压力容器设计质量保证体系程序文件
GB150-1998钢制压力容器
一、总
则
根据GB/T19000—ISO9000族标准的理论、原则、方法，结 合压力容器安全法规、标准的要求建立一个文件化的质量 体系并有效实施。 压力容器
压力容器 压力容器 压力容器 压力容器 G B/T 1 9 0 0 — I S O 9000 质 量 管 理 和 质量保证 安全法规 标 准 质量手册 程序文件 记录报告
堆焊
δ s2
b.下列不等板厚对接无须削薄及对口错边量规定
当δs2≤10mm且δs1-δs2>3mm及δs2>10mm且δs1-δs2≤0.3δs2或≤5mm时 无须削薄，对口错边量b以较薄板厚度为基准确定，两板厚度的 差值不计入对口错边量。
对口处钢材厚度δ ≤ 12 12<δ 20<δ 40<δ
s≤ s≤ s≤ s（
A
S≥ 100
Δ L
焊缝 A 向 180
o
焊缝
L
当 L 较 长 时 ，应 修 整 由 于 钢 丝 自 重 产 生 的 挠度而造成直线度测量的误差 S— 测 量 位 置 离 A 类 接 头 焊 缝 中 心 线 的 距 离
S≥ 100
（5）筒节最小长度和组装要求
相邻圆筒A类接头焊缝边缘的距离以及封头
A类接头焊缝的端点与相邻圆筒A类接头焊缝边缘
的距离按下图规定
A 类接头焊缝 封头 圆筒 筒 节 最 小 长 度 ≥ 300
S>3δ
s
且 ≥ 100
S>3δ
s
且 ≥ 100
A 类接头焊缝 焊缝端点
（6）法兰、接管的装配要求
法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线，
接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差要
TSG07-2019许可规则设计质量保证手册
压力容器设计质量保证手册（第0版）编制：审核：批准：文件发放号:受控状态：XX有限公司2019年12月01日发布 2019年12月19日实施文件修改记录表质量保证手册目录质量保证手册发布令我公司《压力容器设计质量保证手册》（以下简称《手册》）是依据国家市场监督管理总局颁布的TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》中设计质量保证体系要求制定的。
它体现了我公司在压力容器设计产品质量和服务质量方面对顾客的郑重承诺。
《手册》是我公司压力容器设计质量管理的基本规定，是压力容器设计质量保证体系运行的纲领性文件和行为准则，压力容器设计各级人员必须认真学习、严格遵照执行。
《手册》于2019年 12 月01日发布，2019年12月19日实施。
总经理：2019年12月01日前言XX有限公司1、适用范围本《手册》是公司压力容器设计质量保证体系的纲领性文件，适用于公司D级压力容器和A2级压力容器设计全过程，适用于与压力容器设计质量有关的部门和人员。
也适用于内部和外部（包括：顾客、第三方、安全监察机构）对设计质量保证体系的评定及认证，并证实我公司有能力稳定地提供满足顾客和法律法规要求的产品。
2引用标准及缩写下列法规和标准所包含的条文，通过在本《手册》中引用而构成为本《手册》的条文。
本《手册》发布时，所示版本均为有效。
所有法规和标准都会被修订，使用本《手册》的各方应使用下列法规和标准最新版本的可能性。
中华人民共和国主席令(第四号）《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》2009（549号）简称《条例》TSG 07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》简称《许可规则》TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》简称《固容规》GB150.1~150.4-2011 《压力容器》GB/T151-2014《热交换器》NB/T47041-2014《塔式容器》NB/T47042-2014《卧式容器》GB/T12337-2014《钢制球形储罐》《压力容器设计质量保证手册》简称《手册》3 术语质量：一种固有特性满足要求的程度。
质量保证体系结构
质量保证体系结构5 质量保证体系结构质量保证体系结构按照《许可规则》的要求，结合公司实际情况建立并实施的。
经过质量保证体系文件对开展的质量控制活动进行具体规定，以确保所涉及的产品符合标准、安全技术规范、法规规定的要求并提供客观证据。
公司压力容器设计质量保证体系由质量手册、程序文件（管理制度）、设计技术规定及有关记录表卡四个层次组成。
