供应商评审调查表
供应商调查表模板
供应商调查表模板一、供应商基本信息。
1. 供应商名称：2. 统一社会信用代码（营业执照注册号）：3. 注册地址：4. 法定代表人：5. 联系人及联系方式：6. 主营业务范围：7. 企业规模：8. 企业性质：二、质量管理体系。
1. 是否具有ISO9001质量管理体系认证？2. 是否具有其他质量管理体系认证？（如ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等）。
3. 是否有建立健全的供应商管理制度？4. 是否有建立健全的产品质量管理体系？5. 是否有建立健全的质量管理组织机构？三、供应能力。
1. 是否具有生产许可证？2. 是否有现代化的生产设备和生产工艺？3. 是否有足够的生产能力满足订单需求？4. 是否有独立的研发团队和技术支持？5. 是否有建立健全的供应链体系？四、产品质量。
1. 产品质量是否符合国家标准或行业标准？2. 是否有建立健全的质量检测体系？3. 是否有建立健全的质量追溯体系？4. 是否有建立健全的产品质量改进机制？5. 是否有建立健全的产品质量投诉处理机制？五、服务能力。
1. 是否有建立健全的售后服务体系？2. 是否有建立健全的客户投诉处理机制？3. 是否有建立健全的客户满意度调查机制？4. 是否有建立健全的配送和物流体系？5. 是否有建立健全的售前技术支持体系？六、合作历史。
1. 与贵司合作的时间及合作项目：2. 在合作过程中是否出现过质量问题或服务问题？3. 是否有其他合作方的推荐或评价？4. 是否有其他需要补充说明的情况？七、其他。
1. 是否有其他需要补充说明的情况？2. 是否有其他需要提供的相关资质或证明材料？以上为供应商调查表模板，希望贵司能够填写完整准确的信息，以便我们更好地评估和选择合作的供应商。
感谢您的配合与支持！。
供应商能力调查评价表
供方名称
电话
重要度级别
A类供方□B类供方
联系人
□现场 □电话历史情况 □行业介绍
经营项目
情况
调查
该外部供方简介和内部管理情况：
从货品性能、功能、售后服务、交货方式等进行了考察评估，该供应方所供应货品的质量稳定、供货及时、服务好、内部管理规范，质量体系运行稳定，价格适中，供货周期短，质优价廉符合我公司的采购要求。与本公司多次合作，建议列入合格外部供方。
□不同意列入
批准/日期：
年度复评结果
20XX年度
是否继续列入合格供方名录
批准
XXX
时间
2022.9.1
20XX年度
是否继续列入合格供方名录
批准
XXX
时间
2023.9.1
年度
是否继续列入合格供方名录
批准
XXX
时间
记录编号：
调查人：
评价内容
■是否能长期稳定的提供我公司所需的货品
■合法性证据是否有效等
■通过以往合作情况看，是否能保证我公司的质量要求
■通过行业或其他同行确认该供方是否能保证货品及服务质量
■其货品通过试用或检验是否符合我厂的要求
评列入合格供方名单
□不同意列入，还需继续考察一段时间
供应商调查评估表
供应商调查评估表供应商调查评估表供应商名称：评估日期：评估人员：一、供应商基本情况1. 供应商名称：2. 成立年限：3. 企业规模：4. 经营范围：5. 注册资金：6. 负责人及联系方式：二、供应商信誉评价1. 是否具备合法经营资质？2. 是否有相关行业认证或资质证书？3. 是否有相关项目经验？4. 是否有不良信用记录？5. 是否有供应产品被召回或投诉情况？6. 是否有供应商相关法律案例？三、供应商质量评价1. 是否具备相关产品质量认证？2. 是否具备质量检验能力？3. 产品质量是否符合合同要求？4. 是否有退货或质量问题投诉情况？5. 是否有质量事故发生？6. 产品是否符合相关标准要求？四、供应商交货能力评价1. 是否能按时交货？2. 是否有供货延迟或中断情况？3. 是否能满足量产要求？4. 是否能提供优质的服务支持？5. 是否有供应链管理能力？6. 是否有相关物流和配送能力？五、供应商价格及服务评价1. 产品价格是否合理？2. 是否能提供优惠价格？3. 是否能提供售后服务支持？4. 是否能提供技术支持？5. 是否能配备专业的售后团队？6. 是否具备供应商创新能力？六、供应商可持续发展评价1. 是否有环保、安全生产认证？2. 是否有相关社会责任报告？3. 是否有可持续发展计划或目标？4. 是否有员工培训和发展计划？5. 是否有供应链透明度？6. 是否有积极主动参与行业协会和组织？七、综合评价和建议根据以上评估内容，请对供应商进行综合评价，并提出对供应商的建议或意见：评估人员签字：以上为供应商调查评估表，旨在对供应商进行全面的评估和考察，以确保供应商能够符合企业的需求和要求。
