10701采面检验孔设计
1203底抽巷抽采设计修改后讲解
汾西矿业集团香源煤业20101工作面瓦斯抽采设计说明书香源煤业公司二○一六年十月二十日20101工作面瓦斯抽采设计说明书（审批单）（签字）（日期）总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长: 通风区长：调度室：安监处：机电区：生产技术部：审核：抽放队: 编制：前言根据《煤矿安全规程》第145条的规定，一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min，或用通风方法解决瓦斯问题不合理时，必须开展瓦斯抽采工作。
香源煤业公司是高瓦斯矿井，我公司坚持“先抽后采”的原则，努力提高瓦斯抽采率，为更好的实现瓦斯抽采效果，经研究决定对20101工作面进行瓦斯抽采。
在20101材、运两巷施工本煤层钻孔，在20101材料巷布置高位裂隙带钻孔，并在上隅角埋管进行抽采。
为此我们对20101工作面进行了瓦斯抽采设计，着重对工作面的地质、通风、抽采技术参数、抽采设备以及安全技术措施等进行了设计说明。
目录第一章矿井概况 (6)一、矿井地理位置 (6)二、煤层地质概况 (6)三、矿井开拓方式和顶板管理 (6)四、矿井通风、瓦斯涌出状况 (6)第二章工作面概况 (8)一、工作面概况 (8)二、煤岩层情况 (8)三、工作面煤层顶底板情况 (8)四、水文地质及预计涌水量 (9)五、煤层爆炸性及自燃倾向性 (9)六、瓦斯来源、通风方式与瓦斯涌出状况 (9)第三章 20101工作面瓦斯抽采方法 (11)一、编制依据 (11)二、20101工作面瓦斯治理 (11)三、20101工作面瓦斯抽采设计 (12)四、封孔方式、材料、及封孔工艺 (18)第四章抽采管路设计及抽采设备 (19)一、抽采管路选型 (19)二、抽采负压计算 (19)三、管路敷设设计 (20)第五章安全技术措施 (23)一、钻孔施工安全技术措施 (23)二、管路安装安全措施 (24)三、瓦斯抽放管路及附属设施管理制度 (25)四、参数测定管理制度 (25)五、钻孔的验收、衔接与拆除 (27)第六章避灾路线 (28)一、避灾原则 (28)二、避灾路线 (28)第一章矿井概况一、矿井地理位置香源煤业有限责任公司位于交城县县城北约7.5km的岭底乡中部。
采煤工作面设计 ppt课件
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三、设计依据
❖
突出区域采煤工作面及保护层工作面设计必须有下列
资料为设计依据：
❖ （一）经集团公司批准的采区设计。
❖ （二）区域性瓦斯治理规划。
❖ （三）经单位技术负责人批准的地质说明书。
❖ （四）煤层突出危险性鉴定报告及煤与瓦斯突出区域划 分报告。
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四、设计说明书主要内容
❖ （一）设计工作面概况：包括工作面位置、垂深、范围、 地表概况，邻近煤层、采区、工作面的关系，区内煤层赋存 状况及地质概况，工作面设计采长、设计能力等。
❖ 2、回采期间：
❖ （1）机巷安装一组压风自救，安装位置机巷切眼外 100m处
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❖ （2）风巷
❖
1、在切眼往外25～40m处安装一组压风自救。
❖
2、在回风口以里5m处安装一组压风自救。
❖
3、在风巷每组绞车处安装两个压风自救。
❖ 四、压风自救管理
❖
施工单位指定专人对压风管路进行检查，确保管路不漏气及压风
Qg—瓦斯绝对涌出量，m3/min；
Qg＝q×T日/540
式中：T日－日出煤量,t/日；
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2）按最大炸药用量计算：
Q掘=（7.37～25）×A
式中： A—一次最大炸药用量，kg
3）按同时工作最多人数计算：
Qc＝4N
式中：
N－掘进工作面同时工作最多人数
4）、按风速验算：
15S掘＜Q掘＜240S掘
❖
第三节 通风系统
❖
第四节 供水及综合防尘系统
❖
第五节 排水系统
❖
第六节 通讯系统
❖
煤矿测量学巷道及采煤工作面测量
