工步骤及流程，包括准备工作、施工顺序、关键节点等；4. 安全管理：提出施工期间的安全管理措施，包括人员防护、设备保障、现场危险防范等；5. 质量控制：说明质量控制措施，如抽查、检测等，确保施工质量符合要求；6. 进度安排：制定施工进度计划，明确工期和交付时间。
三、施工方法与技术要求该部分针对模板工程的特点和具体要求，详细叙述施工所涉及的方法和技术要求，确保施工过程合理高效。
包括但不限于以下几个方面：1. 模板选择和搭设：介绍模板的选用原则和方法，说明搭设过程及细节要求；2. 混凝土浇筑：描述混凝土浇筑的工艺和程序，包括振捣、养护等；3. 模板拆除与回收：说明模板拆除的具体步骤和注意事项，强调回收利用；4. 特殊工程要求：对特殊工程情况下的施工方法和技术要求进行详细介绍；5. 资源利用和环境保护：强调资源的合理利用和环境的保护，采取相应措施。
四、设备与物资清单根据施工内容和方法要求，列出所需设备工具及物资清单，确保施工素材、设备充足，不影响工程进度。
1. 设备清单：按照施工流程列出所需的设备工具清单，包括数量和型号等；2. 物资清单：按照施工材料分类列出所需的物资清单，包括数量和规格等；3. 供货渠道：说明设备和物资的供货渠道，确保及时供应。
五、质量与安全措施该部分描述施工过程中的质量控制和安全措施，保证工程质量和人员安全。
包括但不限于以下几个方面：1. 质量控制：明确质量控制的具体措施和标准，包括工序检验、成品验收等；2. 施工安全：列举施工期间的安全措施，如设立警示标志、安全教育等；3. 环境保护：对施工期间的环境保护措施进行说明，如噪声防护、废弃物处理等。
模板专项施工方案编制依据
模板专项施工方案编制依据
模板专项施工方案的编制依据一般包括以下几点：
1.法律法规：根据相关法律法规的要求，编制施工方案，保证施工过程的合法、合规。
2.工程设计文件：根据工程设计文件的要求，编制施工方案，确保施工过程符合设计要求，保证工程质量。
3.施工合同：根据施工合同中的约定，编制施工方案，履行合同义务，确保施工按照双方约定的方式和进度进行。
4.工程概算：根据工程概算的预算限额，编制施工方案，合理控制施工成本，确保工程经济效益。
5.技术标准：根据国家、行业的相关技术标准和规范，编制施工方案，确保施工按照统一的技术标准进行，保证工程质量。
6.安全生产规定：根据安全生产规定，编制施工方案，制定安全保障措施，确保施工安全。
7.环境保护要求：根据环境保护要求，编制施工方案，制定环境保护措施，确保施工不对环境造成污染。
8.相关经验和专业知识：根据相关经验和专业知识，编制施工方案，确保施工过程中的技术可行性和可操作性。
以上是编制模板专项施工方案的主要依据，根据具体情况还可以有其他依据。
编制施工方案时应综合考虑各种因素，确保施工过程安全、高效、合理。
模板专项施工方案(最新)
目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工计划11、施工计划----——--—--——-——————-—-——---—-————-----—————————-—---———-——————-12、材料计划—-—-----————----———-———-——-——-——--—-————-——-——--——-——-——-————--—1四、施工工艺技术21、技术参数———-————--——---—-——----——-——————--—-——--—-——--—————-—-—--——-——-————-——--—-—-——-—22、工艺流程---—————————————-——————-————————————---———————-—--—-——-—-——-—---—--—-—-----—-——33、施工方法————-—--——-——-————-—-----——---———----————————-—-———-———--————--—-———-————-——--—34、检查验收————-———-—-—————-————-——————-———-———-—----————--——-——-—-—————-———-—---—---———-—8第五节、施工安全保证措施131、组织保障—————-—-———---————-——-——--—--—-——-———---—---———————-—-—-—-———-—-82、技术措施—--—--———-—————--——————-——--————--—-——————--——---—-—-—-————-————93、应急预案-—-—---—-———--—-————----—---—-———--——-—--——-—-—————----——--——-————————-—--——-—114、监测监控—-———-—-————--—-—————-———--—————————————————---——---—-——-—-----—----——————-——-14第六节、劳动力计划--15一、专职安全生产管理人员--———————-—-———-—-————-——--——--—————-—-——---——————————————15二、特种作业人员—--—-——---—————-——-——---————-—--———-——-———-——-—-—-———-—-———--———-——-——15第七节、计算书—-——-———————--——---—-—-———-——————-————————-—————————————-———--—-16模板工程专项施工方案一、工程概况本工程为框架结构，建筑面积为26374㎡，建筑高度为18。
