VFFS自动包装机可最大限度地提升生产力-RockwellAutomation
全自动包装机作用
全自动包装机的作用全自动包装机的主要作用有以下几点：1.使用全自动包装机械能可靠地保证产品卫生。
某些产品，如食品、药品的包装，根据卫生法是不允许用手工包装的，因为会污染产品，而全自动包装机械包装避免了人手直接接触食品、药品，保证了卫生质量。
2.使用全自动包装机械能有效地保证包装质量。
全自动包装机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。
这对出口商品尤为重要，只有全自动包装机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。
3.使用全自动包装机械能实现手工包装无法实现的操作。
有些包装操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现。
4.使用全自动包装机械有利于工人的劳动保护。
对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒的产品,有刺激性、放射性的产品，用手工包装难免危害健康，而全自动包装机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。
5.使用全自动包装机械可降低劳动强度，改善劳动条件。
手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。
6.使用全自动包装机械可降低包装成本，节省贮运费用。
对松散产品，如棉花、烟叶、丝、麻等，采用压缩包装机压缩打包，可大大缩小体积，从而降低包装成本。
同时由于体积大为缩小，节省仓容，减少保管费用，有利于运输。
7.使用全自动包装机械可大大提高劳动生产率。
全自动包装机械包装比手工包装快得多，不仅大大的提高了劳动生产率，而且节省了人工的开销。
8.使用全自动包装机械可促进相关工业的发展。
包装机械是一门综合性科学，包装机它涉及到材料、工艺、设备、电子、电器、自动控制等多种学科，要求各相关学科同步、协调地发展，任何学科的问题都将影响包装机械的整体性能。
自动包装机的工作原理
自动包装机的工作原理自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。
包装行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。
实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。
一、自动包装的作用具有革命意义的自动化改变着包装的制造方法及其产品的传输方式。
设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。
尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。
自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。
机器人学（Robotics）已经改变了人机的共存方式。
自动包装的关键在于依据生产加工或包装过程，设计出一个能够得以实现自动控制的结构方案。
显然，自动装置（机械手或机器人）的选择取决于这一过程的需求及特性。
依据定义，一个自动装置即是能通过自动控制或遥控方法完成任务的一台机器或一个机构。
它可以是简单的，例如，从一个位置移向另一位置的一种单轴结构的气动压力联动装置；也可以是复杂的，例如，具有六轴结构的能动外科手术的机器人。
包装过程的各个项目选择以及各类工业自动化机构，可以在一个具体工作场所的空间范围内，使每一个设计方案完成一项任务。
目前，自动装置的结构型式是多种多样的。
例如，可以满足某一项具体操作的需求。
工业机械手的结构特点都处在单轴与六轴之间。
根据这种轴结构的性能，机械手“臂”的设计在运动可控程序下，操作一个端部操作器或臂端工具。
轴的数量代表了机械手臂的“自由度”。
另外，还有辅助臂。
例如，传送带的轴等，但它们通常不是以机械方式与机械手主臂相联结的。
对于不同机械手形式，一般都是根据其“x”、“y”、“z”三个主轴组成的坐标系来分类的。
大多数机械属于下述五种基本类型之一：笛卡尔或直角坐标系、圆柱面坐标系、旋转式或铰链式坐标系、球面或极坐标系和柔选工组合型机械手（SCARA）。
简述自动化技术在包装机械行业中的应用
简述自动化技术在包装机械行业中的应用自动化技术在包装机械行业中发挥了重要的作用。
它可以提高包装生产线的效率、安全性和稳定性，并降低人工错误率，从而帮助企业节约成本。