具体方法是：首先利用井下水准点A检查B点处轨道面的实 际高程是否与设计高程吻合，检查合格后，将水准仪安置 在B与3点之间，于B点轨面处立水准尺，读数为b，丈量 平距lB1、l12、l13，则各腰线距水准仪视线的高度为： a1＝b－1－i· lB1,a2＝a1－i· l12, a3＝a1－i· l13. • 坡度的符号规定为：上坡为正，下坡为负。
三、 倾斜巷道的贯通 如图，上、下平巷和一号下山已掘好，二号下山正由 下向上开掘至B点，现为加快掘进速度，欲上下同时开掘。 这种贯通的特殊性在于上部开切点P的位置是未知的。为 此，首先应确定P点的位置。
确定P点位置的方法主要有两种： 第一种方法：根据A和C、B和D的坐标，列出直线方 程，求解出交点P的位置。 第二种方法：根据三角学的基本知识，解算△APB。 由于在△APB中，A、B的坐标已知，从而可求出它们 间的水平距离lＢＡ和方位角α ＡＢ，而且α ＢＰ＝α ＤＢ、 α ＡＰ＝α ＡＣ也是已知的。这样我们就可根据正弦定 理求得ＡＰ，确定出P点的位置。 P点确定后，即可测定出其高程HＰ，然后即可按 与第一个例子类似的方法，标定贯通巷道的中线和腰 线
二、 水平巷道间的贯通 要在主巷和副巷间用贯通的方法开掘二号石门。 1、准备工作 布设经纬仪导线和水准路线，计算出A、B点的平面直 角坐标（xＡ，yＡ）、（xＢ，yＢ）以及它们的高程HＡ、Ｈ Ｂ。 2、计算贯通测量的几何要素 (1) 计算贯通巷道中心线的方位角α ＡＢ (2) 计算A、B处的指向角β 1、β 2 (3) 计算A、B间的水平距离l (4) 计算贯通巷道的倾角δ (5) 计算A、B间的斜长L 3、根据贯通几何要素标定贯通方向线 分别在A、B点安置经纬仪，按指向角β 1和β 2分别给 出贯通巷道的中线；用水准仪按倾角δ 分别在A、B处给出 贯通巷道的腰线。
掘进工作面瓦斯抽采设计
邯郸矿业集团陶二煤矿2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计邯郸矿业集团陶二煤矿邯郸矿业集团陶二煤矿2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计签名表2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计一、编制目的为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了2215上巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《邯郸矿业集团有限公司陶二煤矿瓦斯地质研究规律》报告4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）7、邯矿办字[2011]231号文，《冀中能源邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿区域突出危险性预测及划分结果的批复》8、邯矿办字[2008]113号文，《邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿突出敏感指标和临界值及瓦斯抽放排放半径的批复》9、其他相关规定及标准三、工作面概况1、煤层情况2215上巷掘进工作面（以下简称2215上巷）沿2#煤层掘进。
本面2#煤层一般厚度为3.5m，为复杂结构煤层，煤层倾向E10°N,倾角15-25°。
在煤层中下部普遍有一层粉砂岩夹矸厚0.15-0.30米，煤层主要由亮煤和镜煤组成，其次为暗煤和丝炭，高发热量，低硫，低磷。
2、瓦斯情况2215上巷位于突出危险区内，平均瓦斯含量为10m³／t。
煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具爆炸性。
3、地质构造工作面为一向东倾斜的单斜构造，工作面构造以断层为主，在掘进过程中可能会揭露小落差的断层，影响掘进较小，落差一般不大于3.0m；无岩浆岩侵入。
4、邻近巷道本面位于-711首采区上部南翼，西距2211工作面采空区120米，南部与东部均为未开发区，北邻2214上车场。
四、瓦斯抽采钻孔设计2215上巷掘进工作面瓦斯涌出主要为2#煤层瓦斯。
