表面振动压实仪校验规程
表面振动压实仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。
2 技术要求
2.1 电压：380V、黑线为零线。
2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。
2.3 振动频率：（47.5～50）Hz。
2.4 激振力：（2.2～4.2）kN。
2.5 试验时间：0～999秒任意设定。
2.6 夯板作用于试样表面静压力：1
3.8kPa。
2.7 试筒规格：内径φ280mm。
3 校验项目
3.1 外观及技术资料。
3.2 升降控制器开关。
3.3 计时器。
3.4 振动板。
3.5 铁试筒。
4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1 秒表。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，精度0.1mm。
5 校验方法
5.1 检查外观是否整洁，资料是否齐全。
5.2 检查升降开关是否灵活可控。
5.3 检查振动部分是否正常，有无杂音。
5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。
5.5 以卡尺校验试筒尺寸。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录。
GSBZYS-4212型表面振动压实仪操作和维护要点
表面振动压实仪操作和维护要点1 概述本文归纳了仪器设备操作和维护要点，详细内容见引用文件。
2 适用范围本文适用于以下型号的仪器设备：(1) GSBZYS-4212型表面振动压实仪。
3 引用文件(1) GSBZYS-4212型表面振动压实仪的仪器说明书。
4 操作要点4.1 安装合适的试筒并压紧试筒，取适量的土样，用规定的工具装入试筒，大致刮平试样表面。
4.2 确认三相线电源连接良好，控制器面板上电源指示灯保持亮起状态。
4.3 按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”按键，振动电机及配重各部件运动自如。
4.4 当按上升开关，振动器反而下降或按下降开关，振动器反而上升时，应倒电源线。
否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。
4.5 按一下“下降”按键，大滑套带动震动板和夯板下降，当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板突缘15mm-25mm时按一下停止按键，大滑套停止下降。
4.6 设定控制器上定时器，设定时间为6分钟，按下振动开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后动板自动停止。
4.7 按下“上升”按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面便速箱下面15mm-25mm,按一下“停止”按键，大滑板停止上升。
4.8 按照试验规程加第二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样振动击实完毕。
4.9 卸下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。
4.10 使用前后应在仪器设备运行记录表上登记使用情况。
4.11 使用中发现异常现象应立即停机，并及时报告站主任工程师，严禁设备带病工作。
4.12 出现电气故障后，应由专业人员维修，以免造成触电或使故障扩大。
5 维护要点5.1 每次操作试验前应清除立柱外表面灰尘，应加注机械油（20#）。
5.2 每季度对机器全面保养一次，将本机全面清洁并擦拭仪器。
■。
最大干密度表面振动压实仪法
最大干密度（表面振动压实仪法）（T 0133-1993）1.3.1 目的和适用范围1、本方法是测定粗粒土和巨粒土最大干密度的试验方法。
2、本试验规定采用表面振动压实仪法测定无黏性自由排水粗粒土和巨粒土（包括堆石料）的最大干密度。
