坍落度的测量方法
混凝土坍落度测量方法标准
混凝土坍落度测量方法标准一、前言混凝土坍落度是混凝土的一项重要物理性质，其测量结果直接影响混凝土的施工质量和工程效果。
因此，本文将详细介绍混凝土坍落度测量方法标准。
二、相关术语1. 混凝土坍落度：混凝土试块在振动结束后，从试块中取出圆锥形样品，将样品沿锥轴线分成三个等高度部分，取中间部分的坍落度为混凝土的坍落度，用单位为mm表示。
2. 试块：混凝土进行坍落度测量的实验样品，应在施工现场制成，其尺寸应符合设计要求。
3. 坍落度漏斗：用于测量混凝土坍落度的漏斗，其直径为200mm，高为300mm，两端直径比为2：1。
三、测量方法1. 准备工作（1）将混凝土样品装入漏斗中，并用锤子轻敲漏斗侧壁，使混凝土排除空气。
（2）将混凝土面平整，用刮板刮平，使混凝土表面平整而且不漏出漏斗。
（3）将漏斗从混凝土中抬起，使混凝土坍落到平板上，同时用刮板刮平混凝土顶面，然后将平板水平放置在干燥平稳的地面上。
2. 测量过程（1）用坍落度漏斗将混凝土填充到漏斗中，先填入一半混凝土，然后用刮板刮平，再填入剩余的混凝土，并刮平混凝土表面。
（2）打开漏斗底部的活门，用手轻轻旋转漏斗，使混凝土流出漏斗。
（3）混凝土坍落后，用刮板平整混凝土表面，测量坍落度。
3. 测量结果（1）每次测量应重复三次，取其平均值。
（2）如果三次测量结果相差较大，则应再进行三次测量，取最接近的两次平均值作为测量结果。
四、注意事项1. 混凝土样品应在施工现场制成，其尺寸应符合设计要求。
2. 坍落度漏斗应保持清洁，避免混凝土与漏斗壁面摩擦产生附着力，影响坍落度测量结果。
3. 测量混凝土坍落度的温度应与环境温度相同，避免温度对混凝土性能的影响。
五、结论本文详细介绍了混凝土坍落度测量方法标准，包括相关术语、测量方法、测量结果、注意事项等方面，希望对混凝土施工人员和工程技术人员有所帮助，提高混凝土施工质量。
塌落度测量方法
塌落度测量方法塌落度是混凝土的一个重要性能指标，能够反映混凝土的流动性和可加工性，通常用于混凝土配合比设计和现场施工过程中的监测。
本文将从什么是塌落度、为什么需要测量塌落度、塌落度的测量原理以及塌落度测量的方法和注意事项等方面进行说明。
一、什么是塌落度塌落度，是混凝土自由落下时所表现出的抗变形能力，是测量混凝土流动性的物理指标，通常表示为S。
所谓自由落下，是指将混凝土倒入标准量筒内，然后将量筒抬起，使混凝土自由流落至能够稳定停止的位置，此时量筒内混凝土的高度即为混凝土的塌落度。
二、为什么需要测量塌落度塌落度是混凝土的一个重要性能指标，影响混凝土的可加工性、均匀性以及最终的强度和耐久性。
在混凝土配合比设计和现场施工过程中，需要掌握塌落度的变化情况，及时调整配合比和施工参数，以确保混凝土配合比的正确性和施工的质量。
三、塌落度的测量原理塌落度测量的原理是通过混凝土自由落下的距离来反映混凝土的流动性和可加工性。
混凝土内部的空气被排除、骨料的重力作用和水泥浆中表面张力的作用力将水泥浆均匀地分散其中，塌落度高，则说明混凝土具有良好的流动性和可加工性。
四、塌落度测量的方法和注意事项1、测量时，应先将标准量筒清洗干净，并在静止状态下放置在水平台面上；2、在确定所使用的量筒尺寸之后，应将混凝土充分搅拌均匀，然后用扁铲或漏斗将混凝土快速倒入标准量筒内，每倒一层需抹平一次，并在最后一层上留出0.5cm以内的余量，避免测量精度的误差；3、倒料后用扁铲刮去量筒底部的混凝土表面距离层，然后开始量筒向上抬升，直至混凝土的表面刚与量筒口齐平；4、放开量筒后，应观察混凝土的坍落情况，当坍落高度中心线到达标净的1/2直径范围内时，应进行塌落度的读数；5、在测量过程中，应注意避免量筒晃动或倾斜，以保证测量精度。
