钢结构厂房安全技术交底

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钢结构安全技术交底

钢结构安全技术交底

钢结构安全技术交底
钢结构安全技术交底是指将钢结构施工过程中涉及到的安全技术要求、操作规程和注意事项等进行交底和指导,确保施工过程中安全措施的落实和施工人员的安全意识。

钢结构安全技术交底的内容主要包括以下几个方面:
1. 安全技术要求:交底过程中应详细说明钢结构施工过程中的安全技术要求,如安全操作规程、安全设备使用等。

2. 风险分析:对施工过程中可能存在的安全风险进行分析和评估,并根据风险程度采取相应的控制措施,确保施工人员安全。

3. 安全操作规程:交底过程中应重点强调施工过程中的安全操作规程,如搭建脚手架、高空作业、起重操作等,明确操作顺序和注意事项。

4. 安全设备使用:交底过程中应指导施工人员正确使用安全设备,如安全帽、安全绳、安全网等,确保在施工场地内的人身安全。

5. 紧急救援措施:交底过程中应提供紧急救援的联系方式和应急措施,并对施工人员进行培训,提高应对紧急情况的能力。

钢结构安全技术交底是保障钢结构施工安全的重要环节,通过交底可以使施工人员充分了解安全要求和操作规程,提高施工过程中的安全意识,减少事故发生的风险。

同时,交底还可以帮助施工单位建立健全的安全管理制度,确保整个施工过程的安全控制。

钢结构厂房技术交底全套

钢结构厂房技术交底全套

钢结构厂房技术交底全套钢结构厂房作为现代工业建筑的重要形式,具有强度高、重量轻、施工速度快等优点。

为了确保钢结构厂房的施工质量和安全,进行全面、详细的技术交底是至关重要的。

以下将为您提供一份钢结构厂房技术交底的全套内容。

一、工程概述首先,对钢结构厂房的工程概况进行介绍。

包括厂房的建筑面积、高度、跨度、结构形式等基本信息。

同时,说明工程的建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位等相关方。

二、施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸,进行图纸会审,发现问题及时与设计单位沟通解决。

编制施工组织设计、施工方案及技术交底等文件,明确施工工艺和质量标准。

2、材料准备根据设计要求,采购合格的钢材、焊材、螺栓等材料。

材料进场时,应进行质量检验,确保其符合国家标准和设计要求。

同时,做好材料的存放和保管工作,防止材料锈蚀、变形等。

3、施工机具准备准备好吊车、电焊机、切割机、钻孔机等施工机具,并进行检查和调试,确保其性能良好,能够正常使用。

4、劳动力准备根据施工进度计划,组织足够的施工人员,包括焊工、安装工、起重工等,并进行技术培训和安全教育。

三、钢结构制作1、放样和号料根据施工图纸,进行放样和号料。

放样时,应考虑加工余量和焊接收缩量。

号料时,应标明零件的编号、规格、材质等信息。

2、切割采用气割、等离子切割等方法进行切割。

切割面应平整,无裂纹、夹渣等缺陷。

3、矫正和成型对钢材的变形进行矫正,可采用机械矫正或火焰矫正的方法。

成型时,应根据设计要求进行冷弯或热弯。

4、焊接焊接是钢结构制作的关键工序。

焊工应持证上岗,严格按照焊接工艺规程进行焊接。

焊缝应符合设计要求和国家规范的规定,外观质量应良好,无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

5、制孔采用钻孔、冲孔等方法进行制孔。

孔的直径、位置、精度等应符合设计要求。

6、表面处理对钢结构表面进行除锈、涂装等处理,以提高其防腐性能。

四、钢结构安装1、基础验收安装前,应对基础进行验收。

基础的轴线、标高、地脚螺栓位置等应符合设计要求。

钢结构安全技术交底

钢结构安全技术交底

钢结构安全技术交底钢结构工程因其独特的优势,在现代建筑中得到了广泛的应用。

然而,由于钢结构施工的复杂性和危险性,安全问题始终是重中之重。

为了确保钢结构施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次钢结构安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、技术准备施工前,施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案,了解钢结构的结构特点、施工工艺和质量要求。