模板施工专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范；2. 工程设计图纸及施工图；3. 施工组织设计及施工技术方案；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区，建筑面积XX万平方米，地下2层，地上XX 层，建筑高度XX米。
本方案针对本工程模板施工进行编制。
三、施工范围及内容1. 模板体系的选择与设计；2. 模板安装、拆除及周转；3. 模板支撑体系施工；4. 模板施工过程中的质量控制；5. 模板施工安全措施。
四、施工工艺流程1. 模板体系选择与设计；2. 模板加工制作；3. 模板运输与堆放；4. 模板安装；5. 模板支撑体系施工；6. 模板拆除及周转；7. 模板施工过程中的质量控制；8. 模板施工安全措施。
五、施工技术措施1. 模板体系选择与设计：（1）根据工程结构特点、施工要求及现场实际情况，选用符合国家相关标准规范的模板体系；（2）模板设计应满足施工要求，确保结构尺寸准确、安装方便、周转次数多、安全可靠；（3）模板设计应充分考虑模板的承载能力、刚度、稳定性、耐久性等因素。
2. 模板安装、拆除及周转：（1）模板安装前，应清除模板表面的污垢、油渍等，确保安装质量；（2）模板安装应按设计要求进行，确保模板的平面位置、标高、垂直度等符合要求；（3）模板拆除应按施工顺序进行，先拆除非承重部分，再拆除承重部分；（4）模板周转次数应根据工程进度、施工条件及模板质量等因素确定。
3. 模板支撑体系施工：（1）模板支撑体系应根据模板设计要求进行施工，确保支撑体系的承载能力、刚度和稳定性；（2）支撑体系材料应选用符合国家相关标准规范的钢材、木材等；（3）支撑体系应进行预压，消除支撑体系中的应力集中，确保施工安全。
4. 模板施工过程中的质量控制：（1）模板安装过程中，应严格控制模板的平面位置、标高、垂直度等；（2）模板支撑体系施工过程中，应严格控制支撑体系的承载能力、刚度和稳定性；（3）模板拆除及周转过程中，应严格控制模板的周转次数和质量。
模板工程安全专项施工方案
根据各区域的模板工程量、流水分区及总劳动力计划，计划建筑面积每1000㎡配备木工人数为60人。
机具及工具准备一览表
机具名称
规格
数量
锤 子
0.25kg、0.5kg
450
单头扳手
17～19、22～24
450
活动扳手
最大开口65
500
钢卷尺
5m
150
工程检测尺
2m
20
水准仪
DZS3-1
4
材料计划一览表
名称
采用4.5m长16#工字钢进行悬挑，悬挑长度1.9m，并采用三个U卡环与楼板进行锚固，悬挑部位工字钢上方焊接三根 10mm长φ20mm钢筋，下方方焊接两根5mm长φ20mm钢筋，避免钢管滑移同时下方采用钢管进行回顶。回顶间距同工字钢间距。
锚固段工字钢上方焊接2根 10mm长φ20mm钢筋，支模架搭设过程中，两根钢管位于锚固段工字钢上，以满足悬挑段荷载要求。
5.6m
1000×1000
900×900
700×700
700×1000
600×1400
800×800
15厚覆膜板
40×90木方，
间距300
φ48×2.7双钢管，第一道距地150，以上主楞距地分别为：450、950、1450、1950、2450、2950
L1地上一层
详附件
7.65m
900×900
700×700
GB15831
6
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
7
行业标准
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2011
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
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X站区X综合楼模板专项施工方案编制：审核：审批：X集团有限公司年月日目录一、编制根据： (3)二、工程概况： (3)三、施工特点： (3)四、施工部署： (3)1、组织结构 (3)2、质量管理体系及分工 (4)3、技术准备 (4)4、材料准备 (5)五、主体模板施工工艺及操作要求 (6)1、柱模板施工 (6)2、楼梯模板施工 (6)3、梁模板施工 (6)4、楼板模板施工 (7)六、模板支设要点： (9)1、支架搭设规定 (9)2、模板支设规定 (9)七、模板的验收 (10)八、模板的拆除 (11)九、质量保证措施 (12)1、质量保证措施 (12)2、质量控制要点 (12)十、成品保护 (13)十一、模板施工安全措施 (13)十二、文明施工及环保措施 (14)十三、模板运算： (15)1、负荷运算与组合 (15)2、面板抗弯强度运算 (16)3、面板挠度运算 (16)4、主楞运算 (16)5、主楞抗弯强度运算 (18)6、主楞抗剪强度运算 (18)7、主楞挠度运算 (18)8、立杆稳固性验算 (18)9、模板构造及支持参数 (19)10、梁的运算 (19)一、编制根据：1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2015）3、《建筑施工运算手册》江正荣著中国建筑工业出版社4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）5、本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况：本工程为X集团有限公司X指挥部兴建的铁路信号综合楼项目工程，地处广州市XX 区XX站。
