酸洗磷化废水处理方法
酸洗磷化废水处理技术探讨
酸洗磷化废水处理技术探讨酸洗磷化是一种常见的金属表面处理技术，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
在酸洗磷化过程中，产生的废水含有大量的重金属离子和有机物质，对环境造成严重的污染。
酸洗磷化废水处理技术的研究和探讨具有重要的意义。
本文将针对酸洗磷化废水处理技术进行深入探讨，希望能够为相关领域的研究和应用提供参考。
一、酸洗磷化废水的特点1. 含有大量的重金属离子。
在酸洗磷化过程中，使用的酸性溶液中含有大量的重金属离子，如铁离子、铜离子、锌离子等。
这些重金属离子对水环境具有较大的危害性，容易积累在生物体内，导致水生物生长受到影响。
2. 含有高浓度的有机物质。
除了含有重金属离子外，酸洗磷化废水还含有大量的有机物质，如油脂、润滑剂等。
这些有机物质不易降解，对水体造成较大的污染。
3. 酸性较强。
由于酸洗磷化过程中使用的是酸性溶液，因此产生的废水酸性较强，对水体的PH值具有一定的影响，也增加了废水处理的难度。
1. 组合技术处理法。
目前较为常见的酸洗磷化废水处理技术是采用组合技术处理法，即将多种废水处理技术相结合，以达到废水处理的彻底和稳定。
比如先采用物理方法去除悬浮物和颗粒物，再采用化学方法去除重金属离子，最后采用生物法去除有机物质。
这种组合技术处理法能够有效地净化酸洗磷化废水，使之符合排放标准。
2. 膜分离技术。
膜分离技术是一种高效的废水处理技术，能够将废水中的各种成分有效地分离和提取。
在酸洗磷化废水处理中，可以采用膜分离技术将废水中的重金属离子和有机物质进行有效的分离，从而降低处理成本和提高处理效率。
三、酸洗磷化废水处理技术的优化方向1. 技术改进。
当前酸洗磷化废水处理技术仍存在着一些问题，如处理成本较高、处理效率不稳定等。
未来需要针对这些问题进行技术改进，推动废水处理技术的发展和完善。
2. 政策支持。
政府在环保政策上需要进一步加大对废水处理技术研究和应用的支持力度，鼓励企业和科研机构加大对酸洗磷化废水处理技术的研究和开发，推动新技术的应用和推广。
方案酸洗磷化废水处理方案
方案编号：【（S）-2016（06.02）】项目名称：**酸洗磷化水处理工程**酸洗磷化废水处理设计方案编制单位：上海台江环保科技有限公司地址：上海市奉贤区海湾镇4399号电话：400-653-0408 手机：网址：一.设计范围：本工程设计内容为新建废水处理站内的设备、建构筑物、管道、电气、仪表及给排水等必要的辅助设施。
污水处理站外废水的接入管和排放管及基础处理不在设计方案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲方统一实施。
二、设计总则2.1 设计依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》；《国务院关于环境保护若干问题的决定》；相关资料、及委托书要求。
2.2 设计采用标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准；《工厂企业厂界噪声标准》（GB5096-93）中的二级标准；《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；《给排水结构工程设计规范》（GB169-84）；《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；国家现行电力装置规程、规范；2.3 设计原则2.3.1贯彻执行国家现行的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、废水性质和及处理要求，合理选定处理工艺，确保处理出水达标排放；2.3.2以工艺结构成熟、运行稳定的中和反应+混凝沉淀技术为主体工艺；2.3.3系统有较大的灵活性，以适应废水水质、水量的变化；2.3.4设计时充分考虑废水处理系统产生的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的二次污染；2.3.5充分利用构筑物和设备组合式设计的优势，使污水处理设施占地面积小，布局合理，处理站与厂区环境相协调；2.3.6充分利用原有构筑物及地质条件，尽量减少工程投资；2.3.7合理选用设备，降低能耗，提高动力效率，减低运转成本。