同时，通过评估结果，可以为企业提供对供应商的建议和意见，帮助企业选择最合适的供应商合作，保障企业的供应链稳定和可持续发展。
供应商自评调查表
供应商自评调查表
调查表目的
本调查表旨在帮助我们的供应商进行自我评估，以便我们能更好地了解他们的绩效，并确定是否继续合作的决策。
调查表说明
主动自评是供应商与我们建立良好合作关系的重要环节。
请尽量真实、准确地回答以下问题。
我们将根据您的答案来评估您的绩效和我们的合作关系。
调查内容
1. 公司概况
1.1 公司名称：
1.2 经营领域：
1.3 公司成立时间：
1.4 公司规模（员工人数）：
1.5 公司特点及优势：
2. 产品或服务质量
2.1 您的产品或服务是否符合我们的要求？
2.2 您是否有质量管理体系？如果有，请简要描述。
2.3 您是否进行过第三方质量认证？请提供认证的证书或文档。
2.4 您是否有质量问题的应急处理机制？请简要描述。
3. 供货能力
3.1 您的供货能力是否满足我们的需求？
3.2 您是否有供货风险的应对措施？请简要描述。
4. 价格和付款条件
4.1 您的价格是否合理且具有竞争力？
4.2 您是否接受按合同约定的付款条件？
4.3 如果我们提出价格调整的请求，您是否愿意进行协商？
5. 交货准时性
5.1 您的交货是否准时？
5.2 如果出现交货延迟的情况，您是否主动与我们沟通并提出解决方案？
6. 售后服务
6.1 您是否提供售后服务？
6.2 您的售后服务是否及时有效？
6.3 如果出现产品质量问题，您是否能及时提供替换或维修服务？
提交调查表
请您将填写完整的调查表发送给我们，我们将认真评估您的绩效，并与您进行进一步沟通。
感谢您的参与和配合！。
采购供应商调查表模板(可修改)
4
你的公司是否有采购策略？
是□否□
5
你的公司是否与供应商签订了合同？
是□否□
6
你的公司是否定期对供应商进行评估？
是□否□
7
你的公司是否与供应商建立了长期合作关系？
是□否□
8
你的公司是否对供应商的质量进行检验？
是□否□
你的公司是否对供应商的价格进行谈判？
是□否□
10
你的公司是否对供应商的交货时间进行监控？
是□否□
11
你的公司是否有采购风险管理措施？
是□否□
12
你的公司是否有采购流程？
是□否□
13
你的公司是否对供应商的社会责任进行考虑？
是□否□
14
你的公司是否对供应商的环境影响进行关注？
是□否□
15
你的公司是否有采购成本控制措施？
是□否□
其他方面的意见或建议：
再次感谢您对本次调查的支持！
采购供应商调查表
尊敬受访者：
本次调查问卷旨在收集关于采购供应方面的反馈，您的真实回答将有助于我们发现问题、改进不足，进一步提升采购供应工作的效率和质量，（在相应的选项划“√”）。
编号
调查内容
调 查 情 况
备注
1
你的公司是否有生产供应商？
是□否□
2
你的公司是否有服务供应商？
是□否□
3
你的公司是否有外部采购部门？
供应商调查表 (3)
供应商调查表1. 引言本文档旨在对供应商进行全面的调查，以便评估其可靠性、质量和合规性。
通过使用该调查表，可以帮助我们了解供应商的经验和能力，以便做出明智的决策。
2. 供应商信息项目内容供应商名称供应商地址联系人姓名联系人电话联系人电子邮箱供应商类型供应商规模成立时间3. 资质和证书请提供以下资质和证书的副本：•营业执照•税务登记证•组织机构代码证•质量管理体系认证证书•环境管理体系认证证书•相关行业协会会员证书4. 公司背景请提供一份关于供应商公司背景的简要介绍，包括但不限于以下内容：•公司历史和发展•组织结构和人员规模•公司核心价值观和使命5. 供应商经验请提供供应商在相关领域的经验，包括但不限于以下内容：•与我方类似项目的合作经验•已完成的项目案例•供应商团队的专业能力和学历背景6. 