游梁式抽油机调冲程

游梁式抽油机基础知识

游梁式抽油机基础知识-相关知识抽油机是抽油井地面机械传动装置,它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。

1、机械采油油田开发过程中，有些油田由于地层能量逐渐下降，到一定时期地层能量就不能使油井保持自喷；有些油田则因为原始地层能量低或油稠一开始就不能自喷。

油并不能保持自喷时，或虽然能自喷但产量过低时，就必须借助机械进行采油，这种利用机械进行采油的方法称为机械采油。

目前,机械采油的形式很多。

通常按是否用抽油杆来传递动力，可将机械采油分为两大类：有杆泵采油——借助于抽油杆将地面动力传递给井下泵,从而将原油举升到地面的采油方法。

有杆泵采油设备主要包括抽油机一深井泵（游梁式抽油机、无游梁式抽油机）和电动螺杆泵。

无杆泵采油——不用抽油杆来传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面能量传输到井下,带动井下机组把原油举升到地面的采油方法。

目前，无杆泵采油设备主要有水力活塞泵、电动潜油泵、射流泵等。

2、抽油机的分类抽油机按传动方式可分为机械传动抽油机?口液压传动抽油机。

抽油机按照外形和结构原理可分为游梁式抽油槌口无游梁式抽油机。

第一代抽油机分为常规型、变型、退化有游梁型和斜直井型四种类型。

第二代抽油机分为高架曲柄型、电动机换向型、机械换向型和其他无游梁型四种类型。

第三代抽油机分为单柄型、直驱多功能型和高架作业型三种类型。

变传动抽油机是将常规游梁式抽油机的皮带减速器传动改变为多级皮带传动的游梁式抽油机。

游梁式抽油机是利用曲柄做旋转运动,通过四连杆机构使游梁和驴头上下摆动,从而带动抽油杆柱和抽油泵往复工作的抽油机,这种抽油机目前在各油田中使用最为广泛。

游梁式抽油机的具体分类(1)按结构形式可分为：常规型、前置型、偏置型、斜井式、低矮式、活动式。

(2)按减速器传动方式可分为：齿轮式链条式、皮带式、行星轮式。

(3)按驴头结构可分为：上翻式、侧转式、分装式、整体式、旋转式、大轮式、双驴头式、异驴头式。

(4)按平衡方式可分为：游梁平衡(丫)、曲柄平衡(B)、复合平衡(F)、天平平衡(T)、液力平衡、气动平衡(Q)、差动平衡。

游梁式抽油机安装后巡检时调整及维护

游梁式抽油机安装后巡检时调整及维护摘要：在中国的社会经济不断强大发展的大整体环境下，石油的需求量呈现逐年递增的趋势，但是我国的大部分油田处于低产出的状态，大多要靠注水来压入井，后依赖抽油机将油从地层中抽取，油田开发到后期，由此可见抽油机设备在油田机械采油过程中的地位，安装抽油机是后期采油的主要任务，为实现抽油机的成本支出最少，达到效益的最大化的目标，就要规范化的安装抽油机，从而提高抽油机设备的收益。

关键词：抽油井安装质量检验降低成本抽油机安装前的准备游梁式抽油机的安装准备：1.1施工前应了解抽油机型号、安装方位和首次安装抽油机的冲程、冲次，检查抽油机所配电机的皮带轮与规定的冲次是否一致，曲柄销是否安装在冲程对应的曲柄销孔内，备齐抽油机所有部件和安装所需要的工具，主要工具包括扳手、榔头、水平仪、卷尺、吊线螺钉、工程线等，检查吊具是否合格，吊绳长度是否能够满足起吊各部件的要求，安装工穿戴好劳动保护用品，核对游梁、支架、减速器、底座等部件中心标记以及基础中心线等标记无误，确认抽油机安装准备工作就绪。