5.1 质量保证体系要素本公司压力容器设计质量保证体系的要素包括：体系结构、组织机构及职责权限、文件和资料、合同管理、设计控制、持续改进、人员管理、执行许可规则。
5.2 质量保证体系文件结构层次和相互关系a) 第一层是质量手册。
包括了术语和缩写、适用范围、质量方针和目标、质量体系结构、组织机构及职责权限、文件和资料、合同管理、设计控制、持续改进、人员管理、执行许可规则、各要素质量控制系统程序图、控制环节和控制点等，明确了本公司压力容器设计的质量方针并描述质量保证体系文件结构层次和相互关系。
b) 第二层是程序文件及管理制度，是质量手册中的有关内容实施细则。
规定了压力容器设计体系要素所涉及的各职能部门、人员开展质量控制活动的过程、步骤、方法、接口关系，经过质量控制系统的有效运行、质量控制环节的承接、质量控制点的监控等技术活动而规范地保证体系有效运行。
包括了文件和资料控制、合同控制、设计工作程序、内部质量审核、管理评审、不合格控制、信息收集处理、纠正预防控制、人员管理及培训等程序和各级设计人员管理、各级设计人员培训考核管理、各级设计人员岗位责任制、设计条件编制与审查、设计文件编制管理、设计更改管理、设计文件复用管理、设计条件图（表）编写、设计文件签署、标准化审查、设计文件档案（含电子文档）保管管理、设计文件的质量评定、信息反馈管理、特种设备设计许可印章使用管理、设计工作程序、外来文件管理、体系文件管理等制度。
c) 第三层是压力容器设计技术规定，是根据有关法律法规、技术规范、标准并结合本公司具体情况制定的技术要求，规定了有效开展许可范围内的压力容器设计所采用的手段、方法和步骤，是各级设计人员具体开展压力容器产品设计工作的技术规定。
压力容器质量保证体系内部审核
压力容器质量保证体系内部审核1有关的法律法规、安全技术规范、技术标准及质量保证体系文件1.1有关法律法规、安全技术规范举例:《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国计量法》《特种设备安全监察条例》《锅炉压力容器制造监督管理办法》《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则》《TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》《TSG Z0005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》《TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则》《TSG R0004-2010 固定式压力容器安全技术监察规程》1.2有关技术标准举例：《GB150-2011压力容器》《GB151-1999管壳式换热器》（含第1号修改单）《JB4710-2005钢制塔式容器》《JB4731-2005钢制卧式容器》《NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器》《GB713-2008锅炉和压力容器用钢板》《NB/T47008-2010压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》《NB/T47014-2000承压设备焊接工艺评定》《NB/T47015-2000压力容器焊接规程》《JB/T4730-2005承压设备无损检测》1.3本企业（指特种设备制造、安装、改造、维修单位，下同）编写的质量保证体系文件1.3.1质量保证手册（含质量方针和质量目标）；1.3.2程序文件；1.3.3管理规定、工作指导书、质量计划、作业（工艺）文件（如作业/工艺守则、工艺规程、工艺卡、操作规程等）；1.3.4质量记录表卡（如操作记录、检验记录及质量报告等，统称质量记录）2压力容器质量保证体系内部审核基本知识质量保证体系审核分为外部审核（顾客审核一一所谓第二方审核，认证/注册机构审核一一所谓第三方审核）和内部审核（所谓第一方审核），通常简称外审和内审。
压力容器质量保证手册
