工厂防尘的综合措施
综合防尘措施完整版
综合防尘措施完整版咱都知道，灰尘这玩意儿，到处都是，讨人嫌得很！特别是在一些工作场所或者学习环境里，要是防尘措施不到位，那可真是让人头疼。
就拿我之前去的一个工厂来说吧，那是个制造零件的地方。
我一进去，好家伙，漫天的灰尘直往鼻子里钻。
工人们戴着简单的口罩，可还是能看到他们脸上沾着灰。
这场景让我深切感受到防尘的重要性。
综合防尘措施呢，首先得从源头抓起。
比如说，在那些容易产生灰尘的生产过程中，得采用先进的技术和设备，减少灰尘的产生。
像有些打磨的工序，要是能用上那种密封性能好的打磨机器，把灰尘都控制在一个小空间里，不就好多了嘛。
通风系统也特别关键。
想象一下，一个封闭的房间，灰尘在里面飘来飘去，没个出路，那得多糟糕。
所以得安装强力的通风设备，让新鲜空气进来，把灰尘带出去。
这就好比给房间安上了一个会呼吸的“鼻子”，让空气保持清新。
还有啊，洒水降尘也是个常见又有效的办法。
在容易起尘的地方，时不时洒洒水，让灰尘沾了水，飞不起来。
我就见过一个建筑工地，工人师傅们每隔一段时间就拿着水管到处洒水，地面湿漉漉的，灰尘明显少了很多。
个人防护也不能忽视。
给工作人员配备合适的防尘口罩、眼罩啥的，就像给他们穿上了一层防护铠甲。
这口罩得选那种过滤效果好的，戴起来还得舒服，不然工人不愿意戴，那也白搭。
另外，定期的清洁和打扫也必不可少。
不能让灰尘积少成多。
比如说车间的地面、设备表面，都得经常擦一擦。
有个工厂就专门安排了清洁人员，每天下班前都认真打扫一遍，第二天上班的时候，环境那叫一个干净整洁。
再说说教育方面，得给大家普及防尘的知识，让每个人都知道灰尘的危害，自觉做好防护。
就像在那个零件工厂里，后来组织了专门的培训，工人们了解了灰尘对身体的影响后，防尘的意识明显提高了。
总之啊，综合防尘得方方面面都考虑到，从源头控制，到通风降尘，再到个人防护和清洁打扫，一个都不能少。
只有这样，才能真正打造一个干净、健康的环境，让我们不再被灰尘困扰。
就像那个经过一系列防尘措施整改后的工厂，工人们干活更舒心了，效率也提高了不少。
掘进工作面综合防尘措施
掘进工作面综合防尘措施一、概况：掘进工作面综合防尘措施主要有：(1)湿式凿岩、湿式电钻或风镐；(2)放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；(3)冲洗帮顶和洒水装渣；(4)水幕净化；(5)加强同风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化等。
二、掘进打眼的防尘措施掘进工作面打眼的防尘有三种：1、风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可使粉尘从1000毫克／立方米以上降低到10毫克／立方米左右。
2、干式凿岩捕尘。
一般在缺水的矿井使用，可分为两种：一是干式孔底捕尘，另一种是孔口干式捕尘，通过炮眼口的捕尘塞和连在捕尘塞上的抽尘管，把炮眼内的粉尘抽到一个滤尘袋中去，过滤后的干净空气回到巷道内。
3、湿式电钻，同侧式湿式凿岩一样，用水冲洗孔内粉尘，达到降尘目的。
三、掘进爆破的防尘措施1、使用水炮泥。
用装满水的柱形塑料袋当炮泥，放炮时借助于爆破冲击力使水散成雾状起到降尘作用，用可消除爆破火焰，提高爆破安全性。
水炮泥填入炮眼以后，外部应用粘土炮泥封住，这是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要的措施。
2、爆破喷雾。
以压缩空气作动力，是具有一定压力的水通过各种形状的喷射器吹成水雾射向工作面爆破空间内降尘。
放炮时，在远处打开风水阀门形成强有力的水雾射流，封住工作面的炮烟粉尘。
3、水幕净化。
用若干喷嘴在离工作面约30米左右设置一个水幕，以过滤从工作面排出的炮烟和粉尘。
喷嘴口偏向工作面，随工作面前移10米而向前挪动一次，水幕降尘率可达50％。
4、放炮前后冲洗岩帮或煤帮。
这样可减少放炮引起的粉尘飞扬。
煤巷掘进时，放炮前后在工作面20米范围内必须洒水消尘。
四、装渣防尘和通风除尘措施1、装渣时洒水喷雾是常用的防尘方法，其方式有以下几种：(1)人工洒水。
(2)在距工作面一定距离在巷顶两侧悬挂喷嘴。
