8.畅达矿瓦斯排放申请及安全措施
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放安全技术措施瓦斯是煤矿、石油矿井以及其他地下矿井中常见的危险气体。
其含有可燃成分，一旦积累到一定浓度，就会引发爆炸事故。
因此，为了确保地下矿井的工作安全，采取适当的瓦斯排放安全技术措施是至关重要的。
1. 定期瓦斯监测瓦斯的定期监测是矿井瓦斯排放安全措施中的关键步骤。
监测可以通过安装瓦斯浓度传感器或使用可燃气体检测仪器来实现。
这样的监测装置能够实时检测瓦斯浓度，并在达到预定的安全阈值时发出警报。
通过定期监测，可以及时发现瓦斯积聚的情况，并采取相应措施进行处理。
2. 通风系统通风系统是另一个重要的瓦斯排放安全技术措施。
通过建立合理的通风系统，可以实现瓦斯的有效排放和保持矿井空气的良好流通。
通风系统通常包括主风机、支风机、风道管线和通风门等组成部分。
主风机通过引导新鲜空气进入矿井和排放瓦斯，保持空气中瓦斯浓度的安全水平。
支风机则通过辅助风道管线，将新鲜空气送入工作面，使矿工在相对安全的环境下进行工作。
3. 瓦斯抽放瓦斯抽放是通过控制矿井内气压和流量，将积聚的瓦斯抽出至安全区域。
常见的瓦斯抽放方法包括抽放孔、采区孔等。
抽放孔通过建立垂直矿井风井，将瓦斯排放至地面。
采区孔则通过在采煤工作面附近钻孔，将瓦斯抽放至井巷中。
这些抽放方法能够有效减少瓦斯积聚的风险，保障矿工的安全。
4. 瓦斯抑制剂瓦斯抑制剂是一种特殊的化学药剂，可以降低瓦斯的可燃性和爆炸性。
瓦斯抑制剂通过改变瓦斯中可燃成分的性质，减少瓦斯的爆炸危险。
使用瓦斯抑制剂需要谨慎，必须按照正确的使用方法和剂量进行施用。
5. 应急处理和培训尽管采取了各种瓦斯排放安全技术措施，但仍然存在瓦斯事故的风险。
因此，进行应急处理和培训非常重要。
矿工必须接受有关瓦斯事故的培训，了解瓦斯事故的预防和处理方法。
矿井应急预案也应制定并且定期演练，以便在发生瓦斯事故时能够迅速应对，并最大限度地减少损失。
6. 法律法规合规为了确保矿井瓦斯排放安全措施的有效实施，必须遵守相关的法律法规。
排放瓦斯安全注意事项
排放瓦斯安全注意事项1、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯体积分数，不超过0.5%时才准人工启动局部通风机。
2、排放瓦斯期间，采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
凡能进入危险区的巷道口必须派专人把守，排放瓦斯期间任何人不得进入该区域。
3、确定排放起始点。
由两名瓦检员间隔4 m，由外向里循环前进，循环检查，当瓦斯体积分数达l%或二氧化碳体积分数达到1.5%或氧气体积分数低于17%时，立即停止前进，撤到安全地点。
此地点需要瓦斯体积分数小于l%，二氧化碳体积分数小于1.5%，氧气体积分数大于17%，并以此地点作为排放起始点，这样可以避免因局部通风机启动，使巷道中的瓦斯大量集中涌出，造成不安全隐患。
4、一切准备工作就绪后，现场负责人向地面组织指挥者报告并请示开始排放，得到许可后，下令排放。
5、启动局部通风机，从起始点开始，由外向里，逐段排放，控制风筒出口风量，严禁一风吹。
6、在排放瓦斯过程中，保证排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳体积分数都不得超过1.5%。
7、在排放瓦斯的实际过程中，风筒出口前方的瓦斯浓度在短时间内会降到《煤矿安全规程》规定的范围以内，但在后方的独头排放巷道内，随排放工作向前推进，瓦斯浓度往往下降很慢，为此要采取二次稀释的方法，人为地使风筒接头处离缝漏风，以便降低瓦斯浓度。
只有风筒出口前方5m内，风筒后方排放巷道内，以及排放风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度都符合规定时，才能向前接风筒排放，如此进行直到迎头。
8、排放过程中应派专人看管局部通风机。
9、排放瓦斯后不应急于送电复工，只有当瓦斯体积分数小于l%，二氧化碳体积分数小于1.5%，且稳定30h后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复局部通风机供风巷道内的正常通风。
10、恢复通风后，经电工检查巷道内电器设备完好无失爆现象时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统内的供电。