3、本试验方法适用于通过0.075mm标准筛的土颗粒质量百分数不大于15%的无黏性自由排水粗粒土和巨粒土。
4、对于最大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土，因受试筒允许最大粒径的限制，宜按本试验3.3规定处理。
1.3.2 仪器设备振动器：功率0.75～2.2kw，振动频率30～50Hz，激振力10～80KN。
钢制夯：可牢固于振动电机上，且有一厚15～40mm夯板。
夯板直径应略小于试筒内径2～5mm。
夯与振动电机总重在试样表面产生18kPa以上的静压力。
试筒：见表1.3.2 或根据土体颗粒级配选用较大试筒。
但固定试筒的底板须固定于混泥土基础上或至少质量为450kg混泥土块上。
试筒容积宜用灌水法每年标定一次。
表1.3.2 试样质量及仪器尺寸套筒：内径应与试筒配套，高度为170～250mm；与试筒固定后内壁须成直线连接。
台秤、电动葫芦、标准筛（圆孔筛：60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、0.075mm）。
直钢条：宜用尺寸为350mm×25mm×3mm（长×宽×厚）。
深度仪或钢尺：量测精度要求至0.5mm。
大铁盘：其尺寸宜用600mm×500mm×80mm（长×宽×高）。
其他：烘箱、小铲、大勺及漏斗橡皮锤、秒表、试筒布套等。
1.3.3 试验步骤1.3.3.1 干土法1、充分拌匀烘干试样，即使其颗粒分离程度尽可能小；然后大致分成三份。
测定并记录空试筒质量。
2、用小铲或漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒，并注意使颗粒分离程度最小(装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3)；抹平试样表面。
振动压实成型机操作规程
振动压实成型机操作规程
1、接通电源，按操作规程进行时间和步骤设定。
2、将试模套，试模及试模底板组装连接，然后将其放在坚实地面上，将拌和好的混合料按四分法分成四份，依次将混合料倒入桶内，一边倒一边用直径2cm左右的木棒插捣。
混合料一次装完后整平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸。
将试模连同混合料放在振动压实成型机的钢质板上，用压板将试模底板与振动压实成型机底板固定在一起。
3、将振动压头对准试模后，放下导向架使振动头与钢模内的混合料紧密接触，检查振动压实成型机上的螺栓及相关连接处，确定没有任何物品放在机体上。
4、设定振动时间，启动振动开关开始振动压实仔细观察振动状态是否达到跳起状态。
5、升起震动压头。
松开试模压板的螺栓将试模连同经过振实后的混合料一起卸下，取下试模套环此时振动压实后的混合料顶面应于钢模的上边缘齐平。
6、托住试模底部的垫块，小心将试模与其中的混合料一起放到合适地方，根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的混合料推出试模。
对于梁式试件，需要松开螺栓后小心地将侧板取掉，但试件仍要放在钢垫板上不能移动，等混合料有初步强度后方可移动。
7、试件脱厝或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放入养生室中进行养生。
表面振动压实仪校验规程
表面振动压实仪校验规程
1 范围
1.1 本方法适用于新购和使用中的表面振动压实仪的校验。
2 技术要求
2.1 电压：380V、黑线为零线。
2.2 升降功率370W、振动功率1.1W。
2.3 振动频率：（47.5～50）Hz。
2.4 激振力：（2.2～4.2）kN。
2.5 试验时间：0～999秒任意设定。
2.6 夯板作用于试样表面静压力：1
3.8kPa。
2.7 试筒规格：内径φ280mm。
3 校验项目
3.1 外观及技术资料。
3.2 升降控制器开关。
3.3 计时器。
3.4 振动板。
3.5 铁试筒。
4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1 秒表。
4.2.2游标卡尺：量程300mm，精度0.1mm。
5 校验方法
5.1 检查外观是否整洁，资料是否齐全。