1、钻孔设计及工程量采用顺层预抽煤巷条带煤层瓦斯方式，每循环钻孔共20个，其中17个防突措施孔，3个区域效果检验孔；控制范围迎头向前70米，巷道两帮18米，每循环总进尺1180米。
11031工作面探放水钻孔设计及施工安全技术措施
11031工作面探放水钻孔设计及施工安全技术措施11031工作面探放水设计及施工安全技术措施一、概况11031工作面位于11采区下部，北部为已回采的11051工作面，南部为已回采的11011工作面，西部为21采区边界，东部为皮带大巷。
地面位于冯家门西部，地表以农田耕地为主，零星分布少量建筑物。
工作面标高为-112.0～-188.5m，地面标高为+187.0～+225.0m，开采煤层为二1煤层，走向长104m，可采倾向长437m，煤层倾角10°～12°，根据11011轨道巷和11051运输巷掘进期间实揭煤厚资料，选取煤厚点13个（11011轨道巷6个，11051运输巷7个），预计工作面煤厚变化范围2.0～8.2m，平均煤厚5.2m。
根据二1煤层底板等高线分析，工作面地层整体呈单斜构造，局部煤层顶底板起伏较大，工作面内发育有F3断层，断层走向39°，倾向309°，倾角70°，断层落差0～6m；工作面切巷西侧3.5～28m发育有F1断层，根据11051轨道巷掘进期间实际揭露情况，断层走向46°，倾向316°，倾角70°，落差10～12m。
二、水文地质分析1、顶板水：根据现有资料分析，工作面回采后最大导水裂隙带为120m，不受第四系砾石层水的影响，但会受到二1煤层顶板破碎带含水层水和上石盒子组中粒砂岩含水层水影响，二1煤层顶板破碎带含水层位于煤层上部，为二1煤层直接顶板，厚度0.8～12.4m，平均厚度5.5m，岩性主要以泥岩及砂岩为主，岩石破碎，多呈角砾状，富水性弱，导水性差，是二1煤层从顶板向矿坑充水的直接水源，根据11051工作面两巷掘进期间揭露，主要表现为工作面顶板滴、淋水。
上石盒子组中粒砂岩含水层，根据钻孔资料，上石盒子组发育多层中粒砂岩含水层，厚度6.0～20.61m，为中等富水性含水层，为顶板水的主要补给水源，各含水层中间发育有多层泥岩、砂质泥岩隔水层，是上石盒子组砂岩含水层和地表水的有效隔水岩层，结合11011工作面、11051工作面回采时的水文地质情况分析，预计工作面顶板水正常涌水量3～5m3/h，对采掘影响不大。
110701(补)运输巷防突设计
盘县梓木戛煤矿110701（补）运输巷防突设计及安全技术措施矿长:生产矿长:安全矿长:机电矿长:技术负责:编制人:2016年3月6日掘进工作面防突设计及安全技术措施审批表审批意见会审人员签字目录一、编制依据 (1)二、工作面概况 (1)（一）周围开采情况及与地表关系 (1)（二）地质及瓦斯情况 (2)（三）巷道施工 (3)三、通风系统及控制通风风流的措施 (4)（一）需要风量计算及风机选型 (4)（二）通风方式及通风路线 (4)（三）通风设施的构建和控制风流的安全技术措施 (4)四、防突危险性预测 (6)（一）煤层层位控制 (6)（二）区域防突预测 (6)五、区域性防治突出措施 (6)（一）区域性防治突出措施 (7)（二）区域防突措施效果检验 (7)（三）区域验证 (8)五、工作面防突措施 (10)（一）工作面防突措施： (10)（二）工作面防突措施效果检验 (13)（三）安全防护措施 (14)110701（补）运输巷掘进防突专项设计及安全技术措施一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；2、《煤矿安全规程》（2011年版）；3、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；4、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；5、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；6、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；7、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）；8、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；9、《110701（补）运输巷作业规程》10、采掘工程平面图、《开采方案设计》、《盘县梓木戛煤矿安全专篇(变更)》（2011年5月）、《盘县梓木戛煤矿防突专项设计》、《盘县梓木戛煤矿瓦斯抽采设计》、矿井相关资料。