矿井瓦斯排放安全技术措施
排放前安全检查与准备
检查设备
对瓦斯排放所需的设备、管道和阀门进行全面检查，确保其处于良好工作状态。
准备应急救援
制定应急救援方案，准备好应急救援人员、设备、材料等，以应对可能发生的意 外情况。
排放前风险评估与控制措施
进行风险评估
对瓦斯排放过程进行全面的风险评估， 识别出可能存在的危险因素，并制定相 应的控制措施。
国内法规
国内对矿井瓦斯排放的法规主要集中在安全生产和环境保护方面，如《煤矿安全规程》、《矿山安全 法》等。
国际标准
国际上与矿井瓦斯排放相关的标准主要包括ISO 15746:2008《石油和天然气工业-天然气处理-安全要 求》等。
与矿井瓦斯排放相关的法规与标准具体内容
法规内容
主要包括对矿井瓦斯排放的安全管理、技术 研发、应用推广等方面的规定。
启动操作
按照操作规程启动排放设备， 逐渐加大排放流量。
排放结束
排放结束后，关闭排放设备， 并对排放现场进行清理和检查 。
瓦斯排放设备与工具
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排放设备
包括瓦斯排放泵、管道、 阀门、测量仪表等。
安全工具
如防爆工具、防静电服、 安全帽等。
维护与保养
定期对设备进行检查、保 养和维修，确保设备正常 运行。
VS
告知作业人员
向参与排放的作业人员进行安全培训，明 确风险及应对措施，确保他们了解并遵守 相关规定。
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瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放操作规程
安全确认
对排放区域进行安全确认，确 保没有人员和设备处于危险位 置。
监控与调整
监控排放过程，根据实际情况 调整排放参数。
排放前准备
检查排放设备、管道、阀门等 是否完好，确保排放系统畅通 无阻。
煤矿瓦斯排放的安全措施
加强采空区密闭管理，及时封闭 废弃的巷道和采空区，防止瓦斯
泄漏和扩散。
采取抽放措施，减少瓦斯向地表排放
在开采前对煤层进行瓦斯抽放，降低煤层中的瓦斯含量和压力。
利用地面泵站或井下抽放系统，将采空区瓦斯通过管道抽出地面，减少向地表排放 的量。
加强抽放设备的维护和检修，确保设备正常运行和抽放效果。
建立完善的应急预案，提高应急响应 能力，对于防范煤矿瓦斯排放事故的 发生和减轻事故后果具有重要作用。
针对煤矿瓦斯排放制定科学、合理的 安全措施，包括加强瓦斯监测、控制 排放浓度、规范操作流程等，是实现 安全生产的必要手段。
加强员工安全培训，提高员工安全意 识和操作技能，是实现煤矿瓦斯排放 安全的关键因素之一。
瓦斯排放对温室效应 有显著影响，加速全 球气候变化。
瓦斯排放事故的危害
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人员伤亡
瓦斯排放事故往往造成严 重的人员伤亡，如爆炸、 窒息等。
财产损失
事故造成矿井设备损坏、 房屋倒塌等，给企业带来 经济损失。
影响生产
事故发生后，矿井需停产 整顿，影响正常生产秩序 。
瓦斯排放的来源
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煤矿瓦斯排放的安全措施
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contents
目录
• 瓦斯排放的现状 • 瓦斯排放的治理措施 • 瓦斯排放的安全防范措施 • 瓦斯排放事故的应对措施 • 结论
01 瓦斯排放的现状
瓦斯排放的严重性
瓦斯排放对大气环境 造成严重污染，导致 空气质量恶化，影响 人类健康。
瓦斯排放对煤矿安全 生产构成威胁，易引 发瓦斯爆炸等事故。
04 瓦斯排放事故的 应对措施
建立应急救援队伍，配备必要的应急救援器材和装备
煤矿排放瓦斯安全措施
煤矿排放瓦斯安全措施1、瓦斯排放措施，必须由有关领导负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备案。
所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。