产品和服务请提供供应商所提供的产品和服务的详细信息，包括但不限于以下内容：•产品技术规格•售后服务和支持•运输和交付方式•产品质量控制措施7. 供应链管理请提供供应商的供应链管理情况，包括但不限于以下内容：•供应商的主要原材料来源•供应商的采购和物流管理流程•供应商与其他合作伙伴的关系和合作方式8. 财务状况请提供供应商的财务状况报告，包括但不限于以下内容：•过去三年的财务报表（利润表、资产负债表、现金流量表）•供应商的信用评级报告（如有）9. 合规性请提供供应商的合规性情况报告，包括但不限于以下内容：•供应商的相关执照和许可证是否有效•供应商是否遵守相关法律法规和标准•供应商的环境保护和劳工权益保护情况10. 参考客户请提供供应商的至少三个参考客户的联系方式，以便我们进行调查和参考。
11. 结论根据对供应商的调查和评估，我们将根据以下几个因素做出决策：•供应商的经验和能力•供应商的产品和服务质量•供应商的合规性和可靠性•供应商的价格和交付能力我们将慎重考虑并选择最合适的供应商，以确保我们的项目能够按时、高质量地完成。
FSC供应商调查评估表
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第一部分 供应商FSC基本信息
企业名称：
企业地址：
邮政编码：
成立日期：
工商登记注册号：
企业类型：
注册资本：
负责人姓名及职位：
联络人姓名及职位：
电话及传真：
电子邮箱地址：
员工人数：
占地面积：
建筑面积：
是否已获得FSC认证？
FSC认证证书编号： FSC认证证书有效期：
FSC供应商调查/评估表
***以下内容由赫仑填写***
如已获得FSC认证，请将贵方的“FSC认证证书”、“FSC产品组清单”和“FSC物料合格供应商清单”的电子档案与此表格一同回复于我司。
已通过认证，待发证书，详见附件证明。
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业务部负责人审核签名：
Page: 3 of 3 FSC供应商调查/评估表
总经理签名批准：。
五金供应商调查评估表
结 可用 论
不可用
品管部建议QC
可用
不可用
采购部建议Байду номын сангаас
可用
不可用
研发部建议R&D
是否使用此供应商
可用
批准 :
不可用
10 年产量t/年产值（万元）： 11 职工总数: 人, 其中职员 人， 工人: 人，QC 人
12 订货提前时间: 13 最低订购量： 14 主要生产产品: 15 主要生产设备： 名称： A: B: C: 16 主要检测设备： 名称： A: B: C: 17 新产品开发能力(Y/N)： 18 经常地对关键岗位工作人员进行培训f(Y/N)： 19 是否通过ISO9000认证及其它体系认证(Y/N): 数量(台） D： E： F： 名称e： 数量(台） G: H: I: 名称： 数量(台） 数量(台） D： E： F： 名称： 数量(台） G: H: I: 名称e： 数量(台）
有限公司
供应商调查评估表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 企业名称： 公司地址： 公司负责人姓名 : 业务负责人姓名: 品质负责人姓名: 企业性质： 上市公司 企业成立时间： 企业占地面积： 主要客户及销售市场： 电话Tel: 电话Tel: 电话Tel: 国内独资: 其它 中外合资 传真Fax： 手机MP: 传真Fax:
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供应商评审调查表
1.系统管理
1.1有无明确的文件化的质量政策及质量目标?质量政策是否被全公司了解、导入、维持?
1.2公司组织架构是否健全、良好?
1.3是否建立了品管系统，含组织图?品保架构是否完整?品保能否独立行使其权责且充分发挥其职能?
1.4质量目标与责任是否有明确清楚及全公司人员了解?
1.5有没有教育训练的记录,记录是否可以决定人员适合某一工作?
1.6管理层之经营理念是否积极?其学历背景及管理能力是否良好?
1.7是否在适当周期内进行管理评审以评价及验证质量系统之适切性及有效性?
