金属波纹储油柜渗油缺陷原因分析及预防对策
外油卧式金属波纹管储油柜油位异常分析
运行与维护2020.5 电力系统装备丨103Operation And Maintenance电力系统装备Electric Power System Equipment2020年第5期2020 No.5储油柜是大型油浸式变压器必不可少的保护器件[1]。
在变压器运行过程中，起到容积补偿、油量补充、油气隔离、指示油量等重要作用[2]。
随着电力装备制造技术的不断革新，储油柜结构也发展出多种类型。
图1 储油柜结构分类其中，金属波纹管储油柜采用不锈钢波纹补偿技术，较隔膜式与胶囊式储油柜具有工作寿命长、无老化、抗破损、免维护等特点[3]，已在110~220 kV 变压器上得到了广泛运行。
但在生产实践中，传统意义上的外油式金属波纹管储油柜（即外油卧式储油柜）受各类因素影响，油位异常缺陷发生频率较高。
本文将对外油卧式储油柜的结构、油位异常缺陷原因进行分析，为外油卧式储油柜的运行检修提供经验参考。
1 外油卧式储油柜结构及工作原理1.1 外油卧式储油柜结构外油卧式储油柜的工作原理类似于胶囊式储油柜，不同之处在于其采用金属波纹管作为容积补偿元件和隔离密封元件。
如图2所示，外油卧式储油柜的金属波纹管呈横卧方式布置于柜体内，其一端为自由伸缩的活动端，通过滚轮与滑道配合进行伸缩，另一端与端板固定，从而实现金属波纹管内、外空间的隔离。
金属波纹管的内部为气室可通过呼吸管与大气连通，其外部（即储油柜柜体）为油室，通过主油管与变压器本体油箱连通，油室顶部连管为排气管，底部连管为注放油管。
滚轮柜体（油室）金属波纹管（气室）集污盒主油管活动端呼吸管端板排气管注放油管收紧装置拉带转角滑轮图2 外油卧式储油柜结构（拉带式油位计）外油卧式储油柜多采用拉带式油位计或并磁翻转式油位计[4]，仅部分早期产品采用指针式油位表[5]。
以图2所示的拉带式油位计为例，其拉带一端固定在金属波纹管的活动端，另一端通过转角滑轮连接并固定于端板处的收紧装置。
当金属波纹管发生水平伸缩变化时，油位观察窗内的拉带在收紧装置作用下，呈现垂直升降变化，并通过拉带上的油位示数反映当前油位。
变压器金属波纹管式储油柜假油位分析及处理
第28卷2020年第4期农村电工作为变压器的重要附件，储油柜可对变压器本体的绝缘油进行容积补偿，并且能够实现绝缘油与外界空气的隔绝，因此其工作状况对变压器的安全运行具有极其重要的影响。
我国电力系统中目前使用的储油柜主要包括3种：胶囊式储油柜、隔膜式储油柜及金属波纹管式储油柜，金属波纹管式储油柜有诸多优势，开始逐步替代其他2种储油柜。
金属波纹管式储油柜分为内油式和外油式2种，其中外油式金属波纹管式储油柜在运行过程中可能会出现假油位故障，进而导致运检人员难以判断储油柜的真实运行油位，影响变压器的安全运行。
引发外油式金属波纹管式储油柜假油位故障的原因多种多样，为了探究假油位故障出现的内部机理并针对原因提出行之有效的解决措施，本文针对外油式金属波纹管式储油柜假油位故障开展了深入的分析和研究。
1外油式金属波纹管式储油柜结构及工作原理分析外油式金属波纹管式储油柜的金属波纹管与外界相连，储油柜内的绝缘油充满波纹管与储油柜箱体之间，通过波纹管与空气的连通实现内部绝缘油的体积补偿。
由图1所示的外油式金属波纹管式储油柜示意图可知，外油式金属波纹管式储油柜中波纹管完全被绝缘油浸润，波纹管远离油位计一侧底部接头通过连杆与油位计实现机械连接，波纹管体积变化时会带动连杆动作从而在油位计上体现，将储油柜内部的油位实现可视化的展示。