2、参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。
3、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
4、排放瓦斯人员的升入井人数、时间，救护队排放负责人必须及进向调度、矿调度、矿总工程师汇报。
5、排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5％时,方可人工开动局扇向独头巷道送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯;同时,还必须使独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5％.6、排放瓦斯时,应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压混合处,经常检查瓦斯,当瓦斯浓度达到 1.5％时,应指令调节风量人员,减少向独头巷道送入的风量,确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过规定。
排放瓦斯时,严禁局扇发生循环风.7、排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内(包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等)必须切断电源、撤出所有人员；还应派出警戒人员，禁止一切人员通行。
8、排放瓦斯工作，必须由通风部门（或救护队）负责实施，安监部门现场监督，矿山救护队在现场值班。
（级排放瓦斯）排放后经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳不超过1.5％,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风.9、排放过程中因切电影响的其它地点的掘进工作面，在复电后，局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯，在瓦斯不超限时，立即恢复供风，否则应及时汇报，进行排放。
煤矿排放瓦斯的安全技术措施
合理选择排放口位置
排放口的位置选择对于排放瓦 斯的安全至关重要，必须根据 矿井的实际情况选择合适的排 放口位置，确保风流能够顺利 通过排放口。
加强现场安全管理
在排放瓦斯的过程中，必须加 强现场安全管理，设置警戒人 员，监督现场情况，一旦发现 异常情况立即采取措施处理。
对未来煤矿排放瓦斯提出建议和展望
对现场人员进行安全培训和教育
排放瓦斯前，应对现场人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平 。
安全培训和教育应包括瓦斯排放的安全技术措施、应急处置方法和相关法律法规等 方面的内容。
通过安全培训和教育，确保现场人员了解和掌握瓦斯排放的安全技术措施和应急处 置方法，并遵守相关法律法规。
制定应急预案，准备好应急设备和物资
合理安排瓦斯排放顺序
总结词
在排放瓦斯时，应该根据矿井的实际情况和通风系统 的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限度地降 低风险。
详细描述
在排放瓦斯时，应该遵循一定的顺序，以确保矿井中 的通风系统和抽放系统能够有效地控制瓦斯的浓度和 分布。通常，首先应该排放回风巷道的瓦斯，因为这 里的瓦斯浓度通常较高。在排放瓦斯之前，应该先进 行通风系统的调整，以确保风量和风速能够满足排放 瓦斯的要求。此外，还应该根据矿井的实际情况和通 风系统的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限 度地降低风险。
CHAPTER 04
排放瓦斯现场的安全管理措 施
安排专人负责现场安全管理
排放瓦斯前，需安排具备丰富经 验和技能的专职瓦斯排放管理人 员进行现场安全管理，确保排放
过程的安全顺利进行。
专职瓦斯排放管理人员应具备煤 矿安全基础知识，熟悉瓦斯排放 相关规定和标准，并经过专业培
训和考核合格。
排放瓦斯安全措施
排放瓦斯安全措施随着煤矿生产的不断增长，瓦斯排放量也越来越多，瓦斯事故随之增多。
如何保障瓦斯的安全排放，防止瓦斯事故的发生，是我们重要的任务之一。