总建筑面积6449.24平米，建筑基底面积787.7平米，建筑高度为40.35m，地上8层。
建筑结构情势为框架结构，建筑结构的抗震设防类别为乙类，工程设计等级为一级。
设计公道使用年限为50年。
抗震设防烈度为7度。
建筑耐火等级：为一级。
1、工程相干参建单位：三、施工特点：1、本工程结构为框架结构，柱截面在700---800mm之间，最大的梁为400×900mm,楼层高度为4500mm，模板配制和加固施工难度大。
2、各层板面设计标高多样，吊模多，施工复杂，技术要求高。
3、屋面女儿墙外侧造型构件多，女儿墙挡板高度为2m，施工难度费工费时。
四、施工部署：1、组织结构本专项工程项目经理部领导班子由项目经理、技术负责人组成，主管技术、质量、生产、安全、经营、本钱控制和行政管理工作，并负责对工程重大事宜的领导、指挥、和谐、决策。
具体安排以下图：2、质量管理体系2.1质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立以项目经理为首的质量管理领导小组，其成员以下： 组长： 副组长： 组员：、3、技术准备3.1项目部配备技术负责人 1 人，副经理 1 人，施工员1人，测量员 2人，资料员1人。
3.2对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量进行运算、校核，及时提出模板工程材料采购计划及材料租赁计划，明确进场时间、数量、规格。
3.3组织对施工班组进行技术交底。
公司领导小组项目经理 （） 项目副经理（）安全员 （）施工员 （XX ）质安员材料员 （）实验员 （）资料员 （）各分部分项工程技术负责人（）3.4施工前对设计图纸认真阅读，充分熟悉和了解设计意图。
由建设单位组织设计单位、监理单位、施工单位代表参加图纸会审，解决图纸疑问并提出一些有利于工程建设的建议。
3.5施工前组织有关专业技术人员编制施工组织设计用于指导施工，便于让全部工程的施工做到有条不紊。
项目经理部组织班组人员认真学习有关施工规范和操作规程，按三级管理做好教育工作。
正式施工前技术负责人对班组人进行技术交底，并严格要求班组长做好各班的施工记录及施工日记。
3.6施工前安排有关专业技术人员到位，搜集有关施工规范、施工图集、技术标准、技术规程、施工用表等，做好施工前的技术资料准备工作。
3.7培训施工人员掌控新工艺、新技术，重要工程和特别工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
3.8测量人员根据建设单位提供的水准点高程及导线点坐标，做好工程控制网桩的测量定位。
3.9做好施工机械的检查、修理、保养，建立班前班后检查保养制度，保证设备完好。
施工机械设备要有出厂合格证，并报监理验收。
4、材料准备4.1模板材料模板材料选用δ=15厚的木芯胶合板，模板的背带选用40×80mm厚的木枋。
4.2加固和紧固材料加固系统为Φ48*3.0的轮扣架和Φ14的对拉螺栓。
现浇板采取现场配制铺装，支持系统为¢48*3.0的轮扣架+顶托。
梁、柱采取Φ48*3.0的钢管和Φ14的对拉螺栓。
电梯井及集水井地下部分防水剪力墙中带止水板钢筋杆，为一次性使用，其他大梁用Φ14加固铁杆，穿Φ16PVC管后，重复使用。
五、主体模板施工工艺及操作要求1、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校订——整体固定——柱头找补。
柱模板采取15厚胶合板，背楞采取40×80mm木枋，柱箍用φ48×3.0钢管。
模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝周密，并用木枋压紧，柱模加固采取钢管抱箍，每450mm一道,最底一层距地面300mm,每块柱模采取φ16的螺栓连接而成，部分框架柱有φ16对拉螺栓,采取φ18的PVC 套管。
安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm 厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
2、楼梯模板施工楼梯模板一样比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故采取定形模板。
施工前根据楼梯几何尺寸进行提早加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。
安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。
安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，避免浇筑砼时模板移动。
支架采取φ48钢管。
楼梯支模详见下图。
3、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支持架搭设→ 支柱头模板→铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。