波纹管由不锈钢薄板制成，外油式金属波纹管式储油柜与胶囊式储油柜类似，可看作使用金属波纹管代替胶囊的作用；尽管金属波纹管的使用寿命较长，但由于其在储油柜内做横向运动，易受储油柜箱体内壁的干扰产生卡涩等情况，进而引起错油位和假油位等故障。
2假油位故障原因分析正常运行的外油式金属波纹管式储油柜内部为充满绝缘油的状态，但在检修维护中受到各种因素的影响会导致其出现假油位故障，本章总结归纳了两类导致假油位故障的原因并进行了分析。
2.1注油工艺不合格在注油过程中，若操作工艺不合格会造成储油柜油位指示过高。
外油式金属波纹管式储油柜注油一般采用半真空注油方式进行，标准注油流程可分为3个步骤。
金属波纹储油柜油位指示问题的分析及优化措施探究
金属波纹储油柜油位指示问题的分析及优化措施探究发布时间：2021-02-19T09:14:50.610Z 来源：《电力设备》2020年第31期作者：黄鑫胡林郑荣锋[导读] 摘要：目前，一些大型的电抗器以及变压器使用的就是金属波纹储油柜，金属自身具有的良好作用，可以防止油被燃烧等情况的发生。
（国网四川省电力公司成都供电公司）摘要：目前，一些大型的电抗器以及变压器使用的就是金属波纹储油柜，金属自身具有的良好作用，可以防止油被燃烧等情况的发生。
储油柜必须具备稳定可靠的密封性，可以确保电抗器以及电力变压器的安全运转。
文章全面描述了某水电站电抗器的储油柜油位产生的一起故障，并且对故障出现的原因与解决方式进行了研究分析，根据储油柜的破损检测情况提出了相关措施。
关键词：金属波纹储油柜；油位指示；结构引言油浸变压器属于变电站以及输变电线路的主要部分，具有电压有效转化的功能，它的稳定持续运行受到了极大的重视。
组成变压器的关键部分为储油柜，其作用为变压器的绝缘油随着温度的逐渐上升或者下降时对它提供容积的补偿，同时还具备绝缘油和空气进行隔绝的功能[1]。
其中，金属波纹储油柜具有全密封、免维护以及稳定可靠等一系列的优势，现如今，已经获得了各种变压器厂以及相关使用者的普遍认同，在电力系统中具有广泛的运用。
然而，现场也经常会出现储油柜油位的指示不明确、油位结构的严重破损等多种问题，从而引发夏天缺油而冬天就要大量补油的情况，给储油柜以及变压器的有效运行维护带来了较大的潜在危险。
笔者层解决某个风电场项目的储油柜产生的问题，在冬天，在产生油位较低的问题后进行补油，到了夏天，油位会较高从而引发了高油位的报警现象，同时也会产生变压器由于压力的释放而喷油[2]。
该储油柜自身存在的问题给现场设施的稳定运行带来了较大的影响。
通过在现场进行全面的分析处理，我们发现，储油柜的油位指示具有明显的误差，导致绝缘油灌入过或者不足。
通过对金属波纹储油柜存在的指示缺陷进行了深入的分析，并且提出了相应的优化措施。
变压器储油柜渗漏油的原因分析及更换
组 件 之一 储 油 柜 的 主 要 作 用 是 储 释 变 压 器 油 和 平衡 油 箱 内部 压 力 若储 油柜 出现 渗 漏 油 ， 影 将 响 变压器 运行 的 可靠 性 ， 埋下 事故 隐 患 。 并 我 局普 宁 变 电 站现 在 运 行 的 ｌ号 主 变 、 阳 变 揭 电 站 的 １号 、 ２号 主 变 型 号 均 为 Ｓ Ｐ Ｚ — ５ ０ ０ Ｆ Ｓ ７ １０ ０ ／ ２ ０ 是 某厂 １ ９ ２， ９ １年 以前 的 产品 ， ３台变 压器 都 配 套
ｆ ｒ ｒ ｄ ｒｎ ｅ ｉ ｒ ｐ ｅ ｅ ｔ ｄ ｏ ｍｅ ｓ ｕ ｉ ｇ ｒ ｐａｒ ａ ｅ ｒ ｓ ｎ ｅ ．
Ｋｅ ｏ ｄ ：ｒｎｆ ｒ ｒ ｈ ｒ－ ｉ ｕｔ ｎ ｌ ｉ； ｍ ｒｖｍｅ ｔ ｙ ｗ ｒ ｓ Ｔａ ｓｏｍｅ ；Ｓ ｏｔ ｃｒ ｉ ｃ ；Ａ ａｙ ｓ Ｉ ｐ ｏ ｅ ｎ ｓ
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幕 ３ ９巷