1.2基础安装前按所确定方位测量放线，确定基础中心控制桩，用灰土标出基础开挖的边缘线，同时将士0.00 标高引测到附近设施(2)按照要求，开挖长x宽x深=8.5mx3.0mx1.35m 的基坑，请现场监理检验，作好记录，合格后先用素土回填，电夯与人夯配合，分层夯实到 -0.55m处，再用 3:7 灰土回填夯实到-0.15m 处，要求击实系数>0.95，达到安装要求时，放线定位、吊装混凝土基础并用水平尺找平，使基础中心线与井口油管中心线重合，基础偏差控制在士 2mm 范围内，所用基础如附录三示(3)基础施工完成后，吊装抽油机底座，使底座上的中心线与基础中心线重合，并沿底座长、宽方向定几个点找平，底座横向偏差控制在2/1000m的范围内(4)吊装支架，与底座安装在一起，然后调整斜铁，使支架顶面横向水平度控制在0.5/1000MM 以内，支架铅锤与底座中心线对正，偏移量控制在5MM 以内(5)吊装减速器，将十字对中后紧固螺栓。

游梁式抽油机的启动

游梁式抽油机的启动1、启动前检查流程的各闸门开关是否正确，井口零件及仪表是否齐全完好符合要求，检查抽油机各连接部位是否牢固可靠及各润滑部位，检查刹车及皮带松紧，检查电器设备是否完好无损，抽油机周围是否有障碍物；2、启动抽油机：先松刹车，按启动按钮，点启动利用二次惯性启动抽油机3、启动后检查：1）听：抽油各部位运行声音是否正常，有无碰挂：2）看•：抽油机各连接部位，曲柄销子、冕形螺母、平衡块固定螺母是否松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油, 回压、套压是否正常，油井是否正常，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根松紧是否合适；3）测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡：4）摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度，用手指接触光杆是否发烫。

技术要求：1、防止配电柜漏电，应使用试电笔测试或手背试探；2、在配电箱上操作时必须戴绝缘手套；3、开机前应检查刹车是否完全松开，防止启动后刹车片磨损或起火；4、启动前检查周围是否工具和障碍物，严禁开启抽油机后再拾取抽油机基础周围的工具：5、严禁在抽油机支架、基础等部位存放工具和器材；6、测电流时眼睛、表针、刻度与表盘刻度线成一直线，并垂直表盘：7、发现各部位有异常响声，立即停机，检查处理。

8、启动后观察一切正常，五分钟后再离开。

游梁式抽油机停止运行操作1、按停止按钮刹紧刹车，让驴头停在适当位置（气大井、结蜡井、稠油井驴头停在下死点，含砂量大的井驴头停在上死点）拉闸断电。

2、关闭生产闸门，冬季停机时间长，应进行扫线，关回压闸门，打开放空闸门，放净余油, 并关计量间总机关本井的上下流闸门。

3、填写报表，记录关井时间、压力，并说明原因。

1、防止配电柜漏电，应使用试电笔测试或手背试探；2、停机时戴好绝缘手套，先按停止按钮，双手拉紧刹车，保证刹车可靠，并切断电源；3、严禁在抽油机支架、基础等部位存放工具和器材。

抽油机井的巡回检查1、检查油压，套压是否正常，听出油声音是否正常；2、将油套压表闸门关闭，观察压力表指针是否落零，看压力表是否过校验期；3、井口盘根松紧合适，不发热，不漏油；4、井「I设备，抽油机设备达到不缺，不松动，不脏，不锈，不渗漏，规格化；5、检查悬绳器钢丝绳有无断股脱股现象，悬绳板保持水平；6、检查曲柄特别是曲柄销子，平衡块有无松动和脱出现象，曲柄键是否有松动，退出现象, 曲柄夹紧螺栓是否松动；7、连杆、尾梁部分是否正常，游梁、驴头部分有无异常；8、支架、底盘部分是否正常，有无震动发响，底盘螺丝是否紧固。

抽油机调冲程操作

6
送电启抽
1、检查抽油机周围无障碍物，松刹车，送电，二次启抽，检查防冲距是否合适；
2、用钳形电流表测电流，检查平衡状况（85%≤平衡率≤115％为合格），不合格需调整；
3、确认抽油机运转平稳，油井生产正常。

