纺织安全操作规程
纺织厂条并卷工序安全操作规程
纺织厂条并卷工序安全操作规程
1、并卷机开机生头时，手不准触到导棉压辊，以免夹伤手。
2、取小卷时将手动出卷控制器扭到“↑”位置，待夹盘松开小卷后再将小卷取出，然后将控制器扭到“A”位置，再开机。
3、并卷机换卷时，用右手将卷搭好后，必须待手离开才能开机，禁止边搭卷边开机，以免罗拉和皮辊夹伤手。
4、清机头下面小窗的积花，必须在出卷动作完成后进行，以免棉卷掉下砸伤腰部。
5、禁止用刀割棉卷。
6、条卷机的牵伸部件机盖要轻放，防止机盖变形影响自停装置。
1。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX纺织公司细纱落纱工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程1、必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
集落长车落纱（F1520细纱机型）必须严格执行操作规范。
2、摇钢铃板时，要将摇把握牢，中途不可松劲，以防摇把反转打人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。
3、落纱后开车，必须先发出开车信号。
4、发现破裂的筒管，应立即拣出。
5、管纱落地要立即拾起，防止滑跌。
6、落完纱出车弄时推车不要太猛、太快，防止碰伤人。
7、落完纱后，把落纱车存放在规定区域，不允许乱放。
岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。
因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。
岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。
2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。
纺织车间安全操作规程
纺织车间安全操作规程
纺织车间安全操作规程是为了保障工人的生命安全和身体健康，确保生产过程
中的安全性而制定的一系列规定和措施。
以下是一份纺织车间安全操作规程的示例：
1. 工人必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2. 禁止在车间内吸烟、饮食或者进行其他危险行为。
3. 禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入车间。
4. 禁止未经许可进入机器设备的作业区域，禁止私自调整机器设备的参数。
5. 在操作机器设备前，必须对其进行检查，确保设备正常运行，如发现异常情
况应立即报告相关人员。
6. 禁止在机器设备运行时进行维修、清洁或调整，必须在设备停止运行后进行。
7. 禁止随意触摸机器设备的动作部件，如传送带、滚筒等。
8. 在操作机器设备时，必须保持集中注意力，不得分心或者进行与工作无关的
活动。
9. 禁止在机器设备附近堆放杂物，保持工作区域的整洁和通畅。
10. 在搬运重物时，必须采取正确的姿势和方法，避免造成腰椎损伤。
11. 禁止在车间内奔跑、追逐或者进行其他危险行为。
12. 发现火灾、泄漏、事故等紧急情况时，必须立即按照应急预案采取相应措施，并迅速报告相关人员。
13. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
14. 配备合适的消防设施和应急设备，并定期检查和维护。
15. 定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
以上是一份纺织车间安全操作规程的示例，具体的规程内容可以根据实际情况进行调整和补充。
纺织公司细纱值车工安全操作规程
纺织公司细纱值车工安全操作规程背景介绍纺织公司的细纱值车是一种重要的机器设备，常用于纱线的加工生产过程中。
在操作细纱值车时，车工需要时刻注意安全，以避免意外事故的发生。
本文档旨在为细纱值车工提供安全操作规程，以保障车间生产人员的人身安全和设备完好。
操作规程1.操作前的准备工作在开始操作细纱值车前，车工必须执行以下准备工作：•佩戴合适的劳保用品：包括工作服、手套、耳塞等。
•检查机器设备：检查细纱值车的各项设备是否正常运行，各电线接头是否松动，设备是否漏水等问题。
如发现问题，应及时向上级报告并由专业的维修人员进行维修和处理。
•无异味：细纱值车需要保证在操作前没有异味，如发现气味明显异样的情况，员工立刻通知上级。
2.操作中的预防措施在操作细纱值车时，车工应执行以下操作规程：•穿戴合适的工作服，避免衣服被卷入细纱值车内。
•使用手套操作时，应选择柔软、透气、易于操作的手套。
•确保机器运行状态正常，不得越过安全线操作，否则会触发安全预警机制。
•操作时不要穿戴长发，否则很容易被卷入细纱值车进行危险操作。
•不要长时间站在细纱值车旁，以避免其碰到身体或者摩擦导致伤害事故。
•若发现细纱值车出现异常情况，例如异响、异味、抖动等，应及时终止操作，并向上级报告，由专业维修人员进行处理。
3.操作后的安全措施在操作完细纱值车后，车工应当进行以下操作：•停机：操作完之后应该通过机器上的停止按钮关掉机器，而不是通过把塞取下电源线来断电。
•清理机器内部：在细纱值车内部处理过后应该及时清理，清理细纱值车是一个必要的工作，需要确保细纱值车内部没有残留。
在操作之前应该查看细纱值车内部是否还有其它杂物存在，如有则清理完毕之后才能正式操作细纱值车。
•安排物品：清理细纱值车内部后，操作人员应将所有的工具和物资手工归位。
定期整理物品和工具不能堆放在细纱值车的两边，以免给细纱值车的安全操作带来不必要的危险。
