电气施工方案

宜都市东孚机械有限公司项目工程 电气施工方案 施工单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 第一节、施工方案 一、施工工艺 1、 施工前期准备，首先要熟悉图纸资料（包括施工图，施工技术要领及特殊要求的施工技术规范，标准安装图册等），调试方案的准备，设备产品说明，组织图纸自审、会审，了解设计意图，并认真详细的做好图纸的自身会审记录，及时提出问题，并与业主的专业人员联系解决，切实做好现场施工的技术工作。并熟悉施工组织设计的编制内容，结合工作情况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安全措施。根据施工图编制的材料预算，按照施工网络及材料预算编制出材料采购供应计划，施工材料的变更要及时通知材料计划管理人员，确保施工期间的材料供应。设备材料必须要有产品合格证和检验报告单，方可使用。 2 、电气设备安装工艺流程

二 施工方法及施工程序 1、盘、箱、柜安装 （1）施工程序→基础复验→底座制作安装→开箱检验→设备检查、试验→电缆、母线施工→试验→受电及馈电→交工验收

施 工 准 备 配合土建施工 电气设备安装

配管、桥架安电气设备调试 电缆敷设、校接线 调试、试车 施工准备 （2）施工方法 1）盘、箱、柜底坐支制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误差。埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。 2）盘、柜的搬运和检查 搬运盘、柜应在天气较好时进行，最好用汽车与吊车配合，集合装卸与运输。用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，一般不得侧放和倒放，为防震、防漆面受损，应用绳子将配电盘拴住，防止倾倒。绳索与盘面间应垫以麻袋片等。配电盘的门应关闭锁好，精密的表计或较重的表计可单独运输。在搬运盘柜前，应该对装箱号、型号。一经运抵安装地点附近，应邀集有关人员一起开箱，最好记录，其检查项目为： a制造厂的技术文件应该齐全，包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，附件无损坏情况。 b检查盘柜垂直度、水平度，应无变形。 c盘柜内母线及配线颜色应符合现行规范的要求。 d盘柜内母线间距应符合规范要求。 e盘柜生产厂家提供的制造厂图纸，应包括元件布置图、盘内接线图、盘内电路原理图，检查完毕后，应收存好各合格证件，制造厂图纸及有关资料。 3）盘、柜的就位安装 先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记，硬化、垫平搬运道路，然后用液压平板车，人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致位置，以原盘柜为标准逐个地调整其他的盘柜。柜的水平和垂直度应符合规范。不合要求时，可用垫铁垫入柜底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫铁与基础型钢焊接在一起。调整后的配电柜，应柜面一致，排列一致，柜与柜间无明显缝隙。控制屏、继电器屏等配电柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。固定前先将屏在基础型钢上初步找正，根据柜底座上的螺丝孔在型钢上找出位置，然后取下配电盘，在基础型钢上钻孔和套丝扣，再次将盘就位，精确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘与基础型钢间的螺栓。 2、照明、接地安装 （1）本次施工的照明主要是穿管明敷设，管口应配塑料护套以保护导线，每组等剧的容量与导线、控制开关、整流器、触发器应配套。配管固定美观牢固，对管口应进行毛刺。 （2）防雷接地施工按标准86D563、96D562进行施工。 1)所有防雷、接地装置均应热镀锌，接地装置的连接线采用-40*4扁钢焊接，其搭接长度至少为扁钢宽度的2倍，焊接处应涂沥青防腐，接地极顶端离地面1m。 2)利用柜壁、井筒壁作为接地引下线，若遇有法兰连接或一般螺栓连接时，采用50mm2软铜线进行跨接。另外设3根Φ12地下引下线，分别在距地处设置断接卡，露出地面部分加角钢保护。 3)接地系统要求总接地阻值不大于4Ω，如不能满足要求，则应在相应位置适当增加接地极、接地干线、接地极及其连接线的制作参见国标86D563。所有金属部件之间均应连成电气通路，正常不带电的金属外壳如水管、钢轨、金属框架均应就近连接在接地干线上，保证可靠接地。 4)由接地干线组成的接地干线网、接地极及其连接线的埋地深部不小于1000mm。接地极及其连接线的埋设位置里气柜外壳距离为3米。 5) 接地安装如在离人行道或入口处不足3米，需采取如下措施之一： a对水平接地体局部埋深大于等于1米。 b水平接地体局部包以绝缘物（如50~80mm厚沥青层）。 c采用沥青碎石地面，其宽度超过接地装置2米。 d埋设两条与水平接地体相连的均压带。 6)施工时，密切配合其他专业的施工。 