循环水管道防腐技术改造项目可行性
(投资参考建议模板)电厂循环水管道项目可行性研究报告
电厂循环水管道项目可行性研究报告xxx有限责任公司电厂循环水管道项目可行性研究报告目录第一章项目总论第二章背景及必要性研究分析第三章市场调研预测第四章建设规划分析第五章选址可行性研究第六章项目工程设计第七章工艺先进性分析第八章环境影响概况第九章项目安全保护第十章项目风险情况第十一章项目节能第十二章实施计划第十三章投资方案计划第十四章项目经济效益可行性第十五章招标方案第十六章评价结论第一章项目总论一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx有限责任公司（二）公司简介本公司奉行“客户至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。
公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会” 的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。
undefined公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系，以及ERP生产管理系统，并具有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。
公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。
公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略，充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势，为客户提供高附加值、高质量的产品。
公司将不断改善治理结构，持续提高公司的自主研发能力，积极开拓国内外市场。
经过多年发展，公司已经形成一个成熟的核心管理团队，团队具有丰富的从业经验，对于整个行业的发展、企业的定位都有着较深刻的认识，形成了科学合理的公司发展战略和经营理念，有利于公司在市场竞争中赢得主动权。
（三）公司经济效益分析上一年度，xxx有限责任公司实现营业收入6644.29万元，同比增长23.20%（1251.22万元）。
防腐工程项目可行性研究报告
防腐工程项目可行性研究报告一、项目背景随着现代社会的发展，防腐工程在建筑、交通、化工等领域中的应用越来越广泛。
防止各类建筑结构及设备设施受到腐蚀，延长使用寿命，保护人们的财产安全和生命安全，成为了当今社会的重要需求。
二、项目目标本项目旨在研究并实施一项防腐工程项目，借助现代科技手段，采取科学的防腐措施，提高建筑结构及设备设施的耐久性和安全性，并为相关领域提供高效、可靠的防腐服务。
三、市场分析根据市场调研数据分析，各行业对防腐工程的需求不断增长。
建筑行业中，高层建筑、桥梁、隧道等工程需要防止水腐蚀。
交通行业中，船舶、车辆、航空设备等都需要防腐措施来延长使用寿命。
化工行业中，管道、储罐等设备对于防腐要求尤为严格。
因此，防腐工程市场需求量大且供应不足，具有较高的商业潜力。
四、技术可行性本项目将借鉴国内外相关领域的先进技术和经验，重点研究防腐涂料、防腐膜、防腐包覆、防腐喷涂等防腐手段的应用。
通过实验和实际案例验证，确定最佳的防腐方法和材料，确保项目的技术可行性。
五、经济可行性根据市场需求和项目成本估算，本项目具有较好的经济可行性。
投资回报周期较短，且投资风险相对较低。
通过提供高质量的防腐服务，将获得较高的利润。
六、资源可行性本项目所需的研发设备和实验设施已经具备，研究所需的人力、物力资源也充足，保证了项目的资源可行性。
七、环境可行性防腐工程是一项环保工程，通过采用低污染的材料和工艺，对环境的影响较小。
并且，由于其能够延长建筑结构和设备设施的使用寿命，减少了资源的浪费，具有良好的环境可行性。
八、社会可行性防腐工程能够保护人们的财产安全和生命安全，减少腐蚀事故的发生。
同时，技术的推广和应用也将为相关领域提供就业机会，促进社会经济的发展。
因此，本项目具备良好的社会可行性。
九、风险分析1.技术风险：防腐工程涉及多种生产工艺和材料应用，需要研究和解决不同项目的技术难题。