•关注跟进：细纱值车的操作不只需要一个人，当细纱值车在运行时，其他操作人员也要注意观察车辆情况，及时跟进问题和发现，整个操作过程需要密切协同合作。
验(卷)布工安全操作规程
验（卷）布工安全操作规程卷布工是纺织行业中一个重要的环节，它涉及到布料的剪裁、缝制等工序。
而在进行卷布工作时，工人们需要注意安全操作规程，以确保工作的顺利进行，并最大程度地减少事故的发生。
下面是针对卷布工的安全操作规程，详细说明了在卷布工作中应注意的事项。
一、工作前的准备：1. 在进行卷布工作前，工人们必须穿戴好劳动保护用具，包括防护服、防护眼镜、防护手套等，以保证自己的人身安全。
2. 检查卷布机的工作状态，确保其正常运转，不得在故障情况下使用卷布机。
3. 清理工作场地，清除地上的杂物和障碍物，保持工作环境整洁、安全。
4. 在操作卷布机前，工人应具备相关的技术知识和操作经验，不得将机器作为玩具或试验品使用。
二、操作卷布机的注意事项：1. 在操作卷布机时，工人应严格遵守操作规程，按照标准化流程进行操作，不得擅自改变操作方法。
2. 在操作卷布机前，必须停机并确认机器已彻底停止工作，切断电源，并拆除行走控制阻碍装置。
3. 操作时不得将手指或其他身体部位伸入机器内部，以免发生危险。
4. 卷布机在运转时，工作人员不得靠近机器的卷布辊、刹车装置等部位。
5. 在卷布过程中，如果发现线头断裂或织物有异常情况，应及时停机检查并处理，不得强行操作。
6. 卷布机禁止带负载行走，要注意平稳行走，不得超速或猛加速导致机器失控。
7. 禁止在机器正在工作时将捆绑在机器上的布卷松开，以免发生意外伤害。
三、紧急情况的处理：1. 在卷布工作中，如果发生意外或特殊情况，应立即停机，并按照相关应急措施进行处理。
2. 如果机器发生故障或发生卷布动作不能停止的情况，工人应立即报警并寻求专业维修人员的帮助。
3. 如果工人发生受伤或患病等情况，应及时得到医生的治疗和检查，并按照相关规定进行报告。
四、工作后的收尾：1. 卷布工作结束后，应及时关闭卷布机的电源，拆除行走控制阻碍装置，并进行仔细的清洁和维护。
2. 工作场地要进行清理，清除地上的各种残留物，保持场地整洁，以免影响下一次的工作安排。
纺织厂清花工序安全操作规程
纺织厂清花工序安全操作规程
1、不准在抓棉轨道上行走。
2、跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。
3、禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
4、处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。
5、抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
6、抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。
7、遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。
8、随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。
9、无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。
禁止扒在棉包上。
10、跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。
在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。
纺织公司打包工安全操作规程
No matter how many friends and connections you have, in fact, you will never meet many people in your life.简单易用轻享办公（页眉可删）
纺织公司打包工安全操作规程
1、认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。
2、开打包机之前，先检查打包机内有没有异物，观察周围是否有其他工作人员，确认无危险方可工作。
3、认真检查电机运转是否正常，发现异常情况，立即报告电气检修人员。
4、打包机运行时，只准一人工作，严禁多人工作。
5、打包机工作时，必须将打包机的门关严。
6、放包皮布时，用木棍挑放，严禁胳膊伸进机内摆放。
7、打包机工作时，严禁将头部、手臂伸进打包机机内
8、出包时压头必须升到最高位置，并将操作杆调到空档位置。
9、压头不工作时，操作杆要恢复到空档位置。
10、打包机不工作时，将压头放到底部，并将操作杆调到空档位置，关闭电源，做好打包机内外清洁卫生。
11、掀包时要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭伤腰，铁丝捆包，防止铁丝崩断和扎伤。
12、机器发生故障，立即关车通知修机工修理。
13、用推包车推包时不准倒行，不准前推后拉。
纺织厂操作过程中的安全操作规程
纺织厂操作过程中的安全操作规程在纺织厂操作过程中的安全操作规程纺织厂是一个由机器设备、工人和原材料构成的生产环境，安全操作规程是保障生产过程中人员安全的必备条件。
在纺织厂内，涉及到各种机器设备的操作、原料的处理和生产环境的维护，如果不遵守安全规程，很容易发生意外事故。
因此，制定并严格执行纺织厂操作过程中的安全操作规程至关重要。
一、机器设备操作规程1. 在操作任何机器设备前，必须了解其工作原理、操作方法和安全注意事项，未经培训和指导不得擅自操作。