5.2 检查升降开关是否灵活可控。
5.3 检查振动部分是否正常，有无杂音。
5.4 以秒表检测时间显示器在30秒内误差应小于3秒。
5.5 以卡尺校验试筒尺寸。
6 校验结果处理
6.1 全部校验项目均符合要求为合格。
6.2 校验周期为12个月。
7 校验记录
7.1表面振动压实仪校验记录。
表面振动压实仪校验记录检验编号：＿＿＿。
振动压实机操作规程
振动压实机操作规程
1.背景介绍
振动压实机是一种常用于土壤工程中的设备，用于加固和压实土壤。
本操作规程旨在确保振动压实机的安全操作和高效性能。
2.操作准备
在操作之前，应进行以下准备工作：
- 确保振动压实机处于良好的工作状态，包括机器的清洁和润滑。
- 检查设备的电源和油液是否充足。
- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
3.操作步骤
请按照以下步骤操作振动压实机：
1. 将振动压实机放置在平坦的工作表面上，并确保设备稳定。
2. 打开设备的电源开关，确认其正常工作。
3. 根据需要调整振动频率和振动力的设置。
4. 将振动压实机的振动板放置在需要压实的土壤表面上。
5. 按下操作杆，启动振动压实机的振动功能。
6. 以适当的速度和力度移动振动压实机，使其覆盖整个压实区域。
7. 在操作过程中，密切关注设备的运行情况和土壤的压实效果。
8. 操作完成后，将振动压实机的振动功能关闭，并关闭设备的
电源开关。
4.安全注意事项
在操作振动压实机时，务必遵守以下安全注意事项：
- 在操作过程中，保持距离旁人和其他设备。
- 避免穿插电缆或其他障碍物。
- 如发现设备异常操作或故障，应立即停止使用并寻求专业维修。
- 不要将手或其他物体直接接触振动板。
- 不要超过设备的额定工作范围。
以上内容为振动压实机操作规程的简要介绍，请在操作前详细
阅读设备的操作手册，确保操作的准确性和安全性。
表面振动压实仪操作规程
表面振动压实仪操作规程
表面振动压实仪操作规程
1、确认三相四线电源是否连接正确，检查控制面板上电源
指示灯。
2、按试验规程要求制备试样。
3、选择并安装合适的试验筒固定在底板上，装上套筒，旋
紧螺栓与试筒紧密固定。
4、按试验规程要求，把试样翻拌均匀后分成大致相等的三
份，取一份试样，用加料簸箕将试样装入试筒（注意：尽量不使试样离析），大致刮平试样表面。
5、打开控制器上的下降开关，，当夯板接触到松散土样时，
让主机托板继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板实缘15--25mm时，关掉下降开关。
6、设定控制器上计时器，定时为6分钟，然后按一下控制
板上红色复零键。
7、打开“振动”开关，振动器开始振动，计时器显示振动
时间，6分钟后振动板自动停止。
8、打开控制器上的上升开关，让主机托板带动振动板和夯
板上升直到自行停止，按操作步骤5、6、7进行第二、三层的试验。
9、当振动击实完毕，升起夯板，卸出试验筒和套筒，在套
筒上用钢直尺丈量试件高度（注意：应置于试筒直径相互
垂直的四处量测），然后称重。
10、使用完毕后，打扫卫生，并检查滑动部分，定期加注润
滑油。
型表面振动压实仪安全操作及保养规程
型表面振动压实仪安全操作及保养规程
一、安全操作规程
1. 设备安装
1.确保设备在稳定的平面上安装。
2.确保电源线插头与插座匹配，且插头、插座无松动，接地
良好。
3.确保进口管线和排放管线接口无泄漏。
2. 设备操作
1.制备样品时应严格按照标准规范操作，避免样品过高，以
免压实不均。
2.开机前应检查电源线是否接好，电机、仪表、传感器等部
件是否正常运行并无异常声音。
3.操作仪器时应先将电源开关关闭，调整电机转速适合样品
要求。
4.启动控制系统前，应检查电磁振动器是否处于正常工作状
态。
5.在启动前，仪器最少应空转 5 分钟，以确认设备无故障。
3. 设备关机
1.关机前应将电源开关关闭，并拔掉电源插头。
2.关机后应清理样品项目、感应器等，则保证没有灰尘和残
留物堵塞传感器感受部件。
3.清理后应盖好装置罩，确保设备和样品不受污染和物理外
力损坏。
4. 废弃设备处理
废弃设备应按规定安全处理，避免造成环境污染和威胁。
二、设备保养规程
1.经常清理设备，保持机器及附件清洁干燥，防止生锈腐蚀。