1.8是否定期进行内部质量稽核?内部稽核人员之资格是否经认定并授权?对不合格项有无采取矫正及预防行动?行动结果
有无验证或确认有效?
1.9是否有通过ISO9001管理体系认证?
1.10是否有通过ISO14001管理体系认证?
2.进料检验
2.1各原材料之进料检验是否都依明确的抽样计划进行?
2.2各原材料是否都有对应的检验作业指导书?(包括使用工具、量测仪器、方法等),其中内容在检验作业时是否得到切实
遵循?
2.3检验结果是否依各原材料对应之检验标准及抽样计划作出判定?
2.4用于进料检验之图面,承认书、样品有无管制系统以保证现场使用均为现行有效版本且检验人员易于得到?
2.5检验员之绩效是否有评价记录且作管制?
2.6是否有足够的检验测量、试验设备?是否有设备校验计划并切实执行?
2.7检验报告中各检验项目是否详细注明检验数据并作结果判定?
2.8检验区域有无之明确划分?检验后良品与不良品是否作正确存放?不良品有无标识并作记录?
2.9有无MRB作业流程?所有被拒收原材料之结果是否都由MRB作出判定?
2.10原材料不良是否都向供货商提出CAR?有无对供货商改善行动进行检查并作效果确认?
2.11有无对原材料特别是主要原材料供货商质量状况进行定期统计评估,以作与供货商提升质量之依据?
3.制程管制
3.1每一工作站别是否都有作业说明书明确规定该站别所用之机器、设备、治具、工具及作业流程?
3.2作业说明书是否明确规定机器设置参数(如温度速度)、工作规格以及材料名称、料号等?
3.3有无文件化的制程流程图(或QC工程图或制程管制计划)?
3.4制程流程图、作业说明书在发布前是否经核准并作版本版序管制?
3.5有无确定重要制程(及特殊制程)及重要制程参数?重要制程参数是否纳入SPC管制?
3.6检验站之设置是否合理并配备适当检验人员?每一检验站有无规定检验项目记录?
3.7有无明确的检验标准,样品及抽样方式?
3.8有无将检验结果统计整理成质量数据并定期通报相关部门?
3.9有无首件检查制度?首件检查之时机及项目内容是否合理?
3.10良品、不良品、在制品有无作标识以清楚识别,并置于正确区域?
3.11有无制程流程卡可清楚识别在制品流程卡上已完成之工序是否都有QAPASS章以保证只有良品才会流至下一工序?
3.12不良品是否经授权人员审核并按规定处理?返工/返修后的产品是否经得检验合格后方可进入下一道工序?
3.13有无文件化的设备维修保养制度并切实执行?
3.14生产设备、工装、治具等是否有足够能力及精度满足稳定生产之需要?
3.15有无标准工时之计算以控制产量?
3.16整个生产线是否依生产流程之顺序及设备和空间状况作统筹规划?是否顺畅有效率?
3.17生产现场是否实行5S制度?是否清洁整齐有序?
3.19成品及重要制程之半成品有无良品率之统计?有无提升良品率之计划以降低质量成本并切实实施?
4.最终检验出货检验及装运出货
4.1有无文件化的最终检验及出货检验作业程序?
4.2有无成品检验、出货检验作业指导书及合理的抽样计划?
4.3有无缺陷等级划分及缺陷判断标准?
4.4有无按规定做落地、振动、环境试验或其它可靠性试验并提供试验报告?
4.5最终检验、试验所需之设备仪器是否是足够可用?
4.6合格之成品是否清楚标识且经审核并及时处理?
4.7对于成品不合格之信息是否及时采取纠正预措施且相关部门积极参与?
4.8包装容器能是否有效保护产品以防损坏变质?
4.9出货前有无使用检查表对产品包装数量、方式、货品识别标签进行准确复核以判断是否符合规定要求?
4.10有无出货检验报告?内容是否具体详实,符合客户规范?
4.11有无产品标识追溯的文件化程序以保证实现从客户处的产品追溯到各工序?
4.12是否有定期交环保成品送第三方检测检验进行检验以确认其是否符合环境物质管理标准?
5.客诉服务
5.1有无处理客户投诉的文件化的作业程序?
5.2有无明确部门或人员负责客户投诉处理?
5.3有无明确客户投诉信息的传递途径?
5.4客户投诉经负责部门或人员初步分析后是否迅速传递至责任部门采取改善措施?