第 １ ０期
７ 冠
委 嚣 珏
Ｖ ｌ９ Ｏ ３
ＮＯ１ Ｏ
２０ ０ ２年 １ ０月
Ｏｃｏ器储 油柜渗 漏油 的原 因分析 及更 换
戎 宝珍 ，李凯曼
（ 电集 团揭 阳 供电 分公 司 ，广 东 揭 阳 ５ ２ ０ ） 广 ２ ０ ０
１ 前 言
变压 器是 电力 系统 中 的重 要 电气 设 备 之 一 ， 如
金属波纹储油柜应用过程中存在的问题分析及对策
ZhuangbeiyingyongyuYanjiu ♦装备应用与研究金属波纹储油柜应用过程中存在的问题分析及对策贾柯(沈阳方达电力设备有限公司，辽宁沈阳110001)摘要:介绍了金属波纹储油柜的工作原理，对其运行过程中遇到的问题进行了分析，提出了应对措施，最后阐述了运行中的注意事 项，对相关人员有一定的参考和借鉴 ％关键词:储油柜;冋题;对0引言储油柜是油 压器 要的 部分。
其对于变压器的作用主要有以下3点$1)可以对变压器内部油由于温 的体积变化进行补偿&2)在变压器内部油出现 漏时"进行补充&3)'有效地隔离变压器内的油、空气、水分，防 压器内部油 ，防止油 湿 。
压器的储油柜主要 有3种:胶囊式、隔膜式、金属波纹管式。
胶囊式储油柜的主要缺点是 和容易开裂 。
隔膜式储油柜在现场应用中容易出现渗油和橡胶 破损。
金属波纹管式储油柜的维护量小，同时使用寿命比前两 ，较前 ，应用较为广泛。
1金属波纹储油柜工作原理波纹管式储油柜的气囊与大气 ，变压器油存在于储油柜壳体内侧与波纹管外侧 的空间。
气囊采用超 的不锈钢材质，波纹管左 动，右端为 ，固定在储油柜 的端板上。
波纹管在右 置呼 与外部空气连，波纹管内部均为空气。
当变压器油温发 ，变压器油的体积发 ，从而导致金属波纹管 伸缩，油腔的空发生改变，实现对变压器油体 的补偿。
金属波纹储油柜结构 1所示。
图1金属波纹储油柜结构及组成2金属波纹储油柜运行中存在的问题及对策压器内部的故障使得油温升高。
随着油温的升 高主变油 升高，如果主变压力释放阀动 样 造成主的油位升高"使波 芯体在较短的 受较高的油压冲击，从而造 形损坏。
（2)在安装主 前对变压器充油过多，储油柜内油量过多，大于波 芯体的膨胀极限，会使波 芯体 形 损坏。
主变的制造厂家在 出厂之前要进行储油柜的气 验，在试验 ：中如果注油量 将会超过波 芯体的承受极限，从而出现变形损坏。
设备渗油、漏油情况原因分析与解决办法
设备渗油、漏油情况原因分析与解决办法设备渗油、漏油不仅浪费，也是造成环境卫生难以彻底清理干净的一个重要原因，严重的话会影响正常生产。
针对设备渗油、漏油问题分析原因并提出解决办法。
1、设计选型不合理造成油封失效造成漏油各种设备使用的环境不同，采用的润滑油质也不尽相同，油品中所含化学成分也不相同。
设计制造时未考虑所使用的油品化学成份，采用了普通材料制造的油封。
安装使用后该油封在化学腐蚀下很快失效，造成漏油，更换一次非常费时、费力。
在设备检修时要充分考虑设备使用的环境和润滑油，选择适合的油封予以更换，以延长使用寿命。
2、制造精度低或维修不当造成的漏油在轴类零件加工或维修时，对轴承安装部位一般都比较重视，往往忽视了油封安装位置的加工，此位置加工粗糙或维修不当形成局部损伤。
设备运转时，本体问题使得油封唇口很快损坏失效造成漏油。
所以在加工或维修时应对油封工作处的精度和粗糙度严加控制，确保此处的加工质量，才能保持油封的长期有效运行。
3、排气帽配置不合理，油池或设备箱体内存在正压气体此问题主要是设计制造不合理所致，设备在运转中由于摩擦生热，温度升高，润滑油中的分子气化。
如果不及时合理的将气体排出油池或箱体，就会在形成正压，造成从密封薄弱处渗油。