2.不使用仪器时，应拔下电源插头，防止设备被雷击或短路
导致损坏。
3.确保仪器的接头不要受到过度弯曲或拉扯的情况。
4.定期对设备做维保，按规定检查零部件，如电源插头、电
线、滚轮、马达、感应器等。
以上，为型表面振动压实仪安全操作及保养规程，如有疑问请及时
咨询厂家或仪器维护人员。
表面振动压实试验仪操作规程
表面振动压实试验仪操作规程
1.接通电源，控制器面板上电源指示灯点亮。
2.按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”键，检查振动电机
及配重各部件运行情况。
3.设定控制器上定时器，定时时间为6分钟（即黑色拨动开关
处于最右侧，设定指盘数字为0600）。
4.按下振动“振动”开关，振动板开始振动，定时器显示振动
时间，到6分钟后振动板自动停止。
5.按一下“上升”按键，大滑套带动，振动板、夯板上升，上
升至限位块上端面变速箱下面15～25mm时，按一下“停止”
按键大滑套停止上升。
6.机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停
止。
7.释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋转90°后放
手，“急停”键即释放。
8.加土过程中，安全锁柄应锁紧，加土完毕上下启动振动板时，
应先把安全锁柄放开以免损坏机器。
表面振动压实仪参数安全操作及保养规程
表面振动压实仪参数安全操作及保养规程1. 前言表面振动压实仪是还原工程场地的物理模型的一个重要设备。
在使用表面振动压实仪时，操作人员应当遵守相关规定，采取安全措施，正确使用仪器设备，以确保实验安全和设备长期服务寿命。
为了保障实验室成员的人身安全和设备的正常运作，本文将着重介绍表面振动压实仪的参数、安全操作和保养规程。
我们希望通过这篇文档，能够帮助实验室成员正确运用实验设备，达到实验要求。
2. 表面振动压实仪操作参数2.1 操作参数简介表面振动压实仪是一种测试土壤和砾石压实度的测量设备，其操作参数通常包括以下几个项目：•单位面积重量（kg/m2）：压实仪压在土壤表面的压力以力/单位面积计算，所得值即为单位面积重量。
•振动频率（Hz）：振动盘依靠电机不断进行运动，所以其振动频率也是一个非常重要的参数。
•施加的静荷载大小（kN）：表面振动压实仪施加的静荷载大小，将会影响土壤、砾石的压实程度，也是一个非常重要的参数。
2.2 操作参数列表参数类别参数名称参数单位单位面积重量单位面积重量kg/m2振动参数振动频率Hz施加力参数施加的静荷载大小kN2.3 参数选取方法•选取单位面积重量：单位面积重量的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
一般参考标准如下：材料类型单位面积重量软黏土20~30kg/m2碎石土30~50kg/m2石子粘土50~100kg/m2砾石100kg/m2•选取振动频率：振动频率的参数选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
•选取施加的静荷载大小：施加的静荷载大小的选取应根据实验要求及测试样品的材料属性进行选择。
具体参数可参考仪器说明书或相关技术手册。
3. 表面振动压实仪的安全操作规程3.1 前期准备•用电前应检查配电系统是否正常，仪器的电源线和自动保险丝是否有裸露、损坏现象。
•前期准备工作完毕后，才能接通电源。
3.2 设备操作•操作前为了保证仪器的性能和实验的准确性，应先查阅仪器的说明书，了解各个操作功能的作用、方法和范围。
表面振动压实仪器的操作规程
表面振动压实仪器操作规程
1、接通电源，检查机具是否正常。
2、按规定加入填料并安装好试筒，将工作台面擦净。
3、调整置数盘使数码显示为所需设定分钟数，按“启动”键，仪器工作。
4、当第一层击实完成后，仪器自动停机，按“上升”键提起击实锤；将第二层试料填入试筒后，再按“启动”键，仪器重新开始工作，其过程与第一次程序相同，以此程序操作，完成试件制作。
5、不得在无料或无锤头保护垫的情况下按钮试机，以免损坏锤头和击实筒。
6、工作间不得将手伸入击筒边或筒内。
7、使用完毕，关掉电源，清理干净。