2022年车间员工培训年度计划5篇

2022年车间员工培训年度计划5篇 一、培训目的 为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。 二、培训内容 工艺技术培训内容主要包括以下三点： 1，技术部定期定员对车间的培训。 技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。 主要内容包括： (1)出台工艺管理制度的培训。 (2)技术改造的说明培训。 (3)重要装置、工艺操作法的培训。 (4)工艺技术员的业务水平培训。 (5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。 2，车间实际需求的工艺技术培训。 根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。(详见《车间培训及考核细则》) 主要内容包括： (1)生产中遇到的难点控制问题的培训。 (2)新上项目或设备的运行操作培训。 (3)工艺条件控制中的理论支持培训。 (4)其他工艺技术培训。 3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。 车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。 培训内容包括： (1)车间生产的工艺流程及工艺参数。 (2)生产岗位岗位操作规程。 (3)车间生产主要设备性能及设备维护。 (4)车间生产设备的开停车顺序。 (5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。 三、培训方式 工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下： (1)下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。 (2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。 (3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。 (4)组织培训人员集中交流，互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。 (5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。 四、培训纪律 (1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。 (2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事，必须认真答卷。对组织的培训考试应认真对待。 (3)培训资料必须归口管理。 (4)车间技术员要定期对培训进行总结，对重要培训受训人员要书写培训学习心得。 五、培训考核 相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。 《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。 六、培训时间 每次科目培训前，培训时间由各部门协商决定。 七、培训科目示例 《化学品安全培训》 《化工单元操作》 《化工设备基础》 《石油及油品的物化性质》 《炼油厂污染防治》 《原油加工工艺》 一、公司基本规章制度的培训： 要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。 二、员工岗位职责： 1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。 2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。 3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。 4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。 三、车间产品质量要求： 1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。 2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。 3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。 四、基本操作技能及常见的生产故障解决： 1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。 2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。 3、评价：一方面是员工的个人讲解说明(或问卷调查);另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。 五、车间生产设备的操作使用及保养： 1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。 2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。 3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。 说明： 本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。 以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在 最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。 在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。 第一节公司基本规章制度要求 一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。 1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中; 2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识; 3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服; 4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假; 5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗; 6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂; 7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作; 8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备; 9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动; 说明： 以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。 第二节员工岗位职责 1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排; 2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象; 3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作; 4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境; 5、上班前提前15分钟进入生产车间，了解车间生产情况，参加班前会，做好交接班工作; 6、严格按生产进度单生产产品，不得超过进度表的10%，生产足够后要及时通知值班长更换另一单生产; 7、严格执行技术部下达的工艺卡(含温度、转速、抽湿及真空压力、班产量)，发现工艺上问题不能随便乱调，应及时通知班长或工艺员进行调整; 8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产; 9、及时注意所开机台，发现机台在运转中有异常声音(特别是主机螺杆旋转的声音，切割机切割时的声音)，应马上通知机修电工等人员检查维修，并通知班长，不得强行生产; 10、拆模时，机台排除的废料要用干净工具装好，交由破碎工处理，同时做好机台相关位置的卫生工作; 11、机台出现不正常情况影响产品质量应立即调试机台，不能继续生 产，若调试不行要及时通知班长或工艺员; 12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四个检验”(自检、互检、巡检、终检)，把不合格的产品放在包装架下，并摆好待破碎工处理; 13、各机台底及周围放置的不合格产品，下班前要全部清理方可下班，同时要把所开机台的卫生工作做好，严禁将糠料或垃圾丢在旁边机台或看不到的地方，要将其清理到车间指定的位置方可; 14、废品必须用手锯锯成两米长并捆扎摆放好，放在指定的位置，待破碎工处理，严禁将不合格产品私自拿到破碎房或终检废品处; 15、不得擅自在pe切割机上改锯不合格品，若需改锯长度必须告知班长后交由装配工处理; 16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放; 17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内; 18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装; 19、开解后的包装袋要求使用完后再开启另一捆，同时对于因包装而产生的垃圾给予及时处理; 20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作; 21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理; 22、要清洁打扫好机台的卫生，不能留置不合格，然后等下一班人员接机后方可下班，严禁没有人接班就下班; 23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训;