对于复杂的节点和施工部位,应进行详细的技术交底。

2、材料准备钢结构所用的钢材、焊接材料、连接材料等必须符合设计要求和国家现行标准的规定。

材料进场时,应进行严格的检验和验收,确保材料的质量和性能符合要求。

3、场地准备施工现场应平整、坚实,排水良好。

施工道路应畅通,便于材料运输和设备进出。

施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施。

4、设备准备施工所用的起重设备、焊接设备、切割设备等应性能良好,安全可靠。

设备应定期进行维护和保养,确保其正常运行。

二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

高空作业人员必须系好安全带,并挂在牢固可靠的地方。

2、高处作业(1)钢结构施工中,高处作业较多。

在进行高处作业前,必须搭建牢固的脚手架、操作平台等,并设置防护栏杆和安全网。

(2)严禁在未固定的构件上行走或作业。

高处作业时,应使用工具袋,防止工具和零件掉落伤人。

(3)遇到恶劣天气(如六级以上大风、雷雨、大雾等),应停止高处作业。

3、起重作业(1)起重设备必须经过检验合格,并取得相应的使用许可证。

起重操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)起重作业前,应对起重设备、吊具、索具等进行检查,确保其安全可靠。

(3)严禁超载、斜拉、斜吊等违规操作。

吊运构件时,应绑扎牢固,保持平稳,防止构件晃动或掉落。

4、焊接作业(1)焊接作业人员必须持证上岗,严格遵守焊接操作规程。

(2)焊接现场应配备灭火器材,防止火灾事故的发生。

(3)焊接作业时,应采取防护措施,防止电弧光对眼睛和皮肤的伤害。

钢结构安装安全技术交底

钢结构安装安全技术交底

钢结构安装安全技术交底在钢结构安装过程中,安全是至关重要的。

为了确保施工过程的顺利进行,我们需要遵循一系列安全技术措施。

本文将针对钢结构安装的相关安全技术进行详细交底,以确保工作人员的安全以及项目的顺利进行。

1. 施工前的准备工作在进行钢结构安装之前,需要进行全面的施工准备。

首先,要确保施工人员具备相关资质,并接受过必要的培训。

其次,要对施工现场进行全面的熟悉,并确保现场环境安全。

同时,要检查工具、设备和材料的完好程度,确保其能够正常使用。

2. 安全设施的设置在施工现场,必须设置相应的安全设施。

首先,要设置围挡和警示标识,以防止未授权人员进入施工区域。

同时,要配备安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品,并强制施工人员佩戴。

另外,要设置适当的消防器材和急救设备,以应对可能发生的紧急情况。

3. 钢结构的搬运和储存在搬运钢结构时,必须严格遵守安全操作规程。

首先,要确保搬运设备的安全可靠,并经过专业人员的操作。

其次,要将钢结构储存在平整、干燥、无障碍物的区域,并采取相应的防护措施,以防止结构零件的损坏。

4. 扣件的安装钢结构安装中,扣件起着关键的作用。

在进行扣件安装时,务必确保安全可靠。

首先,要对扣件进行全面的检查,确保其符合相关标准。

其次,要正确选择扣件类型和规格,并按照设计要求进行安装。

在紧固扣件时,要使用扭力扳手,并按照规定的扭矩进行操作,以确保扣件的稳固连接。

5. 高空作业的安全在进行钢结构安装时,往往需要进行高空作业。

在高空作业时,必须采取相应的安全措施。

首先,要确保操作人员具备高空作业的资质,并具备必要的技术能力。

其次,要进行详细的安全风险评估,并采取必要的防护措施,例如使用安全网、安全吊篮等设备。

另外,要加强对风力的监测,并在风力过大时暂停高空作业。

6. 施工现场的管理与维护在钢结构安装过程中,良好的施工现场管理和维护是十分重要的。

首先,要建立施工现场安全生产责任制度,并明确相关人员的职责与义务。

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底

钢结构工程技术交底一、背景介绍钢结构工程是一种重要的建筑结构形式,具有高强度、轻质、施工周期短等优点,被广泛应用于工业厂房、商业建筑、桥梁等领域。

为了确保钢结构工程的质量和安全,技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍钢结构工程技术交底的内容和要求。