此外，自动化技术还可以实现包装生产过程的数字化管理，方便企业分析和优化生产线运作。
1. 传输和运输系统。
自动输送系统可以将包装件从生产线的一端传送至另一端，从而减少了人工搬运和运输的时间和成本。
传输和运输系统也可以通过编程实现智能化控制，保障传输的速度和精度。
2. 包装设备操作系统。
包装机械的操作系统由自动化技术控制，可以完成如装填、封口、标记和装箱等操作。
操作系统通过编程可以实现多种包装方式，并且可以根据不同的产品要求来调整由包装机械完成的操作。
3. 机械控制系统。
包装机械的功能主要由机械控制系统完成。
当机械控制系统与自动控制系统相结合，可以使包装机械匹配不同的操作和工作方式，同时提高工作效率和生产率。
4. 视觉检测系统。
视觉检测系统可以通过自动识别技术来检测产品是否正确放置，确保其符合标准规格。
视觉检测系统可以防止生产线中错误的产品被送入下一环节，减少产品的损耗，并提高生产率。
5. 电子控制系统。
电子控制系统可以通过控制电器组件来实现自动化控制。
该系统能够有效地控制机械设备的输出电压、电流和转速等参数，并且可以配合需要而进行相应的工作调整。
6. 数据采集与分析系统。
数据采集与分析系统可以帮助企业实现对整个包装生产过程的数字化管理。
该系统将采集到的数据通过云端传输，使管理者们随时了解生产线的运行状态及其相关数据，从而实现最佳的生产能力、时间和成本之间的平衡。
自动化技术在包装机械行业中的应用可以提高生产效率，使生产线运作更加智能化、可持续化和数字化。
这对于提升包装行业的竞争力和企业的核心竞争力具有重要意义。
VFS5000D粉料装机操作手册
VFS5000D全自动灌装机操作手册一、目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。
二、设备控制面板的组成部分本包装机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用，控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。
1、触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分）。
2、急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。
按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。
按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位，并按“报警复位”软键进行控制系统的复位操作。
3、电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断。
4、温控仪：控制横封、纵封加热棒的温度，开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。
二、控制工作原理该设备在PLC控制下，主要通过各种传感器、开关信号及控制指令，按照事先设定的工作程序完成包装机各部分功能，其控制原理如图所示：三、操作与调整在灌装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且灌装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。
人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。
各画面之间可以转换。
1、初始界面此界面共有七个按键，分别是运行、调试、参数设置、测试、功能、中文、英文转换界面按键，按下不同的按键，触摸屏将自动转到相应的操作界面。
2、运行及调试界面此界面为运行，主要工作界面，可以在触摸屏上看见包装机的工作状态以及各功能的按键。
（1）、产品序号：不同产品对应不同的参数；（2）、速度：显示当前包装机的运行速度；（3）、袋子长度：显示当前设定的包装袋长度；（4）、拉膜：按下此键，包装机将拉一个设定的包装袋长；（5）、制袋/填充：按下此键，包装机进入制袋工作状态，同时显示制袋，在按下此键,包装机下料连续工作；（6）、拉膜同步带：按下此键，拉膜同步带关闭，再按下此键，拉膜同步带打开；(7)、启动：此键的功能是控制包装机的启动和停止。
包装机械的功能和作用
包装机械的功能和作用随着现代工业的发展，包装机械已经成为了生产线上不可或缺的一部分。
包装机械的功能和作用不仅仅是简单的包装产品，它还可以提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本等。
本文将从多个方面来介绍包装机械的功能和作用。