一般来说，在设备顶部安装有排气帽。
但由于设计时对温度的选择和计算不合理，排气帽没有将产生的气体全部及时排出箱体，造成箱体内存在正压。
解决的办法是加大排气帽上的排气孔，使得正压气体及时合理排出。
还有一种情况是润滑油随着气体一起从排气帽中漏出。
这种情况下就要将排气帽的导管加长，使得油、气混合气体充分冷却后将润滑油回到箱体中，而不要与气体一起排出。
4、轴承通盖回油孔设计不合理对于自带油润滑的设备，为了充分润滑轴承，设计者都考虑了怎样向轴承供给足够的润滑油，但对润滑油怎样回到油箱壳体内考虑的不够全面。
润滑轴承后的油不能及时回流到油箱壳体中，在轴承与通盖之间的空间集聚，随着轴的旋转而突破密封渗出。
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析(一)
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析(一)1事故情况2005-02-26T15:30，110kV官家山变电站110kV2号主变储油柜对外喷油，冷却器风扇未起动，变压器油温65℃，主变在运行状态。
维护人员于17:50到达现场，此时110kV2号主变冷却器风扇已强行起动，主变上层油温53℃。
停电后维护人员对现场进行了检查，检查结果变压器无保护信号，也没发油位过高信号。
对主变储油柜检查中发现，因油膨胀使波纹片升高，导致储油柜内金属膨胀波纹片保护泄油阀密封阀片与储油柜柜壳顶部挤压破损而泄油，变压器本体上部平面、高压瓷套、地面上均有大量喷泄油迹，储油柜油位指示在18℃刻线附近。
此变压器是2004年12月安装投运的，型号为SFSZ10-50000/GYW，绝缘油总量21945kg，冷却方式为ONAN/ONAFTO/100％。
膨胀储油柜的型号为BP1a-IIIb，总容积1420L，外柜外形尺寸为3240mm×950mm×1200mm。
2原因分析经检查核实该主变无保护动作信号，取油样进行分析没有发现异常，可排除主变内部故障。
与厂方技术人员咨询后，综合分析认为有3种可能性。
2.1膨胀储油柜设计选型方面根据定货技术协议，厂方设计选型上该主变运行最高环境温度为+35℃，最低环境温度为－5℃。
通过计算公式1]得：V=f×G/g，其中f=a(Δt+t)，式中：V—补偿容积(L)；f—变压器油体积补偿参数；G—变压器油的总质量(kg)；g—变压器油的密度，g=0.9(kg/L)；a—变压器油的热膨胀系数a=0.0007；Δt—变压器使用地区最高和最低温差值；t—变压器平均温升，t=40，由此，f=0.0007×35-(-5)+40]=0.056，V=0.056×21945/0.9=1365(L)。
从变压器制造厂选用的储油柜型号上来看，可以看出选择的BP1a-Ⅲ型储油柜总容积1420L大于此型变压器所需膨胀补偿容积，选型应没问题。
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析
油浸变压器金属波纹膨胀式储油柜喷油分析引言在油浸变压器中，储油柜起着储存变压器绝缘油的重要作用。
金属波纹膨胀式储油柜是一种常见的储油柜结构，其设计可以减少油与空气之间的接触，从而延长绝缘油的使用寿命。
然而，当金属波纹膨胀式储油柜发生喷油现象时，会对变压器的正常运行造成严重影响。
因此，对喷油原因进行分析和解决是非常重要的。
喷油现象及其影响金属波纹膨胀式储油柜在正常工作过程中，可能会发生喷油现象。
当发生喷油时，储油柜的绝缘油会以高速喷出的形式漏出，造成以下不良影响：1.损耗绝缘油：喷油会导致绝缘油的损耗，使绝缘油的用量增加，增加了维护和更换绝缘油的成本。