为了做好瓦斯安全排放工作，要采取一些必要的措施，下文将详细介绍。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是排放安全措施的首要措施之一。
瓦斯排放监测旨在对瓦斯浓度进行实时监测。
瓦斯监测仪设备按照测量方式，可以分为数值指示型、通用型、开发型、专业型等不同类型。
在矿井的瓦斯浓度较高的位置，需要使用专业型瓦斯监测仪进行监测。
在矿井的瓦斯浓度较低的位置，可使用通用型或开发型瓦斯监测仪进行监测。
瓦斯抽放瓦斯抽放是瓦斯排放安全工作的重要措施之一。
在采煤过程中，产生的瓦斯会在煤层空隙中积聚，如果不及时抽放，就有可能引发瓦斯事故。
瓦斯抽放可采用机械抽风机和水封式抽风机两种方式。
机械抽风机的抽风量大，但噪音大，对环境污染大。
水封式抽风机则抽风噪音小，对环境污染小。
因此，在采煤过程中，选择不同的瓦斯抽风方式，需要根据具体情况来进行。
加强通风措施加强通风是瓦斯排放安全措施的重要手段之一。
通过通风，可以将瓦斯排放到安全的范围之内，减小瓦斯事故的风险。
同时，通过通风可以降低矿井内的温度，使工人的工作和生活环境得到改善。
加强通风可采用新风换气、局部加强通风、一次风和二次风加强通风等不同的通风方式，具体需要根据矿井具体情况来确定。
瓦斯密采瓦斯密采是一种瓦斯安全排放措施。
在密采过程中，采煤机将煤层打碎并采走，同时将瓦斯抽提出来，不形成瓦斯积聚空间。
与传统采煤方式相比，瓦斯密采可以减小瓦斯排放量，提高瓦斯的利用率，从而降低瓦斯事故的风险。
瓦斯抑制剂瓦斯抑制剂是一种瓦斯安全措施，在矿井中喷洒瓦斯抑制剂，可以有效地抑制瓦斯的生成。
在生产过程中，尤其是在井下开拓新工作面时，可以喷洒瓦斯抑制剂，减小瓦斯生成量，从而减小瓦斯事故的风险。
总结瓦斯排放安全措施可以保障矿井的生产安全，防止瓦斯事故的发生。
在矿井的生产过程中，必须加强瓦斯监测，选择合适的瓦斯抽放、通风等措施，采取瓦斯密采和喷洒瓦斯抑制剂等措施，全面提高矿井的安全性和环境质量。
煤矿瓦斯排放的安全措施
瓦斯排放的来源与途径
瓦斯排放与安全事故的关系
02
煤矿瓦斯排放的监测与控制
瓦斯排放的监测方法
要点三
安装瓦斯监测设备
在矿井口、主要巷道和采煤工作面等关键位置安装瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度、压力、温度等指标，确保及时发现异常情况。
要点一
要点二
定期巡检
安排专人定期对矿井进行巡检，特别是对瓦斯易积聚的区域，如采空区、巷道连接处等，发现瓦斯超限或异常涌出等情况立即采取措施。
建立瓦斯抽放标准
根据矿井的实际情况，建立合理的瓦斯抽放标准，确保瓦斯抽放安全、有效。
瓦斯抽放技术的改进与应用
加强瓦斯利用技术研究
推广瓦斯利用项目
建立瓦斯利用标准
瓦斯利用技术的研发与推广
06
煤矿瓦斯排放事故案例分析
某煤矿在瓦斯排放过程中，由于排放不当，导致瓦斯浓度过高，发生爆炸事故。
事故描述
该煤矿在排放瓦斯时，未对瓦斯浓度进行监测，导致瓦斯浓度过高。
案例二：某煤矿瓦斯突出事故
案例三：某煤矿瓦斯中毒事故
07
总结与展望
减少环境污染
通过采取安全措施，可以有效地减少煤矿瓦斯排放，从而降低对环境的污染，保护生态环境。
提高生产效率
安全措施的采取可以减少事故的发生，提高生产效率，同时也可以提高企业的社会声誉。
保障员工安全
煤矿瓦斯排放安全措施的采取可以有效地保障员工的安全，避免因事故而导致的员工伤亡。
传感器校准
定期对瓦斯传感器进行校准，确保监测数据的准确性，及时发现瓦斯泄漏、积聚等安全隐患。
要点三
瓦斯排放的控制措施
建立瓦斯排放管理制度
制定严格的瓦斯排放管理制度，明确排放程序、责任人、监督检查等内容，确保瓦斯排放得到有效控制。
掘进工作面瓦斯排放安全技术措施
掘进工作面瓦斯排放安全技术措施咱们得说说这个瓦斯的“身世”。
瓦斯可不是个好惹的家伙，它从地底下蹦出来，瞬间就能让人感到窒息。
大家伙儿在工作的时候，可不能掉以轻心，安全意识得时刻保持在线。
就像是火灾预警那样，提前做好准备，随时保持警惕。
这种安全措施就像是给自己贴个“安全保护膜”，不想被瓦斯“坑”了，就得做好准备。
在掘进的时候，通风就特别重要。
嘿，想象一下，地底下要是没了新鲜空气，那可真是“透不过气”啊。
为了让新鲜空气不断流进来，矿井里可得设立一些通风系统。
这就像家里开窗通风一样，保持空气流通，让瓦斯有去无回。
真要是发现瓦斯浓度升高，第一时间就得启动排风系统，绝对不能手软，必须快准狠。