二、技术交底的目的钢结构工程技术交底的主要目的是确保施工人员对工程图纸、施工方案、工艺要求等相关内容的理解和掌握,以及对施工过程中的安全措施、质量要求等的了解和遵守。

通过技术交底,能够有效地减少施工过程中的错误和事故发生,保证工程的质量和安全。

三、技术交底的内容1. 工程图纸交底:施工人员应详细阅读和理解钢结构工程的施工图纸,包括平面布置图、立面图、剖面图等,并掌握图纸上的标记和符号的含义。

同时,还需要了解图纸上的尺寸要求、材料规格等相关信息。

2. 施工方案交底:施工方案是指钢结构工程施工的具体步骤和方法。

施工人员需要了解施工方案中的各项措施和要求,包括起重设备的选择和使用、焊接工艺、防火措施、施工顺序等。

同时,还需要掌握施工方案中的安全要求和质量控制措施。

3. 工艺要求交底:钢结构工程的施工过程中,需要掌握一些特定的工艺要求,如焊接工艺、螺栓连接、防腐处理等。

施工人员需要了解这些工艺要求,并按照要求进行操作,以确保工程的质量和安全。

4. 安全措施交底:钢结构工程施工过程中存在一定的危险性,因此安全措施的交底十分重要。

施工人员需要了解施工现场的安全规定和操作规程,熟悉使用个人防护装备,掌握紧急救援的方法和流程,并遵守现场的安全管理制度。

5. 质量要求交底:钢结构工程的质量要求对于工程的安全和使用寿命至关重要。

施工人员需要了解工程的质量要求,包括焊接质量、尺寸偏差、表面质量等,并按照要求进行施工和检验。

四、技术交底的要求1. 交底人员:技术交底应由具备相关专业知识和经验的人员进行,如工程师、技术员等。

交底人员需要对钢结构工程的相关规范和标准有深入的了解,并能够清晰地传达给施工人员。

钢结构厂房施工安全技术交底

钢结构厂房施工安全技术交底

钢结构厂房施工安全技术交底资料确保安全生产、文明施工的技术组织措施一、安全文明施工目标:杜绝重大伤亡事故,争创安全文明施工工地。

二、安全管理机构及主要职责(一)安全管理机构(二)安全管理机构主要职责(1)项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工负全面责任。

(2)施工队长为安全施工的直接负责人,负责现场本队施工区域的安全施工的实施。

(3)安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。

(4)班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。

(5)明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落到实处。

(6)贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

(7)施工现场建立项目经理负责,贯彻“谁施工,谁负责安全”的制定。

(8)加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。

(9)加强安全施工宣传,在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。

(10)进入施工现场需戴安全帽。

(11)施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带,每周还应进行一次性能检查,确保完好。

(12)安装过程中应考虑到现场机具、设备,以完成工程的安全防护。

(13)当风速为10m/s时,有时吊装工作应停止,当风速达到15/s时,所有工作均须停止。

(14)安装和搬运构件、板材时须戴好手套。

(15)吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。

(16)特殊工种持有效证上岗。

(17)一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。

(18)钻孔时始终要戴好防护镜。

(19)做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。

(20)移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动。

(21)在实施每一项任务前,应对安装人反复讲明安全事项。

(22)公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

三、安全生产施工措施(一)安全生产责任制建立健全安全生产责任制,本工程成立安全管理领导小组,制定安全措施,责任落实到人。

钢结构工程施工安全技术交底

钢结构工程施工安全技术交底一、背景介绍钢结构工程施工安全技术交底是指在进行钢结构工程施工之前,施工单位向施工人员详细介绍施工安全技术要求,包括施工作业的安全操作规程、安全注意事项、应急措施等内容,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。

本次安全技术交底的目的是为了提高施工人员的安全意识,规范施工作业,减少事故发生的可能性。

二、安全技术交底内容1. 钢结构工程施工的基本安全要求- 施工现场的安全防护措施:施工现场应设置明显的安全警示标志,限制非施工人员进入施工区域,并保证施工人员的安全出入口畅通。

