加热炉的点火和熄火方法
钢铁厂加热炉操作方法
钢铁厂加热炉操作方法
钢铁厂加热炉的操作方法如下：
1. 准备工作：首先，确保加热炉的燃料、氧气和冷却水等供应充足，并进行检查和维护。
清理和检查加热炉内部，确保没有杂物或残留物。
2. 点火：打开加热炉的气源和燃油源，并按照正确定火顺序依次点燃点火器。
在点火过程中，需确保通风良好以排除有害气体。
3. 运行：将燃油或燃气引导到燃料管道，调整炉内的温度和氧气供应量，以达到所需的加热温度。
4. 加料：将待加热的钢铁材料放入加热炉中。
通常，加热炉内设有合适的装料设备来确保材料的均匀分布。
5. 控制和监测：监测加热炉的温度、氧气含量和燃料供应量等参数，并及时调整控制，确保加热过程的稳定性和可靠性。
6. 冷却：加热完成后，停止燃料供应，并打开冷却水供应，迅速降低加热炉的温度，以防止材料过热或炉体过热。
7. 清理和维护：加热炉停用后，清理炉膛和燃烧室，排除残余的杂质和污垢。
进行常规的维护和保养工作，确保加热炉的正常运行和安全性。
请注意，以上为一般加热炉操作方法的简要介绍，具体操作步骤可能会因具体加热炉型号和不同工艺要求而有所差异。
在实际操作中，应严格遵守相关安全操作规程和工艺要求，并根据设备的操作手册进行操作。
加热炉点火操作规程
加热炉点火操作规程一、目的和适用范围1.1目的：为确保加热炉点火操作的安全和效率，制定本规程。
1.2适用范围：本规程适用于工业加热炉的点火操作。
二、术语和定义2.1加热炉：指用于加热物体的设备，包括燃烧器、炉膛、加热元件等。
2.2点火：指将加热炉内的燃气或燃料点燃，以启动加热运行。
2.3点火器具：指用于点燃燃气或燃料的工具，如点火枪等。
2.4操作人员：指执行加热炉点火操作的人员。
2.5加热炉点火操作规程：指本规程。
三、操作准备3.1操作人员应了解加热炉的结构、工作原理和操作流程，并具备相关的操作技能和知识。
3.2确保加热炉和周围环境清洁，并检查设备的完好性和安全性。
3.3准备点火器具，并检查其完好性和可用性。
3.4准备点火所需的燃气或燃料，并对其进行质量检查。
3.5确保点火现场通风良好，排除可燃物和易燃物。
四、点火操作步骤4.1检查燃气或燃料供应系统的阀门和连接管路是否打开并正常。
4.2打开加热炉的通风设备，确保炉膛内部空气流通良好。
4.3点火器具应远离燃气或燃料源，并确保点火器具没有损坏和漏气现象。
4.4使用点火器具将燃气或燃料点燃，并将点火器具迅速离开燃气或燃料源。
4.5观察点火情况，确定燃气或燃料已经点燃，或需重新点火。
4.6如需重新点火，应先将燃气或燃料排空后再进行点火操作，避免发生爆炸或起火。
4.7确认燃气或燃料已经点燃成功后，关闭点火器具，并远离点火现场。
4.8观察加热炉的工作情况，确保其正常运行，并监测炉内温度和压力。
五、操作注意事项5.1操作人员应在点火器具的指导下进行点火操作。
5.2操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
5.3燃气或燃料的储存、运输和使用应符合相关的安全规定，避免泄漏和事故发生。
5.4点火操作应远离易燃物和爆炸物，并确保操作现场无明火和电火花。
5.5操作人员应保持冷静，切勿抛掷火源和使用易燃和爆炸物。
六、应急措施6.1如发生火灾或爆炸事故，应立即向上级报告并启动紧急救援程序。
加热炉(烧天然气)操作办法
加热炉（烧天然气）操作办法
1、点炉前，首先检查烧嘴气阀门是否完全关闭，检查天然气气柜、压力是否正常；然后打开烟道，启动风机，烧嘴风阀门开启一半，对炉内通风15分钟后，方可准备点火。
2、准备好火把，开启天然气管道总阀，加热炉总管压力升至1Kpa以上时，点燃火把，把火把放至烧嘴前段，慢慢开启烧嘴气阀门，着火后撤出火把。
根据情况确定点燃烧嘴的数量，适当开启主阀门，调整流量、压力高低，烘炉提温。
3、如一次点火不成功，须停止点火，对加热炉内完全通风后方可再次点火。
4、正常轧制时，烧嘴前天然气压力在1—3Kpa之间，根据轧制速度及时调整流量和压力。
5、随时检查各管道接口、法兰、阀门是否泄漏，发现问题及时解决。
如有着火点，应先扑灭明火，再关闭阀门进行处理。
6、突然停电两人要协调好，先关闭烧嘴阀门，同时减小主阀门，当流量降至150㎡/h时，关闭最后一个烧嘴，然后关闭主阀门，以免发生回火事故。
