钢丝绳检查工安全操作规程
钢丝绳的安全使用注意事项（三篇）
钢丝绳的安全使用注意事项1、钢丝绳开卷时，应按正确方法进行，以防止钢丝绳在放绳过程中产生扭结，导致强度降底或损坏。
2、钢丝绳在使用过程中不能呈脱角曲折、重压和砸成扁平，应顺直，若出现扭结应立即纠正。
3、用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件和设备底座时，应衬垫麻袋、木板或半圆钢管等物，以防金属棱角损伤钢丝绳。
4、将钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大12.5mm。
如滑轮槽过大，则绳易被压扁；过小，则绳易被磨损。
同时，不得使用破损的滑轮。
5、截断钢丝绳应采用铡刀、钢锯、錾子或气割等方法。
为防止钢丝绳松散，可在切断前先在截断处的两边用铁丝扎牢，切断后再将绳头用气焊封焊。
6、起吊中不得突然改变升降速度(如急刹车等)，以免产生冲击荷载损坏钢丝绳。
同时，不准超负荷吊装。
7、在高温情况下使用钢丝绳，应用防热罩加以保护，以免因热量辐射而影响其使用寿命和降低承受力。
8、在具有腐蚀物质的环境中工作的起重设备，应使用镀锌钢丝绳；在有砂土和脏物的地方作业，宜选用外粗式钢丝绳。
9、若钢丝绳经长期使用，其损伤程度达到报废标准时，应立即报废，停止使用。
10、钢丝绳要定期涂保护油，对于长期工作的钢丝绳，至少每隔四个月要涂刷一次保护油。
11、使用完毕的钢丝绳要清理干净，盘好后整齐存放，避免重叠堆置。
存放处要干燥、通风、以防生锈。
钢丝绳的安全使用注意事项（二）钢丝绳是一种常见的工业用绳子，它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点，在吊装、牵引、固定等工作中广泛应用。
然而，由于钢丝绳的使用涉及到安全性问题，不正确的使用方式可能会造成严重事故。
因此，在使用钢丝绳时，必须要注意一些安全使用的注意事项，以确保人员和设备的安全。
以下是一些钢丝绳的安全使用注意事项。
1.选择合适的钢丝绳：在使用钢丝绳之前，首先要根据具体的工作需求选择合适的钢丝绳。
钢丝绳的规格和强度必须与所要承载的物体和工作环境相适应。
同时，还需要检查钢丝绳是否存在结构、损伤和变形等问题，如果发现问题，应及时更换。
吊具、索具安全操作规程（3篇）
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定一、总则钢丝绳作为一种重要的起重设备和安全装备，对于保障生产安全、确保工作人员的人身安全具有重要意义。
为了规范钢丝绳的使用管理，提高使用效率和安全性，特制定本管理规定。
二、使用范围本管理规定适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
三、使用要求1.选用合适的钢丝绳：根据工作条件、载荷大小及工作环境等因素，正确选择钢丝绳的直径和结构，确保其能够承受预计的工作载荷，并保证使用寿命。
2.钢丝绳的检查与维护：（1）定期检查钢丝绳的外观情况，如断丝、变形、锈蚀等问题，发现问题及时更换。
（2）定期用钢丝绳润滑剂对钢丝绳进行润滑，确保其灵活性和耐久性。
（3）禁止超载使用钢丝绳，超载使用会导致钢丝绳断裂，造成严重事故。
3.使用环境要求：（1）钢丝绳应保持干燥、清洁的环境，远离有害物质和腐蚀性物质。
（2）避免钢丝绳受到撞击、挤压等外力，防止其变形和损坏。
4.正确使用钢丝绳：（1）禁止在钢丝绳上套用不符合要求的物体，以免增加钢丝绳的负荷。
（2）钢丝绳使用过程中要注意控制速度和方向，避免急停急转，以免造成钢丝绳的损坏。
四、安全保障1.安全操作：（1）钢丝绳使用前应对其进行预检，确保其正常工作。
（2）使用钢丝绳时，操作人员应严格按照规定的程序进行操作，确保人身安全。
2.防护措施：（1）根据钢丝绳的工作要求和工作环境，配备相应的防护措施，如防护网、防护罩等，以确保使用过程中的安全。
（2）必要时，使用安全带等安全保护装置进行保护，防止意外坠落。
3.事故处理：（1）一旦发生钢丝绳断裂事故，应立即停止使用，保持现场的封锁现场和保护现场的安全。
（2）及时通知相关部门和领导，做好事故报告和处理工作。
五、监督和检查1.单位应建立健全钢丝绳使用管理制度，明确责任人，确保管理规定的执行。
2.定期检查和评估钢丝绳的使用情况，发现问题及时整改。
3.相关部门应加强对钢丝绳的监督和检查工作，确保使用的安全性。
六、违规行为处罚对于不按照管理规定使用钢丝绳或者违反安全操作规程的单位和个人，将依法追究相应责任，给予相应的处罚。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度一、目的确保钢丝绳安全运行：定期对钢丝绳进行检查，可以及时发现并处理潜在的安全隐患，防止因钢丝绳损坏导致的事故发生，确保生产安全。
延长钢丝绳使用寿命：通过定期检查，可以及时发现钢丝绳的磨损、锈蚀和断丝等现象，采取相应的维护措施，延长钢丝绳的使用寿命。
二、检查周期新安装的钢丝绳投入使用后应进行全面检查，并记录检查结果。
对于经常使用的钢丝绳，每月应进行至少一次日常检查。
对于不经常使用的钢丝绳，如仓库内的钢丝绳，每周应进行一次检查。
在特殊情况下，如发现异常或钢丝绳出现严重磨损、断丝等现象，应立即进行全面检查。
三、检查内容外观检查：观察钢丝绳是否有断丝、锈蚀、弯曲、扭结等现象。
直径测量：使用卡尺或量具测量钢丝绳的直径，检查是否出现磨损现象。
结构检查：检查钢丝绳的结构是否完整，有无断裂、松散等现象。
安装固定：检查钢丝绳的固定装置是否牢固，有无松动现象。
工作状态：观察钢丝绳在工作中的运行状态，判断是否存在异常现象。
四、检查人员检查人员应经过专业培训，熟悉钢丝绳的结构、性能和使用要求。