三、废水来源和水质水量3.1生产流程及废水产生部位3.1.1生产工艺在生产过程中常见的过程有三类第一类：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化第二类：除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化第三类：除油脂--水洗--表调--磷化1、除油（预脱脂、脱脂）先通过税洗洗将金属表面的部分灰尘、铁屑及油脂冲掉，再用预脱脂及脱脂液溶除表面上的油脂。
简述酸洗磷化废水的处理工艺
， 浓 水 作为 危 废 处 置 。磷 化水 洗 废 水 进 入 反 应 池 （ 分 为 三 格） ， 分 别 用 于调整 ｐ Ｈ值 、 混凝池 、 絮凝 池 ， 池 内分别投加石 灰 、 聚 合 铝 铁 及Ｐ Ａ Ｍ． 从 而 在 池 中 能够 发 生 各 类 的化 学 反 应 。 进 而 通 过 重 力 作 用对 废 水 进 行 固液 分 离 。 以去 除 磷 酸 盐 ， 清液 通 过 堰 槽 均 匀 排 出． 污泥沉人泥斗后 ， 排人污泥浓缩池。 将沉淀池排水的 ｐ Ｈ 调 整 到适 宜 值 件 。在 ＭＢ Ｒ 池 中通 过 生 化 作 用 去 除 废 水 中有 机 污 染 物。 并 通 过 超 滤 膜 将净 化后 的废 水 与 活 性 污 泥 分 离 。通 过 多孔 活
基 于 强 碱 对 于 酸洗 磷 化 废 水 的弊 端 性 。对 于酸 洗 磷 化 废 水 进 一 步 的进 行 了处 理 工 艺 的研 究 。采 用 石 灰 对 废 水 进 行 处 理 ， 不 仅 能 够 降 低 废 水 的酸 性 。 同时也能够使磷酸钙 沉淀 ， 促 使 磷 离 子 的 浓 度 得 到 一 定 的控 制 。 而 且 ， 采用石灰 处理工艺 ， 也 能 够 降 低 其 他 重 金 属 离 子 的浓 度 ， 且 该 处 理 工 艺 具有 一定 的经 济 性 。相 对 于强碱处理工艺来说 ． 石灰处理工艺更加具备 环保特性 ， 对 于 环 境 的友 好性 也得 到 了 一定 的提 升 。
随 着微 生物 技 术 的发 展 ．相 关 部 门 已经 着 力研 究 能 够 吞 噬 有 害 金 属 离 子 以及 磷 离 子 的微 生 物 ， 虽 然 具 有 一 定 的技 术 难 度 ．
合物， 因而 水 质 的 颜 色 一 般 为 红 色 ， 因 而 若 要 降 低 水 中 的 残 余 物 质 仍 旧需 要 进 行 下 一 道 工 序 ， 其 处 理 工 艺 较 为 繁琐 。
酸洗磷化废水处理案例.
酸洗磷化废水处理案例目录一、设计水质水量 (3)二、工艺流程及说明 (3)三、各单元处理效果预测 (8)四、主要构筑物、设备说明 (8)五、主要药剂及运行费用分析 (11)一、设计水质水量1、设计规模：根据目前水量，污水处理站设计处理规模为50m3/d。
磷化废水每小时2吨，切屑液废水每周2吨。
2、设计进水水质：根据***公司提供的有关资料及参考同类废水数据，生产废水的平均水质预测如下。
但具体设计会依照监测站的监测结果为准：水质指标磷化废水切屑液国家排放标准COD Cr：mg/L 176 >100000 100SS：mg/L 120 70磷酸盐(以P计): mg/L 15.4 0.5Zn2+：mg/L 120 2.0油类：mg/L 10 >2000 5pH 7－10 6-93、设计出水水质：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准，具体指标如下：CODcr：＜100mg/LSS：＜70mg/L磷酸盐(以P计)：＜0.5mg/LZn2+：＜2.0mg/L油类：＜5mg/LpH： 6.0-9.0二、工艺流程及说明1、工艺流程的选择说明磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。
经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。
磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。
在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
磷化废水中除含有大量的磷酸盐、锌离子、酸碱物质及有机物外，根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物，成分复杂，处理难度较大。
目前,对此类废水的处理主要以物化法为主，即根据不同处理对象和处理目的采用分布沉淀、气浮、过滤、活性炭吸附和膜分离技术等组合工艺。
磷化废水处理工艺流程简述
磷化废水处理工艺流程简述磷化废水的产生主要来源于金属表面处理的前处理段，一般有酸洗除油除锈、碱液脱脂表调、磷化钝化。
