焊接教育技能培训教材

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焊工培训教学大纲模板

焊工培训教学大纲模板

一、课程性质、目的和任务1. 课程性质焊工培训课程是一门实践性、技术性较强的职业技能培训课程,旨在培养具备焊工基本理论知识和操作技能的初级焊工。

2. 课程目的(1)使学生掌握焊工的基本理论知识和操作技能,为今后从事焊接工作打下坚实基础。

(2)提高学生的焊接技术水平,增强学生的就业竞争力。

(3)培养学生的安全意识,提高焊接作业的安全性。

3. 课程任务(1)使学生掌握焊接原理、焊接工艺、焊接设备等方面的基本知识。

(2)使学生熟练掌握气焊、电焊、气割、碳弧气刨等焊接操作技能。

(3)使学生了解焊接过程中的安全防护知识,提高焊接作业的安全性。

二、课程内容1. 焊接基础知识(1)焊接原理(2)焊接工艺(3)焊接设备(4)焊接材料2. 焊接操作技能(1)气焊(2)电焊(3)气割(4)碳弧气刨3. 焊接安全与防护(1)焊接过程中的安全操作(2)焊接设备的安全使用(3)焊接材料的安全存放(4)焊接作业中的个人防护4. 焊接检验与评定(1)焊接接头质量检验(2)焊接缺陷分析及预防措施(3)焊接质量评定标准5. 焊接实例分析(1)典型焊接结构分析(2)焊接工艺选择与应用(3)焊接质量控制与保证三、教学方法1. 理论教学(1)课堂讲授:系统讲解焊接基本理论、焊接工艺、焊接设备等知识。

(2)案例分析:结合实际焊接案例,分析焊接过程中的问题及解决方法。

2. 实践教学(1)焊接操作练习:在教师指导下,学生进行气焊、电焊、气割、碳弧气刨等焊接操作练习。

(2)焊接安全培训:讲解焊接过程中的安全操作规程,提高学生的安全意识。

(3)焊接检验与评定:使学生掌握焊接接头质量检验、焊接缺陷分析及预防措施等技能。

四、教学进度安排1. 理论教学(1)焊接基础知识:8课时(2)焊接操作技能:12课时(3)焊接安全与防护:4课时(4)焊接检验与评定:4课时2. 实践教学(1)气焊操作练习:8课时(2)电焊操作练习:12课时(3)气割操作练习:4课时(4)碳弧气刨操作练习:4课时五、考核方式1. 理论考核:占总成绩的40%,包括书面考试和口头提问。

钎焊培训教材(操作版) PPT

钎焊培训教材(操作版) PPT

劳保用品的标准配备
围裙
耳塞
焊炬的使用安全
枪嘴
乙炔调节手轮
1、安装使用焊枪前,必须先检查吸射 性能和气密性;
2、点火时先打开乙炔阀并点燃,后开 氧气调节火焰;
3、关火时应先关乙炔,后关氧气, 4、发生回火时应立即关闭乙炔和氧气。 5、停止使用时严禁将焊炬、胶管和气
源做永久性连接。
氧气调节手轮
乙炔进气 氧气进气
原理及操作
在火焰钎焊中使用助焊剂主要是利用其易燃、易挥发的特 性。燃气进入装有助焊剂的钎剂发生器内,助焊剂的挥发 物与燃气充分混合后进入焊枪并一起燃烧,形成明亮的绿 色火焰。助焊剂在燃烧时发生分解反应,分解产物被喷到 工件上冷凝形成钎剂层,这层钎剂即能保护焊件金属不被 氧化,又能增加钎料对被焊金属的润湿用,加快焊料向焊 缝的流动。
枪嘴
氧气调节手轮 乙炔调节手轮
乙炔进气 氧气进气
助焊剂
助 焊 剂
硼酸三甲酯醇类 FZ—982高效助焊剂
易燃物品
特性
火焰自动携带钎剂使焊接工作简单方便,质量容易保证。 焊缝平整光洁,残渣极易清除。由于助焊剂对金属表面的 防氧化保护作用,大大减少了金属氧化物对作业员身体的 损害。
物理状态
无色透明液体,易燃、易挥发、在潮湿空气中分解成白色 絮状物,遇水生成白色乳状沉淀物。
视镜
介于燃气与助焊剂为危险易燃易爆气体,故请一定遵 守安装使用规则,否则可能造成爆炸伤人严重后果!
回火器的使用安全
1、乙炔回火防止器安装在焊炬(乙炔进气口) 到发生器间的燃气管中段位置。
2、氧气回火防止器安装在焊炬(氧气进气口) 至供氧管道的气管中段位置。
3、一般情况下单个气路系统不能同时装两个 以
回火防止器