一、提高生产效率包装机械可以自动完成包装过程，不需要人工干预，大大提高了生产效率。
相比于手工包装，包装机械可以在短时间内完成大量的包装工作，而且还可以保证包装的一致性和准确性。
这对于大规模生产的企业来说，是非常重要的。
二、保证产品质量包装机械可以根据产品的特点和要求，进行精确的包装。
例如，对于易碎品或者易受潮品，包装机械可以采用特殊的包装方式，保证产品的完整性和质量。
而且，包装机械还可以对包装材料进行检测，确保包装材料的质量符合要求，从而保证产品的质量。
三、降低生产成本包装机械可以自动完成包装过程，不需要人工干预，这就可以减少人工成本。
而且，包装机械可以根据产品的特点和要求，选择最合适的包装材料和包装方式，从而减少包装材料的浪费，降低生产成本。
四、提高产品的附加值包装机械可以根据产品的特点和要求，选择最合适的包装方式和包装材料，从而提高产品的附加值。
例如，对于高档产品，可以采用精美的包装方式和高档的包装材料，从而提高产品的档次和附加值。
五、保护环境包装机械可以根据产品的特点和要求，选择最合适的包装材料和包装方式，从而减少包装材料的浪费，保护环境。
而且，包装机械可以对包装材料进行回收和再利用，从而减少对环境的污染。
六、适应多样化的市场需求随着市场需求的不断变化，包装机械也在不断地发展和改进。
现在的包装机械可以适应各种不同的包装需求，例如，可以对不同形状、不同大小的产品进行包装，可以采用不同的包装方式和包装材料，从而满足市场的多样化需求。
七、提高企业形象高效、精确、环保的包装机械可以提高企业的形象和声誉。
现在的消费者越来越注重产品的质量和环保性，如果企业采用高效、精确、环保的包装机械，可以提高产品的质量和环保性，从而提高企业的形象和声誉。
从博世看国际包装机械的先进性
我国的包装机械行业历经改革开发40年，发生了巨大的变化，一批包装机械企业和包装机械迈入了国际行列。
但是我们与国际先进水平确实还存在着明显差距，这是不争的事实。
看到差距，看到先进设备的优点，才有前进方向和目标。
我们以博世包装机械有限公司为例，看看他们的情况，比对一下，找找差距。
博世是世界上最大的包装机械制造商，同时为制药、食品、糖果和化学工业提供包装机械和灌装设备。
博世包装技术可以给客户提供度身订制的完整的解决方案。
博世包装技术是全球加工和包装技术领域的领先供应商之一，位于德国魏布林根附近的斯图加特，拥有6200名员工。
分布在全球15多个国家，来自30多个工厂的高品质团队为制药、食品和糖果领域研发和生产整体包装解决方案。
这些包装解决方案都有完善的包装设备和售后服务相配套。
全球化的服务和销售网络给客户提供了便利的本地化服务。
博世包装技术推出液体制药专用综合性产品组合生产线。
博世彰显液体制药生产线优势。
从研发和生产，到灌装、检验、包装和服务，博世提供灵活多样的解决方案和依托全球性服务网络，由技术精湛的现场服务技术人员提供本地化支持。
博世包装技术制药业务开发负责人Christian Treitel说：“得益于数字化服务设施，无论您身在何处，我们都能为您提供定向支持。
博世将展示由博世包装学院提供的丰富多彩的培训课程。
”博世拥有满足各种类型产品和包装要求的创新生产线。
例如博世公开展示ALF 5000西林瓶灌装机，可用于液体制药的批量化灌装和加塞。
此前，客户已经可以利用一台设备完成安瓿瓶或西林瓶加安瓿瓶的灌装。
而如今新设备配有100%在线称重装置和使搬运过程更柔和的承载式输送系统。
ALF 5000的生产速度高达每分钟600瓶，可搭配不同的屏障系统使用——这也是博世设备的一大优势。
封闭性和操作人员的安全性也是称量室的重要考虑因素。
称量室通常用于粉末的称量和配给。
过滤器从屋顶输送新风并吸走操作人员身上的粉尘，使操作人员能够毫无安全顾虑地在封闭空间内进行药品操作。
自动化设备包装机的好处
自动化设备包装机的好处自动化设备包装机是一种用于自动化包装物品的机器，它能够提高生产效率、减少人力成本、提高包装质量，并且具有许多其他的好处。
下面将详细介绍自动化设备包装机的好处。
1. 提高生产效率：自动化设备包装机能够以更快的速度完成包装任务，相比于手工包装，它能够大幅度提高生产效率。
它能够持续不断地进行包装，不会因为疲劳或其他因素而出现生产停滞的情况。
2. 减少人力成本：自动化设备包装机能够取代大量的人工包装，减少了人力成本。
一台自动化设备包装机可以完成多个人的工作量，节约了雇佣和培训人员的费用。
3. 提高包装质量：自动化设备包装机能够精确地控制包装过程，保证每个包装都符合标准。
它能够确保包装的紧密度、尺寸和外观的一致性，提高了包装质量，增强了产品的形象。
4. 降低损耗率：自动化设备包装机能够根据产品的特性和包装要求进行精确的包装，减少了包装过程中的损耗。