受控状态XXXXXXXXXXX公司发放编号压力容器制造质量保证手册Q/XXXX.SC.C-2010编制：审核：批准：持有人：2010年08月20日发布2010年09月01日实施压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0目录页码Page 1章节号标题修改状态页数01 质量保证手册修改记录控制页0 202 质量保证手册发布令0 303 公司基本情况0 404 体系的适用范围0 505 术语和缩写0 606 引用标准0 8 第1章管理职责0 9 第2章质量保证体系文件0 17 第3章文件和控制记录0 19 第4章合同控制0 21 第5章设计控制0 23 第6章材料、零部件控制0 24 第7章作业（工艺）控制0 27 第8章焊接控制0 29 第9章热处理控制0 33 第10章无损检测控制0 35 第11章理化检测控制0 37 第12章检验与试验控制0 39 第13章设备和检验与试验装置控制0 43 第14章不合格品控制0 45 第15章质量改进与服务0 47 第16章人员培训、考核及其管理0 49 第17章其他过程控制0 52 第18章执行特种设备许可制度的规定0 53 附录1 程序文件、管理制度目录0 55 附录2 作业（工艺）文件目录0 56 附录3 质量控制系统、控制环节、控制点一览表0 57压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0 02质量保证手册发布令页码Page 3为使我公司压力容器制造质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求，依据《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等法规的要求，参照GB/T19001-2000dit ISO9001《质量管理体系要求》标准的原理，原则和方法，结合本公司实际情况，建立了相应的压力容器制造质量保证体系，编制了我公司第C版压力容器制造《质量保证手册》。
压力容器质保体系
1、执行标准不同；“规则”属于法规，是强制性的；9000属于标准。 2、适用行业不同；“规则”适用于特种设备生产制造行业；9000适用所有行业。 3、控制方法不同；“规则”注重要素；9000强调过程。 4、执行力度不同；“规则”属强制性；9000是自主行为，属于指导性。 5、侧重点不同；“规则”注重结果；9000注重过程； 6、审核方式不同；“规则”以设计、制造、检验等专业分组；9000以管理部门为 主； 7、责任人不同；“规则”以系统为控制单位，责任人负责制；9000以管理部门为 控制单位，部门领导负责； 8、质量计划、预防措施不同；“规则”系统负责；9000部门领导负责； 9、“规则”：怎么要求，怎么做；做到的要说，做不到的要想办法做到；9000： 怎么做怎么写，怎么写就怎么做；能做多少说多少，说到的一定要做 。设计审查合法性源自有效性、符合性、工艺性、先进性、经济性
材料、零部件控制
• 原材料（板、管、锻、螺）的采购、验收复验、保管、代用、发放、回收、 标记 • 焊材（焊条、焊丝、焊剂、气体）的采购、验收复验、保管、代用、发放、 回收、标记 • 外协、外购件、安全附件的采购、验收复验、保管、代用、发放、回收、标 记 • 标记和位置及移植规定 • 质保书 • 锻件、紧固件：产品质量证明书/合格证/质量检验报告； • 封头：产品质量证明书（含监检证）/合格证/质量检验报告； • 复验：化学、力学、超声检查 • 冲击：V型缺口必须用投影仪进行观察，缺口尺寸，位置与方向，底部表面粗 糙度大于1.6um; • 代用：原则“以优代劣”
2、压力容器分类：
(1)按压力等级分类：
按承压方式分类,压力容器分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压
力( p)大小分为低压容器（L） 0.1MPa≤p＜1.6MPa 、 中压容器（M） 1.6MPa≤p＜
设计质量保证体系文件编号规定
设计质量保证体系文件编号规定一、为保证设计质量体系文件管理和控制的有效性，依据《压力容器设计质文件控制—5。
3。
2文件编号以及《压力容器设计管理制度》量手册》第五章——十一、《压力容器设计文件（含电子文档)保管管理规定》中的有关规定，特制订本规定。
二、编号的范围:从《质量手册》、《设计管理制度》到《设计技术规定》直至有关的档案管理、标准规范等。
三、编号格式及意义1.公司内部文件编号如下:HYSJ/A03—tj-2010其中，“HYSJ”--——为文件标识号，即“宏扬设计”四个字的拼音第一个字母的大写，“A”———--为版本号,A—代表初版，第一次，第二次换版以此为B，C-—--，“01”----为文件层次结构类别号，01代表一类文件,即《压力容器设计质量手册》，02代表二类程序性管理文件，即《压力容器设计管理制度》，03则代表程序性文件控制下的一般性运行过程中的具体管理文件,如《设计技术规定》、《设计条件图（表）编制细则》、等，04代表设计技术文件，包括设备总装图、零部件图、设计任务书或设计条件图（表)、安装说明书以及风险评估报告等，05代表原始记录类文件.以此类推。