2. 操作人员必须穿着符合规定的工作服和防护用具，避免因机器设备运转而产生的危险。
3. 操作人员要与机器设备保持一定的距离，避免发生意外伤害，特别是要注意避免手部和头部接近运动部件。
4. 操作结束后，要及时关闭电源、气源和阀门，并做好设备的清洁和维护工作，确保设备处于安全状态。
二、原料处理规程1. 在处理原料时，要根据工艺要求选择适当的操作方法，合理控制操作步骤和时间，避免因处理不当导致的事故。
2. 使用清洁无污染的原料，并避免混入有害物质，保证产品质量和生产环境卫生。
3. 在搬运、装载和卸货过程中，要注意操作规范，防止因操作不当而造成伤害或事故。
4. 对于易燃、易爆原料要按照相关规定存放，并做好防火措施，避免引发火灾。
三、生产环境维护规程1. 保持生产环境的整洁和通风，防止积尘和异味影响生产效果和工人健康。
2. 定期对生产设施和设备进行检查和保养，发现故障及时处理，确保设备安全运行。
3. 合理规划生产空间，确保通道畅通、安全出口明确，保障工人在突发情况下能够迅速疏散。
4. 配备必要的消防设施和安全设备，并定期组织演练，提高应急处置的能力和效率。
综上所述，纺织厂操作过程中的安全操作规程涉及机器设备操作、原料处理和生产环境维护等多方面内容，只有加强安全意识、严格执行规程，才能有效预防事故的发生，保障工人的生命安全和生产环境的稳定。
希望所有纺织厂都能严格遵守安全规程，确保生产过程安全稳定，为企业的可持续发展提供有力保障。
纺织公司打包工安全操作规程
纺织公司打包工安全操作规程前言为保障打包工在工作中的人身安全和设备安全，在此制定本规程。
所有从事打包工作的员工必须遵守，如违反规定，责任自负。
操作环境和安全要求1. 操作环境打包工作一般在仓库内进行，在选择仓库时要注意以下要求：•仓库必须安全，没有质量问题•内部环境干净整洁，没有杂物•有充足的照明•具备防火、防盗和泄漏安全措施2. 安全要求打包工作需要具备以下安全要求：•着装应合理、整齐，避免穿过长、过宽的衣物•手部必须干净、无湿润和油污•个人财物应放置到指定地点，避免擦碰到打包机•移动打包机时必须注意重心平衡，避免碾压到脚部、撞到其他物品操作规程1. 打包机的操作1.开机前，检查打包机的紧固件和润滑油是否充足，确认机台后才能开始操作2.操作时两手必须握紧物品，避免手指夹入打包机3.操作时手指不得伸进打包机的边缘，以免夹伤手指4.机器出现故障、异常声响等情况，应立即停止操作，寻求技术支持2. 打包纤维的操作1.打包纤维时，必须垂直于机台操作，避免被打包线缠绕2.在打包过程中，不得用手碰触到被打包物品的边沿或四周空隙，以免受伤3. 打包绳索的操作1.打包绳索时要将绳索拉紧，以免松弛使打包品散开4. 领料和发票的操作1.领料和签收时，必须核对货品与单据是否一致2.在发票和运输单上签名时，需签字确认打包品签收情况，一旦签收，不得反悔应急处理和报告1. 应急处理1.如发现异常声响、操作异常等情况，立即停止操作，并向领导报告2.遇到火灾或紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员和打包设备2. 报告1.打包工出现伤害或意外事故，应及时通知领导，并立即送往医院结束语打包工作需要注意安全和保护设备，希望所有打包工能够认真遵守本规程。
如有特殊情况，请向领导汇报并寻求技术支持。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程
纺织公司细纱落纱工安全操作规程前言细纱落纱工是纺织行业中重要的岗位之一，而且操作难度较大。
在此过程中，如不注意安全操作可能会产生一些危险和问题。
为保障工人身体健康和安全，特制定本文档，规范细纱落纱操作中的安全要求和操作流程。
工作场所安全操作要求工作场所整洁和安全在工作场所进行细纱落纱操作时，必须保证工作场所整洁和安全，以确保工作环境卫生和员工安全。
经常清理工作环境中的杂物、油污等影响正常工作和造成危险的物品，保持工作环境整洁。
工作场所电气系统的安全为保障电气系统的安全，需要进行以下操作：•在工作环境中不允许存在水源或者其他导电金属等媒介。
•操作细纱落纱时，工作人员必须穿戴绝缘鞋，避免电击事故发生。
•工作人员个人的电气设备和线路须定期维护并合理使用，确保用电安全。
工作场所的通风和照明在工作场所进行细纱落纱操作时，必须保证通风和照明良好，如是在夜间操作，必须保证照明良好，以确保员工的视线清晰，避免造成危险。
操作流程安全操作要求佩戴安全用品在进行细纱落纱操作时，需正确佩戴防护用品，前后包括：手套、工帽、口罩、防护眼镜等，并了解防护用品的使用方法。
设备的安全使用在操作细纱落纱设备时，需要操作人员了解设备的使用方法，并根据相关安全规定进行操作，如必须有专业人员完成的工作，则必须有专业人员在场操作。
最佳的工作姿态在工作操作中，必须保持最佳的工作姿态，以减少身体受力，保持身体健康。
如需站立工作，可缓慢地做直腰、屈膝动作，以保持身体协调。
如何预防和治疗劳动疾病随着行业发展，虽然大大降低了人力成本，但也带来了新的问题和疾病。
针对这些问题，我们特制定以下预防和治疗劳动疾病的规定：•操作人员在工作中应定期休息，调节身体状况，预防工作造成疲劳并确保身体健康。
•操作人员应注意调整符合自己身体条件的工作姿势，避免造成身体疾病。
总结以上是纺织公司细纱落纱工安全操作规程的要点，虽然不能涵盖所有的安全细节，但规程中涉及的内容仍旧是十分重要的。
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.' ;. 安全知识
1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 .'