它能够减少包装材料的浪费，降低了包装成本。
5. 提高安全性：自动化设备包装机能够减少人工操作过程中的意外风险，提高了工作环境的安全性。
它能够自动完成包装过程，减少了人员接触机器的机会，降低了事故发生的可能性。
6. 增加生产灵活性：自动化设备包装机具有较高的灵活性，能够适应不同规格和形状的产品进行包装。
它能够根据产品的需求进行调整，满足不同客户的需求，提高了生产的灵活性。
7. 提升企业形象：自动化设备包装机能够提高产品的包装质量和一致性，增强了产品的形象。
优质的包装能够给消费者留下良好的印象，提升了企业的形象和竞争力。
8. 提高产品竞争力：自动化设备包装机能够提高生产效率和包装质量，降低成本，使产品价格更具竞争力。
它能够提高企业的生产能力和市场反应速度，增强了企业在市场上的竞争力。
总结起来，自动化设备包装机的好处包括提高生产效率、减少人力成本、提高包装质量、降低损耗率、提高安全性、增加生产灵活性、提升企业形象和提高产品竞争力。
它是现代工业生产中不可或缺的一部分，对于企业的发展和竞争力提升具有重要作用。
自动化设备包装机的好处
自动化设备包装机的好处随着科技的不断发展，自动化设备包装机在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
它的出现不仅提高了生产效率，还降低了人力成本，为企业带来了诸多好处。
本文将从几个方面详细介绍自动化设备包装机的好处。
一、提高生产效率1.1 自动化设备包装机可以实现连续、高效的包装作业，大大缩短了生产周期。
1.2 自动化设备包装机具有高度的自动化程度，减少了人为操作的时间和错误率。
1.3 自动化设备包装机可以实现多功能集成，一机多用，提高了生产线的灵活性和适应性。
二、降低人力成本2.1 自动化设备包装机可以替代大量繁重的人工劳动，减少了企业的用工成本。
2.2 自动化设备包装机的运行稳定可靠，减少了人为因素对生产线的影响，降低了维修和维护成本。
2.3 自动化设备包装机可以实现24小时连续生产，无需人员轮班，节省了企业的管理成本。
三、提高产品质量3.1 自动化设备包装机可以精确控制包装过程中的各个环节，保证产品的质量一致性。
3.2 自动化设备包装机可以减少人为操作的疏忽和错误，避免了产品包装不到位或损坏的情况。
3.3 自动化设备包装机可以实现自动检测和排除次品，提高了产品的合格率和市场竞争力。
四、节约能源资源4.1 自动化设备包装机具有智能节能功能，可以根据生产需求自动调整能源消耗。
4.2 自动化设备包装机采用先进的节能技术，减少了能源浪费，降低了生产成本。
4.3 自动化设备包装机可以实现自动化供应链管理，优化了物流运输过程，节约了能源资源的使用。
五、提升企业形象5.1 自动化设备包装机展现了企业的技术实力和生产水平，提升了企业的市场竞争力。
5.2 自动化设备包装机的高效运行和稳定性，增强了客户对企业的信任和满意度。
5.3 自动化设备包装机的环保节能特性，符合现代社会对企业的可持续发展要求，提升了企业的社会形象。
综上所述，自动化设备包装机的好处不仅体现在提高生产效率、降低人力成本、提高产品质量、节约能源资源和提升企业形象等方面，更为企业带来了长远的经济效益和社会效益。
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18 | 今日自动化 2013年9月
技 术 前沿
可支持5个插件(模拟量和数字量I/O、备 份存储器、隔离串行端口、SMS和电子秤 等)，因此可以扩展。此外，机器制造商 还可以添加最多4个扩展I/O模块和132个 数字量I/O点，其中包括高密度数字量I/O 和高精度模拟量I/O。
此外，触摸探头功能块配有特殊的 硬件，可实现精确位置套准。对于VFFS 等需要在高速下进行精准定位的应用，此 功能非常有用。与伺服驱动器捕捉套准相 比，触摸探头在套准后可灵活地调整距 离，实现更严格和直接的控制，更好地进 行诊断和监控。
网上支持
如需了解 Micro850 可编程控制器和一 体化编程组态软件的详细信息，请访问 以下网站： / programmable-controllers/micro850
“Micro850使用快速打印标记套准 等内置功能可提高机器性能，”Yuan 总结道。“它可充分利用现有工具和模 板以及功能强大的指令集，因此可缩短 机器开发时间。此外，机器功能可以灵 活扩展，用户可以从多种扩展模块和功 能性插件模块中进行选择。总体而言， 此解决方案可以大大提升机器制造商 业绩。”
然后薄膜输送带拉动薄膜通过成 型区域。如果薄膜经过预先印刷，系统 会添加套准传感器用来修正薄膜位置， 保持打印内容相对包装袋末端处于正确 位置。交叉密封夹封住包装袋的顶部和 底部，再将装满的包装袋从空袋上切 下来。