如果同一混凝土试样连续测试结果偏差较大，则需进行复测并取平均值作为最终结果。
综上所述，塌落度测量是混凝土配合比设计和现场施工中必不可少的一项技术。
混凝土坍落度筒的标准尺寸和测量方法
混凝土坍落度筒的标准尺寸和测量方法一、引言混凝土坍落度是衡量混凝土流动性好坏的重要指标之一，其值的大小与混凝土的质量和使用效果密切相关。
在混凝土的生产和使用过程中，为了保证混凝土的质量，需要对混凝土的坍落度进行测量。
混凝土坍落度筒作为测量混凝土坍落度的常用工具，其标准尺寸和测量方法具有重要的实际意义。
本文将从混凝土坍落度筒的标准尺寸、测量方法两个方面进行探讨。
二、混凝土坍落度筒的标准尺寸混凝土坍落度筒是一种具有特定标准尺寸的圆柱形容器，用于测量混凝土的坍落度。
根据国际标准ISO 1920-1:2004《混凝土和混凝土试件——坍落度试验——第1部分：倒置锥形试验法》的规定，混凝土坍落度筒的标准尺寸如下：1. 圆柱形容器的高度为300mm，直径为200mm，厚度为5mm；2. 筒底为圆形，通过水平放置，筒壁与底部成45度角；3. 筒壁内壁光滑，无明显磨损或腐蚀；4. 筒口处设有一根直径为10mm的水平放置的金属杆，用于在混凝土坍落时支撑混凝土表面。
三、混凝土坍落度的测量方法混凝土坍落度的测量方法通常采用ASTM C143和AASHTO T119标准，具体测量流程如下：1. 准备工作：将混凝土坍落度筒清洗干净，并用干净布擦干；将混凝土样品搅拌均匀，并将其倒入坍落度筒中，每次倒入的混凝土量应为筒容积的1/3左右，应轻轻振动筒壁，使混凝土充分填满筒内空隙，并排除气泡。
2. 测量坍落度：将混凝土坍落度筒放在平稳水平的地面上，在混凝土倒入坍落度筒后5秒钟内，用手柄支撑筒内的混凝土表面，然后缓慢地将筒底金属杆拔出，使混凝土自由坍落到筒底。
坍落后，用卡尺测量混凝土的坍落度，即混凝土坍落后表面与混凝土开始坍落前表面之间的距离，以毫米为单位计算。
3. 重复测量：为了确保测量结果的准确性，应进行至少3次坍落度的测量，每次测量后，混凝土坍落度筒和混凝土样品都应清洗干净，并重复以上步骤进行测量。
4. 计算坍落度：将每次测量得到的坍落度值相加，再除以测量次数，得到的平均值即为混凝土的坍落度，以毫米为单位计算。
混凝土坍落度测试方法标准
混凝土坍落度测试方法标准一、前言混凝土坍落度测试是评估混凝土流动性和工作性能的重要方法之一。
该测试方法可以测量混凝土在施工前的流动性能，以评估混凝土的可泵性和可铺性，以及混凝土在施工过程中的流动性能，以评估混凝土的坍落度和可塑性。
混凝土坍落度测试方法标准主要是为了规范混凝土坍落度测试过程中的方法和要求，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本标准适用于测量各种类型的混凝土的坍落度，包括但不限于普通混凝土、高性能混凝土、轻质混凝土、重质混凝土、自密实混凝土等。
三、仪器和材料1.混凝土坍落度锥模：符合ASTM C143/C143M标准的混凝土坍落度锥模。
2.平板和钢尺：用于放置混凝土坍落度锥模和测量混凝土的坍落度。
3.振动器：用于混凝土的振动。
4.混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
5.称量设备：用于称量混凝土材料的重量。
四、测试程序1.混凝土制备将混凝土的配合比和材料按照要求放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直到混凝土均匀，并且不出现明显的聚集物或分散物。