废水主要分为前处理清洗废水和酸洗母液、脱脂母液和磷化母液，处理思路一般分为两种方式：1、仅针对清洗废水处理：因该清洗废水COD浓度较低，一般情况下采用二物化处理即可以稳定达到国家接管标准或一排放标准。
母液部分委托第三方有资质的机构进行处置。
2、针对所有废水，包括清洗污水和母液污水，因母液废水酸碱度、COD、含磷量浓度较高，而且非连续性排放，故母液先采用收集，定量投加到废水调整池中，与清洗废水稀释，以便后处理。
因母液酸碱度偏高，故母液槽选择时一定要考虑到超强耐腐蚀。
此废水一般采用一物化+生化处理，出水可以稳定达到一排放标准。
废水处理工艺流程简述：(1)项目废水经管网收集至集水池，而后经泵输送至位于平台上的调节池中；调节池内暂存的各类废水充分混合均匀，均衡水质水量，为后续稳定处理创造条件。
(2)而后废水通过泵提升进入混凝反应池，混凝反应池分两个槽，反应槽和凝集槽，通过PH仪测定PH值，在机械搅拌机搅拌下，将综合废水的PH值提高至10.0以上，同时向反应槽投加PAC、CaCl药剂，进行絮凝反应，同时向凝集槽投加阴离子PAM药剂，在机械搅拌作用下，使析出的重金属离子氢氧化物及转为不溶性的正磷酸盐颗粒脱稳而互相聚合、增大。
(3)废水经提高PH、投加PAC，阴离子PAM反应后，形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。
在沉淀槽中，废水中的悬浮物(可沉降固体颗粒)在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清。
至此废水的重金属离子及磷酸盐(以P计)含量已接近排放标准。
(4)上清液进入厌氧和MBR膜生物反应器，进行生化反应和污染物的进一步过滤，向中和槽中投加硫酸中和废水，使废水的PH值调整在中性(6~9)范围内，而后经水泵泵入回用水过滤系统，过滤后的水泵入净水箱回用，不合格水回流至废水收集槽重新处理。
优秀酸洗磷化废水处理设计方案
都江堰民兴金属50m3/D酸洗磷化废水中水回用设备设计方案建设单位:都江堰民兴金属编制单位：上海伊爽水处理设备编制日期：贰零壹肆年壹零壹月壹拾伍日前言本方案简述处理方法优点：①采用YS-C级先进的水处理技术前端分开收集, 再分别处理后, 进入后续层流斜管沉淀系统及后续深度物理处理系统, 预曝气化学处理系统 + 层流斜管沉淀系统 + 深度处理系统使处理后水稳定达标排放或中水回用.②成套系统采用PLC自动控制，定时定量加药, 充分预曝气, 在线曝气，在线监测PH/ORP. 后续深度物理处理系统过滤去除化学沉淀后未来及沉淀的大颗粒.SS,脱色, 使处理后的水质稳定达标排放或中水回用。
, 交钥匙工程。
第一章总论都江堰民兴金属在拉丝加工产品过程中会产生以下废水，主要废水为酸洗磷化皂化等废水,该类废水主要污染物为 COD、SS、PH、色度、石油类总磷，总铁等。
该类废水如不处理直接排放，废水严重污染水源、土壤，破坏生态环境，结合当前国家的环保方针，十二五规划，清洁生产，节能减排的要求，需对废水处理后方可排放或回用。
上海伊爽水处理受都江堰民兴金属的委托，根据酸洗，磷化，皂化生产工艺借鉴相关污水工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行稳定、运行成本低、管理方便、操作简单的原则，编制了该项目的废水初步设计方案，供建设单位和有关环保部门参考审查。
①严格执行环境保护的各项规定，确保废水经处理后稳定排放或回用。
②采用技术先进、运行可靠、操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，确保废水处理达到处理目标，尽量降低工程投资和运行费用。
③处理设施尽量少占地，尽量利用自然地形，水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。
④废水处理设备必用的器材必须是高效、节能、经济、耐用。
⑤采用在线监控PH技术，尽量提高自动化程度，减少操作劳动强度。
⑥废水处理系统采用PLC自动控制系统，减少人工操作按钮，尽量实现自动操控。
本方案设计范围原水收集池进水口起，至处理系统排水检查口止，包括化学系统治理工艺、管道工程、设备及安装工程、电气工程的设计。
酸洗磷化废水处理技术探讨
酸洗磷化废水处理技术探讨酸洗磷化废水是电镀行业废水中的一种较为常见的废水类型，它含有大量的重金属离子、酸性物质以及磷酸盐等有害物质，如果不经过有效的处理，就会直接排放到江河湖海中，极大地污染环境。
因此，如何高效地处理酸洗磷化废水，已经成为电镀行业急需解决的技术难题之一。
酸洗磷化废水主要是由于金属表面处理过程中，设备表面、金属件表面有机物残留，需要用强酸或强碱进行清洗或脱脂。