2.市场风险：市场需求存在一定的不确定性，需及时调整产品和服务的定位，增加市场竞争力。
循环水管道内防腐施工方案
电厂循环水管道防腐施工方案编制人：日期：2020年7月21日目录一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工总体方案： (2)（一）管道防腐施工要求及工艺流程 (2)（二）主要施工方法 (2)四、质量保证体系 (9)（一）工程质量控制点： (9)（二）质量保证措施： (15)（三）施工质量评定标准 (16)五、风雨天施工措施 (18)（一）编制依据 (18)（二）风雨天施工准备 (18)（三）雨天现场排水方案 (19)（四）材料、设备的存储及保管 (20)（五）雨天施工作业安全用电防护措施 (21)一、一、工程概况：工程名称：海水管道防腐施工工程简述：本工程为海水管道的内壁防腐；基体表面处理采用喷砂除锈达Sa2.5级，内壁采用高固体份防腐蚀环氧涂料。
工程质量标准：严格按照施工图纸和技术要求中所提供的技术规范、标准、规程及图集等，未尽部分按国家或行业现行的有效标准、规范执行，一次性验收合格。
二、编制依据：1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082）《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-20073）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH-3022-19994）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB-8923-885）《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-20036）《埋地钢质管道外壁有机防腐技术规范》SY/T0061-20047）《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-918)《涂料厚度测定法》GB1764-79；9)《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；10）《埋地钢制管道阴极保护参数测试方法》SY/T002311）《磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB495612）质量标准体系及其他管理体系ISO900113）施工设计图纸。
三、施工总体方案：（一）管道防腐施工要求及工艺流程根据本工程施工要求，结合我公司多年来管道、设备、金属结构等防腐蚀施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系ISO14001环境管理体系GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程控制。
关于水循环综合利用项目可行性研究报告
关于水循环综合利用项目可行性研究报告一、引言水是人类生产和生活的基本需求，而随着全球人口的增加和经济的快速发展，水资源的紧缺问题越来越严重。
因此，开展水循环综合利用项目对于解决水资源短缺、保护环境和实现可持续发展具有重要意义。
本报告旨在对水循环综合利用项目的可行性进行研究和评估。
二、项目背景目前，全球水资源利用率仍然较低，仅约为20%，而剩余的80%主要以农业排水和城市污水的方式排放到海洋中，造成水资源的浪费和海洋环境的污染。
因此，开展水循环综合利用项目可以最大限度地回收和利用水资源，减少对自然水资源的依赖，同时还可以减少水污染的发生。
三、市场分析1.水资源稀缺和需求增加随着全球人口的增加和经济的发展，对水资源的需求不断增加；另一方面，气候变化和干旱等极端气候事件导致水资源的稀缺。
因此，水循环综合利用项目有巨大的市场需求。
2.国家政策支持为了应对水资源短缺和环境污染问题，许多国家都出台了相关政策和法规，鼓励和支持水循环综合利用项目的开展。
3.市场发展潜力水循环综合利用项目的市场潜力较大，包括农业灌溉、工业用水和城市供水领域。