检查人员应具备认真负责的工作态度和高度的安全意识。
检查人员应定期对检查结果进行总结分析，提出相应的维护措施和建议。
五、记录与报告检查人员应将检查结果详细记录在相应的记录表上，包括检查日期、检查内容、检查结果和维修建议等。
对于发现的安全隐患和异常情况，应及时向上级领导和相关部门报告。
应定期对检查结果进行汇总和分析，评估钢丝绳的安全状况和使用寿命，为钢丝绳的维护和管理提供依据。
对于更换的钢丝绳，应记录更换原因、更换日期和更换人员等信息，并进行存档备查。
对于出现事故的钢丝绳，应进行事故分析和调查，找出事故原因并提出相应的改进措施。
同时，将事故信息记录在案，为今后的事故预防提供参考。
六、维修与更换对于检查中发现的轻微磨损和锈蚀现象，应及时进行清洁和除锈处理，以保持钢丝绳的良好状态。
对于断丝或磨损严重的钢丝绳，应及时进行更换。
操作工安全操作规程(15篇范文)
操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇操作工安全操作规程1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。
2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。
3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。
4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。
5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方可调节。
6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。
7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。
8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。
9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。
10、时刻注意因操作不当或大意造成的设备损坏。
从而严重影响生产。
11、操作工在压放电极时，必须降负荷20%，并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。
12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。
第2篇干燥、冷却操作工安全操作规程1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。
2、干燥床开停机要与离心机工取得联系，确认后开机。
3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车，运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。
4、输送机到干燥床的下料口堵塞时，必须停止输送机后方可清理进料口。
5、各机械转动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
钢丝绳的安全使用注意事项
钢丝绳的安全使用注意事项钢丝绳是一种常用的起重工具，在各个行业中广泛应用。
它具有强度高、耐磨、耐腐蚀等优点，能够承受巨大的拉力和重量。
然而，由于工作环境和使用方式的不同，钢丝绳的使用也存在一些潜在的安全隐患。
为了确保钢丝绳的安全使用，下面将介绍钢丝绳的安全使用注意事项。
一、钢丝绳的检查与维护：1. 定期检查钢丝绳的表面是否存在断丝、磨损、锈蚀等现象，以及是否存在弯曲、扭曲等变形情况。
如发现以上情况，应及时更换钢丝绳，以免发生意外事故。
2. 定期对钢丝绳进行润滑维护，保持钢丝绳的良好状态。
润滑可以减少磨损和腐蚀，延长钢丝绳的使用寿命。
3. 在使用钢丝绳前，应检查钢丝绳的标识和吊装设备的搭配是否符合要求，确保吊装设备和钢丝绳之间的匹配性。
4. 钢丝绳在使用过程中，应避免与锐利物体、酸碱溶液等接触，以免造成钢丝绳的损坏和腐蚀。
5. 钢丝绳在长期使用后，应进行强度测试，以判断是否需要更换。
强度测试可以通过使用金属夹具夹住钢丝绳两端，施加拉力。
根据拉力的大小，判断钢丝绳是否需要更换。
二、钢丝绳的使用注意事项：1. 吊装工作前，应对吊装设备进行检查，确保其正常工作。
并确保吊装设备与钢丝绳之间有足够的接触面，避免松动和滑脱。
2. 吊装工作前，应清理吊装现场，确保没有人员和障碍物在吊装范围内。
避免因为外界干扰而造成意外事故。
3. 在进行高空吊装作业时，应安装安全保护设备，如安全带、安全网等。
并确保吊装操作人员有相关的岗位培训和技术能力。
4. 在用钢丝绳吊装货物时，应根据货物重量和尺寸，选择合适的规格和长度的钢丝绳。
避免因为钢丝绳的拉力不足或过大，造成吊装失效或事故。
5. 吊装过程中，应保持稳定的吊装速度和动作，避免产生过大的冲击力，导致钢丝绳折断或货物脱落。
6. 吊装过程中，应确保吊装货物的重心稳定，避免因重心不稳造成吊装失控和事故。
7. 吊装过程中，应避免钢丝绳的扭曲和交织，以免产生扭绞应力，影响吊装效果和安全性能。
钢丝绳安全管理规定(标准版)
钢丝绳安全管理规定（标准版）第一章总则第一条为加强钢丝绳的安全管理，防止和减少钢丝绳事故，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内所有使用钢丝绳的企业、事业单位和个体工商户（以下简称使用单位）。
第三条使用单位应建立健全钢丝绳安全管理制度，加强钢丝绳的安全管理，确保钢丝绳的安全使用。