2、为使工作面和巷道内粉尘浓度稳定保持在允许浓度范围内，还必须采取有效的通风除尘方法，如：(1)净化风流。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施落煤点产生的粉尘：如螺旋卸车机、斗轮堆取料机、叶轮给煤机、各转运站落料口及胶带输送机的尾部受料槽等处，由于落料存在着高低差，其料流所产生的正压诱导风将细微的物料颗粒带入空气中形成弥漫飘逸的粉尘。
露天贮煤场产生的粉尘：由于封闭的贮煤场造价较高且储量较小，在我厂采用开放式贮煤场，这种开放式的贮煤场尤其在春、秋季节，储煤中含水率较低、而且自然风力较大，自然风将储煤卷入空气中而产生相当严重的粉尘。
胶带输送机回程皮带产生的粉尘：由于胶带输送机增面滚筒、改向滚筒等椭圆度的存在和滚筒上粘煤等原因造成胶带机在运行中回程皮带激烈扇动，致使粘附于回程皮带上的细微的物料颗粒进入空气中而产生粉尘。
由于输送中的物料漏撒于地面以及空气中的粉尘沉降在地面后，在自然风力或者运转机械所产生的风力作用下，再次进入空气中而产生粉尘二次污染。
对于上述产生的粉尘，首先要以防尘为主，其次是消除煤尘，再次是加强管理。
以下简述防尘、除尘、抑尘、其他综合措施等综合治理办法，以期达到粉尘综合治理之目的。
一、防尘输煤系统的防尘方式很多，最典型是在煤堆场设置挡风抑尘网（墙），挡风抑尘网一般分为主导风向设网和堆场四周设网两种方式。
采用何种方式主要取决于堆场范围大小、堆场形状、堆场地区的风频分布等因素。
大量的实验结果说明，挡风网之所以能大量降低露天煤堆起尘量的机理关键是降低来流风的风速；最大限度地损失来流风的动能；避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度。
根据空气动力学原理，当风通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙”时，墙后面出现分离和附着两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风的动能；减少风的湍流度，消除来流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少堆起尘率。
一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。
“挡风抑尘墙”的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速。
掘进工作面的综合防尘措施
掘进工作面的综合防尘措施在掘进工作面的环境中，会有大量的煤尘、矸石粉尘等颗粒物质随着工作面开采而产生，这些颗粒物质对采矿工作环境中的工人、设备和机械都会造成严重的损害和危害。
因此，在采集煤和矿产物的过程中，必须采取综合防尘措施以保障人身安全和正常开采工作的开展。
本文将介绍掘进工作面的综合防尘措施，包括以下几个方面：1.工地清洁工作面掘进前，一定要将工作面内、外的积尘、杂物、垃圾等清理干净。
掘进过程中，要保持工作面及其周围环境卫生清洁。
对于生产力较低的老矿井，可以在进口处放置清洁设备，吸收并去除工人鞋底上的灰尘和灰尘。
2.硐室装备鼓风机和风机是硐室中重要的通风设备，可有效地控制室内煤尘、矸石粉尘等细粒物的扩散。
硐室内的加湿设备可以降低硐室内的煤尘和矸石粉尘的浓度。
同事，下料斗、皮带机以及该设备的设计可以利用粘滞性，降低料落地时的液化程度。
3.防尘覆盖在采煤时，煤层上表面的煤尘易被扬尘。
为了防止煤尘的扬散，可以在采煤时使用木板等压在煤层表面覆盖物。
另外，可以对矸石堆、过渣车等设备进行盖罩，减少散落的煤尘和矸石粉尘。
4.掘进防尘剂在采掘过程中，可以喷洒一些添加掘进防尘剂来帮助抑制灰尘的发生。
这些防尘剂能够缩短粉尘在空气中悬浮的时间，改善煤矿生产环境和工人的健康状况。
同时，还可以对灰尘分散出口、筛网和输送设备等关键部位使用防尘剂来克服或减轻粉尘的污染。
5.呼吸保护在采煤时，工人应该佩戴口罩、呼吸器等呼吸保护设备。
口罩、呼吸器等防护设备可以有效地防止工作时吸入灰尘的危害，从而保护工人的健康。
综合来看，掘进工作面的综合防尘措施是一个相对复杂的过程，需要对场地环境、设备设施、人员行为等因素进行切实可行的措施和有效管理。
采取以上综合防尘措施不仅可以有效降低掘进工作面的煤尘、矸石和粉尘的浓度，也可以减少矿工的健康风险和使用设备的损耗，提高采煤效率和质量。
粉尘危害防范措施