二、工作面概况（一）周围开采情况及与地表关系1、巷道位置：由于110701运输巷270m处遇到构造，煤层提高，110701工作面无法继续推进，须掘进石门进入另一盘，布置运输巷，设计70m，再重开开切眼与110701回风巷贯通，形成通风系统。
11101炮采工作面防突设计及安全技术措施
贵州省黔西郁家寨煤矿11101工作面防突专项设计修编：二0一0年十月一日编号：2010-10-511101炮采工作面防突专项设计一、概况一、概述(一)、巷道工程概况1、工程情况：本工作面位于斜井以南，南以F4正断层为界（断层保安煤柱50米），北以边切眼为停采线；采区上限+1214米，下限+1185米。
2、附近开采情况：11101炮采工作面其上部为采空区，中间煤柱大于10m。
3、地面建筑和地形：11101采面对应地表高差为84米，无集水线通过，无建筑物。
4、地质概况：煤层平均厚度3.15m，煤层老顶为细砂岩，直接顶为粘土岩,伪顶为粘土岩；底板为粘土岩(见图一：煤层柱状图及掘进前方预见构造分布)。
11101采面南翼紧靠主井井筒，南翼至F4断层（采面与断层之间留设保安煤柱50米）；上部是老采空区。
上覆C10煤层，间距20米左右，未采动。
5、通风情况：根据一采区C11煤层掘进的资料，该回采工作面瓦斯绝对涌出量为2.82m3/min，按《11101炮采工作面作业规程》的要求及瓦斯涌出情况进行配风，风量为760～1000m3/min (见图二：通风系统示意图)。
二、防突措施一）、瓦斯地质预测预报1、生产科在开门前必须做好瓦斯地质工作，充分论证11101炮采工作面的瓦斯地质情况，并将瓦斯地质情况及时转达给相关单位。
回采过程中，生产科要继续做好瓦斯地质探测工作，并报总工程师审批后交施工单位。
2、施工单位回采过程中，发现异常地质情况时应及时向矿调度室和总工程师汇报。
发现异常情况后，由总工程师组织生产科、通防队等相关单位进行现场勘察和分析，并及时采取有效的防突措施。
二）、局部综合防突措施（1）采煤工作面突出危险性预测可使用煤巷掘进工作面突出预测方法，沿采煤工作面每隔10～15m 布置一个预测钻孔，孔深10m 。
当预测为无突出危险性时，每预测循环应留有2m 的预测超前距。
10-15钻孔 111101回风巷 8～10采空 区工作面 111101运输巷（2）、突出危险性效果检验工作面执行防治突出措施后，按钻屑指标法进行措施效果检验，检验孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间（如图）。
抽采科钻孔验收表格(1)
平行 钻孔
方位角
在钻杆下垂两根辅助线，且间距为0.3m，确保两根线处在同一平面上，两根辅助线的方向就是钻杆的方向，在钻杆正下方煤墙再系第三根辅助线，轻微接触前两根辅助线，不得产生偏差，系对面在皮带架或风水管上，用坡度规量皮打架或风水管与第三根线绳的夹角
3
钻场 钻孔
方位角
在钻场煤墙内系第一根辅助线轻微与钻杆连接系在钻场口皮带架或风水管上，用坡度规量其垂直，最后测量辅助线与钻杆的夹角
8
右钻场
执行六个钻孔向右平行补打钻孔，间距为0.25m
9
迎头补打钻孔
正头钻孔补孔位置全部一律向右0.5米进行补孔.有废孔时封堵后在原孔0.25米处随机进行补孔
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注意事项
签票情况
未开口的钻孔不得提前签票，不得误测误填开口票
11
补票情况
当班质监员不得随意补签除本班以外的票据
12
重点注意事项
串孔现象
钻孔在施工前20米后，由验收员签开口票，开口高度、方位角必须控制在误差范围之内，若出现明显误差或重新开口或否决此孔，同时要时刻观察钻杆上方便携浓度，若关闭防喷孔装置便携无浓度则继续施工20米，继续观察便携有无浓度，若无浓度则重新开口
抽采队验收员签字： 下管单位（队组）： 姓名：
8、当班没有验收完的钻孔进尺，验收员钻机负责人要现场交接班，各自填写清楚验收情况，不得出现交接空缺.
9、队组在施工钻孔过程中，遇见岩情况无法继续施工需换水钻时必须向验收员值班室汇报，退钻票以水钻施工终孔米数为钻孔成孔米数.