1、不检测平衡状况扣10分。
2、其余一项未做到扣5分。
7
记录
收拾工具，清理现场，做好记录。
长庆油田分公司第四采油厂
采油工基本技能项目评分表
单位井区井站姓名性别技能等级级工龄年
项目名称
抽油机调冲程操作
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
1
准备
准备工具、用具、劳保用具。
5
1、选错一件工具扣2分。
2、工具少选和多选一件扣2分。
3、工服着装不符合要求扣2分。
2
检查工作
1、打开防盗箱通风；
2、检查井口流程是否正常，各连接部位有无渗漏；
4
操作步骤
1、挂导链将驴头与底座连接，将棕绳拴在横梁中部与减速箱连接（根据结构不平衡值选择位置挂好导链：当结构不平衡值为正值时，导链挂在驴头部位，当结构不平衡值为负值时，导链挂在尾梁上）；
2、用手钳拔掉两边曲柄销上的开口销子（或卸掉止退盖板）；
3、用套筒卸掉冕形螺母，取下垫片，再将冕形螺母上至和销子螺纹平扣为止；
4、用铜棒垫在曲柄销子上，用榔头打松，取下冕型螺母；
5、用棕绳将连杆绑住，用撬杠将曲柄销子总成撬出并绑在抽油机支架上，再用铜棒垫在衬套上，将衬套打出；
6、清理曲柄销子、衬套和新冲程孔的赃物，检查销子和衬套有无磨损，如有磨损进行更换；
7、给新冲程孔内和衬套涂抹黄油，装入衬套。松棕绳，用导链调整，使销子对准孔中心推进去（装新曲柄销时，要正确区分正反扣），卸去连杆上的棕绳，垫好垫片，上紧冕形螺母，穿好开口销子（或上紧止退盖板）；

游梁式抽油机说明书

游梁式抽油机使用说明书
一、
抽油机用于油层能量不足以自喷的油井，作为有杆抽油的地面采油设备。
常规型游梁式抽油机具有结构简单，使用可靠，操作维护方便和能在恶劣自然条件下长期工作等特点，所以在油田开采中得到广泛的应用。
常规机型号为：CYJ×—×—×
异相型游梁式抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上，对四杆机构进行优化设计，使其上冲程时间长于下冲程时间，曲柄平衡重重心偏离曲柄对称中心线一个角度τ。在合适的工况下比常规型游梁式抽油机有提高机—泵效率，降低能耗的特点，异相型游梁式抽油机仍保持了常规机结构简单，使用可靠，操作维护方便等特点。
注：我厂产品在生产过程中，可能进行局部的改进，因此可能出现说明书与交付产品不尽一致之处。
四、安装与调整
（一）基础
1、基础的方位应考虑当地的主导风向，应避免井中漏气、漏液被风吹向抽油机和原动机。同时，还应考虑到井场条件，保证抽油机安装后有足够的空间，便于修井作业。
2、基础必须座落在硬土层和非冻土层以下10～20厘米处。
（三）抽油机安装时各螺栓预紧扭矩参数表
螺栓直径（mm）
M16
M20
M24
M27
M30
M36
M42
扳手扭矩（N.m）
78
156
274
405
539
950
1626
（四）空运转
除平衡块外，其余部件均安装好，检查就绪后，按润滑部位要求加注润滑油，然后进行空运转。
1、点动电机使曲柄旋转1—2周，观察运动部件有无摩擦碰撞。
2、停机后，全部螺栓再次紧固。检查减速器各密封处有无渗、漏油，检查各运动副处的发热情况。
3、上述检查合格后，即可投入正常工作。工作24小时和两周时，须各再次紧固各连接螺栓。对曲柄销螺母、平衡块连接螺栓，地脚螺栓尤应注意。