2.污染环境：喷油会导致绝缘油喷洒到周围环境，对周围的设备和环境造成污染。
3.破坏设备：喷油会导致绝缘油进一步流入机器内部，对变压器设备造成损坏甚至故障。
因此，深入分析金属波纹膨胀式储油柜喷油的原因，有助于解决喷油问题，提高变压器的安全可靠性。
喷油原因分析1. 设计不当金属波纹膨胀式储油柜的设计不当可能是喷油的主要原因之一。
设计不当可能表现为以下几个方面：•储油柜容积过小：容积过小会导致绝缘油在储油柜内无法正常流动和变形，从而增加喷油的可能性。
•储油柜结构缺陷：储油柜的结构缺陷，如焊缝不牢固、连接件松动等，都可能导致喷油现象的发生。
•储油柜通风不畅：储油柜的通风不良会导致内部油气过热，增加喷油的风险。
针对以上设计不当的问题，应该在设计阶段充分考虑，合理设计金属波纹膨胀式储油柜的尺寸和结构，并确保其通风良好。
2. 油位过高油位过高是金属波纹膨胀式储油柜喷油的另一个常见原因。
当油位过高时，可能发生以下情况：•油位超过了储油柜的设计容量，超出了其正常工作范围，导致高压喷油。
•过高的油位可能导致储油柜内部出现过度压力，进而引发喷油。
为了解决油位过高的问题，应该在工作中及时监测和调整绝缘油的油位，确保其在正常范围内。
3. 油泡积聚油泡积聚也是金属波纹膨胀式储油柜喷油的一个可能原因。
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芯体保护 装置，２ 波纹弹性芯体，３ 排气管路，４油位指示装置 ５油位指示窗，６ 输油管路，７ 阀，８接线端子盒 蝶
况 ，运 行油 温 也 比 较 正 常 ，从 未 出 现过 油 温 过 高 发 信 情 况 。主 变 投 运 ３年 以来 一 直 运 行 正 常 ，巡 视 检 查 没
用的金属波纹储油柜 底部 出现较严 重的渗油 现象 ，于
是 对 此 台主 变 进 行 停 电 ，并 将 该 储 油 柜 拆 下 后 进 行 解 体 检 查 ，在拆 开 储 油 柜 顶 盖 及 侧 面 封 板 后 发 现 储 油 柜
的金属波 纹储 油 柜跟 胶 囊式 和 隔膜 式 储 油柜结 构 不
况 也是 自使 用 以来 首 次 出现 。
１ 渗 油 原 因分 析
１０ Ｖ 中心 站 ＃２主变 采用 的金 属波 纹储 油柜 为 某 ｋ １
增加或内部 故障等原 因导 致主变油 位升高 ，超 过油位
上 限 ，或 是 压 力 释 放 阀 由 于 某 种 原 因而 造 成 开 启 时 问 大 于 ２ ，过 高 的 油 压 都 会 在 短 时 间 内 直 接 作 用 于 储 ｍｓ
同 ，允许 采 用 抽 真 空 注 油 。 而 且 还 明 确 规 定 ：运 输 前 金属 波 纹储 油 柜抽 真 空 至 机 械 真 空 表 一 ０ １ ａ ． ＭＰ ，必须 在负 压 状态 下 运输 才 能 确保 储 油柜 能 够收 缩 抗震 。 此 次 为 中心站 ＃２ 变 重新 生 产 的 同规 格 的储 油柜 主 也 是 抽真 空 运 输 到 现 场 ，直 到 安 装 时 才 破 坏 真 空 。 因
（） ２主变运行 中油位过高或是主变压力释放阀动作 时间过长 ，突发的 内部高 压直接作用 于波纹弹性芯体 上 ，超过设计的膨胀极 限，造 成波纹弹性 芯体永 久变
形 损坏 。 如 果 主变 在 运 行 过 程 中 因 为 环 境 温 度 升 高 、 负 荷
纹储油柜 。此次 波纹 弹性芯体 变形破损渗油 缺陷的情
性 芯 体 变形 破损 。
性芯体变形破损 比较 明显 ，渗油严重 ，立 即联 系厂 家