2.混凝土坍落度锥模准备将混凝土坍落度锥模放置在水平的平板上，并用水浸湿锥模内侧的表面。
3.混凝土坍落度测试（1）将混凝土倒入坍落度锥模中，分三次倒入，每次深度为锥模高度的1/3，轻轻振动坍落度锥模，使混凝土充分填充坍落度锥模中的空隙。
（2）在混凝土倒入坍落度锥模后，使用钢尺在锥模顶部水平放置，并轻轻抽出坍落度锥模。
（3）使用钢尺测量混凝土的坍落度，测量混凝土从锥模顶部到最高点的距离，并记录。
（4）如果需要，可以通过振动混凝土来获得更准确的坍落度。
五、测试结果1.测试结果的计算计算混凝土的坍落度，应将从锥模顶部到混凝土最高点的距离减去锥模高度，得到的结果即为混凝土的坍落度。
2.测试结果的记录应记录混凝土的坍落度，包括测试日期、测试时间、混凝土配合比和材料、混凝土温度和湿度等信息。
六、注意事项1.混凝土坍落度测试应在混凝土到达施工现场后尽快进行，以确保测试结果的准确性。
混凝土坍落度检测的准确方法
混凝土坍落度检测的准确方法一、前言混凝土坍落度是混凝土质量的一个重要指标，它直接影响着混凝土的强度、耐久性和工程效果，因此，混凝土坍落度检测是混凝土施工质量控制的重要环节。
二、混凝土坍落度检测的目的混凝土坍落度检测的主要目的是为了确定混凝土的流动性和可塑性，以便保证混凝土的均匀性和稳定性。
三、混凝土坍落度检测的常用方法混凝土坍落度检测的常用方法有三种：振捣法、漏斗法和圆锥漏斗法。
1. 振捣法振捣法是最常用的混凝土坍落度检测方法之一。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土倒入直径为10厘米、高为30厘米的圆柱形模具中，分三次加料，每次加料后用钢棒振捣25次。
（2）在最后一次振捣后，将混凝土表面刮平，模具向上提起，混凝土从模具中流出，混凝土坍落度即为模具高度与混凝土塌落高度的差值。
2. 漏斗法漏斗法是一种比较简单的混凝土坍落度检测方法，具体操作步骤如下：（1）将混凝土倒入直径为10厘米、高为20厘米的漏斗中，漏斗口径为12±0.5毫米。
（2）用一只手掌捂住漏斗口，另一只手将漏斗翻转，使混凝土流出，混凝土坍落度即为混凝土塌落高度。
3. 圆锥漏斗法圆锥漏斗法是目前最为常用的混凝土坍落度检测方法之一，具体操作步骤如下：（1）将混凝土倒入直径为20厘米、高为30厘米的圆锥形漏斗中，漏斗口径为20毫米，高为30毫米。
（2）用一只手掌捂住漏斗口，另一只手将漏斗翻转，使混凝土流出，混凝土坍落度即为混凝土塌落高度。
四、混凝土坍落度检测的准确方法混凝土坍落度检测的准确方法需要掌握以下几个方面：1. 选择合适的检测方法在实际工程中，应根据具体情况选择合适的混凝土坍落度检测方法。
例如，振捣法适用于较大的混凝土体积，漏斗法适用于小体积混凝土，圆锥漏斗法适用于中等体积混凝土。
2. 检测前的准备工作在进行混凝土坍落度检测前，需要进行必要的准备工作。
例如，清理检测工具、准确测量混凝土的配合比、在混凝土表面喷水等。
3. 操作规范在进行混凝土坍落度检测时，需要按照规范的操作流程进行。
坍落度标准
坍落度标准摘要：一、坍落度标准的定义和作用二、坍落度标准的分类1.坍落度试验的分类2.各类坍落度试验的标准三、坍落度标准的影响因素1.材料性质2.施工条件四、坍落度标准的测量方法五、坍落度标准与混凝土性能的关系六、我国坍落度标准的现状与发展正文：坍落度标准是衡量混凝土工作性能的一个重要指标，它反映了混凝土的流动性和可泵性。
坍落度标准对于混凝土的施工质量和工程安全具有重要意义。
本文将详细介绍坍落度标准的定义、分类、影响因素、测量方法以及与混凝土性能的关系。
首先，坍落度标准是指混凝土在特定条件下受到振动后，其坍落度的测量值。