粉尘危害防范措施粉尘危害防范措施主要包括以下几个方面：1. 组织措施：加强组织领导是做好防尘工作的关键。
建立和健全职业病防治机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施。
建立粉尘监测制度，安排专人定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。
2. 技术措施：技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的操作和行为，目的是消灭或减少生产性粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低作业环境粉尘浓度。
改革工艺过程，革新生产设备，是消除粉尘危害的根本途径。
应从生产工艺设计、设备选购等各个环节做起，满足防尘要求。
在生产过程中，控制和减少产生粉尘是防尘工作的一个重要环节。
如井下凿岩必须湿式作业，严禁打干眼。
加强通风，保证足够的新鲜风量冲刷作业面，降低生产区域粉尘的浓度，满足规程要求。
3. 卫生保健：卫生保健措施属于预防中的最后一个环节，也是员工自己防尘的具体体现。
个人防护和个人卫生，防尘口罩要滤尘率、透气率高，重量轻，不影响视野及操作，要求井下所有从业人员都必须佩带防尘口罩，及时更换滤面。
严格执行未佩带防尘口罩不上岗操作的制度。
做好职业病体检。
员工上岗前、工作期间及离岗前都必须进行健康检查，建立员工职业病监测健康档案。
发现有不宜从事粉尘作业的，应及时调离接尘岗位。
加强身体锻炼，保证有一个体格强壮、身心健康的好身体，增强自己的免疫力。
4. 建筑措施：建筑的合理设计，使防尘效果显著增加，还能减少防尘投资。
5. 密闭措施：密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化，减轻劳动强度，避免粉尘与人体直接接触。
6. 通风除尘：各行业通风除尘设备的改进更新，通风除尘系统的应用也越来越广泛。
7. 个体防护措施：从事人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品。
这些措施需要综合考虑并持续实施，才能有效防止粉尘危害。
施工现场防尘措施
施工现场防尘措施施工现场的防尘措施是保障工人安全和环境卫生的重要措施。
本文将介绍一些常见的施工现场防尘措施，并阐述其重要性和实施方法，帮助读者全面了解和应用这些措施，确保施工现场的安全和环保。
一、封闭施工封闭施工是一种常见的防尘措施，可以有效地防止粉尘扩散和对周围环境造成污染。
实施封闭施工的关键是合理使用防尘材料，如防尘帆布、防尘网等。
施工现场的周边应建立围挡墙或围栏，将施工区域与其他区域隔离开来，阻止粉尘扩散。
二、湿地作业湿地作业是一种有效的防尘方法，通过喷水或喷雾装置对施工现场进行湿化处理，降低粉尘产生和扩散的可能性。
湿地作业可以有效地固定粉尘颗粒，使其不易飞散，减少对工人和环境的影响。
在进行湿地作业时，应注意控制湿度，避免过湿导致施工质量问题。
三、机械防尘措施机械防尘措施是指使用设备和机械装置来减少施工现场产生的粉尘。
常见的机械防尘装置包括除尘器、风机和通风系统等。
这些装置可以有效地过滤和清理空气中的粉尘颗粒，提高施工现场的空气质量。
四、个人防护措施个人防护措施是保护工人健康的重要手段。
在高粉尘环境下工作时，工人应佩戴防尘口罩、防护眼镜和防护手套等个人防护用品，减少对粉尘的直接接触。
此外，工人还应遵循正确的操作规程，避免将粉尘带回家庭和生活环境中。
五、定期清理和维护定期清理和维护施工现场对于防尘措施的有效性至关重要。
施工现场应定期清理，清除堆积的尘土和杂物，保持施工区域的整洁。
设备和机械装置也需要定期维护和检修，确保其正常运行和防尘效果。
六、培训和宣传培训和宣传是施工现场防尘措施的重要环节。
施工企业应加强员工的培训，提高他们对防尘知识和措施的理解和应用能力。
同时，通过宣传和教育活动，向社会公众传递施工防尘的重要性和必要性，增强大家的环保意识和行动。
综上所述，施工现场的防尘措施是确保工人健康和环境卫生的重要措施。
通过封闭施工、湿地作业、机械防尘措施、个人防护、定期清理和维护以及培训和宣传等多方面的综合措施，可以有效地降低粉尘产生和扩散，保障施工现场的安全和环保。
井下“一通三防”安全管理措施(综合防尘管理措施)