- 施工人员的安全防护装备:施工人员应佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。

- 施工设备的安全使用:施工设备应符合国家标准,并经过合格检测,使用前应进行安全检查,确保设备的正常运行。

- 施工材料的安全储存:施工材料应储存在指定的区域内,避免与其他材料混淆,防止材料的损坏和失窃。

2. 钢结构工程施工作业的安全操作规程- 钢结构吊装作业:吊装前需进行吊装方案的编制和审核,吊装过程中需严格按照方案进行操作,保证吊装的稳定和安全。

- 钢结构安装作业:安装前需对钢结构构件进行检查,确保其质量符合要求,安装过程中需按照设计要求进行操作,保证安装的准确性和牢固性。

- 钢结构焊接作业:焊接前需对焊接设备进行检查,确保其正常运行,焊接过程中需佩戴防护眼镜、防护面罩等个人防护装备,严格按照焊接工艺进行操作,防止焊接火花引发火灾。

- 钢结构防腐蚀作业:防腐蚀前需对防腐材料进行检查,确保其质量符合要求,防腐蚀过程中需佩戴防护手套、防护服等个人防护装备,严格按照防腐蚀工艺进行操作,避免防腐材料的溅落和吸入。

3. 钢结构工程施工的安全注意事项- 施工现场的通风与排烟:施工现场应保持良好的通风条件,防止有害气体积聚,必要时应使用排烟设备进行排烟。

- 施工现场的防火与灭火:施工现场应设置灭火器材,并定期进行检查和维护,防止火灾的发生和扩大。

钢结构加工厂安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢结构加工厂施工过程中的安全,预防事故发生,提高员工安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于钢结构加工厂全体员工,包括但不限于操作工、技术人员、管理人员等。

三、交底内容1. 人员安全意识(1)加强安全教育培训,提高员工安全意识。

(2)严格执行安全生产规章制度,杜绝违章作业。

(3)掌握必要的安全知识和技能,提高自我保护能力。

2. 机械设备安全(1)定期对机械设备进行检查、保养,确保设备完好。

(2)操作人员必须熟悉机械设备性能,严格按照操作规程进行操作。

(3)机械设备操作前应进行试运转,确认正常后方可投入生产。

3. 施工现场安全(1)施工现场应保持整洁,道路畅通,无障碍物。

(2)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(3)高处作业时,必须系好安全带,戴好安全帽,遵守高处作业安全规程。

4. 防火、防爆安全(1)禁止在施工现场吸烟、使用明火。

(2)易燃易爆物品应分类存放,远离火源、热源。

(3)加强电气设备管理,防止短路、漏电等事故发生。

5. 电气安全(1)严格执行电气设备操作规程,确保设备安全运行。

(2)电气设备操作人员必须持证上岗,熟悉电气设备性能和安全操作规程。

(3)定期对电气设备进行检修、维护,确保设备安全可靠。

6. 物料安全(1)物料堆放整齐,不得超过规定高度。

(2)禁止将易燃、易爆物品与其他物料混放。

(3)物料搬运时,注意轻拿轻放,防止损坏。

四、安全防护措施1. 高处作业防护:系好安全带,戴好安全帽,遵守高处作业安全规程。

2. 机械设备防护:操作人员必须熟悉机械设备性能,严格按照操作规程进行操作。

3. 防火、防爆防护:禁止在施工现场吸烟、使用明火,加强电气设备管理。

4. 电气安全防护:严格执行电气设备操作规程,确保设备安全运行。

五、交底人及验收人交底人:________验收人:________日期:____年____月____日六、注意事项1. 本交底内容为模板,具体安全措施需根据实际情况进行调整。

钢结构工程安全技术交底

钢结构工程安全技术交底引言概述:钢结构工程是一种广泛应用于建筑、桥梁等领域的重要结构形式。

为了确保钢结构工程的安全性,安全技术交底是非常重要的环节。

本文将从五个方面详细阐述钢结构工程安全技术交底的内容。

一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底:施工方案应包括施工流程、安全措施、施工组织等内容,确保施工过程中的安全性。