坍落度试验主要有坍落度试验和扩展度试验两种。
坍落度试验又可分为非振动坍落度试验和振动坍落度试验。
其次，坍落度标准的分类主要根据试验方法和振动方式的不同。
例如，非振动坍落度试验又可分为坍落度试验和流动度试验；振动坍落度试验则有坍落扩展度试验和振动流动度试验等。
不同类型的坍落度试验对应着不同的标准。
影响坍落度标准的主要因素包括混凝土的材料性质和施工条件。
混凝土的配合比、骨料类型和粒度分布、水泥品种和用量等因素都会影响坍落度标准。
此外，施工过程中的振动方式、振动频率和振动幅度等因素也会对坍落度标准产生影响。
坍落度标准的测量方法主要有坍落度测量仪和振动台试验两种。
坍落度测量仪适用于现场快速检测，而振动台试验则可精确测量混凝土的坍落度标准。
坍落度标准与混凝土的性能密切相关。
一般来说，坍落度越大，混凝土的流动性越好，但过大的坍落度可能导致混凝土的强度降低。
因此，在实际工程中，需要根据具体要求选择合适的坍落度标准。
我国现行的坍落度标准主要参考国际标准并结合我国实际情况制定。
随着我国混凝土技术的不断发展，未来坍落度标准也将进一步优化和完善，以满足工程建设的更高要求。
混凝土塌落度测量方法
混凝土塌落度测量方法
混凝土塌落度，也称流动度或坍落度，是衡量混凝土流动性的重要参数。
它可以反映混凝土的水泥胶体含量、骨料粒度、粘聚力等性质，对混凝土的施工质量和性能有重要影响。
因此，在混凝土施工前、中、后都需要对混凝土的塌落度进行测量。
混凝土塌落度的测量方法主要有以下几种：
1. 锥形塌落度法：这是最常用的混凝土塌落度测量方法之一。
实验
者将一个具有规定形状的锥形模具放置在满混凝土的容器上，然后将模具从混凝土中缓慢抬起，直到混凝土的表面与锥形模具的顶部相平，此时测量模具顶部到混凝土表面的高度即可得到混凝土的塌落度。
2. 涂板塌落度法：该方法使用的是一块光滑平板，将其放在混凝土
的表面上，然后用平板向四周推挤混凝土，使其坍落，再测量混凝土的表面高度即可得到塌落度。
3. 球形塌落度法：该方法使用的是一个直径为10cm的金属球，将球从一定高度自由坠落到混凝土表面上，然后测量混凝土表面到球心的距离即可得到混凝土的塌落度。
除了以上几种基本方法外，还有其他一些塌落度测量方法，例如半球
形塌落度法、桶形塌落度法等。
在选择测量方法时，需要根据混凝土的实际情况和需要的精度来确定。
同时，在进行测量时，还需注意保持测量环境的稳定和避免测量误差的产生。
混凝土坍落度测量
参考资料：混凝土维勃稠度测定仪
混凝土维勃稠度测定仪，主要用于测试混凝土坍落度及维勃稠度值。适用于粒径不大于40mm，维 勃稠度值在5-30秒之间的干硬性混凝土的测定。
参考资料：新拌混凝土检测仪
新拌混凝土检测仪可用于在建筑和工业结构等施工过程中，对新拌混凝土质量进行即时检测，对 混凝土的生产过程进行有效控制，能够及时发现生产过程中的问题并进行修正。
混凝土坍落度测量
参考资料：立方体强度试验
立方体强度试验是为了测定混凝土立方体抗压强度，作为确定混凝土强度等级和调整配合比的依 据。
内容介绍
坍落度测量是混凝土行业必不可少的一部分，它能够检测泵送混凝土性能是否合格。同时可以对 混凝土作出调整。
方法/步骤
分三次装入混凝土，每次装入总量的1/3，用捣棒从边缘向中心振捣。25次左右。
方法/步骤
第二次振捣，捣棒应该插入第一层的上表面，插捣第三次应插捣第二层的上表面，用抹刀将坍落 度桶高出部分刮走，表面抹平，
方法/步骤
轻轻提起坍落度桶，测最高处与桶高之间的距离。
注意事项
本实验应在3min之内完成
参考资料：维勃稠度法