7、如气柜突然切断或总管压力迅速降低，按烧煤气时‘突然停电预案’的办法处理。
8、炉子停8小时以上，且炉温低于600℃时，必须用火把点燃烧嘴。
9、停炉操作，先关闭烧嘴阀门，同时减小主阀门，当流量降至150㎡/h时，关闭最后一个烧嘴，然后关闭主阀门。
操作完毕后打开放散阀，用蒸汽把管内的气体置换干净。
10、开、停阀门操作时，管道总管压力不得低于1Kpa。
轧钢车间
2009年4月27日。
加热炉岗位操作法
加热炉岗位操作法一、加热炉点火步骤及注意事项1、开炉前的准备及检查（1）两路炉管用蒸汽（或水）贯通试压，检查炉管是否泄漏或堵塞。
（2）入炉内仔细检查吊架是否牢固，炉膛衬里是否脱落，烟道内部有无杂物。
（3）检查烟道挡板是否灵活好用。
（4）检查消防蒸汽线消防设施。
（5）用蒸汽贯通火嘴是否好用，开关是否灵活。
（6）引油后提前引燃料油（70～90℃）循环。
（7）准备好点火棒、火柴、柴油（禁止用汽油点火）等用具。
2、点火步骤（1）关炉前油阀，把两炉温度控制表摆向手动，开度处于正常时的位置，烟道挡板全开。
（2）用蒸汽吹扫炉膛，赶走油汽。
（3）通汽5分钟左右后，关汽阀。
（4）将已点燃的燃火棒放在火嘴的上方，人离开炉子底部。
（5）如一炉多火嘴，先点燃一火嘴，并调成硬火，再用同样的方法点下一个火嘴。
3、点火注意事项（1）点火者不得正视火嘴与火窗，以免回火烧伤。
（2）将点火棒放在油嘴上，点火人必须退出炉底后才开油（瓦斯）阀门点火。
（3）炉膛没有检修时，则炉出口按50℃/时的温度升温，若炉壁有局部修补或停工时间过长，或者是在潮湿时开工，则炉出口按30℃/时的温度升温，炉膛升温不大于70℃/时，当矛盾时应适当降慢升温速度。
（4）正常情况下按升温曲线。
（5）司炉工在点火后，必须观察一段时间才能离开，以防火嘴缩火或漏油，做到齐火苗，确保工艺指标的实现。
二、加热炉正常操作1、正常操作原则多嘴，短焰，齐火苗，稳调，勤扫，过剩空气少，温度压力不超高，特别是炉膛不大于800℃，过热蒸汽温度不大于450℃，炉前原油压力不大于1.5Mpa。
2、炉出口温度波动情况（1）炉进料量变化。
（2）炉进料油性质变化（水分，轻馏分含量等）。
（3）炉进料温度变化。
（4）燃料性质变化。
（5）雾化蒸汽压力波动。
（6）热电偶、控制阀或仪表失灵。
（7）环境温度变化。
（8）炉膛负压变化。
（9）人为调节幅度过大。
（10）燃料油压力波动。
3、炉膛温度要保持均匀，采用多小组、短焰齐火苗的操作法，使炉膛达到明亮，火焰是金黄色，火焰不得过大扑炉管。
加热炉操作规程
加热炉操作章程一、加热炉启动：1、点火前的准备工作（1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。
（2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。
（3）液位计应清洁、完整、清晰。
（4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。
（5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。
2、点炉：(1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。
(2) 检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围以内（1千帕左右）。
(3) 合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。
(4) 注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。
(5) 观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。
二、加热炉的运转：1、正常运转过程当中炉膛内均匀连续的轰轰声。
声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运转情况。
2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。
3、液位计应当保持清洁，明亮，无油污，无水锈。