;. 二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台 钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转 动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 4.手 电 钻 .' ;. 4.1认真执行台钻有关安全操作规程。 4.2手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。 4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。 4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。 4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。 4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 5.砂 轮 5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全 罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。 5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。 5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。 .' ;. 5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。 6.板 手 6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。 6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。 6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。 6.4不准把板手当锤用。 7.手 锤 7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。 7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。 7.3锤面卷；边或有缺口不准使用。 7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的表面不得沾有油脂。 7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。抡锤和掌扦的动作必须相互配合。打锤要稳、要准，用力要适当。 7.6掌钳（扦）的必须戴防护眼镜。 8.锉 刀 8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。 8.2锉屑要用软质毛刷清除，不能用嘴吹。 8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。 8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。 8.5锉刀与工件的表面不得沾有油脂。 9.手锯 9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。 .'
;. 9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。 9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。 1.0凿子、冲子 10.1进行凿削工作必须戴防护眼镜。 10.2凿削不得向有人的地方进行，对面有人工作，必须装设防护网。 10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。 10.4在工件快凿断时应轻凿。 10.5不准凿削淬火的材料。 11.螺 丝 刀 11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。 11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。 12.虎 钳 12.1虎钳必须牢固安装在工作台上。 12.2禁止把虎钳当作铁砧子作用。 12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。 12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。 12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。 12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。 13千 斤 顶 13.1千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。 .' ;. 13.2放置千斤顶的基础必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。 13.3千斤顶不得超过20%时，不得使用。 13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。 13.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。 13.6进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。 13.7千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。 14.刮 刀 14.1使用刮刀必须检查手柄是否牢固。 14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。 14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。 1.清花
1.1抓包机挡车工 1.1.1.认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。 1.1.2.每次开车前必须检查机上是否有人。 1.1.3.不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。 1.1.4.禁止在机器和棉花上坐卧的要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂不着的地方要停车进行。 1.1.5.抓包机发生堵花和其他故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。 1.1.6.发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。 1.1.7.发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。 1.1.8.上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。 1.1.9.抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程 1.2.棉卷机挡车工 .' ;. 1.2.1. 上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。 1.2.2. 认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。 1.2.3. 开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危险情况时，才能开车。 1.2.4. 坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。 1.2.5. 安全装置不准拆卸、改动或不用。 1.2.6. 三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。 1.2.7. 处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车， 摘下皮带或切断电源，才能工作；用手转动打手，必须互相招呼。 1.2.8. 处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进行。 1.2.9. 进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘，他人不得乱动。 1.2.10. 棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现小头时，必须手握拳头，用手背推压。 1.2.11. 机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。 1.2.12. 随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。 1.2.13. 机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。 1.2.14. 电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。 1.2.15. 没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷 辊，慢落野人头，注意手的放置，防止压伤。 .' ;. 1.2.16. 发现火警应立即停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。 1.3推包、拆包工 1.3.1. 掀包时体位和用力适当，防止扭腰。 1.3.2. 推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。 1.3.3. 拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。 1.3.4. 拆包要用专用工具，严防打击出火花。 1.3.5. 铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝和铁带要分别捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。 1.3.6. 掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。 1.4回花、废棉打包工 1.4.1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。 1.4.2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。 1.4.3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。 1.4.4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。 1.4.5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。 1.4.6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。 1.5.加油、修机工 1.5.1.必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。 1.5.2.要按时、适量加油。堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。