1.2 工程材料交底:包括钢材的质量要求、验收标准以及其它使用的材料的相关安全要求。

1.3 施工机械设备交底:对使用的施工机械设备进行安全操作培训,包括设备的操作规程、维护保养等。

二、施工中的安全技术交底2.1 安全防护交底:对施工现场的安全防护措施进行详细说明,包括安全帽、安全绳、安全网等的使用方法和要求。

2.2 施工工艺交底:对每个施工工艺进行详细的安全要求交底,包括起重、焊接、切割等操作的注意事项。

2.3 现场管理交底:对施工现场的管理要求进行交底,包括施工人员的组织、协调、沟通等方面。

三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收交底:对施工完成后的验收标准进行交底,确保钢结构工程的质量达到规定要求。

3.2 管理维护交底:对钢结构工程的管理维护要求进行交底,包括定期检查、维护保养等内容。

3.3 应急处理交底:对突发情况的应急处理方案进行交底,包括火灾、地震等安全事故的处理方法。

四、质量安全交底4.1 质量控制交底:对施工过程中的质量控制要求进行交底,包括焊缝质量、材料验收等方面。

4.2 质量验收交底:对施工完成后的质量验收标准进行交底,确保钢结构工程的质量符合规定要求。

4.3 质量保证交底:对质量保证体系进行交底,包括质量保证文件的编制、管理等方面。

五、安全教育培训交底5.1 安全教育交底:对施工人员进行安全教育,包括安全意识培养、安全操作规程等。

5.2 技术培训交底:对施工人员进行技术培训,提高他们的专业水平和工作能力。

5.3 应急演练交底:定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力。

钢结构安全技术交底

钢结构安全技术交底钢结构安全技术交底是确保钢结构施工过程中人员安全、质量可控和进度顺利的重要环节。

以下是一份简要的钢结构安全技术交底操作指南,旨在帮助施工人员明确安全要求、操作步骤及注意事项:一、工程概况与安全目标1.工程简介:简要介绍项目名称、地点、钢结构类型(如框架、桁架、网架等)、高度、重量等基本信息。

2.安全目标:明确施工期间无重伤、死亡事故,严格控制轻伤事故率,确保施工安全有序进行。

二、施工人员要求1.资质审核:所有参与钢结构施工的人员必须持有有效的上岗证或特种作业证,如焊工证、高空作业证等。

2.安全教育:施工前进行安全教育培训,包括安全操作规程、紧急救援措施、个人防护装备的正确使用等。

3.身体状况:确保施工人员身体健康,无恐高症、心脏病等不适宜高空作业的疾病。

三、施工现场安全要求1.安全防护:设置明显的安全警示标志,如“高空作业区”、“禁止入内”等;施工区域应设置围挡和警示灯。

2.个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等个人防护装备;高空作业时还需配备安全绳、速差自控器等。

3.设备检查:定期对起重机械、焊接设备、脚手架等进行安全检查和维护,确保其处于良好状态。

四、钢结构施工安全技术要点1.吊装作业:o严格执行吊装作业规程,明确指挥信号和人员分工。

o吊装前检查钢丝绳、吊钩等索具的完好性,确认吊点位置正确。

o禁止超载吊装,确保起吊平稳,避免碰撞和摆动。

2.焊接与切割:o严格遵守焊接与切割作业的安全操作规程,确保氧气、乙炔等易燃易爆物品的存放和使用安全。

o作业区域应设置防火措施,如配备灭火器、洒水降温等。

o焊工必须穿戴防护服、面罩、手套等防护用品。

3.高空作业:o高空作业人员必须系好安全带,并挂在牢固的构件上。

o作业面下方应设置安全网或采取其他防护措施,防止落物伤人。

o高空作业期间,严禁抛物和上下抛掷工具、材料。

4.脚手架与平台:o脚手架和平台的搭设必须符合安全规范,经验收合格后方可使用。

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钢结构厂房施工安全技术交底 安全技术交底卡(第 联)