维勃稠度法适用于骨料最大粒径不超过40 mm，维勃稠度在5～30 s之间的混凝土拌合物的稠度 测定。坍落度不大于50 mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30 s的特干硬性混凝土拌合物的稠度 可采用增实因数法来测定。
参考资料：重塑试验
重塑试验是将标准坍落筒放在圆筒模型中，整套装置固定在跳桌上，以1/4英寸（6.3mm）的落 差每秒钟振动一次，直到顶部圆盘落到筒底以上81mm处为止，记录需要的跳动次数，称为“重塑 数”。它衡量的是混凝土由一种形状（截锥体）通过跳动变为另一种形状（圆柱形）所需的相对 努力（功）。由美国鲍尔斯（T·C·）于1932年提出。
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坍落度检测方法及范围
适用于集粒径不大于31.5（40）mm坍落度值小于10mm
的砼拌和物。检测步骤1、试验前将坍落筒内外洗净，放在
经水润湿过的钢板上，踏紧脚踏板。2、将代表样分三层装
入筒内，每层装入高度稍大于筒高约1/3，用捣棒在每一层
的横截面上均匀插捣25次，插捣须垂直压下（边缘部分除
外）不得冲击。3、在插捣顶层时，装入的砼应高出坍落筒，
随插捣过程随时添加拌和物，当顶层插捣完毕后，将捣棒用
锯和滚的动作一清除掉多余的砼，用馒刀摸平筒口。刮净筒
底周围的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提起筒在
5s—10s内完成并使砼不受向及扭力作用，从开始装筒至提
起坍落筒的全过程，不应超过2.5min。4、将坍落筒放在锥
体砼试块一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面到试
样坍落后的最高点之间的垂直距离，即为该砼拌和物的坍落
度。5、同一次拌和的砼拌和物，必要时宜测坍落度两次，
取平均值作测定值，每次需换一次新的拌和物，如两次结果
相差20mm以上，须做三次试验如果第三次结果与前两次结
果的相差为20mm，则整个试验重做。
回弹仪工作原理：
机械回弹仪简单易用，仪器用弹簧对重锤加力，当弹簧释放时，冲击杆以恒
定的能量撞击测试表面。当重锤受冲击弹回时，滑块回弹至最高处，同时通过标
尺测出重锤被反弹回来的距离。以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为
与强度相关的指标，来推定混凝土强度。
混凝土回弹仪用以测试混凝土的抗压强度，是现场检测用的最广泛的混凝土
抗压强度无损检测仪器。这是获取混凝土质量和强度的最快速、最简单和最经济
的测试方法。
回弹仪的正确操作：
1.将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆
伸出，挂钩挂上弹击锤。
2.使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲
击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动 至某一位置时，指针块上的示值刻
线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。
3.使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读
数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。
4.逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。