2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3）梁模支持。
梁模板支持采取轮扣式满堂钢管脚手架支持，立杆纵、横向间距均为1.2m ；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm ；立杆全高范畴内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm ；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m 。
梁底小孔平楼板楼梯底模木枋Ø14对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔）横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
4）剪刀撑。
竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
5）梁模板安装○1大龙骨采取Ø48×3.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采取40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
○2梁底模板铺设：按设计标高拉线调剂支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
○3梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
4、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支持点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
3）立杆支持横纵间距不超过1.2m, 且立杆支持钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。
4）模板安装：采取木胶合板作楼板模板，一样采取整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采取Ø48×3.0mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采取40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高肯定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否坚固。
模板梁面、板面打扫干净。
5、电梯井模板：1)、电梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工。
电梯井墙体模板、背楞及支持与结构墙体模板相同。
2）、电梯间墙体支模时，先搭设好操作架子，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm，墙体模板放置在操作架子上。
3）、每层操作面满铺木脚手板与架子固定坚固，并且在操作面下部铺设一层安全兜网。
六、模板支设要点：1、支架搭设规定（1）脚手架立杆底部宜设置底座或垫板。
（2）脚手架必须设置纵、横扫地杆。
纵、横向扫地杆应采取直角扣件固定在钢管底端不大于200㎜处的立杆上。
（3）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨，纵向水平杆的接头不应设置在同跨或同步内；不同跨或不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不应大于纵距的1/3。
（4）若纵横向水平杆采取搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿酒囊饭袋至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。
2、模板支设规定（1）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，避免漏浆。
（2）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板，安装进程中应设置暂时固定设施。
（3）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
（4）模板安装前要做好设计施工图纸，对梁、柱编号进行配模工作；并按模板编号安装模板，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及模板定位控制线工作。
（5）模板制作安装答应的偏差值。
现浇结构模板安装的答应偏差应符合下表的规定。
（6）模板应拼装紧密、坚固，具有足够的的承载能力、刚度和稳固性，应能承当新浇混凝土自重和侧压力以及施工进程中所产生的荷载。
七、模板的验收1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。
（2）具体足够的承载能力，刚度和稳固性，能可靠承当新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工进程中所产生的荷载。