再说了，瓦斯探测器就像是矿工们的“警报器”。
这小东西可厉害了，随时随地监测瓦斯的浓度。
要是它“吱吱”叫了，大家可得立马警觉，像打了个激灵一样，赶紧查查情况。
平时要定期检查这些设备，确保它们不会出故障，就像给车子定期保养，不能等到出问题才去修。
除了设备，工人们的培训也不能少。
想象一下，手里握着铲子，脑袋里却一片空白，那可真是“心慌慌”。
矿工们得经过专门的培训，了解瓦斯的性质、危害以及应急措施。
定期演练也是必须的，这样一来，万一真遇到情况，大家就能从容应对，像个老练的特工一样。
安全的工作环境也非常关键。
矿井里的环境就像个迷宫，走着走着就可能迷失方向。
所以，得在工作面设置明显的警示标志，确保大家随时清楚周围的安全状况。
尽量避免在瓦斯浓度高的地方进行长时间的工作，就像不去河边钓鱼，结果被水流冲走一样，没必要冒这个险。
当然了，团队协作也很重要。
就像一支足球队，每个人都是关键球员，得齐心协力。
矿工们相互之间要多交流，互相提醒，一旦发现危险，别害羞，赶紧喊出来，绝不能让瓦斯有可乘之机。
团结就是力量，大家一起把安全措施落实到位，瓦斯就不敢“放肆”了。
咱们还得提提应急预案。
万一真遇上了，不能慌乱，得有章可循，像玩游戏时的秘籍一样，清楚知道下一步该怎么做。
煤矿瓦斯排放安全技术措施
煤矿瓦斯排放安全技术措施背景随着国家能源需求的不断增长，越来越多的煤矿在运营过程中产生了大量的瓦斯排放。
这不仅会对环境造成污染，还可能引起爆炸和火灾等安全事故，给人民群众带来极大的危害。
因此，在煤矿运营过程中，必须采取一系列的安全技术措施，以有效控制瓦斯排放并降低安全风险。
技术措施瓦斯抽采瓦斯抽采是一种常见的控制瓦斯排放的技术措施。
通过在煤矿井下引入通风系统，在井下形成“负压区”，从而将瓦斯吸入管道，并将其排出地面。
瓦斯抽采不仅可以有效控制瓦斯排放，还可以提高井下通风效率，减少可燃气体的浓度，达到降低瓦斯爆炸的风险。
瓦斯防爆瓦斯防爆是一种非常重要的安全技术措施。
煤矿井下的瓦斯浓度如果达到一定的程度，就有可能引起爆炸和火灾等安全事故。
因此，必须采取一系列的措施来防止瓦斯爆炸的发生，最常见的措施包括：•增加通风设施，保持井下瓦斯浓度低于爆炸极限；•使用防静电设备，防止瓦斯与静电的相互作用产生火花，引发爆炸；•安装瓦斯检测仪，实时监测井下瓦斯浓度，及时发现隐患并采取措施。
瓦斯利用随着国家对可再生能源的重视，越来越多的煤矿开始通过瓦斯利用来降低瓦斯排放和环境污染。
利用瓦斯发电是其中最常见的一种方式，它利用井下的瓦斯产生电力，并将多余的瓦斯转化为无害的二氧化碳等物质。
瓦斯利用不仅可以减少瓦斯排放和环境污染，还可以带来经济效益，提高煤矿的可持续性。
总结煤矿瓦斯排放是一个严重的环境和安全问题，必须采取一系列的技术措施来控制和降低其产生的风险。
采用瓦斯抽采、瓦斯防爆和瓦斯利用等安全技术措施是降低煤矿瓦斯排放和防止瓦斯爆炸的重要手段。
在煤矿的日常运营中，必须加强对瓦斯排放的监测和管理，及时发现和处理潜在的安全风险，保障员工的生命安全和煤矿的可持续发展。
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1
汝州市畅达煤业有限公司
关于对原恒发矿主斜井井筒进行
排除积水的报告及安全措施
二○○八年五月十三日
1
汝州市畅达煤业有限公司
关于对原恒发矿主斜井井筒进行排除积水的
报告及安全措施
我矿为煤炭铝土矿资源整合批准的技术改造矿井。按照
初步设计方案，矿井开拓井巷工程已掘进至原恒发煤矿报废
巷道及采空区附近。但是，随着巷道的逐步接近，我们在探
水过程中，发现该区域有一定的积水，为了井巷工程的安全
施工，经矿委会初步研究，计划利用原恒发煤矿已报废的主
斜井作为排水通道，来保证技改的安全施工。
由于该主斜井井筒停止使用较长，势必造成井下有害气
体积聚。根据《煤矿安全规程》有关停工区域气体排放的规
定，确保矿井排水安全，特制订以下排放气体和井筒送电的
安全技术措施。
一、为了保证在气体排放期间的安全，特成立排放瓦斯
领导小组
组 长：王会民
副组长：侯现中(煤管站站长)
尹建力 (煤管站安监员)
王胜民（安全矿长）
成 员：杜国正 王奇全 安行军(瓦检员)
2
钱太和 冯毛冈 安军生(通风工)
排放期间由矿长带班，机构成员参加现场指挥排放，直
至气体排放完毕结束。
二、井筒恢复供电时的通风及送电
该主斜井井筒由于停用时间较长，造成井筒内会有一定