工程名称:汽车底盘模块项目(一期)工程 填写: 年 月 日 分部分项工程名称: 安全技术交底内容:钢结构厂房施工安全技术交底

一、 安全教育: 新进场人员,必须先到项目部安全监察部进行入场教育、 安全培训考核合格, 接受技术 部门安全技术交底后方可进场作业。 (凡是患有高血压、心脏病、恐高症、视力差、 18岁以 下50岁以上,不得从事高空作业)。 二、 班前讲话: 班组长要根据当天的作业内容作业环境给工人做好班前讲话, 并做好记录。施工队及作 业班组在每天班前要根据当天工作的不同部位、 施工特性、危险程度、防范要求,有遇见性、 有针对性的作出预测、 提出防范措施等班前教育, 使作业人员从思想上引起重视。 同时要求 相关的管理人员全程巡视、检查,发现隐患及时整改,确保人员在没有安全隐患的条件下施 工作业。 三、 持证上岗: 特种作业人员必须持有效证件上岗作业。包括(起重司机、信号指挥工、司索工、安装 工、电气焊工、电工等,操作证要在有效期内使用) 。上岗证必须随身携带,无证或过期证 件人员,不得从事上述作业。 四、 库房及警戒区管理 1、 库房区要有专人管理,库房内禁止烟火和吸烟,对各种气瓶的供应商要求提供相关的资 质和营业许可证,方可保证所供的气瓶合法性及安全可靠性, 各种气瓶要分类码放, 禁止混 放。 2、 吊装区、上空作业区要在地面拉设警戒区,防止他人入内,并要求专人看管。 五、 对临时钢支撑的安全要求: 1、 所有的临时钢支撑柱必须要设置基座,已经硬化的地面可以作为临时基座;没有硬化的 地方,必须设置,不准直接安装在土地面上。 基座使用的材料可以用钢制路基板、 混凝土浇 注板。基座的材料要确保稳定性和安全性。 2、 揽风绳拉环不得使用 II〜山 级钢材,只能使用I级钢材,钢丝绳拉环要有效的焊接或 埋在混凝土里。不准在泥土中砸角铁的办法拉结。 3、 钢丝绳的质量要符合相关要求标准,其直径要进过计算,符合所承受的拉力,由钢结构 技术方面提供,绳卡的大小、数量必须按照规范要求设置,不准擅自更改或减少。 4、 揽风绳中间接头,不准使用绳卡连接(如果使用绳卡连接, 必须与下表的规范要求一致); 连接的方法必须采用插接式(插接的要求与吊装钢丝绳插接要求一致) 。 5、 临时支撑柱在调好垂直后,在四个方向的四根钢丝绳必须均衡受力。 六、 对上下爬梯和人员上下爬行的要求: 现场利用临时支撑柱内侧采用钢筋焊结的爬梯, 施工人员在上下爬梯时, 两只手不得持 有任何物品,包括(焊把线、工具、绳索、安全带等) 。安全带要求缠绕在自身腰间、不得 自然下垂、防止与钢柱突出物刮蹭发生意外。 确保两只手完全用在抓握爬梯,确保安全攀登。 人员到了作业点时,再用绳索、滑轮或吊车把工具及小型配件再吊运至使用地点。 由于上下 爬梯垂直10多米,施工人员抓握不牢易发生坠落事故。要求使用钢丝绳垂直紧固,安装专 用的钢丝绳安全锁,施工人员在没有攀登前, 先将安全带挂在安全锁上再行攀爬, 保证自始 至终都有安全带的保护。 七、 临电的安全要求: 1 •严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46 — 88),按照施工用电组织设计架 设三相五线制的电气线路, 所有电线均应架空, 过道均要用钢管或胶套管保护, 严禁利用大 地作为工作零线。认真贯彻 JGJ 59 — 99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。 2. 配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。 箱体下方进出线,开关箱应符合 "一机一闸一漏一 箱"的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统 一编号,刷上危险标志。保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地 ,严禁与工作零 线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。 3•临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施,必须由电气工程技术 人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后实施。 4. 安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,禁止无证人员进行电工作业, 电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 5•使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并应检查电气装置和保护设施 是否完好,严禁设备带病运转和进行运转中维修。 6•停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报 告解决。搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 7•按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。 &在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。 9•配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上,严禁 架设在树木或脚手架等上。 10•空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格 执行规范规定。 11. 动力配电箱与照明配电箱应分别设置, 如合置在同一配电箱内, 动力和照明线路应分路 设置。 12. 开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安 装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 13•配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 14. 每台用电设备应有各自专用的开关箱, 必须实行"一机一闸”制。严禁用同一个开关电器 直接控制二台及二台以上用电设备(含插座) 。 15. 开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择应符合国标 GB6829— 86漏电保护器 (剩余电流动作保护)的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。 16. 总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合, 使之具有分段保 护的功能。 