三、停炉1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。
2、按采暖循环泵操作章程，停止循环泵的运转。
3、维持正常水位，使炉内压力渐渐下降。
再经8---12小时，可适当放水一次，直到炉水冷却到70度以下时，便可放尽炉水。
加热炉点炉操作卡
编码：xxG-19
风险提示
着火、爆炸。点炉时通风不充分或燃气阀门不严，可燃气体报警器失灵，
遇明火造成炉膛着火爆炸
应急处置
发生着火爆炸后，首先紧急撤离，防止二次爆炸发生，在安全的条件下切
断电源，关闭来气阀门，采取灭火措施，同时向上级汇报，启动应急预案（风险提示）
程序与步骤
检查
和
准备
1、穿戴劳保用品，准备工用具
6、待温度上升，对加热炉进行做真空，观察压力显示负值后，开启负荷
7、正常后对燃气压力、进出口温度等运行参数进行检查
8、悬挂“运行”牌，做好记录
备注
2、检查室内控制柜和现场控制箱完好
3、检查防爆门严密、完好
4、检查锅炉吸风口铁网下无杂物，来气压力是否正常
5、检查炉膛烟道无异常,检查气管线畅通、调压阀灵活无渗漏，进气滤网 无堵塞（风险提示）
6、检查压力表、安全阀、水位计等安全附件完好显示正常
7、锅炉观火孔、烟箱、风压开关是否密封严密，无堵塞
8、检查室内控制柜上排烟温度显示、介警及异常情况
10、倒流程，检查介质是否流通并循环正常
操作
1、开启加热炉供气阀，调整燃气调压阀保证点火气压在10～15KPa之间
2、打开控制柜，合上电源总开关，现场控制箱送电
3、按下控制柜上运行按钮，准备点火
4、选择手动运行方式，启动燃烧器小火方式燃烧
5、调整风气配比，烟囱不冒黑烟，燃烧器不蜂鸣，火焰呈亮黄色
加热炉操作法
6.8.加热炉的操作
F-3101、F-3201主要为反应和分馏提供热量，对F-3101、F-3201及空气预热回收系统的设备和工
艺操作，主要是要保证加热炉出口温度平稳并严格控制加热炉的有关参数在指标规定范围内，在保证 安全正常操作的前提下节能降耗。
6.8.1.加热炉的点火
6.8.1.1点火前的检查
正常情况下开车点火
(6) 调整火嘴，使加热炉壁温均衡。
(7)加热炉炉管管壁温度恢复升温，温度达到500C，加热炉开始通风进行第三次烧焦。烧焦 给风20分钟，在烧焦过程中炉管管壁温度变化不明显。烧焦结束后继续升温。
(8)加热炉炉管管壁温度达到545C,为了更好控制管壁温度，将加热炉蒸汽量适当关小，开
始给风进行烧焦。本阶段烧焦共给风6次，每次大约5分钟，在给风的前后炉管管壁温度部分测点有
6.8.2.2炉膛氧含量的调整 炉膛氧含量是保证瓦斯能否在炉膛完全燃烧的重要参数。若炉膛氧含量高，则瓦斯可以在炉膛完 全燃烧，但会产生大量的烟气，烟气会带走大量的热，导致加热炉热效率低；若炉膛氧含量过低，则 会使瓦斯燃烧不完全，同样导致装置能耗增大，所以要将炉膛氧含量控制在一定的指标范围内，一般
在72%6%炉膛氧含量的主要调节手段是调整鼓风机出口阀门的开度，当然二次风门也可以调节，烟道挡板 对炉膛氧含量也有一定的影响。
（裂缝、脱落，检查炉管吊架和炉管是否弯曲变形。
（3） 检查防爆门、看火窗、烟道挡板、风道挡板、烟囱挡板以及火嘴风门是否灵活好用。根据 环境温度和风力情况，烟道挡板开启1/4－2/3，一般可开启1/2。各火嘴风门关闭。
加热炉点火操作规程
点火前的准备工作：1. 佩戴合适的劳保用品，劳保鞋，安全帽等。
选用合适的劳动工具：点火枪，扳手，可燃气体报警仪，对讲机等，开作业票。
2. 将加热炉施工前后炉膛内的杂物及炉区周围的易燃物清扫干净，对施工质量进行一次全面检查并验收合格。
3. 检查火嘴，耐火砖，烟道，鼓风机，引风机等处于良好状态。
4. 燃料气、蒸汽等管线吹扫、试压完毕。
5. 消防蒸汽、吹扫蒸汽引至炉前，并脱净凝结水。
6. 联系仪表部门检查各种仪表是否好用，加热炉的联锁已调试好。
7. 点火前将加热炉点火孔、防爆门、看火孔及所有燃料气炉前手阀关闭。
8. 引氮气吹扫燃料气管线，对管线内空气进行置换，气密，采样分析氧含量不大于0.5%。
9. 拆除装置界区燃料气线盲板，缓慢打开边界燃料气进装置阀门，引燃料气进燃料气分液灌，投用燃料气压控阀，压力控制在0.3-0.5MPa左右，瓦斯去火炬，置换。
10. 投用瓦斯加热及伴热，并加强瓦斯罐脱水排凝，经采样分析氧含量不大于0.5%，氮含量不大于1%，停置换。