随着技术的不断进步和成本的降低，水循环综合利用项目的市场份额将逐渐增加。
四、技术评估1.水资源回收技术通过采用逆渗透、膜处理和生物技术等先进技术，可以将城市污水和农业排水中的水资源进行回收和净化，实现高效利用。
2.循环利用系统建设水循环综合利用项目需要建设循环利用系统，包括收集、储存和输水系统。
确保水资源可以被充分回收利用，同时减少损失和浪费。
五、经济评估1.投资成本水循环综合利用项目需要进行系统的建设和改造，投资成本较高。
包括设备采购、工程建设和运营管理等方面的费用。
2.收益与回报水循环综合利用项目具有较高的收益和回报潜力。
通过回收利用水资源，可以降低企业和个人的用水成本，同时还可以减少环境污染和水资源浪费带来的隐性成本。
六、环境评估1.减少水污染水循环综合利用项目可以有效减少污水排放和水污染，改善水环境质量，保护生态系统的健康。
探讨火电厂钢制循环水管道防腐与油漆的施工技术
探讨火电厂钢制循环水管道防腐与油漆的施工技术摘要］循环水管道在火电厂机组运行中承担着为机组提供绝大部分冷却水的任务，也是火力发电广补水量最大的系统。
循环水管道系统运行的稳定性直接关系到整个机组的稳定。
而钢制循环水管道的防腐质量，决定了管道系统的使用年限和稳定性。
钢制循环水管道防腐层过早失效，将使管道失去保护，造成管道生锈腐蚀，直至管壁穿孔，造成管道泄漏，增大循环水系统补水量，机组冷却水量减少，影响机组换热效果。
本文就循环水管道的油漆与防腐施工技术与工艺进行了详细的探讨。
关键词:循环水管道，施工，防腐，油漆；技术；工艺，质量前言循环水管道通常都埋设于地下，且多数采用焊制钢管，其内外表面必须进行防腐处理，防止土壤和杂散电流的腐蚀。
循环水管道在机组运行中承担着为机组提供绝大部分冷却水的任务，也是火力发电厂补水量最大的系统。
循环水管道系统运行的稳定性直接关系到整个机组的稳定。
而钢帝j循环水管道的防腐质量，决定了管道系统的使用年F民和稳定性。
钢制循环水管道防腐层过早失效，将使管道失去保护，造成管道生锈腐蚀，直至管壁穿孔，造成管道泄漏，增大循环水系统补水量，机组冷却水量减少，影响机纽换热效果。
同时造成环境污染（循环水中加有阻垢剂等药物），破坏生态环境。
一般情况下，钢制循环水防腐等级采用加强防腐，防腐材料的保护年限为20年。
1施工技术主要特点与要求钢制循环水管道防腐工艺流程为：管道除锈→喷涂底漆→喷涂面漆→涂层厚度及外观检查→修补。
本工艺采用石英砂进行喷砂除绣，底漆采用铁红坏氧防锈底漆，面漆采用环氧煤沥青防腐漆。
采用制作或组合场分段防腐，管沟内焊接后内外壁补口补伤。
由于循环水管道防腐工作量大，在保证质量的前提下，应尽可能减少材料用量和简化工序，节约成本，同时提高工作效率。
在喷砂除锈前搭设固定钢棚，两端用帆布封闭，管道喷砂除锈，内、外壁喷涂底漆均在钢棚内完成，喷砂后进行底漆喷涂。
这样既保证了喷砂对周围环境不造成污染，又能保证喷砂除锈后不返锈，减少返工，同时，还能在雨天进行除锈和喷涂，不会因天气原因造成窝工。
循环水系统节能改造项目可行性研究报告项目建议书
循环水系统节能改造项目可行性研究报告项目建议书项目名称：循环水系统节能改造项目可行性研究1.项目背景和目标为了应对能源危机和环境污染问题，循环水系统节能改造项目旨在通过改造现有的循环水系统，降低能源消耗，减少环境影响。
该项目将通过技术创新和系统优化，实现循环水系统的高效利用，达到节能减排的目标。
2.项目内容和计划-评估现有循环水系统的运行情况和能源消耗情况，确定改造的重点和方向。
-建设循环水系统监测平台，通过实时监测数据分析和系统优化，提高循环水系统的效率和性能。
-引入先进的循环水系统技术，如多重循环、分层循环、水泵调速等，改造现有的循环水系统，降低能耗。
-建设节能型的循环水处理设施，提高水质和环境安全性。
-培训项目参与者和相关人员，提高节能意识和技能。
3.项目可行性分析-技术可行性：循环水系统改造技术已经得到了广泛应用和验证，具有成熟的技术基础。
-经济可行性：通过循环水系统节能改造，可以大幅降低能源消耗和运维成本，提高企业的竞争力和经济效益。
-社会可行性：循环水系统节能改造可以减少污染物的排放，改善环境质量，受到社会各界的支持和认可。
4.项目风险和对策-技术风险：可能遇到技术难题和之前未预料到的问题。