电焊作业安全培训教材

电焊作业安全培训教材
碳中毒事故。
电焊作业事故原因分析
01
02
03
04
安全意识淡薄
部分电焊工对安全操作规程不 够了解,忽视安全防护措施,
冒险作业。
操作技能不足
部分电焊工技能水平不高,操 作不熟练,容易发生操作失误

作业环境不良
作业现场环境复杂,存在可燃 物、易燃易爆气体等安全隐患

设备维护不当
电焊设备维护保养不及时,设 备故障引发事故。
定期检查设备
定期对电焊机、电缆、焊 枪等设备进行检查和维护, 确保其正常运转,防止发 生故障和事故。
电焊作业安全操作流程
了解作业环境
在开始电焊作业前,应了解周 围环境,包括是否有易燃物品
、是否存在安全隐患等。
检查设备和工具
在开始电焊作业前,应检查电 焊机、电缆、焊枪等设备和工 具是否正常,确保其符合安全 要求。
电焊作业安全培训教材
目 录
• 电焊作业基础 • 电焊作业安全 • 电焊作业技能 • 电焊作业事故处理与预防 • 电焊作业人员职责与素质要求
01 电焊作业基础
电焊原理与设备
焊接原理
电焊是通过电弧产生的高温,将 金属母材与填充金属熔化,再通 过液态金属结晶的方式实现金属 连接的一种工艺。
电焊设备
电焊设备包括电源、焊机、焊枪 、焊接电缆等,其中焊机是电焊 作业的核心设备,根据不同的焊 接需求选择合适的焊机。
感谢您的观看
遵守操作规程
在电焊作业过程中,应遵守操 作规程,按照规定的步骤进行 操作,避免发生事故。
结束作业后清理现场
在电焊作业结束后,应对现场 进行清理,确保没有留下任何
火源或安全隐患。
03 电焊作业技能
电焊基本技能

《焊工技能培训》全套教案

《焊工技能培训》全套教案

掌握企业安全生产规章制度和操作规程,明确焊工在安全生产中的职责和权利。
2024/1/28
了解焊接作业中的危险源和风险因素,学习如何识别和评估风险,掌握相应的风险 控制措施。
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个人防护用品使用注意事项
了解个人防护用品的种类、作用 和使用方法,如焊接面罩、焊接
服、焊接手套、防护鞋等。
学习如何正确选用和佩戴个人防 护用品,确保用品的完好无损和
提高实践操作能力
通过实践操作训练,提高学员 的焊接实践操作能力,使其能 够独立完成简单的焊接任务。
培养创新能力
鼓励学员在掌握基本技能的基 础上,积极探索新的焊接方法 和工艺,培养创新意识和能力

5
课程安排与时间
理论课程
包括焊接基础知识、焊接方法、 焊接工艺、焊接材料等方面的理
论课程,共计32学时。
2024/1/28
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03
手工电弧焊技能培训
2024/1/28
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手工电弧焊原理及设备使用
焊接电弧的产生与特性
讲解电弧的形成过程、电弧的构造、 温度分布以及电弧的稳定性等基本概 念。
焊接设备的组成与使用
详细阐述焊钳、电缆、地线等焊接设 备的组成部分,以及正确的使用方法 和注意事项。
焊接电源的种类与特性
介绍如何根据工件材质、厚度等选择合适的焊接参数,如电流、电 压、焊接速度等。
操作技巧及注意事项
详细讲解气体保护焊的操作技巧,如引弧、运条、收弧等,并强调操 作过程中的注意事项,如防止飞溅、保持焊枪稳定等。
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常见缺陷识别与预防措施
常见缺陷类型及原因
列举气体保护焊中常见的缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合等, 并分析其产生的原因。

(2024年)焊工培训教材课件

(2024年)焊工培训教材课件

保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时,需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
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焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时,应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内,避免潮湿、污染和阳光直射。同 时,应按类别、规格分别存放,并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点,焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
5
焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中,由于局部加热和冷却的不均匀性, 导致焊件产生不均匀的收缩,从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属,并在预热处吹入高速氧气流,使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶(如丙烷瓶 )、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时,必须严格遵守安全操作规程,如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等,以确保操作过程中的安全。
21
05 焊接安全与防护
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焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好,确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品