生 产 了一 个 同规 格 的储 油 柜 ，并 及 时更 换 。 中心 站 ＃１ ＃２主变 均 采 用 了 Ｂ １ 金 属 波 纹 储 、 Ｐ 型 油 柜 ，于 ２ ０ 年 ５ 投 产 ，是 我 局 首 次 使 用 的金 属 波 ０２ 月
内的 ２ 个波纹弹性芯 体均 出现 比较 明显的变形破 损 ， 而且 ２ 个芯体变形 的部位两侧对称 。一侧 的变形部 位 仅变形未发生 渗油 ，另一侧变形部 位渗油情 况 比较严
重 ，渗 油 明 显 是 由此 引 起 的 。 由 于该 储 油 柜 的 波 纹 弹
此可以肯定 ，即使 当初 主变安装时 没有 关闭储油柜 阀 门，连同储油柜一起 抽真空注 油，也不 至于使波纹 弹
中心站 ＃２主变 安装 有 油位 高 报警 装 置 ，当主 变 油
位超过上限时，油 位高报警装置将 会发 出报警信 号。
查 阅 中心 站 ＃２主 变 运 行 记 录 ， ＃２主 变 自 ２ ０ 年 ５ ０２ 月 ２ 投 运 以来 ，负 荷一 直 不 高 ，从 未 出 现 过负 荷情 １日
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金 属 波 纹 储 油 柜 渗 油 缺 陷 原 因分 析 及 预 防 对 策
黄 衍 臻
（ 东 电 网公 司韶 关供 电局 ，广 东 韶 关 广 ５ ２２ ） １０ ６
［ 摘要］ 通过 对一 台主变采 用的 Ｂ １ Ｐ 型金 属波纹储油柜渗油缺陷的成 因分析 ，提 出几点预 防主变 Ｂ １ Ｐ 型金 属波
过报警信号 。对压力释放 阀和芯体保 护装置的检查也 没有发现 这 ２个 部 件有 任 何 问题 或是 有 动作 过 的痕 迹 。因此 ，因运行 中主变油位过 高导致波纹弹性 芯体
超 过 弹性 极 限 ， 造 成 金 属 波 纹 储 油 柜 永 久 变 形 损 坏 的 可 能性 可 以排 除 。 （） ３ 主变 安 装前 金 属 波纹 储 油 柜 充 油 过 多 以致 超 过
公司在 ２ ０ 年 １ 月制造 ，型号为 Ｂ １ Ｉ ，结构图如 ０１ １ Ｐ ～Ｉ Ｉｂ 图１ 所示。现场将 出现渗油的储油柜解体检 查 ，分析 出现此次金属波纹储油柜渗油缺陷可能成因如下 。
１ ２ ３ ４
油柜内的波纹 弹性芯体上 ，致使 波纹弹性 芯体膨胀 。因此 ，我们 分析缺 陷原 因时 ，首 先判 断是否 由于主变安装 注油时连 同储 油柜一起抽真 空注
收 稿 日期 ： ０ ８ ０ — ８ ２ ０ — ３ １
波纹弹性芯体膨胀极 限，造成 波纹弹性芯体永 久变形
损坏。
这 种 成 因分 为 以下 ２ 可 能情 况 ： 种 （） 变 出厂前 气 密 试 验 不 当造 成 。主 变 出厂 前 ， １主 变压 器制 造厂 家一般 要将 金 属波 纹储 油柜 与 主变 本体 油
纹 储 油柜 出现 变形 破 损 缺 陷的 措 施 。
关键词 金属波纹储 油柜 渗 油 膨胀极限
０ 引言
２ ０ 年 ９ ８日， 我局 １０ Ｖ 中心 站 ＃２主变 采 ０５ 月 １ｋ
油 ，导致波 纹 弹性 芯 体 承受 负 压 变形 损 坏。但 查 阅
Ｂ１ Ｐ 型金 属 波 纹 储 油 柜 使 用 说 明 书 可 知 ，这 种 内 油 式
图１Ｂ １ Ｐ 型金属波纹储 油柜结构图
有发现油位过高情 况，主变油位 高报警 装置也从未发
（ ） 变安 装 抽真 空 注 油 时 没有 关 闭储 油 柜 阀 门 ， １主
导致波纹弹性芯体承受负压变形损坏 。
众 所周 知 ，为 避 免 造 成 胶 囊 袋 与 储 油 柜 底 联 管 口 割 切导 致损 坏 ，胶 囊 式 储 油 柜 不 得 采 用 抽 真 空 注 油 ， 同样 ，为避 免 隔膜 受 压 破 裂 ，隔 膜 式 储 油 柜 也 不 得 采