近水平孔下管作业标准验收控制票
地点：
钻机编号： 日期： 年 月 日 点班
内容 钻孔编号
验收程序
验收标准
逐项 考核
10601底抽巷穿层钻孔瓦斯抽采设计
贵州众一金彩黔矿业有限公司织金县后寨乡志成煤矿10601底抽巷穿层钻孔施工瓦斯抽采设计矿长：陈孟交总工：聂中亮编制：胡彬织金县后寨乡志成煤矿技术科编制时间：2017年2月15日目录一、编制目的 (4)二、编写依据 (4)三、概况 (4)（一）、工程概述 (4)（二）、地质概况 (5)（1）工程地质概况 (5)（2）瓦斯涌出量及动力现象、煤尘、自燃等情况 (5)（三）、工程概况 (7)1、巷道名称、用途、类别、长度、服务年限 (7)2、巷道位置、开口位置、邻近关系 (8)（四）、矿井瓦斯抽放系统 (8)（五）、矿井安全监控系统： (9)（六）、矿井及工作面通风系统情况及加强控制通风风流设施的措施 (10)四、瓦斯抽放的必要性 (11)1、抽放的必要性 (11)2、选择抽放方法的原则 (12)五、瓦斯抽采钻孔设计 (12)1、选择抽放方法的原则 (12)2、抽放工艺 (14)六、抽采设计 (23)1、抽采设计说明 (23)七、抽放量及抽放效果预期 (23)（1）单循环抽采预期效果 (23)八、效果检验 (25)九、组织管理 (26)十、附图10601底抽巷穿层钻孔瓦斯抽采施工设计一、编制目的为了贯彻《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、毕安监27号文（2014）、织府办20号文（2014）等相关内容，结合矿井实际情况，编制了10601底抽巷穿层钻孔瓦斯抽采施工设计。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）6、《志成煤矿矿井瓦斯抽采设计》7、其他相关规定及标准三、概况（一）、工程概述10601底抽巷掘进工作面沿M7#煤层掘进，开口位于原10701运输巷专回口处，掘进方位224度，巷道设计长度800米。
10601底抽巷巷道净断面11.2m2，采用矩形锚杆+锚网支护形式。
150101工作面瓦斯抽采设计
150101工作面瓦斯抽采设计山西和顺正邦良顺煤业有限150101工作面瓦斯抽采设计编制时间：2013年3月6日150101工作面瓦斯抽采设计为了能够更加合理、高效的抽采工作面煤层瓦斯，选择最优的抽采钻孔布置方式和最佳的抽采管径等抽采设备，结合150101工作面煤层地质条件、瓦斯赋存等实际情况，对该工作面的瓦斯抽采设计如下。
第一章150101工作面概况一、工作面概括二、地质概括1、煤层情况2、地质构造概括3、工作面顶、底板情况4、工作面上邻近煤层赋存情况三、采煤方法及顶板管理四、工作面通风及瓦斯情况1、煤层瓦斯基本参数根据山西省煤炭工业局综合测试中心编制的山西和顺正邦良顺煤业有限公司《15号煤层瓦斯涌出量预测报告》的结论：15号煤层瓦斯含量4.5m3/t；残存瓦斯含量为2.05m3/t；可解析瓦斯量为2.45 m3/t；透气性系数为0.0125 m2(Mpa2·d)；钻孔瓦斯流量衰减系数为平均0.1565 d-1，属较难抽放煤层，百米钻孔初始瓦斯涌出量为0.01856(m3/min·100)。
2、瓦斯涌出量预测根据山西省煤炭工业局综合测试中心编制的山西和顺正邦良顺煤业有限公司《15号煤层瓦斯涌出量预测报告》的结论：15号煤层工作面绝对瓦斯涌出量为12.21m3/min，其中工作面本煤层瓦斯涌出量为 5.14m3/min，工作面临近层瓦斯涌出量为7.07 m3/min；相对瓦斯涌出量为6.79m3/t，其中开采层相对瓦斯涌出量为2.86m3/t，邻近层相对瓦斯涌出量为3.93m3/t。
掘进巷道相对瓦斯涌出量为1.62m³/min。
六、其它开采技术条件1、15号煤层自燃等级为Ⅲ级，属不易自然煤层，煤尘有爆炸危险性。
2、本井田地温属正常区。
第二章 150101工作面瓦斯抽放设计第一节瓦斯抽放的必要性一、回采工作面抽放瓦斯的必要性分析根据我矿井的瓦斯涌出量预计情况，采煤工作面绝对瓦斯涌出量为12.21m3/min；按规定“一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min，通风方法解决不合理”的情况下，必须进行瓦斯抽放。
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织金县苦李树煤矿10701采面开采解放层后效果检验钻孔专项设计
（补充)
编制：朱伯荣
编制时间：二○一五年十二月四日
会审表
会审内容：织金县苦李树煤矿10701采面开采解放层后效果检验钻孔专项设计（补充)
会审地点：矿会议室
评判日期：2015年月日
部门（矿领导）会审意见签字会审日期
生产副矿长
安全副矿长
机电副矿长
通防副总
工程师
安全副总
工程师
总工程师
矿长
目录
一、概述 (4)
二、效果检验钻孔设计 (7)
附件：