安全操作

焊工培训教学大纲

焊工培训教学大纲

引言概述:焊工培训教学大纲是为了提供一套系统的教学方案,帮助学员在焊接领域取得进步。

本文旨在介绍焊工培训教学大纲的主要内容,包括教学目标、教学材料和方法、评估方式等。

正文内容:1.焊接基础知识1.1.焊接的基本概念和原理1.2.焊接安全注意事项1.3.焊接材料和设备的介绍1.4.焊接材料的性能和特点1.5.焊接操作流程和标准2.焊接技巧与操作2.1.焊接电弧的控制和调整2.2.焊接接头的准备和处理2.3.不同焊接方法的选择和应用2.4.焊接机械设备的操作和维护2.5.焊接缺陷的分析和修复技巧3.焊接应用和工程实践3.1.焊接在制造业中的应用3.2.焊接材料的选择和使用3.3.焊接工艺参数的优化3.4.焊接质量检测和评估方法3.5.焊接工程实践案例分析4.焊接技术的进阶与创新4.1.新型焊接材料的研究和应用4.2.自动化和焊接技术4.3.激光焊接和等离子焊接技术4.4.超声波和热熔焊接技术4.5.高温焊接和特殊环境下的焊接技术5.焊工职业发展和素质培养5.1.焊工职业规划和发展路径5.2.焊工职业素质要求和培养方案5.3.团队合作和沟通技巧5.4.焊工安全和环境意识的培养5.5.焊工职业道德和职业形象的塑造总结:通过上述的五个大点的详细阐述,我们能够看出焊工培训教学大纲是一个全面而系统的教学方案。

学员通过学习焊接的基础知识、技巧与操作、应用和实践、技术的进阶与创新以及职业发展和素质培养等内容,能够获取到必要的理论知识和实践经验,从而提升自己在焊接领域的技术水平和职业发展能力。

同时,通过培养学员的团队合作、沟通技巧、安全环境意识以及职业道德,能够更好地适应职场环境,塑造职业形象。

焊工培训教学大纲的制定和实施,为焊工人才培养提供了有效的教学指导和支持。

焊工教学计划及培训大纲

焊工教学计划及培训大纲

焊工教学计划及培训大纲一、教学目的与要求:1. 理解焊接的基本原理和技术要求,掌握焊接工艺的操作技能;2. 熟悉各种焊接设备、工具的使用和维护方法;3. 掌握焊接质量检验方法,提高焊接质量;4. 培养学生的团队合作精神和责任意识,提高学生的安全意识。

二、教学内容:1. 焊接的基本原理和焊接材料2. 电弧焊及其工艺3. 气焊及其工艺4. 氩弧焊及其工艺5. 焊接设备与工具的使用和维护6. 焊接质量检验方法7. 焊接安全知识三、教学大纲:1. 焊接的基本原理和焊接材料(1)焊接的定义和分类(2)焊接材料的种类和特点(3)焊接技术的基本原理2. 电弧焊及其工艺(1)电弧焊的概念和分类(2)电弧焊设备的使用和维护(3)电弧焊工艺流程(4)电弧焊质量控制3. 气焊及其工艺(1)气焊的概念和分类(2)气焊设备的使用和维护(3)气焊工艺流程(4)气焊质量控制4. 氩弧焊及其工艺(1)氩弧焊的概念和分类(2)氩弧焊设备的使用和维护(3)氩弧焊工艺流程(4)氩弧焊质量控制5. 焊接设备与工具的使用和维护(1)焊接设备的种类和功能(2)焊接设备的使用方法和维护(3)焊接工具的种类和使用方法6. 焊接质量检验方法(1)焊缝的检验方法(2)焊接质量的评定标准(3)焊接质量的提高方法7. 焊接安全知识(1)焊接作业的安全注意事项(2)焊接作业中的事故处理方法四、教学方法:1. 理论教学:通过课堂讲授、多媒体教学等方式,让学生掌握焊接的基本理论知识;2. 实践教学:通过实验室实践、实际操作等方式,让学生熟练掌握各种焊接设备的使用方法和焊接技术;3. 案例教学:通过案例分析、实际工程案例等方式,引导学生应用所学知识解决实际问题;4. 讨论互动:通过小组讨论、互动交流等方式,培养学生的团队合作精神和责任意识。

五、教学评价1. 平时成绩(实验成绩、作业成绩、出勤情况等)占总评成绩的40%;2. 期末考试成绩占总评成绩的60%。

六、实习安排:1. 学生需在毕业前完成指定的实习任务;2. 学生可在工厂、修理场、建筑工地等相关单位进行实习;3. 实习期间需按时提交实习报告和实习总结,实习单位需要出具实习鉴定。