游梁式抽油机平衡标准判别与优化调整

厉害。均方根扭矩、平均扭矩及周期载荷系数均按曲柄旋转１电流平衡度为９５％时能耗最低，调整区间９００／０．１００％。应用电
游梁式抽油机平衡标准判别与优化调整
周荣刚ｎ李洪涛ｎ丛国荣ｎ陈新宇幢
（［１］中石化胜利油田东辛采油厂山东 ·东营２５７０００；
［２］中国石油大学北京１０２２４９）
摘要游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异，抽油机平衡状况直接影响
果相比电流平衡井耗电低。平衡调整应优先保证减速器扭矩衡原则。
的峰值不超过减速器额定扭矩，在此基础上尽量使减速器扭
对抽油机减速器曲柄扭矩进行平衡计算在理论上相对较
矩的均方根值最小。
易，但在工程中测量曲柄轴扭矩存在实际困难，因此在工程角
２游梁式抽油机平衡调整技术
前现场执行标准为当电流平衡度在Ｏ．８５．１之间时认为抽油机其他电机特性曲线间的关系，为实现抽油机电机工作特性平
平衡、工作正常。采用电流平衡法时，当ＩＢＦ＝Ｉ时，反映了抽衡奠定了基础。关于功率平衡技术的原理及计算过程如下：
处于过平衡状态；反之认为抽油机处于欠平衡状态。当Ｏ．８５＜机轴功率间的关系，推到电机轴功率；
ＰＢＦ＜Ｉ可认为抽油机平衡，由于可实现对抽油机的精确平衡，
（３）计算抽油机在当前平衡条件下的曲柄轴狰扭矩；
可以实现功率平衡度。其平衡目标是追求抽油机在上、下冲
（４）根据抽油机曲柄平衡重的实际测量位置，计算曲柄平

采油操作流程

6.按启、停按钮，拉、合闸刀不侧身。
7.开、关阀门不侧身。
8.不停抽油机进入危险区域。
2.调整游梁式抽油机曲柄平衡操作
操作项
安全操作要求
调整游梁式
抽油机曲柄平衡操作
游梁式抽油机不平衡将会造成能源浪费，缩短设备使用寿命，影响设备正常运转。曲柄平衡调整存在以下安全隐患：
1.电器操作不当，造成电击，灼伤甚至死亡；
3.调整游梁式抽油机井冲次操作
操作项
安全操作要求
调整游梁式
抽油机井冲次操作
抽油机井冲次的调整是通过调整抽油机电机皮带轮直径大小来实现的。调整游梁式抽油机井冲次存在以下安全隐患：
1.电器操作不当，造成电击、灼伤甚至死亡；
2.大锤砸伤手指及飞出伤人；
3.拔轮器未安装牢固，松脱坠落伤人。
为确保安全，应严格按照安全标准化操作规程进行施工。
2.卸负荷
方卡子大口朝上，小口朝下坐在盘根盒上，将两卡瓦片开口与方卡子开口一致平行装入方卡子，摘手套用锤子砸紧卡瓦片，卡瓦片外露在10mm左右。
检查、清理抽油机周围障碍物，缓慢松刹车。
戴好绝缘手套，侧身合上铁壳开关，用验电器检测电控柜外壳确认无电，打开电控柜门，侧身合闸送电。
侧身按启动按钮，启动抽油机，严禁逆向启动。
收拾擦拭工具用具，清理施工现场。
不安全行为
1.不按要求穿戴劳保用品。
2.施工现场无监护人。
3.不戴绝缘手套接触用电设备。
4.按启、停按钮，拉、合闸刀不侧身。
5.登高不系安全带。
6.全部卸掉平衡块固定螺母。
7.戴手套握锤把。
8.高空作业时，地面人员进入下方危险区域。
9.从高处随便抛丢工具。
10.不停抽油机进入危险区域检查。