6、电机检查和接线 （1）按规范要求，对高低压交流电动机进行检查核试验。 （2）电动机接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的接线图连接。电动机应该有可靠的接地（或保护接零），接地线一般借助于配线用的钢管用软电线或裸电线来实现，也可以由接地母线单独引入接在电动机的金属底座上。 （3）电动机的试运转。交流电动机的试运转一般在空载情况下进行，孔在运行时间规范要求为2小时。电动机安装和接线完毕后，电动机试运转前，应主要进行下列检查。 1)清扫整理完毕。 2)电动机单体安装、检查结束。 3)电动机控制回路等二次电路的调试完毕、工作正常。 4)搬运电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象。 5)电动机主回路系统的全部连接线固定牢固，无任何松动。 6)其他附属系统齐全合格。 （4）电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。另外，还应检查下列项目： 1)电动机的旋转方向是否符合要求。 2)电动机运行的声音符合要求：即无磨擦声、尖叫声、卡碰声及其他不正常的声音，否则应停机检查。 3)电动机无过热现象，并且没有焦臭气味，否则也应停机检查，温度的测量可用温度计直接测量，轴承温升<60℃。 7、母线安装 （1）确认母线规格、材质符合设计要求。 （2）成套供应的封闭母线，应附件齐全，外壳无变形，各段标记清晰，各段每相对地及相间绝缘良好，安全净距符合国家规范要求。 （3）母线安装前应平直，表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱变形，断面毛刺应磨光，搭接面应平整。母线连接采用螺栓连接，搭接面处理应符合规范要求。紧固螺栓应采用立矩扳手，其紧固力矩值应符合规范要求。 （4）母线的相序排列及漆色应符合设计要求或符合规范要求。 （5）插接式母线槽段外壳应有跨接接地线，并应可靠接地。 8、电气设备的调试 其交接试验必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。 9、特殊过程 （1）一般要求： 1）导体连接良好，对于终端头，要求电缆线芯和出线接梗，出线鼻子有良好的连接。对于中间的接头，则要求电缆线芯与连接管之间有良好的连接。所谓良好的连接，主要指接触电阻小而稳定，即运行中接头电阻不大于电缆线芯本身（同截面、同长度）电阻的倍。 2）绝缘可靠，要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的裕度。 3）密封良好，可靠的绝缘要有可靠的密封来保证。一方面要使环境的水分及导电介质不侵入绝缘，另一方面要使绝缘剂不致流失，这就要求有良好的密封。 4）足够的机构强度，能适应各种运行条件。 除上述要求外，还要尽可能考虑到结构简单、体积小、材料省、安装维修简便，以及兼顾到造型美观。 （2）交联电缆热缩型三芯终端头的制作工艺（特殊过程） 1）剥外护套：将电缆垂直固定户外头由末端量取750mm（户内头量取550mm），剥去外层。 2）剥铠装：由外护套断口量30mm铠装，绑扎线，其余剥除。 3）剥内垫层：在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。 4）分芯线：摘去填充物，分开芯线。 5）焊接地线：打光铠装上接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层和凯装，并焊牢。 6）包绕填充胶：在三叉根部包线填充胶，形成橄榄状，最大直径达与电缆外径15mm。 7）固定手套：将手套套入三叉根部，由手指根部一次向两端加热固定（加热工具可用喷灯）。 8）剥铜屏蔽层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，保留20mm半导体层，其余剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。 9）固定应力管：套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。控制收缩管温度为120~140℃左右自下向上收缩。三项重复完成。 10）厌接端子：按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘。压接端子。在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接端子10mm。 11）固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）由根部起加热固定。 12）固定相色密封管：将相色密封管套在接管部位，先预热端子，由上端起加热固定，户内头安装完毕。 13）固定三孔防雨裙：户外头套入三孔防雨裙，加热颈部固定。 14）固定单孔防雨裙：套入单孔防雨裙，加热颈部固定。 15）固定密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。 16）固定相色管：将相色管套在密封管上，加热固定，户外头安装完毕。