点焊知识技能培训资料

点焊知识技能培训资料
控制器开关设置在“实验”位置
有动作不通电
焊机内晶闸管不良
控制器内P板不良
谢谢大家!
4. 焊接缺陷及常见故障
4.1 焊 点 被 烧 穿 4.2 焊 接 时 飞 溅 大 4.3 焊 点 压 痕 过 大 4.4 焊点太小或强度不够 4.5 焊点有烧痕或划痕 4.6 焊 点 有 裂 纹 4.7 启 动 后 不 动 作 4.8 有 动 作 不 通 电
4.1 焊 点 被 烧 穿
焊接电流过大
电极端面修磨粗糙
4.6 焊 点 有 裂 纹
焊接电流过大
电极压力过小


被焊金属本身缺陷

工件表面污物过多


上、下电极未对准
焊机调整不当
4.7 启 动 后 不 动 作
气体压力不足
没有压缩空气


电磁气阀不良

起动 开关不良

焊机或控制器 未接通电源。

温度继电器动作
4.8 有 动 作 不 通 电
点焊
凸焊
缝焊 对焊(闪光对焊)
1-2.点焊概述
点焊是将被焊工件压紧于两电极之 间,利用电流在工件接触面及邻近区域 的电阻上产生热量,并将其加热到熔化 或塑性状态,使之形成金属结合的一种 焊接方法。
1-3.点焊的特点
适宜大批量生产
生产率高且无噪声及有害气体
操作简单
易于实现机械化和自动化
特点
焊接成本低
单面
单面单点焊