5.5有无客户特殊要求(特殊规格或特殊配合需要)转化系统以保证客户特殊要求被执行?
5.6有无明确规定客户投诉回复时间?是否在规定时间内将详细书面改善措施回复给客户?
5.7客户投诉处理是否有改善效果追踪(PDCA)?
5.8是否定期对客户投诉进行统计以作改善之依据?
6.仓储管理及物料管制
6.1有无文件化的仓储管理作业程序以规范搬运、储存、包装、防护、交付作业?
6.2仓库有无合理之区域划分(如原材料仓、成品仓、半成品仓、待验区、退货区等)及库位划分?运输通道是否畅通?
6.3有无规范搬运工具、堆放高度(或层数)、包装方式等以防物品损坏或变质?
6.4对环境有特殊要求之物品是否存放在温度、湿度符合要求之场所?
6.5静电敏感材料是否采取静电防护措施?
6.6存货记录是否准确显示货品数量,存放位置及进出状况?
6.7仓库内物料摆放是否整齐有序?周围环境是否干净整洁?
6.8有无物料存放周期之规定?过期物料是否重新验判?
6.9所有物料都有相应标识显示其状态(良品、不良品、原材料、半成品、成品等)?
6.10有无物料先进先出(FIFO)之管制?执行成效如何?
6.11有无处理客户退回品之文件化程序?
7.培训
7.1公司人力资源政策是否有明确的书面规定:禁止招募、使用童工(16岁以下),该规定有无切实执行?
7.2有无文件化的培训程序?
7.3有无确认与质量有关所有人员培训需求之系统?有无按培训需求制定培训计划并依计划实施培训?
7.4有无与不同工作性质不同工作层别相适应之培训教材体系?
7.5培训讲师之资格有无清楚规定及授权?
7.6所有与质量有关人员特别是检验人员及重要制程作业人员是否必须接受过相应培训且合格后方能上岗?
7.7有无规定接受培训人员之考核方法(理论考试或实践考核)?考核结果是否作为相应人员合格上岗之依据?
7.8是否对特殊工作岗位(如电工)作明确定义?其作业人员之资格是否经认定及授权?
7.9培训纪录是否完整并保存?
8.文件管制
8.1有无文件化的文件管制程序明确定义管制文件范围(质量手册、程序文件、设计文件及技术图面、作业说明书、稽核
文件等)并保证管制文件确实受控?
8.2能否保证所有与质量有关人员易于得到恰当且现行有效管制文件?过时或作废文件是否及时从所有使用场所撤走?
8.3有无规定管制文件之审核权限?管制文件在发布前是否经授权人员审核通过?
8.4有无工程变更管制系统、工程变更在实施前是否经授权人员审核通过并及时发布到使用场所?
8.5质量记录有无保存时限规定?质量记录是否能充分证明质量系统运行之有效性并作改善之依据?
9.产能、成本、交期、配合
9.1客户订单是否有系统之检查工单之版本更新?
9.2确认客户订单前是否确认客户产品规格与订单一致?
9.3客户通知产品规格变更是否有图面及承认书或ECN做依据?
9.4客户往来文件、要求、通知、合约等是否完善管理?
9.5业务及工程部门是否有能力处理客户对产品生产制程之要求?
9.6客户订单中如有特殊要求,公司内部文件是否也记录客户之特殊要求?
9.7客户订单中提供之相关技术文件是否妥善保管不外流?
9.8是否有建立客户服务响应时间即客户满意指针之一的管理系统?
9.9是否有对客户制定定期的降价计划.目标,执行成效如何?
9.10是否有定期的运输、材料、制程计划成本缩减?
9.11现有成本/价格水平(参考我司相近材料或半成品成本/价格)
9.12现有机器、设备、产能、交期可达到水平状况(参考我司现有状况
9.13是否有相关产能的应急和备援以及扩充计划;
10.模具工程能力
10.1模具维修与保养是否确实执行、数据是否健全?
10.2有无建立模具履历表管制模具状况、成品质量与产能?(进出记录)
10.3设计人员的设计水平状况?
10.4开模、修模或相关经验是否丰富?
10.5作业流程与管控是否顺畅?
10.6技術人員的水平及人員編制是否充足?
10.7硬件设备状况(加工生产设备);
10.8软件设备状况(指脑绘图软件重要加工设备编程软件);