废水中含有大量有机酸、重金属离子和磷酸盐等，在处理过程中，存在一些困难：1. 酸度高：由于废水中酸性物质的比例较高，pH值往往在1-3之间，需要采用一些高效的酸碱调节技术，同时应注意安全保护。
2. 含有大量重金属：废水中含有的铬、镉、铅、汞等重金属元素浓度较高，需要通过一些有效的方法进行去除。
3. 磷酸盐的去除：废水中含有较高浓度的磷酸盐，这对环境造成极大的危害，如不及时去除，将会对环境造成大量的水体富营养化，降低水质的水平。
4. 高浓度有机物：废水中含有的有机物质浓度很高，是有害物质的主要组成成分，如不能及时去除，将会对水体造成严重污染。
1. 生物法处理：生物法处理是目前比较流行的一种废水处理技术，其优点是处理效果稳定可靠，但需要耗时长、投资大、占地面积大的缺点。
2. 化学沉淀法处理：将废水中的重金属盐通过化学反应沉淀处理，其优点是操作简单，处理效果较好，但产生的沉淀物需要进一步处理，并且在氧化铁等废渣形成过程中会产生大量的二氧化硫，对环境造成污染。
3. 高级氧化法处理：高级氧化法是一种基于氧化还原的方法，能够高效地去除酸洗磷化废水中的污染物，操作简单，无二次污染的风险，但耗时耗能较大，处理花费高。
4. 活性炭吸附法处理：活性炭具有较强的吸附性能，能够吸附化学品、腐蚀性物质及有害气体，可以高效地去除废水中的有机物和颜色等，处理后的水质较为清洁，但成本较高，处理时间较长。
综合以上技术优缺点，针对具体酸洗磷化废水水质特点及产业特点，应选取适宜的废水处理技术进行处理。
酸洗磷化废水处理技术工程应用及评价
酸洗磷化废水处理技术工程应用及评价摘要：酸洗磷化工艺，是机械加工生产过程中用于保护金属的重要工序，多用于钢铁件的表面处理。
然而处理过程中，会产生大量成分复杂的废水，对生态环境具有较大的危害。
本文对酸洗磷化废水的基本情况进行阐述，分析废水处理技术工程的应用情况，以期为高效处理酸洗磷化废水提供有价值的参考。
关键词：酸洗磷化工艺；废水处理技术；应用评价在机械加工生产的过程中，金属涂装前需要先进行酸洗磷化，在金属表面形成磷化膜层的微孔结构，从而提高金属机械的耐腐蚀性能。
在酸洗磷化的过程中，不可避免地产生大量的废水。
由于工艺本身的特点，这些废水中含有大量的重金属，以及磷化物等污染物，如果不经有效处理便进行排放，必然会对生态环境造成不可挽回的破坏。
因此，必须对酸洗磷化废水进行技术处理，尽可能地清理完废水中的有害离子成分，使废水排出符合国家规定的标准。
一、酸洗磷化废水的来源和成分酸洗磷化废水多来源于钢铁厂、电镀厂等大型机械生产企业，主要产生自金属管件的除油、除锈、磷化、表调、钝化等过程，以及在上述环节中配套的水洗环节，如果不及时、正确的进行处理，将会对生态环境造成危害，还会制约企业的生产发展。
一是脱脂废水，又称为除油废水，是对机械钢铁件进行除油脱脂过程中，从机械表面除下的油污废水，其中包含了油污以及脱脂剂。
其中，常见的脱脂剂有碱性皂化除油剂和乳化除油剂两种，内含油脂、乳化剂、洗涤剂等有机成分。
二是酸洗综合废水，是在机械除锈过程中形成的废水，包含了大量的酸、碱成分，还有丰富的铁离子，以及酸洗过程中生成的大量悬浮物。
三是磷化废水，是在形成磷化膜层的过程中生成的废水，其中含有大量的酸性物质和磷化物质，同时还有相当比例的锌、镍等金属元素。
四是倒槽母液，即是对上述三类废水槽进行定期更换，由此带来的废水。
这些废水混合了前面三种废水，酸、碱、重金属、磷化物等各种危害物质都存在其中，而且污染物浓度非常高，具有较大的危害性，是酸洗磷化废水处理中最为关键的环节。
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酸洗磷化废水处理方法
处理酸洗磷化废水的方法主要包括以下几种：
1. 酸碱中和：向废水中投加石灰乳和氢氧化钠（或氢氧化钾）进行中和反应，生成碳酸盐而去除H+及重金属离子。
2. 氧化还原：向废水中投入过量的次氯酸钠或用臭氧将水中的H2O2氧化
成OH-与Cl-结合生成可溶性物质后除去。
3. 化学沉淀：在酸性条件下用化学药剂产生氢氧化物沉淀以除去重金属离子。
常用的有硫化物沉淀法和氰化物沉淀法两种。
4. 吸附分离技术：利用某些固体物质的物理性质来吸附溶解于其中的污染物。
5. 酸碱中和+混凝沉淀组合工艺：调节废水pH值后加入适当的混凝剂使废水中的磷酸盐、金属离子生成不溶性磷酸盐与难溶于水的金属氢氧化物等沉淀物，随后将沉淀经过斜管、竖流等方式沉淀池排入污泥池中，上清液再经过一次pH调整后排入砂滤池过滤，最后达标排放或回用。
以上方法供参考，可以根据实际需求和废水量选择适合的方法处理酸洗磷化废水。