间歇型运动机器的工作原理是，在 包装薄膜移动时进行垂直封袋，在薄膜 停止时进行水平封袋。对于速度不是绝 对关键的应用而言，间歇型运动机器是 非常适合的解决方案。
罗克韦尔自动化机器应用工程经理 Shuqing Yuan介绍道，除了软件、变频 器和人机界面(HMI)，罗克韦尔自动化的 Micro850™可编程控制器为机器制造商提 供了经济高效的VFFS机器开发控制解决 方案。
Yuan表示，Micro850使用户可以根 据他们的机器需求选择性能和功能，从 而优化机器成本。该控制器在嵌入式数 字量I/O上最多可支持 6 路高速计数器输 入和3路脉冲序列输出(PTO)。设备最多
而连续型运动机器的工作原理是， 垂直封袋和水平封袋均在薄膜移动时进 行。这类机器能够以最高速度运行，需 要密封夹往复式运动。
PVc
Ethernet
Micro850有Biblioteka 竞争Kinetix 300
Kinetix 300
Outputs Kinetix 300
Cross Jaw
Film Puller
Auger
间歇运动型机器
VFFS机器是自动化装配线包装系 统，具有间歇或连续运动配置。它们将产 品注入成型的包装袋中，然后封口。包装 袋的材料为柔性材质，通常为可热封的塑 料；也会使用纸张并用胶水密封。
使用 Micro850 可编程控制器的间歇型 VFFS 解决方案
Inputs
运行过程中，产品经由成型管进入 VFFS系统。低摩擦辊将薄膜输送至成型 区域，而成型套环将平面薄膜塑成圆形 薄膜管。垂直密封条再将薄膜管的边缘 封好。
为了实现高级运动控制，CCW软件 中提供了轴组态图形画面以帮助组态。 Yuan介绍说，用户可以定义轴的单位以 进行定位(例如mm 或 cm)。借助直观的 PLC开放式运动控制功能块(MCFB)，包括 归零、移动速度、绝对移动和相对移动 等，运动控制编程也更简单。
CCW软件是免费提供的，可轻松获 取并安装。此外，机器制造商还可以利用 Micro机器控制单元加速工具包，它为用 户提供在机器设计过程中执行常见控制 任务所需的信息。这些工具包括兼容材
这是因为最终用户期望VFFS机器能 够达到尽可能高的速度和生产量，同时还 具备优质的质量。他们要求机器在高速和 袋子长度可变的情况下能够严格遵守精度
要求，还要求这些复杂的机器必须易于 维护和操作。此外，机器还必须具备灵 活性。
要应对这些挑战，机器制造商可以 利用微型可编程控制器以及其它解决方 案来完善自动化、改进操作，从而达到 优化性能表现的目的。
料列表、面板布局和接线图(可以在CAD 软件中使用)、预先编写的控制程序、包 括诊断在内的 HMI 画面示例、快速入门 指南和最佳实践范例。
Micro850配合其它罗克韦尔自动化 解决方案，有助于降低设计、开发和交付 VFFS机器的总成本。据Yuan介绍，借助 Micro850，6道间歇型VFFS测试机器可实 现每分钟360袋的吞吐量。
Yuan还补充说，Micro850的界面可 以通用。该控制器具有嵌入式USB编程端 口、串行端口(RS232/485)和10/100 Base-T 以太网；其嵌入式串行端口和串行端口功 能性插件均支持Modbus RTU和 CIP串行协 议；具有支持CIP Symbolic的 EtherNet/IP 协议，可以简化与PanelView™ Component HMI的连接；还支持Modbus TCP协议，可 以与其它HMI 和 RTU应用(如从上位控制器 采集数据)连接。
技 术 前沿
VFFS自动包装机 可最大限度地提升生产力
适用于间断型 VFFS 机器的Micro850可编程控制器解决方案拥有极其卓越的性能。
从液体到固体、粉末到颗粒、农产 品到易腐品，立式成型-充填-封口 机(VFFS)在包装应用中发挥着重要 的作用，它可以保持物品新鲜以供使用和 消费。
设计、开发和交付此类设备的机器 制造商们面临着许多挑战。他们必须设计 出模块化、可扩展的设备，机器功能需要 适合特定客户应用并根据市场需求进行本 地化。他们还必须缩短机器设计和开发时 间。此外，机器必须经济高效。
单个编程软件，即一体化编程
组态软件(CCW )，可简化Micro850控 制器、PowerFlex®变频器和PanelView Component HMI 等机器设备及其它AllenBradley®设备的安装、组态、连接和维 护工作。CCW支持内置指令，可以选择 利用梯形图、功能块图或结构化文本进 行编程。此外还支持用户定义功能块 (UDFB)，可以实现模块化的代码结构，提 高代码的可重用性。例如，我们提供的 PowerFlex变频器 UDFB界面非常直观，无 需详细了解Modbus RTU通信详细信息即 可使用RS485控制变频器。