游梁式抽油机的平衡

测电动机上下冲程的电流峰值平衡不足平衡过重平衡不足平衡过重平衡不足平衡过重在两个电流中有一个小的一个大的若时就认为是平衡了否则就要重新计算平衡半径或平衡重重新调整平衡
游梁式抽油机的平衡
一、抽油机平衡的原理
（一）不平衡原因
上下冲程中悬点载荷不同，造成电动机在上、下冲程中所做的功不相等。
（二）不平衡造成的后果
Aw Ad Amd
则得到电机在下冲程中做的功为：
Amd Aw Ad
1.平衡条件
在上冲程中平衡系统放出能量，帮助电机对悬点做功：
Au Aw Amu
则得电机在上冲程中做的功为：
Amu Au AW
1.平衡条件
在下冲程中把能量储存起来，在上冲程中利用储存的能量来帮助电动机做功，从而使电动机在上下冲程中都做相等的正功。
衡重，重新调整平衡。
四、抽油机井的系统效率
抽油机井的系统效率是抽油机井做的有用功率与输入功率的比值，这个值越高，抽油机井的效益越好。
(一)抽油机井的有用功率
有用功率或称有效功率，也称为水力功率NH, 是指在一定时间内，将一定量的液体提升一定的距离所需要的功率：
HPH
QLg 86400
Ql l Lg
①上冲程中电动机承受着极大的负荷，下冲程中抽油机带着电动机运转，造成功率的浪费，降低电动机的效率和寿命；
②由于负荷极不均匀，会使抽油机发生激烈振动，而影响抽油装置的寿命。
③破坏曲柄旋转速度的均匀性，影响抽油杆和泵正常工作。
(三) 平衡原理：
1.平衡条件
在抽油机游梁后端加一重物，在下冲程中电机和下冲程的悬点载荷一起对重物做功，把重物升高储存位能 Aw
它表达了抽油机工作状况好.油井效率－－是有效功率与光杆功率之比，主要表

12型游梁平衡(调经变距)抽油机说明书中文附加安装尺寸

CYJ12-4.2-53HY型游梁式抽油机使用说明书安阳市华美机械制造有限公司目录一、概述 (1)二、技术性能指标 (2)三、结构简介 (2)四、抽油机的安装及运转 (5)五、抽油机的维护及保养 (8)六、安全规则 (11)七、抽油机平衡调整的计算 (12)八、抽油机可能出现的故障及排除 (16)九、产品质量保证 (19)一、概述抽油机是油田采油生产中常用的地面设备。

游梁式抽油机以其结构简单、皮实耐用、操作简便、容易安装而深受用户的欢迎，并在在用抽油机中拥有最大的占有率。

我公司设计制造的游梁式抽油机，设计参数合理、性能优良、质量可靠，并能够及时地为用户提供良好的服务。

本说明书适用于我公司生产的CYJ12-4.2-53HY抽油机。

此外，我公司还生产3～14型全系列各种抽油机，品种齐全，覆盖面广，完全可以满足国内各油田不同采油工况的需要。

重要说明使用本产品前必须仔细阅读本说明书,并按照本说明书要求进行操作和维护保养。

本产品的改进和局部改动不再通知用户，请用户注意以实物为准。

抽油机方位：从抽油机的侧面看，驴头所在一侧为抽油机的前方，吊臂所在一侧为抽油机的后方；由抽油机前方面向抽油机时，右手侧为抽油机的右侧，左手侧为抽油机的左侧。

抽油机旋转方向：本型号抽油机的旋转方向为抽油机的曲柄倒向抽油机的前方。

或站在抽油机左侧、面向抽油机时，抽油机旋转方向应为曲柄顺时针旋转。

二、技术性能指标⒈产品型号：CYJ12-4.2-53HY⒉基本参数:见表1、表1⒊动力机的使用由于抽油机长期于野外连续运转，再加上其特殊的动力特性，就目前来讲，电动机是比较适合于抽油机使用的动力机。

三、结构简介(一)产品结构及组成本产品的结构及主要部件见图1。

图1 抽油机结构简图1、吊绳2、悬绳器3、光杆卡瓦4、驴头5、游梁6、支架轴承座7、支架8、横梁轴承座9、横梁 10、连杆 11、曲柄销装置 12、曲柄13、支架平台 14、减速器 15、电动机装置 16、刹车机构17、筒体底座 18、后吊臂 19、活动平衡块(二)主要部件1、吊绳吊绳的钢丝绳为多层股不扭转钢丝绳，吊绳长度及型号见表１。

12型游梁平衡(调经变距)抽油机说明书中文附加安装尺寸资料