解决方法包括加强与专家和研究机构的合作，及时调整方案，降低技术风险。
-经济风险：项目改造成本较高，可能导致投资回报周期过长。
对策包括制定合理的投资计划和资金筹措方案，积极争取政府和金融机构的支持。
-管理风险：项目运营和管理需要专业的团队和人员支持，缺乏相关经验可能导致管理风险。
对策包括人才引进和培训，建立有效的管理机制。
5.项目预算与资金筹措-项目预算：据初步估算，循环水系统节能改造项目需要投入X万元，包括设备采购、工程施工和人员培训等方面的费用。
-资金筹措：除企业自筹外，可通过向金融机构申请贷款、向政府申请补贴等方式筹措资金。
6.项目效益评估-节约能源消耗，降低企业生产成本。
-减少污染物排放，提高环境质量。
防腐管道生产线项目可行性研究报告完整立项报告
防腐管道生产线项目可行性研究报告完整立项报告一、项目背景与目标防腐管道是一种具有很高防腐性能的管道产品，在化工、石油、电力等行业具有广泛的应用。
然而，目前国内的防腐管道市场存在着一些问题，如产能不足、质量不稳定等。
因此，本项目旨在建设一条防腐管道生产线，提高国内防腐管道的生产能力和质量水平，满足市场需求。
本项目的目标是建设一条年产防腐管道5000吨的生产线，生产管道规格范围为20mm-630mm，产品质量达到国内一流水平，填补国内防腐管道市场的空白。
二、项目可行性分析1.市场需求分析：随着我国经济的不断发展，化工、石油、电力等行业对防腐管道的需求不断增加。
然而，目前国内防腐管道市场的供应能力有限，无法满足市场需求。
因此，建设防腐管道生产线具有良好的市场前景。
2.技术可行性分析：本项目选择采用先进的防腐涂层技术，保证产品具有高度的防腐性能。
选择适用的生产设备，并优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。
3.经济可行性分析：本项目的投资金额为XXX万元，预计年销售收入为XXXX万元，年净利润为XXXX万元。
根据投资回收期和静态投资回收期的计算结果，本项目的投资回收期为X年，静态投资回收期为X年，具有较好的经济效益。
4.社会可行性分析：本项目的建设将提高我国防腐管道的自主生产能力，减少对进口防腐管道的依赖，促进国内相关产业的发展。
三、项目实施方案1.投资与资金筹措：本项目的总投资为XXX万元，计划采用自筹资金和银行贷款的方式进行资金筹措。
2.技术与设备：本项目将引进国内一流的防腐涂层技术，选择适用的生产设备，并委托专业团队进行生产线的设计和调试。
3.市场营销计划：本项目将与各大用户单位建立紧密的合作关系，通过参加行业展览、开展技术培训等方式提高产品知名度和市场份额。
4.组织与管理：本项目将建立健全的组织架构和管理体系，重视员工培训和激励，确保生产线的高效运营。
四、项目评估与风险分析本项目的评估指标包括投资回收期、静态投资回收期、利润率等。
循环水管道防腐技术改造项目可行性
历年最小相对湿度5％
多年平均风速6.4m/s
极大风速44.2m/s
年平均降水量71.5mm
历年最大一日降水量269.6mm
多年平均蒸发量1426.2mm
多年平均日照时数2512.9 h
多年平均雷暴日数22.8 d
年最多雷暴日数42d
多年年平均雾日数53.1d
多年年平均霜日数1.0d
硫酸根：1595 mg/L(SO42-)
溶解固形物：34526 mg/L
Cl-：18169mg/L
3、环境条件
主厂房零米海拔高度：6.6m(渤海高程)
当地大气压力：1008.1hPa
室外历年日极端最高/最低气温：35.4/-20.5℃
室内温度：0～40℃
年平均相对湿度：72%
地震动峰值加速度：a=0.075g
⑴投资估算表：单位：万元
工程前期费
施工费
15.2
设备费
其它费
材料费
64.8
工程总投资
80
⑵设备明细表：
设备材料科目名称
规格
数量
单价（万元）
总价（万元）
计算依据
防污、防腐漆
HJ005
600kg
0.05
30
调研
铝合金阳极块（内壁）
60块
0.1
6
调研
铝合金阳极块（外壁）
20块
0.4
8
调研
复合管
￠529
100米
工程规模和主要内容：
1、系统办票隔离放水消压。
2、打开管道人孔门，进入管道内部清理赃物。
3、管路喷砂处理：