附图1：10701采面开采解放层后补充效检孔4设计平面图
附件2：10701采面补充检验孔4设计图
附图3：10701采面补充检验孔4开孔位置设计图
附图4：10701采面开采解放层后补充效检孔4实测平面图
附件5：10701采面补充检验孔4实测图
附图6：10701采面检验孔4开孔位置竣工图
织金县苦李树煤矿
10701采面开采解放层后效果检验钻孔专项设计（补充)
一、概述
10701采面布置于7号煤进风下山以西的7号煤层，其运输巷标高+1942m，计划走向长540米，倾斜100米（视具体情况），预计储量为12.92万吨。
根据黔煤行管字[2014]547号对毕节市煤矿2014年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，本矿井瓦斯绝对涌出量为6.47 m3/min，瓦斯相对涌出量29.77 m3/t；二氧化碳绝对涌出量1.64m3/min，二氧化碳相对涌出量7.55 m3/t。
为高瓦斯矿井。
根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712号，《关于毕节地区煤炭局<关于请求审批织金县三塘镇苦李树煤矿6号、7号、16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》，本矿6号煤层+1970以浅无突出危险性，7号煤层+1990以浅无突出危险性，16号煤层+1843以浅无突出危险性。
10701运输巷标高为+1942m,低于鉴定标高，故10701采面按煤与瓦斯突出矿井设计及管理。
一）保护层的确定及有效范围
全区可采煤层6层，编号分别为6号、7号、16号、30号、32号、35号。
一采区仅有6号、7号两层煤，6号煤层不突出，设计6号煤层作为保护层先开采。
保护层与被保护层之间的有效垂直距离见表3-13。
表3-13 保护层与被保护层之间的有效垂直距离
名称上保护层(m) 下保护层(m)
缓斜及倾斜煤层<50 <100
根据地质资料,我矿煤层倾角α=20°，为缓倾斜煤层。
根据煤层赋存条件、装备水平，并结合矿区范围进行分析，从中可以发现，6、7号煤层间距较小，平均为20m， 30与32号煤层之间层间距为21m，32与35号煤层间距平均为22m。
初期6煤层作为7煤层的保护层进行开采。
一采区开采时，当6号煤层在区段范围内回采完毕，同区段内7号煤层的突出危险则得到解放，消除突出危险。
由于7号煤层上邻近层为6号煤层，7号煤层和6号煤层的间距为20米，在10701采面上部范围内为10603采面和10601采面（6号煤层），10603
采面和10601采面已回采，10701采面的7号煤层的突出危险则得到解放，消除突出危险。
二）、保护层作用的有效范围的确定
1）倾斜解放范围的确定。
解放层开采以后，岩层沿倾斜方向的移动是沿着最大下沉角θ0方向发展的，因此倾斜方向的解放范围，按卸压角δ划定。
卸压角的大小应采用矿井实测数据，如无实测数据，参照设计资料确定为75º。
附图1 10701采面沿倾斜方向保护范围图
从图1中可知，上伏6号煤层开采后，对同区段标高的下伏7号煤层起到保护作用。
6号煤层采面沿倾斜方向已采空157米，按卸压角δ为75º，10701采面倾斜方向的解放范围为146米。
10701采面倾斜方向长度为100∽120米，10701采面全部在解放范围内。
2）走向解放范围：从图2中可知6号煤层的采面沿走向方向已采空577米，按卸压角δ为60º，10703采面走向方向的解放范围为552米。
10701运输巷设计长度530米，10701回风巷设计长度550米，10701运输巷、10701回风巷、10701采面全被解放。
附图2 10701采面沿走向保护范围图
二、效果检验钻孔设计
10701采面开采解放层后，我矿采取测定7号煤层的瓦斯含量进行论证。
由于未考虑到10603采面和10601采面之间留有5.7米的煤柱未回采。
此处煤层
在10601采面和10603采面之间煤柱中央补充布置一个检测孔。
由于技术改造巷在该采面的上方，设计在技术改造巷测点12处沿采面倾与检测孔3间隔时间1米处沿走向方向再布置一个检验孔4。
方位角82º，倾角-11º，设计孔深95.4米，在孔深95.4米处取一个煤样，具体设计参数见下表和取芯检验钻孔设计图、设计平面示意图。
检验孔设计参数表
孔号孔径
（mm）
开孔位置见煤
岩情
况
方位角
（°）
倾角
（°）
设计长
度（m）
取样深度
（m）距中
线（m）
距底
板（m）
4 93 下帮0.9 全煤6
5 -7 95.4 95.4
合
计248.65
备注：（1）、抽放钻孔开孔间距距巷道中线，左为“-”，右为“+”。
（2）、抽放钻孔方位以巷道中线为参考，偏角，左偏为“-”，右偏为“+”。
（3）、抽放钻孔倾角，仰角为“+”，俯角为“-”。
（4）、当煤层沿走向有起伏时，根据具体的情况对钻孔倾角进行修正。