17•手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于 5.5kW动力电路。容量大于5.5kW 的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。 各种开关电器的额定值与其控制用电 设备的额定值相适应。 18•所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专 业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。 19•对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬 挂停电检修标志牌,严禁带电作业。 20.移动的用电设备使用的电源线路,必须使用绝缘胶套管式电缆。 21 •用电设备和电气线路必须有保护接零。 22. 严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。 23. 残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用,开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。 八、对吊装和运输设备的安全要求: 1、 起重机操作人员要严格按照操作规程,定期的对所操作的机械进行检查、保养、维修, 开机前要进行检查,主要是动力系统,制动系统、并做好检查记录。严禁起重机带病运转。 2、 停止使用时(特别是夜间),吊车必须收至行使状态,有序停放。严禁不收车而操作人员 擅自离开司索工、信号指挥工、吊车司机、要共同对吊具、索据进行检查(以司索工为主) , 发现问题及时更换,发现隐患要有效的排除;磨损和断丝超过安全规范要求的吊具、索具, 严禁继续使用,应立即更换。 3、 在群塔、群吊同时进行作业时,要设置经验丰富的指挥人员,进行同一的协调、指挥, 必须按照矮塔让高塔、轻塔让重塔的原则,特行同一的协调、指挥,必须按照矮塔让高塔、 轻塔让重塔的原则,特别要注意的是夜间作业及交叉作业,防止相互碰撞发生安全事故。 4、 吊运重物回转时,要尽量避开人群,在条件允许的情况下,不得将重物提升至最高限位 时才进行回转,同时在避开障碍物的前提下,尽量在低位进行回转,运行到安装位置下方时, 再行提升至安装部位。 5、 在吊运大型的钢结构组装件时,相关的指挥人员要全程的旁站指挥,组件的两端必须各 系一根大绳,人工控制回转及方向,防止与其它的结构或脚手架相互碰撞。 6、 对超大型的重型的履带吊车,要进行严格的管理,行走路线,站车的位置地基要坚固, 前后左右的障碍物是否排出除,在行使前和作业中,要组织分管的技术人员进行实地考察, 并适时进行观察,发现隐患,保证在第一时间排除。 7、 构件的码放要整齐规范,不得超高,地基要平整坚实,大风、大雨、大雪前后要进行认 真地检查,做好加固和隐患的排除工作,防止发生倾覆事故。 九、场内运输: 在现场拼装、焊接的大型组件,在进行场内运输时,超宽、超高、超长的组件,道路一 定要平整、坚实、宽敞。运输车辆不准严重超载,装车要码放平稳,捆绑牢固,防止捆绑不 稳发生倾覆事故,并安排专人全程指挥, 观察前后左右的人员、路面状况及障碍物,防止刮 蹭。 十、对焊机、气瓶的使用要求: 1. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、 瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 2. 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 3. 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4. 使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电 源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 5. 次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前, 应详细检查接线螺帽、螺栓及其他 部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 6. 多台电焊机集中使用时, 应分接在三相电源网络上, 使三相负载平衡。 多台焊机的接地装 置,应分别由接地极处引接,不得串联。 7. 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时, 应立即切断电源。 8. 焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 9. 高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 10. 电焊线通过道路时, 必须架高或穿入防护管内埋设在地下, 如通过轨道时,必须从轨道 下面穿过。 11. 接地线及手把线都不得搭在易燃、 易爆和带有热源的物品上, 接地线不得接在管道、 机 床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Q。 12. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时, 操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝

13. 长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MQ,接线部分 不得有腐蚀和受潮现象。 14. 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。 电焊钳握柄必须绝缘良好, 握柄与导线连结应牢靠, 接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 15. 清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 16. 在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过 A级60C, B级80C时, 必须停止运 转并降温。 17. 作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。 十一、对高空

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