点焊
单面双点焊

双面
双面单点焊
点焊
双面双点焊
单面点焊
单面单点焊
单面双点焊 铜垫
双面点焊
+—
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产品的增加 2.焊接不良的增加
错误的焊接作业所引起不良的增加(短路、焊料没有焊上=经时变化等的致命不 良) 3.作为特殊技能认定的必要性 因焊接作业的好坏对产品功能带来重大影响,有必要作为特殊作业进行管理。 与本公司生产过程的焊接有关的作业人员,没有焊接作业技能认定资格者不能进行 作业。(焊接作业技能认定制度规定)
②焊接技能训练的必要性 焊接谁都会,但是,要想进行可靠性高、高质量的接合,没有知识和技能不行。 设计技术者、制造技术者、质量管理担当者的产品试制、样品生产、生产研讨、生 产指导、产品检查时必要。(作业、检查、指导时必要)
③焊锡作业技能认定制度的意义(为什么要设立制度) 产品构成的变化
1.音响部品(麦克风、耳机等)、复合部品等(遥控器、操作盘等)有必要进行焊接
(其2) 向结合面供给焊料
加热到最佳结合温度后,适量供给焊料。
烙铁
丝焊料
①清扫
②加热
③供给焊料
④离开焊料
⑤停止加 热
如用大焊盘,移动烙铁迅速大 范围加热
利用烙铁的腹部加热
根据焊接部的形体不同烙铁 尖端的使用方法不同
21
烙铁尖端温度和结合金属温度的关系
烙铁尖端温度和烙铁尖端标准温度的关系、以及加热结合部时的关系如下图所示。
如果这个资料对诸位理解更确实的焊接作业的做法和重要性能 有所
帮助的话,将会感到很荣幸。
※“はんだ” 的记载方法有“ハンダ”、“半田”等,按照JIS规格的记载 方法,统一记载为「焊料」。
一般焊接工艺
手工焊料线 回流线
①产品和焊接 进行焊接作业的产品类别 遥控器、马达、接收器、麦克风、LCD模块、软线商品、手机电话机用充电器、开关等
一般作为金属加工用使用。活性強, 具有吸湿性,因引起腐蚀,必须洗净, 不能用于印刷线路板。
焊料的教育目的
焊锡作业技能认定资格(焊锡作业技能认定制度-各企业自定)
认定等级
定义
3级技能士
可进行特定的焊接作业,理解焊接的基础,能判断焊接的良否。
2级技能士
具有焊接的一般知识,能指导焊接作业的初学者,并能进行3级认定。
3级技能士:笔试(理论)或良否判定试验 上述及实技试验的各科 70点以上合格
2级技能士:笔试(理论)・良否判定试验 上述及实技试验的各科 70点以上合格
焊料被金属吸入时产生合金。通过金属和焊料间产生合金, 把部品与部品结合起来。
无铅焊料(Sn-Ag-Cu)
有铅焊料(Sn-Pb)
Ag电镀
母材 (Cu)
合金层(Cu6Sn5,其 他)
①焊料及母材的表面被氧 化膜覆盖。
②通过加热,熔化焊料中的 锡、铅原子可以自由移动。 另外,母材也因为加热, 晶格间隔打开,使其他原 子向晶格内的扩散变得容 易。
体积比
3%
18.5%
*Sn-Ag-Cu焊锡的情况下
种别
普通品
加热 变化曲线
预热
实加热
现在温度
升温速度 气氛
膏焊锡的例子(熔融前)
大气
9
丝焊料的构成
重量比 %
焊料 助焊剂
体体積积比比 %
10
丝焊料
助焊剂的构成
无铅助焊剂
(液体助焊剂)
膏焊料
活性剂 松香
活性剂 松香 溶剂 触变剂
11
棒焊料
有效期限2年
烙铁尖端的温度范围
焊接
焊接
时间
时间
时间(hr)→
焊接 时间
端子的最适温度(焊料的加热温度)
焊料的熔融温度(Sn60-Pb40%)
A区间 → 烙铁的热量和结合体的大小 以及烙铁接触时间最佳
B区间→相对烙铁的热量,结合体过大 时和烙铁接触时间太短时
C区间→相对烙铁的热量,结合体过小 时和烙铁接触时间太长时
④焊料中的锡向母材中扩散, 熔融焊料
与母材间生成合金层。
Sn Sn Sn
与此同时,母材的金属原 子也向熔化的焊料中溶出。
Sn Cu Cu
Sn Cu
Cu SnCu Cu
Sn Cu
母材
Sn Sn Sn
(其1) 加热
将结合金属的结合面加热到容易形成合金的温度。 一般加热到比焊料的熔融温度高40~60℃。 这个温度叫焊接的最佳温度。
丝焊料
有效期限1年
膏焊料
有效期限:冷藏库 保管(0℃到10℃ 以内)
有效期限 3个月
从冷藏库取出后, 常温放置1小时 后使用(防止结 露)
在喷流的焊料槽中实行浸焊
14
1.焊接的三要素 ①金属表面的清扫 ②将结合面加热到焊料的熔化温度 ③将焊料供于结合面
2.助焊剂的主要作用
①清洁作用 ②氧化防止作用 ③降低焊料金属表面的表面张力
5
④焊接的种类 1.手工焊接 用烙铁进行的焊接 (使用的焊料:丝焊料) 照片左 2.流焊 将部品的焊接部位浸入熔融的焊锡槽中进行的焊接 (使用的焊料:棒焊料) 照片中 3.再流焊 在部品的焊接部位印刷膏焊锡后,通过加热炉进行焊接 (使用的焊料:膏焊料) 照片右
焊料
丝焊料的例子
助焊剂
助焊剂含量 质量比
焊接的烙铁尖端温度(有铅)
(无80℃)
助焊剂的种类
1)树脂系
主剂 松香、改性松香、合成树脂
2)有机系 有机酸、有机卤素 胺、酰胺
3)无机系 盐酸、氯化锌
说明 松香通过精制松、杉等的针叶树的树脂制 成。因只用松脂清洁力和作业性不好,通 过改良作为活性松香使用。 热稳定性低。加热急速分解, 剩下不活性残渣。
Sn Sn Sn Sn Sn Sn 氧化膜
Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Sn Sn Sn Sn Sn Sn 氧化膜
Cu Cu Cu Cu
③通过助焊剂的作用,焊 料及母材表面的氧化膜 被除去,焊料的金属原 子和母材的金属原子直 接冲突。
液状氧化物
Sn Sn Sn
Sn Sn Sn Cu Cu Cu Cu
焊接教育技能培训
2018-03-27
焊接作业,乍一看简单的作业,不考虑效果的话,谁都能做。可是 要想使成千上万的焊接完美无缺,除作业熟练以外,作业者自身还须掌 握正确的知识。
这个讲习,面向初学者,对焊接是怎样回事、使用烙铁焊接时的 注意事项和要点进行说明。
同时,对有经验的焊接人员和作业现场的管理人员,进行具体地说 明以使其可对作业上的注意事项和要点再加以认识。
焊料 助焊剂
助焊剂
3.焊料的外观 ※参见判定标准书
光滑、有光泽 图案被焊料完全覆盖

A,B的润湿角小,应在90°以下
4.焊料的温度管理 按作业指导书指定的温度 范围进行管理或者使用烙 铁尖端的温度计进行管理
引线
焊料
基板
铜箔

焊接,将连接的金属与金属加热到焊料的熔化温度,向其 提供焊料,使金属吸入成为一体。
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