3.1喷砂必须达到SA2.5级标准(ISO 8501-1:1988)和外表面50-70μ、内表面50-100μ的粗糙度的要求，二次处理必须达到ST3(ISO8501－1:1998)标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防污、防腐漆、铝合金阳极块
防污、防腐漆、铝合金阳极块
工期（天）
30
50
费用
（万元）
80
400
由以上两种方案比较，并考虑到现场情况。两种方案所达到的效果基本一样。但方案一工期较短，费用较少，建议采用方案一。
三、工程规模和主要内容：
（项目的构成和范围、站（厂）址选择、地理位置、线路路径及接线方案，改造后系统布置、设备性能及有关参数，必要的图纸等。生产准备及培训情况）
3、2009年10月25日1A循环水泵出口短接焊口开裂50mm左右。
另循环水泵出口管道穿墙部分无套管，管道振动大极易导致管道破裂，故大修对其进行改造，增加穿墙套管，更换该处管道。而循环水分支管由
于管道口径小无法防腐，只能更换为复合管，已达到防腐目的，保证系统的安全性。
二、技术改造方案：（从可能设计的方案中，选出2-3个可供选择方案，从技术、经济及社会效益上全面论证其先进合理性，实施可行性，存在问题和解决办法。要求定量地、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回收作出计算，进行综合比较，推荐最佳方案。灰场、构筑物及土建工程，应注意水文、地质、地形等资料收集）
⑴投资估算表：单位：万元
工程前期费
施工费
15.2
设备费
其它费
材料费
64.8
工程总投资
80
⑵设备明细表：
设备材料科目名称
规格
数量
单价（万元）
总价（万元）
计算依据
防污、防腐漆
HJ005
600kg
0.05
30
调研
铝合金阳极块（内壁）
60块
0.1
6
调研
铝合金阳极块（外壁）
20块
0.4
8
调研
复合管
￠529
100米
0.1
10
调研
复合管
￠325
40米
0.08
3.2
调研
复合管
￠108
40
0.05
2
调研
法兰及配套螺栓
DN500
8只
0.2
1.6
调研
法兰及配套螺栓
DN300
20只
0.15
3
调研
法兰及配套螺栓
DN100
20只
0.05
1
调研
总计（万元）
64.8
当年投资
64.8
六、经济效益分析：（对改造前后安全、经济运行情况、社会环境影响进行对比分析，明确改造后对于提高系统和本单位安全性、可靠性、节能降耗等应达到的指标。从提高效益、降低成本、增加利润及对投资回收等方面进行分析）
工程规模和主要内容：
1、系统办票隔离放水消压。
2、打开管道人孔门，进入管道内部清理赃物。
3、管路喷砂处理：
3.1喷砂必须达到SA2.5级标准(ISO 8501-1:1988)和外表面50-70μ、内表面50-100μ的粗糙度的要求，二次处理必须达到ST3(ISO8501－1:1998)标准。
3.2喷砂处理达到要求后清理干净。
4、分支管Ф529×9（换热器进、出口母管）、￠325×8（换热器进、出口管道）、￠108×5（放水放气管道）更换为复合管。
两方案比较：
项目
方案一
方案二
新增材料
Ф529×9复合管100米、￠325×8复合管40米、￠108×5复合管40米
Ф1400X1610CrMoAl管60米，Ф1800X1610CrMoAl管10米，Ф2000X1610CrMoAl管60米，Ф3000X1610CrMoAl管40米，Ф529×9复合管80米、￠325×8复合管40米、￠108×5复合管40米
改造后的效果有：
1、提高了碳钢管道的使用寿命。
2、防止管道腐蚀破裂，保证循环水系统长期稳定运行。
七、评价结论：
八、建设单位上报意见：
硫酸根：1595 mg/L(SO42-)
溶解固形物：34526 mg/L
Cl-：18169mg/L
3、环境条件
主厂房零米海拔高度：6.6m(渤海高程)
当地大气压力：1008.1hPa
室外历年日极端最高/最低气温：35.4/-20.5℃
室内温度：0～40℃
年平均相对湿度：72%
地震动峰值加速度：a=0.075g
技术改造项目可行性
研究报告
项目名称：#1机循环水管道防腐及部分管道更换