“tj”三、四、五类文件名称关键词拼音字母（小写)缩写。
如《设计条件图(表)编制细则》为“tj” ，《设计质量保证体系文件编号规定》为bh等。
“2010”--———代表年号。
2.外购标准规范存档编号规定如下：HYBG/GB-001-2010其中：“HYBG"为“宏扬标准规范”的拼音(大写）缩写，“GB”为“国标”缩写（行标为HB，部标为JB，001为图书编号，2010为年号。
四、文件的编号必须遵循以上规定，并按照《质量手册》以及《设计管理制度》的有关规定运行。
编制审核批准压力容器设计质量体系文件编号规定HYSJ/A03-bh-2010受控状态：山东宏扬石化工程公司2010-01。
压力容器质量保障措施
压力容器质量保障措施压力容器质量保障措施一、概述压力容器是一种用于储存和运输液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、制药、能源等行业。
由于其具有高压、高温等特点，一旦发生事故将会造成严重的人身伤害和财产损失。
因此，对于压力容器的质量保障非常重要。
二、质量保障体系1. 质量管理责任制度：建立质量保证部门，明确质量管理的职责与义务，明确各级管理人员的责任，并逐级确定各级责任人。
质量保证部门负责建立和维护质量系统，全面负责压力容器的质量保障工作。
2. 质量管理体系：依据国家有关标准和法规要求，建立符合压力容器特点的质量管理体系，并确保其有效运行。
包括制定质量目标、制定工艺文件、建立检验标准和程序、建立不合格品管理制度等。
3. 人员管理：建立人员素质管理制度，明确各个岗位的技能要求和培训计划，提高员工的专业水平和技能，确保其具备从事压力容器生产和检验工作所需的能力。
4. 供应商管理：建立供应商评审和管理制度，筛选和选择合格的供应商，与供应商建立长期合作关系。
压力容器的主要材料和部件的供应商要具备相关的认证和资质，确保其供应的材料和部件符合质量要求。
5. 设备管理：定期对生产设备进行检查和维护，确保其在正常的工作状态下工作。
如果发现有故障或异常，要及时修理或更换设备，确保产品质量。
三、工艺控制1. 工艺文件：建立规范的工艺文件，包括工艺路线、工艺参数、工艺流程等。
对于关键工艺环节，还要编制详细的操作规程，确保操作的规范性和一致性。
2. 检验和测试：对于压力容器的关键工艺环节，要有相应的检验和测试方法和设备。
在生产过程中，对关键参数进行现场监测和检验，确保生产的过程符合规范要求。
3. 产品追溯：建立产品追溯体系，记录每个压力容器的生产过程、材料来源、生产人员等相关信息。
在产品出现质量问题时，能够追溯到具体的问题环节，并采取相应的纠正措施。
四、质量检测措施1. 无损检测：采用超声波、射线、磁粉等无损检测技术，对压力容器的焊缝和材料进行检测，确保其无明显的缺陷和裂纹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力容器设计质量保证体系程序文件压力容器设计质量保证体系程序文件编制：审核：批准：一、文件和资料控制程序二、合同控制程序三、设计过程控制程序四、内部质量审核程序五、管理评审程序六、不合格控制程序七、信息收集处理程序八、纠正预防控制程序九、人员管理及培训程序1 目的确保与压力容器设计质量保证有关的的文件和资料的得到有效控制。
2 范围本程序适用于：1）设计质量保证体系文件的结构层次；体系文件的编制、签署、审批、标识、发放、修改、销毁；受控文件的接受和管理，有效版本的使用。
2）设计文件。
3）设计质量记录表、卡的制定和实施。
4）外来文件（法律法规、安全技术规范与标准）的收集、接受、归档、3 职责3.1 总经理负责批准质量方针、质量目标和压力容器设计质量保证手册；任命各级设计人员；3.2 设计单位技术负责人组织编制、修订设计质量保证手册；审批程序性管理制度、规定，以及逾期文件的处置。
3.3 设计批准人负责专业用法律法规、安全技术规范与标准的识别、采购申请和版本控制。
3.4 设计人员负责设计文件的编制、更改和提交出版，负责设计文件的统一归档。
3.5 资料档案管理员负责法律法规、安全技术规范与标准的收集、购置、登记和发放；负责公司质量保证体系文件的登记与发放。
3.6 档案资料组负责设计过程质量记录的归档管理，负责设计文件统一归口管理，包括接收归档、整编、保管和提供利用。