第四条钢丝绳的采购、验收、使用、维护、检验、报废等环节，应按照本规定和相关标准执行。
第二章钢丝绳的采购和验收第五条使用单位应采购符合国家或行业标准、具有合格证明的钢丝绳。
严禁使用不合格的钢丝绳。
第六条钢丝绳的采购合同应明确质量要求、验收标准、交货期等内容。
采购时应核实供方资质，确保钢丝绳质量。
第七条钢丝绳到货后，使用单位应组织验收。
验收内容包括：外观检查、尺寸测量、材质确认、合格证明文件等。
第八条钢丝绳验收合格后，应按照规定进行标识，并做好验收记录。
验收不合格的钢丝绳，应及时退货或更换。
第三章钢丝绳的使用和维护第九条使用单位应按照钢丝绳的使用说明书和相关规定进行操作，确保钢丝绳的安全使用。
第十条钢丝绳在使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
检查和维护内容包括：外观检查、润滑保养、紧固件检查等。
第十一条钢丝绳的使用环境应符合相关规定，避免因高温、潮湿、腐蚀等因素导致钢丝绳性能下降。
第十二条钢丝绳的存放应避免弯曲、扭转、挤压等，防止因外力作用导致钢丝绳损伤。
第四章钢丝绳的检验和报废第十三条使用单位应定期对钢丝绳进行检验，确保钢丝绳的安全性能。
检验周期和标准应符合相关规定。
第十四条钢丝绳检验合格后，应做好检验记录，并在钢丝绳上标注检验日期和下次检验日期。
第十五条钢丝绳检验不合格或达到报废标准的，应及时报废，严禁继续使用。
报废的钢丝绳应做好标识，并按照规定进行处理。
第五章安全教育和培训第十六条使用单位应加强对钢丝绳操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
《提升机钢丝绳检查管理规定》
《提升机钢丝绳检查管理规定》根据《金属非金属矿山安全规程》规定，结合我矿使用情况，为了加强提升钢丝绳的使用管理，保证乘罐人员的安全，提高提升设备运行的安全性，特对钢丝绳检查管理工作做出如下规定：一、每日检查制度1、每天乙班生产前检查一次，做好检查记录，此项工作由当班卷扬司机负责，卷扬班长监督。
2、检查钢丝绳在滚筒上是否排列整齐，是否出现串层串列现象发生。
3、检查钢丝绳是否有断丝或断股现象发生。
4、提升机在运行中跑车，突然停车等，使钢丝绳受到猛烈拉力时，必须停车检查，是否有钢丝绳断丝、断股或严重扭曲变形等现象。
二、每周检查制度1、每周对本矿提升机的提升钢丝绳进行全面检查，此项工作由提升车间钳工班班长、副班长负责，设备科人员或车间设备主任监督。
2、3.5米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在61、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于4.3mm时，必须更换新绳。
3、2米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于2.4mm时，必须更换新绳。
4、3米提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在662、520、470、400水平处，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.7mm时，必须更换新绳。
5、3.25米提升机机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，箕斗分别停在7410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于等于3.2mm时，必须更换新绳。
三、每月检查制度每月对2#主井罐道钢丝绳进行检测，提升机司机以0.2米/秒的速度开动提升机，检测人员站在箕斗上，检测位置分别为7 410、344水平，使用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量大于、等于6mm时，必须更换新绳。
此项工作由设备科人员和提升车间设备主任负责。
四、定期检查制度1、2米、3米提升机的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检查1次。
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钢丝绳检验员安全操作规程
1、必须使用有效证书。
2、应熟知《煤矿安全规程》钢丝绳的有关规定及钢丝绳的技术参数和质量标准。
3、进入作业地点前，必须首先检查施工现场的安全状况。
排除隐患后，方可进入施工现场。
4、仔细检查和校准使用的测量工具和检验仪器。
5、开始工作前，与起重司机进行检查、信号工共同确定好联系信号。
6、提升钢丝绳必须每天检查一次，应利用深度指示器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。
检查时应切断断丝的突出部分。
7、对于使用中的起重钢丝绳的日常检查，应不超过0.3米/秒的验绳速度。
应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。
8、检查绳索时，禁止戴手套或持有棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳。
必须验全绳。
9、钢丝绳检查期间，不得同时进行起重机的其他操作。
10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。
此类工作的风险因素和预防措施
1、这类工作的风险因素是会伤害人的坠落物。
2、为了避免误操作，钢丝绳检查期间，不得同时进行起重机的其他操作。