的有害气体积聚。
根据该井筒有效长度320m，断面2.88m2，初步预计
有害气体积聚量约为922m3，计划采用11kw局扇进行排
放有害气体，其正常有效风量按600m
3
/min，按照局部有
害气体排放规定和结合排放实际，预计局扇和人工逐段排放
要求，局扇运行4小时将井下主要巷道降至0.5%以下。
井筒恢复通风、供电措施
⒈在井筒恢复通风前必须将所有瓦斯监测仪器、仪表全
部校验合格。
⒉井筒恢复供电排放时，井口20m内范围禁止有明火、
明电。
⒊缓慢排出井筒内的有害气体，防止排出的气体浓度过
高。
⒋在排放瓦斯过程中，每隔10分钟及时检查井筒出风
口内的二氧化碳及瓦斯含量，并及时填写记录。排出的风流
中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.2%，且井筒恢复正常通
3
风二小时后，人员方可逐段检查有害气体不超限时，才准入
井。
⒌井筒恢复正常通风后，先由带班矿长带领瓦斯检查
员、通风员及时入井检查。检查所有受到停风影响的地点。
经通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可通知地面
调度室恢复工作，进行架设供电线路及管路，进行排除井下
积水。
三、井筒排水期间的 “一通三防”管理措施
⒈建立安全责任制和安全岗位责任制，各级领导必须认
真学习和贯彻执行安全第一，预防为主，综合治理的安全生
产方针，真正把安全工作列入日常重要的议事日程。
⒉排水单位的行政领导要对防水、防火、防瓦斯等安全
管理工作负全面责任，定期召开专业会议，统一布置和解决
安全方面存在的问题；技术负责人对防水、防火、防瓦斯等
安全工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查安
全工作计划和措施；行政副职要对分管业务中有关安全工作
的措施，负责贯彻实施；对参加施工的每个职工，都要建立
岗位安全责任制。
⒊成立以行政和技术负责人为领导，工程、地质、通风、
安监等人员参加的“防水、防火、防瓦斯”领导小组及专业小
组，经常研究分析矿井水和瓦斯的动态，解决防治工作中存
4
在的问题。
地质专业人员要与防水、防瓦斯专业组密切配合，负责
瓦斯地质和水文地质的分析、研究、预测、记录等日常工作。
⒋加强职工防水、防瓦斯的技术培训，提高职工队伍的
技术素质，使每个职工都熟悉各种灾害发生的预兆、防治措
施及灾害应变自救措施。
⒌加强瓦斯监测设施的维修、使用和管理工作，按规定
及实际情况配置瓦斯检查人员，严格执行瓦斯管理制度。
⒍矿井始终坚持“三到位、三监测、三对照”。
矿井安全监控系统按照《规程》要求安装到位，且传感
器灵敏可靠；并定期进行调试、校正；安全监控设备发生故
障时，必须及时处理，在故障期间有安全措施；矿井安全监
控系统的监测日报表上报矿长和技术负责人审阅。安全仪器
仪表按规定送至矿山救护队校验。
⒎局扇不得时开时停。局部风机必须有指定人员负责管
理，并实行挂牌管理，保持正常运转。因检修、停电等原因
停风时，必须撤出掘进工作面内的全部施工人员，切断工作
面电源。不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通
风安全措施。
恢复通风前，必须由瓦斯检查员逐段检查瓦斯，只有停
风区段中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超
5
过1.5%，且符合《煤矿安全规程》有关规定局部通风的条
件时，方可人工开启局部通风机，恢复井筒内的正常通风。
⒏矿长、技术负责人、放炮员、采掘队队及班长、通风
队长、工程技术人员、流动电工下井时，必须携带甲烷检测
仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光
学甲烷检测仪。
⒐局部通风机和掘进工作面中的电器设备实行三专(专
用变压器、专用开关、专用线路)供电，装设两闭锁(风电闭
锁、瓦斯电闭锁)设施。瓦斯监测仪器仪表安装于迎头不超
过5m的行人帮，距帮不小于200mm，距顶不大于300mm。
⒑风筒吊挂要求平、直、紧、稳，不打死弯，逢环必挂，
缺环必补。风筒口距迎头不超过5m，不落地。风筒采用双
反压边方式连接，风筒无脱节、破裂、堵塞现象。巷内必须
有备用风筒，以便破损时，及时更换和迎头延伸。
汝州市畅达煤业有限公司
二○○八年五月二十三日