建设单位：大唐鲁北发电有限责任公司
编制：岳向力
审核：
批准：
2009年10月28日
工程名称
#1机循环水管道防腐及部分管道更换
项目性质
大修改造
可研编制人
岳向力
项目负责部门
设备部汽机专业
项目负责人
杨中奎
一、项目提出的背景及改造的必要性：（需要改造的设备运行简历、设备铭牌、投运时间、运行状况、技术状况及其它有关技术参数、现状、存在的主要问题，从对安全、经济运行环境的影响等方面论证该项目的必要性）
由于以上管路材料为普通碳钢，不耐海水腐蚀。原鲁北发电厂又未对管路进行任何防腐措施，循环水管路长期运行将发生严重腐蚀，从而引起管道破裂，机组非停。
在机组试生产中发生过三次管道焊口开裂，分别是在：
1、2009年10月2日1B循环水泵出口短接焊口开裂300mm左右。
2、2009年10月19日1B循环水泵入口管焊口开裂1000mm左右。
4、刷防腐漆
4.1刷防腐底漆一遍，厚度不能超过0.5mm,待充分干燥后方可待上一遍干燥后方可涂刷。
4.3刷防污漆。
5、加装铝合金阳极保护块，焊接好后焊口要做防腐处理。
四、工程实施条件：
1.工程外部条件的落实情况：（包括：工程项目有关征地、拆迁、赔偿等）
大唐鲁北发电有限责任公司#1机循环水系统是由原鲁北化工发电厂自行设计安装。其中汽机房内主管路与分支管是由山东迪尔工程安装有限公司安装。
#1机组于2009年9月25日移交生产投产发电。
循环水系统的运行流程为：循环水泵出口Ф1400X10-循环水母管（混凝土Ф3000X30）-凝汽器进水蝶阀（DN1800）-凝汽器-凝汽器排水蝶阀（DN1800）－循环水出口母管（混凝土）－闸板门－运河；开式水系统流程：开式冷却水进水管道（Ф529×9）－进水蝶阀－开式水增压泵及进出水阀门－至板式换热器（四组）－回水管路（Ф529×9）。以上管路材料均为Q235。
年最多大风日数154 d
≥0.1mm降水日数86.1 d
平均结冰日数83.2 d
由以上数据分析，认为改进的办法有二个。
方案一：
1、大修中将所有直径1400以上的管道内部焊口清理干净后，施焊覆盖一遍。
2、海水碳钢母管喷砂清理后达3级要求。
3、涂氯化橡胶铝粉底漆3遍，中间漆1遍，长效防污漆3遍。
4、管道内加装铝合金阳极保护块（钢管直埋部分在外壁加装牺牲阳极保护块）。
5、分支管Ф529×9（换热器进、出口母管）、￠325×8（换热器进、出口管道）、￠108×5（放水放气管道）更换为复合管。
方案二：
1、大修中将所有碳钢管道割除后更换为10CrMoAl耐海水腐蚀管。
2、清理干净后，涂氯化橡胶铝粉底漆3遍，中间漆1遍，长效防污漆3遍。
3、管道内加装铝合金阳极保护块（钢管直埋部分在外壁加装牺牲阳极保护块）。
通过认真计算、研究、收集资料，具体说明如下：
1、设备的布置要求
本期工程为2×330MW亚临界机组，采用扩大单元制直流供水系统。
冷却后的排水至鲁北化工集团制盐工厂运河。
2、循环水水源及水质
循环水水源：海水
海水水质：
PH：8.02
浮物：14.5 mg/L
硬度：6075 mg /L
总碱度：130 mg /L
此工程项目无有关征地、拆迁、赔偿等。
2.设计、施工队伍的选择：
招标、议标选择价格合理有工作业绩的专业防腐公司，并签订廉政协议。
3.工程实施计划完成时间：2010年月至年月
⑴工程勘测、设计周期：（月）
⑵设备制造（订货）周期：（月）
⑶土建、安装、调试时间：（月）
⑷试运行、培训时间：（天）
五、投资估算表及设备、材料明细表：
多年平均相对湿度72％
历年最小相对湿度5％
多年平均风速6.4 m/s
极大风速44.2 m/s
年平均降水量71.5 mm
历年最大一日降水量269.6 mm
多年平均蒸发量1426.2 mm
多年平均日照时数2512.9 h
多年平均雷暴日数22.8 d
年最多雷暴日数42 d
多年年平均雾日数53.1 d
多年年平均霜日数1.0 d
4、气象条件
气候特点：冬季寒冷，夏季湿润，降雨量年分布不均，80%降水集中在6、9月，年蒸发量大于年降水量。
电厂厂址多年主要气象要素如下：
多年平均气压1008.1 hPa
多年平均气温12.2℃
最冷月（1月）平均气温-10.2℃
最热月（8月）平均气温30.1℃
历年极端最高气温38.4℃
历年极端最低气温-20.5℃