4 程序4.1 文件分类及结构4.1.1压力容器设计质量控制管理文件分两类:1) 质量保证体系文件(简称“体系文件”)；2) 外来文件及其它受控文件。
4.1.2 体系文件按照结构层次分为：第一层次文件：《压力容器设计质量保证手册》第二层次文件：《程序文件》、《压力容器设计管理制度》第三层次文件：《压力容器设计技术规定》第四层次文件：设计管理、技术有关记录表、卡。
4.1.3 受控文件分类受控文件包括质量保证体系文件和有关技术性文件和资料，受控文件具体可分为:1) 压力容器设计质量保证体系文件；2) 外来文件、法规、安全技术规范、标准等；3) 其他需要控制的文件(设计文件、管理性文件和记录、设计技术条件)、资料(信息反馈的记录、传真、邮件等文件)。
4.2 各层次体系文件相互关系4.2.1 压力容器设计质量保证手册《手册》是阐述设计质量保证体系的纲领性文件。
并对体系组织结构、体系要素、控制环节和控制点等进行描述，包括所引用的程序文件和设计管理制度。
4.2.2 程序性文件、管理制度针对《手册》要素的原则规定，从管理的角度出发，对某几项质量管理活动所规定的途径和方法，是手册的支持性文件。
具体详见《压力容器设计管理制度》及其它9个程序文件。
4.2.3 压力容器设计技术规定从设计技术操作的角度出发，规范压力容器设计准则的文件。
具体见《压力容器设计技术规定》，其控制要求等同体系文件。
4.2.4 设计质量记录表、卡设计质量记录表、卡是记录设计质量体系运转的重要凭证。
对质量体系实施过程中形成的各类质量记录文件规范化并规定唯一性文件编号以便识别和管理，其内容满足控制设计质量的目的。
见《设计质量保证体系记录表》。
4.3 体系文件管理规定4.3.1文件编制、审核、审批1）质量方针和质量目标由总经理组织制定并且批准发布。
2）《手册》由单位技术负责人组织编制并审定，总经理批准发布。
3）程序性文件--管理制度及有关程序文件由单位技术负责人组织编制、设计批准人员审核、单位技术负责人批准实施。
4）技术规定由设计批准人组织编制、审核，单位技术负责人批准实施。
5）记录表、卡由技术部会同有关部门组织编制、审核，单位技术负责人批准实施。
4.3.2 文件标识1）体系文件编号a设计质量手册的编号TMB/SSC XX - XXXXb设计管理制度的编号TMB/SG XX - XXXXc设计程序文件的编号SG XX - XXXXd设计技术/管理表卡的编号设计技术/管理表/卡的编号方法按文件编号加“B序号”表示2) 文件受控标识体系文件分为“受控”和“非受控”两类。
(1）凡是在公司内部运行的体系文件均属“受控”文件，发放前应在文件相应文本上作“受控”标识、统一编号管理。
(2）体系运行记录采用统一编号的记录表/卡，不另作标识。
非受控文本可不作标识和统一编号，可用于接受审查、交流或参考。
4.3.3 文件的发放与回收《手册》、程序性文件/管理制度（包括更改后的文件）的发放：由公司资料管理员按照单位技术负责人批准的名单，确定使用人编号，编制文件（标准规范）发放记录表发放，接收人在签收后交回作废文件。
4.3.4 文件修改体系文件的修改分为局部修改和换版两种。
1) 局部修改(1)以下情况可以进行局部修改：法律法规、标准有个别修改；(2)文件编印过程中出现差错时。
修改时，由单位技术负责人指定专人对需要修改的内容进行修改并对修改部分作下划线或其它标识，文件主管部门填写《文件修改申请单》控制修改记录。
修改后，可采取换页或其它方式发放至相应文件持有人。
2) 换版修改以下情况时作换版修改：(1)体系结构发生变化；(2)法规、技术规范、标准有重大变化或换版时；(3)法人名称发生改变；(4)多次修改，或者有重大修改时。
换版修改时，应该对文件的版本号予以改变，各章节的修改次数回复到“0”。
3）体系文件修改后必须重新履行规定的审批手续，发放新版本时，回收失效版本，确保有关人员和场所使用最新、有效版本。
4.3.5 文件的回收与销毁对作废的体系文件，由发放人员在发放新版文件时统一回收、登记。
并且保留一套，由发放人员及时在相应文件上作“作废保留”标识，存档备查。
4.4 外来文件及其它受控文件管理规定4.4.1 外来法规、技术规范、标准的收集、采购与接收设计批准人负责相关法规、技术规范、标准的识别和收集，确保文件的时效性。
对于新的法规、标准根据其实施规定，及时通报执行人员贯彻执行。
对于失效的法规、标准按照管理规定予以处理。
有效标规申购由设计批准人控制，技术部申请、单位技术负责人批准，资料管理员购置并登记发放。