11. 打开自然通风门和烟道挡板，准备好点火棒、火种。
加热炉点火步骤：1. 蒸汽脱尽凝结水，引蒸汽向炉膛吹汽，直到烟囱见汽10~15min以上，炉膛爆炸气分析合格。
2. 将火嘴一二次风门适当关小，将烟道挡板开度调整在1/3左右，调节负压在-10~-20Pa。
引瓦斯至长明灯火嘴前第一道阀门，为防止回火，调节阀后瓦斯压力至0.06MPa左右，投上长明灯压力低低联锁。
3. 燃料气引至炉前，高点放空排火炬，置换干净氮气。
点火棒浸上柴油，点燃点火棒，将点火棒放进点火孔，此时另一人慢慢打开长明灯手阀，点燃长明灯，再点另一个长明灯，直到把长明灯全部点燃为止，同时调节长明灯的风门。
有的采用点火器点火。
4 在瓦斯压力稳定后，投用燃料气压力低低联锁，点主火嘴时应全开一道手阀，然后慢慢打开火嘴另一道手阀，点燃主火嘴，并调节二次风门及烟道挡板，使各火嘴的火焰形状稳定、火焰呈明亮蓝色，火焰短齐。
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加热炉的点火和熄火方法
加热炉是一种用于产生热量的设备，常用于加热房屋或加热
工业设备。正确的点火和熄火方法对于使用加热炉的安全和效率
至关重要。下面将详细介绍加热炉的点火和熄火方法。
一、加热炉的点火方法：
1. 燃气加热炉点火方法：
a. 确保燃气阀门关闭。燃气阀门通常位于燃气管道上，关掉
燃气阀门可以停止燃气供应。
b. 打开通风口。通风口是加热炉上的一个开关或手柄，用于
调节燃气和空气的混合比例。将通风口调至最小，以保证点火时
空气与燃气的合适比例。
c. 打开燃气阀门和点火器。打开燃气阀门，燃气开始流入加
热炉内。同时，按下点火器按钮或旋转燃气阀门，使燃气接触到
点火源，点燃燃气。
d. 观察火焰。正确的燃气点火应该有清晰的蓝色火焰，没有
噪音和明显的冒烟。如果火焰呈现黄色、有噪音或冒烟，表明燃
气燃烧不完全，应立即关闭燃气阀门，检查并修理故障。
2. 液化石油气加热炉点火方法：
a. 确保燃气阀门关闭。液化石油气加热炉一般配有一个燃气
阀门，关闭燃气阀门可以停止燃气供应。
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b. 打开通风口。通风口是加热炉上的一个开关或手柄，用于
调节燃气和空气的混合比例。将通风口调至最小，以保证点火时
空气与燃气的合适比例。
c. 打开燃气阀门和点火器。打开燃气阀门，液化石油气开始
流入加热炉内。同时，按下点火器按钮或拧开点火器开关，使火
花与燃气接触，点燃燃气。
d. 观察火焰。正确的液化石油气点火应该有清晰的蓝色火
焰，没有任何异常。如果火焰呈现黄色、有噪音或冒烟，表明燃
气燃烧不完全，应立即关闭燃气阀门，检查并修理故障。
二、加热炉的熄火方法：
1. 燃气加热炉熄火方法：
a. 关闭燃气阀门和通风口。首先关闭燃气阀门，停止燃气供
应。然后将通风口调至最大，以排出残留的燃气。
b. 熄灭火焰。使用安全火柴或点火器的熄火功能，将点燃的
火焰熄灭，确保燃气不再燃烧。
2. 液化石油气加热炉熄火方法：
a. 关闭燃气阀门和通风口。首先关闭燃气阀门，停止燃气供
应。然后将通风口调至最大，以排出残留的燃气。
b. 熄灭火焰。使用安全火柴或点火器的熄火功能，将点燃的
火焰熄灭，确保燃气不再燃烧。
三、加热炉的安全注意事项：
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1. 检查燃气管道是否正常，是否有泄漏；检查燃气阀门和点
火器是否正常工作，是否存在故障。
2. 在点火和熄火过程中，要远离可燃物，避免发生火灾事
故。
3. 勿将易燃物品放置在加热炉附近，以免发生安全事故。
4. 经常检查加热炉的排烟通道，确保排烟顺畅，避免一氧化
碳中毒。
5. 使用加热炉时，要保持通风良好，以免燃气积聚造成爆
炸。
6. 定期维护加热炉，清洁灰尘和污垢，确保加热炉的正常使
用和安全性能。
总结：
正确的点火和熄火方法是使用加热炉的关键，不仅可以确保
加热炉的安全使用，还可以提高加热效果和节约能源。在操作加
热炉时，务必遵循说明书上的指导，严格按照安全操作规程进行
操作，确保自身和他人的安全，并定期进行加热炉的维护和检
查，以确保加热炉的正常使用。