井下“一通三防”安全管理措施(综合防尘管理措施)
1.掘进工作面每天洒水灭尘一次，100m以外的巷道每周洒水灭尘一次，并做好记录，巷道不得有连续5m厚度超过2mm的煤尘堆积，巷道粉尘浓度不得超过4mg/m³。
2.工作面采用湿式钻眼机具；喷浆采用湿式喷浆机作业，减少粉尘产生。
3.掘进机截割作业时必须开启内、外喷雾降尘，外喷雾压力不得小于4MPa，内喷雾压力不得小于2MPa。
降尘喷雾供水压力达到规程要求，保证雾化效果良好，喷雾能够覆盖工作面截割范围。
4.掘进机及转载点必须安设防尘罩及喷雾，喷雾头为1个，与捕尘网夹角为45°，割煤及出煤期间开启喷雾装置。
5.距离迎头100m范围内设置两道全断面喷雾。
所有喷雾阀门设在行人侧，距底板1.5m 高度位置，所有喷雾挂牌专人管理。
6.加强掘进工作面个体防护，劳保用品按时发放。
割煤时，作业人员必须戴防尘口罩。
巷道掘进的综合防尘措施
巷道掘进的综合防尘措施
1. 减少扬尘源：使用防尘布覆盖开采面和矿石堆放区域，控制现场车辆和设备的速度。
定期清理现场垃圾和石屑。
2. 合理施工工艺：采取合理的围岩支护措施，避免岩石破碎，减少岩石飞溅，防止岩屑入眼。
3. 空气净化：使用环保型的除尘设施，如：除尘器和喷雾装置等。
有效地吸附和处理粉尘污染，提高掘进作业环境的空气质量。
4. 通风换气：根据巷道的长度和宽度，设置合理的通风系统，保障工人的健康和安全，同时避免粉尘在巷道内滞留。
5. 在进出巷道处设置洗车或洗轮机，减少黄土和泥沙的带入工地的机会，有效减少粉尘扬尘。
6. 使用更环保的炸药，选择低振动、低松动性、低毒害的爆破材料，减少粉尘的产生。
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工厂防尘的综合措施
随着工厂生产的不断发展，生产作业场所的粉尘污染问题变得越来越严重。
工厂防尘的综合措施成为我们必须关注和重视的问题。
本文将介绍工厂防尘的综合措施，并提出针对不同类型工厂的尘控方法，旨在帮助企业更好的防范和解决工厂粉尘污染问题。
一、工厂防尘综合措施
1.清洁环境：此项措施是减少粉尘污染的一项基础，清洁
工作可以减少地面积尘、空气中尘、设备与物料表面的尘等。
每天要保持厂房干净整洁，尤其是喷涂、焊接等作业区。
2.加强通风：良好的通风系统可以尽可能的消除或减少工
厂中的粉尘，减轻尘源对员工人体健康的危害。
对于喷涂、烤漆和金属工艺等需要排出大量废气的工序，应配备适当的排风设施。
3.安装空气净化器：空气净化器是一种针对空气中的粉尘、细菌、病毒等进行净化处理的设备，可以大大减少空气中的污染物含量。
4.选用低尘材料：生产过程中选用低尘材料，可以减少工
业粉尘的生成量，从而降低粉尘浓度，改善工作环境。
5.生产加工过程的无尘化：采用洁净生产工艺、改进工艺
流程、设备以及使用新工艺方法如高温烧结、激光等，减少生产过程中产生的粉尘。
6.员工防护：员工防护是一个大问题，总体的员工防护需
要包括劳保用具、防护衣、面罩、防毒面具等。
这些设备在未使用时应存放在专门的防尘柜中，以便防止受到灰尘的污染。
7.加强宣传教育：尤其是对新入职员工对防尘知识的培训，让他们认识到粉尘危害的重要性，重视自我保护。
二、针对不同类型工厂的尘控方法
1.粮食加工厂：粮食加工厂的工艺流程中存在磨碎等机械
加工步骤，大量的粉尘会通过空气散布到运输、储存等其他工序，对所在区域造成危害。
因此，可采取设置除尘器、密闭集尘等方式来防止粉尘外泄，还可以采取环保屏障、湿法除尘等技术手段进行治理。
2.建材制造厂：建材制造厂对尘控的要求也非常高。
因为
生产过程中会产生大量的粉尘，采用加水、闭路等湿法除尘，选用降尘剂，还可以采购尘控设备，如：装卸物料尘控系统、粉料运输尘控系统等。
3.制冷厂：制冷厂在使用各类制冷设备时，往往会产生粉尘、杂物等，因此，应适当调整工艺流程，降低润滑冷却液的油雾浓度，还可以设置全密闭排放系统、排气管等设备进行治理。
4.汽车维修店：汽车维修过程中会产生大量的粉尘、油雾等，对员工的身体健康和环境造成危害。
因此，在这种环境下，
应选用尘控设备，如：直排式除油、水汽与粉尘净化设备、运用空气动力悬浮台等。
总之，防尘治理是一个长期的过程，需要企业从持续更新技术、建设科学环保体系、加强管理落实等各方面入手，才能达到更好的防尘目标，营造洁净、安全的生产环境。