资料管理员对新购置的文本应建立新的有效版本目录，并随公司“法规和标准规范有效版本目录”一并定期发布。
必要时可通过公司网络发布有效版本目录。
4.4.2 外部文件（法规、标准）文本发放前应在文件相应文本上作“个人/小组长期借阅”标识、并统一编号管理。
4.4.3 设计文件的管理1) 设计条件由经营部随合同一起接受，及时传递给设计部门作为设计输入。
2) 设计文件的编号方法按有关规定要求编制。
3) 设计文件的归档、发送、档案管理、文件复用等按《压力容器设计管理制度》有关规定要求进行控制。
4.4.4 作废文件的控制对作废的外来法规、技术规范、标准等文件和资料，原则上由发放人员在发放新配发文件时统一收回、加盖“作废”章后另架保管或保留一套存档备查，并与有效版本文件分开存放，防止误用。
4.5 使用受控有效版本的规定为了确保体系实施的相关人员都能使用受控的有效版本，规定如下1)对体系文件的发放应有规定的实施时间。
2) 受控文件使用区域应正确使用文件并不得随意修改。
3）文件使用人发生丢失文件时，使用人应申请补发，经技术负责人批准后办理补发手续，补发时，使用新的文件编号。
4）当使用人的文本破损影响使用时，应办理更换手续，文件编号不变。
破损的文本由标准管理人员按照相应规定进行处理。
增加设计文件和其他管理性文件的控制内容4.6 记录控制4.6.1 记录表设计的内容应满足法规、标准的管理控制要求、统一编号、并且履行审签手续。
更改应符合体系文件更改的规定。
4.6.2 记录的填写记录的填写应及时、真实，完整和清晰，签署齐全。
万一出现笔误或错误时，可以进行划改，并在划改处签署更改人姓名及日期。
4.6.3 记录的保管、归档应按照“压力容器设计文件档案（含电子文档）管理规定”执行。
4.7 文件归档控制4.7.1 档案管理人员负责按《压力容器设计管理制度》控制管理设计过程形成的文件。
设计人员应按《设计文件存档登记表》要求认真填写归档目录清单，并经技术部负责人确认后履行手续实施设计文件归档。
按要求控制。
4.7.3 体系文件由综合办归口管理。
5 相关文件《压力容器设计质量保证手册》不能引用手册《压力容器设计管理制度》具体写相关制度的名称《压力容器设计技术规定》6 记录表、卡《文件修改申请单》《标准规范采购申请单》注：本表由综合办统一归口管理。
1 目的确保与压力容器设计有关的合同（含技术服务合同）得到有效控制，以达到各有关方面确认。
2 范围《合同控制程序》适用于公司合同评审时对压力容器设计有关的的范围和内容以及签订、修改、会签过程的控制内容和方法。
3 职责3.1供销部负责合同的归口控制，负责组织对合同的评审，负责合同的签订和修改。
并参与组织合同实施。
3.2供销部负责人负责合同签订前的审核，公司主管领导负责合同的审批。
3.3技术部门参加合同评审，必要时单位技术负责人参加合同评审。
3.技术部负责有关压力容器设计的合同实施。
4 程序对涉及压力容器设计产品的工程设计合同，应进行必要的评审，并对评审内容、时机和方式进行管理控制。
4.1合同评审4.1.1评审时机1）评审时机：包括投标报价前、合同或协议签约前、合同或协议修改前。
2）合同执行过程中如果需要对合同进行补充或修改，必要时应对补充或修改的内容进行评审。
4.1.2 评审方式1）评审方式：根据合同要求、规模及范围情况确定，通常可以通过会议评审、会签评审。
事先了解、现场识别后作出决策，评审可根据情况一次或多次进行。
2）供销部组织合同评审，技术等部门按要求参加，必要时单位技术负责人应参加。
评审后应将评审意见填写《设计产品合同评审表》进行记录，参加评审人员应签名确认。
3) 供销部负责人应对合同的合法性、风险性及严密性进行评估。
4）公司主管领导负责合同的审批把关。
4.1.3 合同评审的内容1）产品有设计要求的，经营部必须先将正式的设计条件书面文件、技术协议等提交设计部门进行评估，签字确认后，方可继续进行评审；2）执行的法律、法规、技术规范、标准及技术条件等；3）公司的资源满足的程度，包括设计许可范围的适应程度；4）与以前表述不一致的标书、合同或订单要求；5）验收方式；6）合同主体的合法性，价格及付款方式等。
4.1.3供销部负责合同、评审记录的统一归档保管。
4.1.4 与设备制造合为一起的产品设计合同，合同评审可以和设备制造合同一起进行。
4.2 合同的签订、修改和会签4.2.1合同的签订1）合同的签订由授权的经营人员结合合同评审意见一并进行。
2）供销部负责对上述签订的合同按照编号建立“合同台账”。
4.2.2合同实施1）合同签订后，对有设计要求的合同，经营部须将顾客的设计条件或技术协议转交设计部门。